CN221015977U - 一种酱料加工的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱料加工技术领域，且公开了一种酱料加工的反应釜，解决了背景技术中所提出的问题，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的侧面固接有固定块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部固接有液压杆，所述液压杆的顶部固接有升降杆，所述升降杆的顶部开设有凹口，所述凹口内转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固接有连接杆，所述连接杆的底部连接有上盖，所述升降杆的内腔开设有固定槽，所述转动杆的表面固接有第一转轴，所述固定槽的内腔设有能够带动第一转轴转动的驱动机构，本实用新型，具有能够方便对上盖进行打开和闭合，从而达到了降低上盖打开和闭合的时间，方便工作人员使用的效果。

Description

一种酱料加工的反应釜

技术领域

本实用新型属于酱料加工技术领域，具体为一种酱料加工的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的具体结构会根据目标物料的生产工艺、操作条件进行针对性设计。在酱料生产工艺中，以对鲜度要求较高的海鲜酱料为例，会涉及对配比好的酱料进行搅拌以增加其混合充分度，并且会在一定条件下对混配酱料进行酶解，因为酶解后的酱料显味能力更高，鲜味更强，对人体感官能形成更强的刺激。

但是目前市场上的反应釜在使用的时候仍然存在一些问题，现有的反应釜上盖质量一般都较大，从而在闭合和打开的时候较为困难，需要耗费较多的时间，不便于工作人员使用，为此，我们提出了一种酱料加工的反应釜。

实用新型内容

为了解决现有的反应釜上盖质量一般都较大，从而在闭合和打开的时候较为困难，需要耗费较多的时间，不便于工作人员使用的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料加工的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的侧面固接有固定块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部固接有液压杆，所述液压杆的顶部固接有升降杆，所述升降杆的顶部开设有凹口，所述凹口内转动连接有转动杆，所述转动杆的底部固接有连接杆，所述连接杆的底部连接有上盖，所述升降杆的内腔开设有固定槽，所述转动杆的表面固接有第一转轴，所述固定槽的内腔设有能够带动第一转轴转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、第二转轴和第二锥齿轮，所述第二转轴通过联轴器固接在伺服电机顶部的输出端，所述第二锥齿轮固接在第二转轴的顶部，所述第一转轴的表面固接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过齿纹啮合连接。

优选的，所述转动杆的背面固接有第三转轴，所述第三转轴的另一端与升降杆转动连接。

优选的，所述升降杆的侧面固接有滑杆，所述滑杆的另一端固接有滑块，所述固定块内腔位于滑槽的侧面开设有滑道，所述滑块滑动插接在滑道内。

优选的，所述第一转轴的周向表面套接有轴承，所述第一转轴通过轴承与升降杆转动连接。

优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别位于升降杆的两侧，且两个所述滑块以升降杆为中心呈呈对称设置，所述滑块的两侧面分别与滑道的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过液压杆带动升降杆向上滑动，升降杆则会带动转动杆向上滑动，转动杆则会带动连接杆向上滑动，连接杆则会带动上盖向上滑动，升降杆在滑动的时候则会带动滑杆滑动，滑杆则会带动滑块在滑道内滑动，从而能够使得升降杆在滑动的时候更加稳定，然后通过电性连接启动伺服电机，伺服电机则会带动第二转轴转动，第二转轴则会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮则会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮则会带动第一转轴转动，第一转轴则会带动转动杆转动，转动杆则会带动第三转轴转动，由于第三转轴的设置，能够使得转动杆在转动的时候更加稳定从而即可实现对上盖的打开，当需要关闭上盖时，伺服电机带动第二转轴反向转动，第二转轴通过第一转轴带动转动杆反向转动恢复至初始状态，使得上盖处于水平状态，然后通过液压杆带动升降杆向下滑动，当上盖与反应釜本体顶部贴合时，完成对上盖的闭合，实现了能够方便对上盖进行打开和闭合，从而达到了降低上盖打开和闭合的时间，方便工作人员使用的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视的切面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型升降杆部分侧视的切面结构示意图；

图中：1、反应釜本体；2、固定块；3、升降杆；4、转动杆；5、连接杆；6、上盖；7、滑槽；8、液压杆；9、滑杆；10、滑块；11、滑道；12、第一转轴；13、第一锥齿轮；14、伺服电机；15、第二转轴；16、第二锥齿轮；17、轴承；18、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型包括反应釜本体1，反应釜本体1的侧面固接有固定块2，固定块2的顶部开设有滑槽7，滑槽7内腔的底部固接有液压杆8，液压杆8的顶部固接有升降杆3，升降杆3的顶部开设有凹口，凹口内转动连接有转动杆4，转动杆4的底部固接有连接杆5，连接杆5的底部连接有上盖6，升降杆3的内腔开设有固定槽，转动杆4的表面固接有第一转轴12，固定槽的内腔设有能够带动第一转轴12转动的驱动机构。

同时，驱动机构包括伺服电机14、第二转轴15和第二锥齿轮16，第二转轴15通过联轴器固接在伺服电机14顶部的输出端，第二锥齿轮16固接在第二转轴15的顶部，第一转轴12的表面固接有第一锥齿轮13，第二锥齿轮16与第一锥齿轮13通过齿纹啮合连接，驱动机构能够带动转动杆4转动，从而能够带动上盖6进行打开和闭合，进而实现转动带动上盖6进行打开和闭合。

另外，转动杆4的背面固接有第三转轴18，第三转轴18的另一端与升降杆3转动连接，第三转轴18的设置，能够使得转动杆4在转动的时候更加稳定，从而能够使得上盖6在打开和闭合的时候更加稳定。

并且，升降杆3的侧面固接有滑杆9，滑杆9的另一端固接有滑块10，固定块2内腔位于滑槽7的侧面开设有滑道11，滑块10滑动插接在滑道11内，滑杆9和滑块10的设置，能够使得升降杆3在滑动的时候更加稳定。

以及，第一转轴12的周向表面套接有轴承17，第一转轴12通过轴承17与升降杆3转动连接，轴承17的设置，能够使得第一转轴12在转动时候更加稳定。

还有，滑块10的数量为两个，两个滑块10分别位于升降杆3的两侧，且两个滑块10以升降杆3为中心呈呈对称设置，滑块10的两侧面分别与滑道11的内壁相贴合，两个滑块10的设置，能够使得升降杆3在滑动的时候防止倾斜。

工作原理：工作需要打开上盖6时，首先通过液压杆8带动升降杆3向上滑动，升降杆3则会带动转动杆4向上滑动，转动杆4则会带动连接杆5向上滑动，连接杆5则会带动上盖6向上滑动，升降杆3在滑动的时候则会带动滑杆9滑动，滑杆9则会带动滑块10在滑道11内滑动，从而能够使得升降杆3在滑动的时候更加稳定，然后通过电性连接启动伺服电机14，伺服电机14则会带动第二转轴15转动，第二转轴15则会带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16则会带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13则会带动第一转轴12转动，第一转轴12则会带动转动杆4转动，转动杆4则会带动第三转轴18转动，由于第三转轴18的设置，能够使得转动杆4在转动的时候更加稳定从而即可实现对上盖6的打开，当需要关闭上盖6时，伺服电机14带动第二转轴15反向转动，第二转轴15通过第一转轴12带动转动杆4反向转动恢复至初始状态，使得上盖6处于水平状态，然后通过液压杆8带动升降杆3向下滑动，当上盖6与反应釜本体1顶部贴合时，完成对上盖6的闭合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酱料加工的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的侧面固接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内腔的底部固接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶部固接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的顶部开设有凹口，所述凹口内转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部固接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部连接有上盖(6)，所述升降杆(3)的内腔开设有固定槽，所述转动杆(4)的表面固接有第一转轴(12)，所述固定槽的内腔设有能够带动第一转轴(12)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种酱料加工的反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(14)、第二转轴(15)和第二锥齿轮(16)，所述第二转轴(15)通过联轴器固接在伺服电机(14)顶部的输出端，所述第二锥齿轮(16)固接在第二转轴(15)的顶部，所述第一转轴(12)的表面固接有第一锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(13)通过齿纹啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱料加工的反应釜，其特征在于：所述转动杆(4)的背面固接有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的另一端与升降杆(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种酱料加工的反应釜，其特征在于：所述升降杆(3)的侧面固接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的另一端固接有滑块(10)，所述固定块(2)内腔位于滑槽(7)的侧面开设有滑道(11)，所述滑块(10)滑动插接在滑道(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种酱料加工的反应釜，其特征在于：所述第一转轴(12)的周向表面套接有轴承(17)，所述第一转轴(12)通过轴承(17)与升降杆(3)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种酱料加工的反应釜，其特征在于：所述滑块(10)的数量为两个，两个所述滑块(10)分别位于升降杆(3)的两侧，且两个所述滑块(10)以升降杆(3)为中心呈呈对称设置，所述滑块(10)的两侧面分别与滑道(11)的内壁相贴合。