CN113511554A - 一种便于调节的线缆排线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节的线缆排线机，包括：底座，所述底座的上部设置有卷料机构、卸料机构、排线机构和张力调节机构；所述卷料机构包括支撑板且支撑板的侧面设置有卷料筒，所述卷料筒的内部设置有若干组活动槽且活动槽之间等间距分布，所述活动槽的内部设置有活动杆且活动杆通过互动组与活动槽之间转动连接，所述活动杆的上部设置有连接板且连接板通过活动轴与活动杆之间转动连接。本发明是由卷料机构、排线机构、张力调节机构和卸料机构组成，自动化程度高，且可以一定程度上保证工人操作的安全性，同时避免出现张力不均，使线缆排线时松垮，且通过排线机构实现自动排线，降低了工人劳动强度。

Description

一种便于调节的线缆排线机

技术领域

本发明涉及线缆排线机技术领域，更具体为一种便于调节的线缆排线机。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

智能制造，源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

目前，线缆的卷绕非常麻烦，一般情况下通过排线机来实现卷绕，现有排线机通常需要人工校正，才能使电缆正确的缠绕在卷线架上，给工作带来诸多不便，同时由于线缆张力不恒定，容易出现线缆松垮缠绕的情况，同时卸料时人工卸料，存在一定的危险性。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节的线缆排线机，解决了线缆的卷绕非常麻烦，一般情况下通过排线机来实现卷绕，现有排线机通常需要人工校正，才能使电缆正确的缠绕在卷线架上，给工作带来诸多不便，同时由于线缆张力不恒定，容易出现线缆松垮缠绕的情况，同时卸料时人工卸料，存在一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节的线缆排线机，包括：底座，所述底座的上部设置有卷料机构、卸料机构、排线机构和张力调节机构；

所述卷料机构包括支撑板且支撑板的侧面设置有卷料筒，所述卷料筒的内部设置有若干组活动槽且活动槽之间等间距分布，所述活动槽的内部设置有活动杆且活动杆通过互动组与活动槽之间转动连接，所述活动杆的上部设置有连接板且连接板通过活动轴与活动杆之间转动连接，所述连接板的上部设置有内撑板且内撑板呈半弧形结构设置，所述活动杆的另一端延伸至卷料筒内部，所述卷料筒的内部设置有螺纹槽且螺纹槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹槽之间转动连接且末端与活动杆之间相互接触，所述卷料筒的侧面设置有支撑板且支撑板侧面设置有从动轮，所述从动轮的轴端与卷料筒之间相连接，所述支撑板的底部设置有第一电机且第一电机的动力输出端设置有主动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有驱动链；

所述卸料机构安装在卷料机构的下部且排线机构安装在卷料机构的侧面，所述张力调节机构安装在排线机构的侧面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹柱的侧面设置有调节旋钮且调节旋钮与螺纹柱之间焊接固定，所述调节旋钮呈六角形结构设置且内部设置有六角形凹槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述内撑板的表面设置有侧挡板且侧挡板呈三角形结构设置，所述侧挡板的底部设置有卡接部且卡接部与内撑板之间卡扣连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至底座外部并安装有第三电机，所述螺杆的表面设置有活动块且活动块与螺杆之间螺纹连接，所述滑动槽的两侧设置有限位槽且限位槽的内部设置连接杆，所述连接杆的表面设置有连接块且连接块的高度与活动块相平齐，所述连接块和活动块的上部安装有底板且底板通过螺栓进行固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底板的上部设置有固定柱且固定柱的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有伸缩柱且伸缩柱的底部与伸缩槽之间相互嵌合，所述伸缩槽的底部设置有进气阀和排气阀且进气阀和排气阀与气动装置之间相连接，所述伸缩柱的上部设置有卸料板且卸料板的上部设置有缓冲垫，所述缓冲垫呈矩形结构设置且设置有两组并相互平行设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排线机构包括两组固定板且固定板之间设置有调节杆，所述调节杆的侧面延伸至固定板外部，所述固定板的外部设置有托板且托板的上部设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端与调节杆之间固定连接，所述调节杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有安装板，所述安装板的上部设置有支撑架且支撑架的内侧设置有排线轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调节杆的下部设置有限位杆且限位杆贯穿滑动块与固定板之间固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述张力调节机构包括固定架且固定架的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有调节块且调节块与滑动杆之间滑动连接，所述固定架的顶部设置有固定座且固定座的内侧和调节块内侧均设置有连接轴，所述调节块内侧的连接轴表面设置有第一导向轮且固定座内侧的连接轴表面设置有第二导向轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动杆的上表面设置有上缓冲柱且下表面设置有下缓冲柱，所述上缓冲柱和下缓冲柱均与滑动块之间相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）、本发明是由卷料机构、排线机构、张力调节机构和卸料机构组成，自动化程度高，且可以一定程度上保证工人操作的安全性，同时避免出现张力不均，使线缆排线时松垮，且通过排线机构实现自动排线，降低了工人劳动强度。

（2）、本发明的张力调节机构包括固定架且固定架的内部设置有滑动杆，滑动杆的表面设置有调节块且调节块与滑动杆之间滑动连接，在调节块的上部设置有上缓冲柱且下部设置有下缓冲柱，调节块通过上缓冲柱和下缓冲柱与滑动杆之间滑动连接，在固定架的上部设置有固定座且固定座和调节块的侧面均设置有连接轴，在连接轴的表面分别安装有第一导向轮和第二导向轮，此种设置可以自行调节线缆的张力，从而保证排线效果。

（3）、本发明的卸料机构通过丝杠滑动机构进行横向移动，当需要卸料是移动至卷料筒的下部，其卸料板通过底部的气动升降机构进行高度调节，其缓冲垫与卷料筒之间相互接触，同时转动卷料筒侧面的调节旋钮，使活动杆复位，从而使内撑板脱离料卷，卸料机构再次横移将料卷卸下，此种设置大大提高了卸料效率，保证了工人安全。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑板侧面结构示意图；

图3为本发明排线机构结构示意图；

图4为本发明张力调节机构结构示意图；

图5为本发明卷料筒内部结构示意图；

图6为本发明整体俯视结构示意图；

图7为本发明底座内部结构示意图；

图8为本发明整体侧视结构示意图；

图9为本发明卸料机构结构示意图；

图10为本发明侧挡板安装结构示意图。

图中:1、底座；2、卷料机构；3、排线机构；4、张力调节机构；5、卸料机构；6、支撑板；7、从动轮；8、第一电机；9、主动轮；10、驱动链；11、固定板；12、调节杆；13、限位杆；14、滑动块；15、托板；16、第二电机；17、安装板；18、支撑架；19、排线轮；20、固定架；21、滑动杆；22、调节块；23、下缓冲柱；24、上缓冲柱；25、第一导向轮；26、固定座；27、连接轴；28、第二导向轮；29、卷料筒；30、活动槽；31、活动杆；32、连接板；33、内撑板；34、螺纹槽；35、螺纹柱；36、调节旋钮；37、第三电机；38、滑动槽；39、螺杆；40、限位槽；41、连接杆；42、托板；43、缓冲垫；44、活动块；45、连接块；46、固定柱；47、伸缩柱；48、伸缩槽；49、进气阀；50、排气阀；51、侧挡板；52、卡接部；53、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1、2、5，本发明提供一种技术方案：一种便于调节的线缆排线机，包括：底座1，所述底座1的上部设置有卷料机构2、卸料机构5、排线机构3和张力调节机构4；

所述卷料机构2包括支撑板6且支撑板6的侧面设置有卷料筒29，所述卷料筒29的内部设置有若干组活动槽30且活动槽30之间等间距分布，所述活动槽30的内部设置有活动杆31且活动杆31通过互动组与活动槽30之间转动连接，所述活动杆31的上部设置有连接板32且连接板32通过活动轴与活动杆31之间转动连接，所述连接板32的上部设置有内撑板33且内撑板33呈半弧形结构设置，所述活动杆31的另一端延伸至卷料筒29内部，所述卷料筒29的内部设置有螺纹槽34且螺纹槽34的内部设置有螺纹柱35，所述螺纹柱35与螺纹槽34之间转动连接且末端与活动杆31之间相互接触，所述卷料筒29的侧面设置有支撑板6且支撑板6侧面设置有从动轮7，所述从动轮7的轴端与卷料筒29之间相连接，所述支撑板6的底部设置有第一电机8且第一电机8的动力输出端设置有主动轮9，所述从动轮7与主动轮9之间连接有驱动链10，使用时，将料卷套接在卷料筒29的表面，内撑板33与料卷的内壁相互接触，同时转动螺纹柱35使其向卷料筒29内部移动，并使其与活动杆31之间相互接触，活动杆31通过螺纹柱35的挤压进行旋转，从而带动内撑板33向外延伸使其与卷料筒29的内壁贴合并固定，此种设置可以针对不同大小的料卷进行固定，操作简单方便，同时通过第一电机8的主动轮9经驱动链10带动从动轮7旋转，实现卷料筒29自动旋转进行卷料；

所述卸料机构5安装在卷料机构2的下部且排线机构3安装在卷料机构2的侧面，所述张力调节机构4安装在排线机构3的侧面。

进一步改进地，如图5所示：所述螺纹柱35的侧面设置有调节旋钮36且调节旋钮36与螺纹柱35之间焊接固定，所述调节旋钮36呈六角形结构设置且内部设置有六角形凹槽，调节旋钮36的设置方便进行转动。

进一步改进地，如图10所示：所述内撑板33的表面设置有侧挡板51且侧挡板51呈三角形结构设置，所述侧挡板51的底部设置有卡接部52且卡接部52与内撑板33之间卡扣连接，侧挡板51的设置可以有效避免料卷脱落，同时通过卡接部52进行固定，方便进行安装拆卸。

实施例2：本实施例的技术方案为安装在卷料结构下部的卸料机构，如图6、7所示：用于对完成排线料卷的卸料，所述底座1的内部设置有滑动槽38且滑动槽38的内部设置有螺杆39，所述螺杆39的一端延伸至底座1外部并安装有第三电机37，所述螺杆39的表面设置有活动块44且活动块44与螺杆39之间螺纹连接，所述滑动槽38的两侧设置有限位槽40且限位槽40的内部设置连接杆41，所述连接杆41的表面设置有连接块45且连接块45的高度与活动块44相平齐，所述连接块45和活动块44的上部安装有底板53且底板53通过螺栓进行固定，卸料机构5通过丝杠滑动机构进行横向移动，当需要卸料是移动至卷料筒29的下部，其卸料板42通过底部的气动升降机构进行高度调节，其缓冲垫43与卷料筒29之间相互接触，同时转动卷料筒29侧面的调节旋钮36，使活动杆31复位，从而使内撑板33脱离料卷，卸料机构5再次横移将料卷卸下，此种设置大大提高了卸料效率，保证了工人安全。

进一步改进地，如图9所示：所述底板53的上部设置有固定柱46且固定柱46的内部设置有伸缩槽48，所述伸缩槽48的内部设置有伸缩柱47且伸缩柱47的底部与伸缩槽48之间相互嵌合，所述伸缩槽48的底部设置有进气阀49和排气阀50且进气阀49和排气阀50与气动装置之间相连接，所述伸缩柱47的上部设置有卸料板42且卸料板42的上部设置有缓冲垫43，所述缓冲垫43呈矩形结构设置且设置有两组并相互平行设置，通过伸缩柱47调节卸料板42的高度，使其与料卷高度相同，同时对料卷进行托举，方便卸料。

实施例3：本实施例的技术方案为安装在卷料结构侧面的排线机构3，如图3所示：所述排线机构3包括两组固定板11且固定板11之间设置有调节杆12，所述调节杆12的侧面延伸至固定板11外部，所述固定板11的外部设置有托板15且托板15的上部设置有第二电机16，所述第二电机16的动力输出端与调节杆12之间固定连接，所述调节杆12的表面设置有滑动块14且滑动块14的上部设置有安装板17，所述安装板17的上部设置有支撑架18且支撑架18的内侧设置有排线轮19，通过第二电机16带动调节杆12旋转，从而使其表面的滑动块14横向移动，带动排线轮19进行横向移动，使线缆可以在卷料筒29表面进行自动排线，其排线效率高，降低了工人劳动强度。

进一步改进地，如图3所示：所述调节杆12的下部设置有限位杆13且限位杆13贯穿滑动块14与固定板11之间固定连接。

实施例4：本实施例的技术方案为安装在排线机构侧面的张力调节机构4，如图4所示：所述张力调节机构4包括固定架20且固定架20的内部设置有滑动杆21，所述滑动杆21的表面设置有调节块22且调节块22与滑动杆21之间滑动连接，所述固定架20的顶部设置有固定座26且固定座26的内侧和调节块22内侧均设置有连接轴27，所述调节块22内侧的连接轴27表面设置有第一导向轮25且固定座26内侧的连接轴27表面设置有第二导向轮28，调节块22通过上缓冲柱24和下缓冲柱23与滑动杆21之间滑动连接，在固定架20的上部设置有固定座26且固定座26和调节块22的侧面均设置有连接轴27，在连接轴27的表面分别安装有第一导向轮25和第二导向轮28，此种设置可以自行调节线缆的张力，从而保证排线效果。

进一步改进地，如图3所示：所述滑动杆21的上表面设置有上缓冲柱24且下表面设置有下缓冲柱23，所述上缓冲柱24和下缓冲柱23均与滑动块14之间相连接，上缓冲柱24和下缓冲柱23的设置使调节块22的张力可以自由调节。

本发明使用时，将料卷套接在卷料筒29的表面，内撑板33与料卷的内壁相互接触，同时转动螺纹柱35使其向卷料筒29内部移动，并使其与活动杆31之间相互接触，活动杆31通过螺纹柱35的挤压进行旋转，从而带动内撑板33向外延伸使其与卷料筒29的内壁贴合并固定，此种设置可以针对不同大小的料卷进行固定，操作简单方便，同时通过第一电机8的主动轮9经驱动链10带动从动轮7旋转，实现卷料筒29自动旋转进行卷料，卸料机构5通过丝杠滑动机构进行横向移动，当需要卸料是移动至卷料筒29的下部，其卸料板42通过底部的气动升降机构进行高度调节，其缓冲垫43与卷料筒29之间相互接触，同时转动卷料筒29侧面的调节旋钮36，使活动杆31复位，从而使内撑板33脱离料卷，卸料机构5再次横移将料卷卸下，此种设置大大提高了卸料效率，保证了工人安全，通过第二电机16带动调节杆12旋转，从而使其表面的滑动块14横向移动，带动排线轮19进行横向移动，使线缆可以在卷料筒29表面进行自动排线，其排线效率高，降低了工人劳动强度，调节块22通过上缓冲柱24和下缓冲柱23与滑动杆21之间滑动连接，在固定架20的上部设置有固定座26且固定座26和调节块22的侧面均设置有连接轴27，在连接轴27的表面分别安装有第一导向轮25和第二导向轮28，此种设置可以自行调节线缆的张力，从而保证排线效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）的上部设置有卷料机构（2）、卸料机构（5）、排线机构（3）和张力调节机构（4）；

所述卷料机构（2）包括支撑板（6）且支撑板（6）的侧面设置有卷料筒（29），所述卷料筒（29）的内部设置有若干组活动槽（30）且活动槽（30）之间等间距分布，所述活动槽（30）的内部设置有活动杆（31）且活动杆（31）通过互动组与活动槽（30）之间转动连接，所述活动杆（31）的上部设置有连接板（32）且连接板（32）通过活动轴与活动杆（31）之间转动连接，所述连接板（32）的上部设置有内撑板（33）且内撑板（33）呈半弧形结构设置，所述活动杆（31）的另一端延伸至卷料筒（29）内部，所述卷料筒（29）的内部设置有螺纹槽（34）且螺纹槽（34）的内部设置有螺纹柱（35），所述螺纹柱（35）与螺纹槽（34）之间转动连接且末端与活动杆（31）之间相互接触，所述卷料筒（29）的侧面设置有支撑板（6）且支撑板（6）侧面设置有从动轮（7），所述从动轮（7）的轴端与卷料筒（29）之间相连接，所述支撑板（6）的底部设置有第一电机（8）且第一电机（8）的动力输出端设置有主动轮（9），所述从动轮（7）与主动轮（9）之间连接有驱动链（10）；

所述卸料机构（5）安装在卷料机构（2）的下部且排线机构（3）安装在卷料机构（2）的侧面，所述张力调节机构（4）安装在排线机构（3）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述螺纹柱（35）的侧面设置有调节旋钮（36）且调节旋钮（36）与螺纹柱（35）之间焊接固定，所述调节旋钮（36）呈六角形结构设置且内部设置有六角形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述内撑板（33）的表面设置有侧挡板（51）且侧挡板（51）呈三角形结构设置，所述侧挡板（51）的底部设置有卡接部（52）且卡接部（52）与内撑板（33）之间卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述底座（1）的内部设置有滑动槽（38）且滑动槽（38）的内部设置有螺杆（39），所述螺杆（39）的一端延伸至底座（1）外部并安装有第三电机（37），所述螺杆（39）的表面设置有活动块（44）且活动块（44）与螺杆（39）之间螺纹连接，所述滑动槽（38）的两侧设置有限位槽（40）且限位槽（40）的内部设置连接杆（41），所述连接杆（41）的表面设置有连接块（45）且连接块（45）的高度与活动块（44）相平齐，所述连接块（45）和活动块（44）的上部安装有底板（53）且底板（53）通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述底板（53）的上部设置有固定柱（46）且固定柱（46）的内部设置有伸缩槽（48），所述伸缩槽（48）的内部设置有伸缩柱（47）且伸缩柱（47）的底部与伸缩槽（48）之间相互嵌合，所述伸缩槽（48）的底部设置有进气阀（49）和排气阀（50）且进气阀（49）和排气阀（50）与气动装置之间相连接，所述伸缩柱（47）的上部设置有卸料板（42）且卸料板（42）的上部设置有缓冲垫（43），所述缓冲垫（43）呈矩形结构设置且设置有两组并相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述排线机构（3）包括两组固定板（11）且固定板（11）之间设置有调节杆（12），所述调节杆（12）的侧面延伸至固定板（11）外部，所述固定板（11）的外部设置有托板（15）且托板（15）的上部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的动力输出端与调节杆（12）之间固定连接，所述调节杆（12）的表面设置有滑动块（14）且滑动块（14）的上部设置有安装板（17），所述安装板（17）的上部设置有支撑架（18）且支撑架（18）的内侧设置有排线轮（19）。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述调节杆（12）的下部设置有限位杆（13）且限位杆（13）贯穿滑动块（14）与固定板（11）之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述张力调节机构（4）包括固定架（20）且固定架（20）的内部设置有滑动杆（21），所述滑动杆（21）的表面设置有调节块（22）且调节块（22）与滑动杆（21）之间滑动连接，所述固定架（20）的顶部设置有固定座（26）且固定座（26）的内侧和调节块（22）内侧均设置有连接轴（27），所述调节块（22）内侧的连接轴（27）表面设置有第一导向轮（25）且固定座（26）内侧的连接轴（27）表面设置有第二导向轮（28）。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节的线缆排线机，其特征在于：所述滑动杆（21）的上表面设置有上缓冲柱（24）且下表面设置有下缓冲柱（23），所述上缓冲柱（24）和下缓冲柱（23）均与滑动块（14）之间相连接。

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