CN210312872U - 用于hdmi信号传输线缆加工的收卷装置 - Google Patents

用于hdmi信号传输线缆加工的收卷装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其能够高效收卷,缩短停机时间,还能够非常方便的更换绕线盘,节省时间和绕线盘本身的占地空间;本实用新型的导向机构独立设计,更加合理可靠。本实用新型包含驱动两个对称设置的驱动轴转动的驱动电机;驱动轴上安装有组装盘,组装盘上可拆卸的安装有用于绕线的绕线盘;绕线盘远离驱动电机的一端通过限位件限位;还包含线缆导向机构;所述组装盘为圆盘,所述绕线盘包含多个以通孔为中心向外均布辐射的组装杆,组装杆上通过铰接轴铰接安装L型绕线架,绕线架包含用于绕线的插杆和用于限位的挡杆。

Description

用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种收卷装置,具体用于HDMI信号传输线缆加工过程中的收卷。
背景技术
HDMI信号传输线缆用于音视频信号的同步传输,在现在高清视频的普及下,HDMI信号传输线缆的优势逐步体现,正在大面积推广中;
我们在HDMI信号传输线缆的加工过程中需要先行加工线缆本身,将加工好的线缆收卷后以备下一步的裁切和组装连接器之用;
现有技术中,上述过程中的收卷是每次至用一个绕线盘收卷,该绕线盘绕满线缆后则停机后拆掉满的绕线盘且更换上空的绕线盘,如此一来效率大大降低,停机时间较长;另外,传统的绕线盘拆装过程较为复杂,需要繁多的紧固件来紧固和拆卸,另外,由于绕线盘的横截面为工字型,如果需要单独拆卸成成卷的线缆则存在困难,这样就必须配置大量的绕线盘,占地面积较大;
最后,在实际生产中,HDMI信号传输线缆的绕制过程需要导向机构的介入,这样可以保证在绕线盘绕线过程中线缆能够一层一层的绕制,整齐且节省空间;但是传统的导向机构是集成在绕线盘上的,容易造成快速绕制过程中的相互干涉,影响绕线质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其能够高效收卷,缩短停机时间,还能够非常方便的更换绕线盘,节省时间和绕线盘本身的占地空间;本实用新型的导向机构独立设计,更加合理可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,包含驱动两个对称设置的驱动轴转动的驱动电机;驱动轴上安装有组装盘,组装盘上可拆卸的安装有用于绕线的绕线盘;绕线盘远离驱动电机的一端通过限位件限位;
还包含线缆导向机构,所述线缆导向机构包含两个挡板,两个挡板上平行设置导向光杠和导向丝杠,导向丝杠与所述驱动轴平行;一个挡板上安装有用于驱动导向丝杠转动的导向电机;还包含安装在导向光杠和导向丝杠上的导向架,所述导向架包含移动件,移动件对应导向光杠和导向丝杠的位置分别开设光孔和螺纹孔;
所述移动件上平行的向上延伸两个导向限位板,两个导向限位板上穿设横杆,横杆的一端穿过导向限位板后插设插销,横杆的另一端为径向延伸后的凸出部;所述导向电机通过支架支撑,支架底部固定安装在底板上;
所述组装盘为圆盘,所述绕线盘包含多个以通孔为中心向外均布辐射的组装杆,组装杆上通过铰接轴铰接安装L型绕线架,绕线架包含用于绕线的插杆和用于限位的挡杆;插杆和挡杆呈90度垂直,拐角处通过铰接轴铰接安装在所述组装杆的端部;
所述组装盘中心为轴孔,组装盘上对应每个插杆的位置开设插孔;插孔为圆孔;轴孔和通孔为正六边形孔,所述驱动轴的横截面与轴孔、通孔的横截面一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述绕线架的数量为12个,以通孔为中心均布;所述限位件为螺栓,所述驱动轴的端部与螺栓重合的位置开设外螺纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述限位件包含包括一端通过销轴铰接的第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件另一端铰接固定有卡环,所述第二夹持件另一端设置有与所述卡环匹配卡接的卡槽,所述销轴上设置有扭簧,所述扭簧一端适配于第一夹持件内壁上,另一端适配于第二夹持件内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述线缆导向机构的底板上方对应每个挡板的位置设置支撑管,所述的支撑管内固定设有支撑板,支撑板的上方设有侧挡板,所述的侧挡板与支撑板之间设有压缩弹簧,所述的支撑管的上端连接有支撑杆,该支撑杆的下端穿过侧挡板与设在压缩弹簧上端设有的压缩板固定连接,所述的支撑杆的上端连接所述挡板。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述驱动电机的数量为两个,每个驱动电机的输出轴分别连接一个驱动轴,两个驱动电机背向设置;或者,
所述驱动电机的数量为一个,且该驱动电机为双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别连接一个驱动轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述线缆导向机构与绕线盘之间设置有用于切割线缆的切刀组件。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述线缆导向机构的底板的下表面安装有四个垫块,每个垫块下表面设置防滑花纹。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,包含驱动两个对称设置的驱动轴转动的驱动电机;驱动轴上安装有组装盘,组装盘上可拆卸的安装有用于绕线的绕线盘;绕线盘远离驱动电机的一端通过限位件限位;两个驱动轴分别驱动两组绕线盘绕线,可以提升效率,一个绕线一个准备,这样能大大节省停机时间;另外,本实用新型的绕线是通过绕线盘绕线,绕线盘可以由组装盘上移除限位件后拆卸,非常好便捷,提升更换效率;
本实用新型还包含线缆导向机构,所述线缆导向机构包含两个挡板,两个挡板上平行设置导向光杠和导向丝杠,导向丝杠与所述驱动轴平行;一个挡板上安装有用于驱动导向丝杠转动的导向电机;还包含安装在导向光杠和导向丝杠上的导向架,所述导向架包含移动件,移动件对应导向光杠和导向丝杠的位置分别开设光孔和螺纹孔;本实用新型的线缆导向机构为独立设计,依靠滚珠丝杠的动力结构原理来驱动整个导向架的往复运动,导向架往复运动能够驱动线缆层层整齐绕制;滚珠丝杠的往复运动结构可靠,驱动精准;本实用新型还通过设计光杠了实现往复运动中的平稳导向。
本实用新型的移动件上平行的向上延伸两个导向限位板,两个导向限位板上穿设横杆,横杆的一端穿过导向限位板后插设插销,横杆的另一端为径向延伸后的凸出部;所述导向电机通过支架支撑,支架底部固定安装在底板上;横杆在使用时会接触线缆,本实用新型的横杆组装非常好便捷;也可以通过增设多个插销孔来便捷实现横杆插接高度的改动。
本实用新型的组装盘为圆盘,所述绕线盘包含多个以通孔为中心向外均布辐射的组装杆,组装杆上通过铰接轴铰接安装L型绕线架,绕线架包含用于绕线的插杆和用于限位的挡杆;插杆和挡杆呈90度垂直,拐角处通过铰接轴铰接安装在所述组装杆的端部;本实用新型的绕线盘不仅通过拆装结构实现了快捷更好,还通过本实施例的插接结构实现插接式具体结构的实现,插接非常好方便,另外,由于采用了铰接结构的插杆和挡杆,因此保证可靠绕制和限位的同时拆卸掉绕线盘后可以将插杆聚拢,便于线缆由绕线盘整体脱落后堆放,大大节省了堆放的空间以及减少了绕线盘的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的俯视方向的结构示意图;
图2为本实用新型的绕线盘的一种优选实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型的导向机构的一种具体实施方式的结构示意图;
图4为本实用新型的限位件的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明:
1-线缆,2-导向架,3-导向丝杠,4-导向光杠,5-导向电机,6-挡板,7-限位件,8-驱动轴,9-绕线盘,10-组装盘,11-双轴电机;
71-第一夹持件,72-第二夹持件,73-销轴,74-扭簧,75-卡环,76-卡槽;
101-插孔,102-轴孔,103-插杆,104-挡杆,105-铰接轴,106-组装杆,107-通孔;
201-底板,202-轴承,203-支撑管,204-支撑板,205-压缩弹簧,206-压缩板,207-侧挡板,208-支撑杆,209-横杆,210-插销,211-凸出部,212-导向限位板,213-移动件,214-支架。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1~4所示,其示出了本实用新型的具体实施例;如图所示,本实用新型公开的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,包含驱动两个对称设置的驱动轴8转动的驱动电机;驱动轴8上安装有组装盘10,组装盘10上可拆卸的安装有用于绕线的绕线盘9;绕线盘9远离驱动电机的一端通过限位件7限位;
还包含线缆导向机构,所述线缆导向机构包含两个挡板6,两个挡板6上平行设置导向光杠4和导向丝杠3,导向丝杠3与所述驱动轴8平行;一个挡板6上安装有用于驱动导向丝杠3转动的导向电机5;还包含安装在导向光杠4和导向丝杠3上的导向架2,所述导向架2包含移动件213,移动件213对应导向光杠4和导向丝杠3的位置分别开设光孔和螺纹孔;
所述移动件213上平行的向上延伸两个导向限位板212,两个导向限位板212上穿设横杆209,横杆209的一端穿过导向限位板212后插设插销210,横杆的另一端为径向延伸后的凸出部211;所述导向电机5通过支架214支撑,支架214底部固定安装在底板201上;
所述组装盘10为圆盘,所述绕线盘包含多个以通孔107为中心向外均布辐射的组装杆106,组装杆106上通过铰接轴105铰接安装L型绕线架,绕线架包含用于绕线的插杆103和用于限位的挡杆104;插杆103和挡杆104呈90度垂直,拐角处通过铰接轴105铰接安装在所述组装杆106的端部;
所述组装盘10中心为轴孔102,组装盘上对应每个插杆的位置开设插孔101;插孔101为圆孔;轴孔102和通孔107为正六边形孔,所述驱动轴的横截面与轴孔、通孔的横截面一致。
优选的,如图2所示:所述绕线架的数量为12个,以通孔为中心均布;所述限位件为螺栓,所述驱动轴的端部与螺栓重合的位置开设外螺纹。本实施例公开了绕线架的数量,12个的稳定性和重量达到了一个最佳的平衡,是优选实施例;螺栓作为限位件很简单易行,也可以采用下述优选实施例中的限位件结构。
优选的,如图4所示:所述限位件7包含包括一端通过销轴73铰接的第一夹持件71和第二夹持件72,所述第一夹持件另一端铰接固定有卡环75,所述第二夹持件另一端设置有与所述卡环75匹配卡接的卡槽76,所述销轴73上设置有扭簧74,所述扭簧74一端适配于第一夹持件内壁上,另一端适配于第二夹持件内壁上。本实施例的限位件更加的容易拆装,整个限位件为弹性效果,易于拆装。
优选的,如图3所示:所述线缆导向机构的底板201上方对应每个挡板6的位置设置支撑管203,所述的支撑管203内固定设有支撑板204,支撑板的上方设有侧挡板207,所述的侧挡板207与支撑板204之间设有压缩弹簧205,所述的支撑管203的上端连接有支撑杆208,该支撑杆的下端穿过侧挡板207与设在压缩弹簧205上端设有的压缩板206固定连接,所述的支撑杆208的上端连接所述挡板。挡板压在支撑杆上,支撑杆压在压缩弹簧上,因此整个挡板都压在压缩弹簧上,因此在经过导向架上的线缆时,能够通过压缩弹簧的弹性对其上下进行自动调节,进而很好的适应导向张力,提供自适应的绕线力度,更加稳定。
优选的,如图1所示:所述驱动电机的数量为两个,每个驱动电机的输出轴分别连接一个驱动轴,两个驱动电机背向设置;或者,
所述驱动电机的数量为一个,且该驱动电机为双轴电机11,双轴电机的两个输出轴分别连接一个驱动轴。本实施例公开了两种驱动电机的形式,一种是两个驱动电机,则一个开机一个关,互不影响,便于控制;另一种是双轴电机,更利于节省空间;
总之,只要配备了两个驱动轴及其绕线盘就可以实现更高的效率,整个切换更换过程虽然依然需要时间和可能的停机时间,但是相比单个绕线盘本实用新型以及本实施例的效率明显更高。
优选的,如图1所示:所述线缆导向机构与绕线盘之间设置有用于切割线缆的切刀组件。本实施例公开的切刀组件可以自动的进行绕线完成后的切割;更利于节省时间;避免人工切割的不稳定因素;自动切刀一般包含刀片和驱动刀片切割的气缸等组件。
优选的,如图3所示:所述线缆导向机构的底板的下表面安装有四个垫块,每个垫块下表面设置防滑花纹。本实施例公开了线缆导向机构的优选实施例,通过垫块来实现支撑和防滑,垫块有利于调平,实现线缆导向机构的稳定性能和导向效果。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:包含驱动两个对称设置的驱动轴转动的驱动电机;驱动轴上安装有组装盘,组装盘上可拆卸的安装有用于绕线的绕线盘;绕线盘远离驱动电机的一端通过限位件限位;
还包含线缆导向机构,所述线缆导向机构包含两个挡板,两个挡板上平行设置导向光杠和导向丝杠,导向丝杠与所述驱动轴平行;一个挡板上安装有用于驱动导向丝杠转动的导向电机;还包含安装在导向光杠和导向丝杠上的导向架,所述导向架包含移动件,移动件对应导向光杠和导向丝杠的位置分别开设光孔和螺纹孔;
所述移动件上平行的向上延伸两个导向限位板,两个导向限位板上穿设横杆,横杆的一端穿过导向限位板后插设插销,横杆的另一端为径向延伸后的凸出部;所述导向电机通过支架支撑,支架底部固定安装在底板上;
所述组装盘为圆盘,所述绕线盘包含多个以通孔为中心向外均布辐射的组装杆,组装杆上通过铰接轴铰接安装L型绕线架,绕线架包含用于绕线的插杆和用于限位的挡杆;插杆和挡杆呈90度垂直,拐角处通过铰接轴铰接安装在所述组装杆的端部;
所述组装盘中心为轴孔,组装盘上对应每个插杆的位置开设插孔;插孔为圆孔;轴孔和通孔为正六边形孔,所述驱动轴的横截面与轴孔、通孔的横截面一致。
2.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述绕线架的数量为12个,以通孔为中心均布;所述限位件为螺栓,所述驱动轴的端部与螺栓重合的位置开设外螺纹。
3.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述限位件包含包括一端通过销轴铰接的第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件另一端铰接固定有卡环,所述第二夹持件另一端设置有与所述卡环匹配卡接的卡槽,所述销轴上设置有扭簧,所述扭簧一端适配于第一夹持件内壁上,另一端适配于第二夹持件内壁上。
4.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述线缆导向机构的底板上方对应每个挡板的位置设置支撑管,所述的支撑管内固定设有支撑板,支撑板的上方设有侧挡板,所述的侧挡板与支撑板之间设有压缩弹簧,所述的支撑管的上端连接有支撑杆,该支撑杆的下端穿过侧挡板与设在压缩弹簧上端设有的压缩板固定连接,所述的支撑杆的上端连接所述挡板。
5.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述驱动电机的数量为两个,每个驱动电机的输出轴分别连接一个驱动轴,两个驱动电机背向设置;或者,
所述驱动电机的数量为一个,且该驱动电机为双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别连接一个驱动轴。
6.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述线缆导向机构与绕线盘之间设置有用于切割线缆的切刀组件。
7.如权利要求1所述的用于HDMI信号传输线缆加工的收卷装置,其特征在于:所述线缆导向机构的底板的下表面安装有四个垫块,每个垫块下表面设置防滑花纹。
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