CN113510437A - 一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法 - Google Patents

一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法，包括底箱，所述底箱两侧滑动贯穿有一号螺杆，所述一号螺杆上安装有三个移动座，所述移动座内部安装有二号螺杆，所述二号螺杆两侧均安装有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹卡设有三号螺杆，所述三号螺杆顶端安装有固定块，所述二号螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述底箱两侧均安装有直线电缸，对称的所述直线电缸之间安装有支架，所述支架顶端中心处安装有圆环，所述圆环两侧均安装有连接板，所述连接板一侧安装有气缸，所述气缸一端安装有焊接头，通过转动二号螺杆使固定块移动卡设住管道，通过转动一号螺杆使对称的移动座移动并对接，利用焊接头对管道进行焊接防止泄露。

Description

一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法
技术领域
本发明阀门管道装置技术领域，具体为一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，阀门管道在进行对接时需要对其进行密封，而部分阀门管道未安装有法兰，在连接时需要对其进行焊接密封来防止管道泄露。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门管道对接用防泄露装置及其使用方法，包括底箱，所述底箱内侧安装有若干个一号导轨，所述底箱两侧滑动贯穿有一号螺杆，所述一号螺杆一端安装有一号电机，所述一号螺杆另一端卡设有一号限位环，所述一号螺杆上安装有三个移动座，所述移动座底端和两侧均安装有对称的固定杆，所述固定杆中端滑动安装有一号滑轮，所述移动座内部安装有对称的滑杆，对称的所述滑杆之间安装有二号螺杆，所述二号螺杆一端安装有二号电机，所述二号螺杆中端安装有蜗杆，所述蜗杆两侧啮合有蜗轮，所述蜗轮中心处安装有螺纹筒，所述螺纹筒下端滑动卡设有轴承座，所述螺纹筒内部螺纹卡设有三号螺杆，所述三号螺杆顶端安装有固定块，所述固定块顶端安装有橡胶垫，所述二号螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述移动块顶端安装有支撑块，所述底箱两侧均安装有直线电缸，对称的所述直线电缸之间安装有支架，所述支架顶端中心处安装有圆环，所述圆环内圈安装有二号导轨，所述圆环外圈安装有齿条，所述圆环两侧均安装有连接板，对称的所述连接板一端安装有一号连接杆，所述一号连接杆中端安装有一号轴承，所述一号轴承两端均安装有二号限位环，所述一号轴承外侧安装有二号滑轮，对称的所述连接板另一端安装有二号连接杆，所述二号连接杆一端安装有三号电机，所述二号连接杆上安装有对称的二号轴承，所述二号轴承一侧安装有三号限位环，所述二号连接杆中端安装有齿轮，所述连接板一侧安装有气缸，所述气缸一端安装有连接座，所述连接座一端安装有焊接头。
优选的，所述移动座底端和两侧均开设有矩形孔，所述固定杆安装在矩形孔内，所述一号滑轮卡设于一号导轨上。
优选的，所述一号螺杆螺纹贯穿底箱两端的移动座，所述一号螺杆滑动贯穿底箱中端的移动座。
优选的，所述二号螺杆滑动贯穿移动座两侧，所述螺纹筒下端安装有对称的卡环，所述卡环卡设于轴承座内。
优选的，所述支撑块顶端安装有固定块，所述支撑块和三号螺杆顶端的固定块呈环形分布。
优选的，所述一号螺杆和二号螺杆的螺纹为双向螺纹，所述螺纹筒和三号螺杆的螺纹为单向螺纹。
优选的，所述二号限位环卡设在一号连接杆上，所述二号滑轮卡设于二号导轨上。
优选的，所述二号轴承安装在连接板上，所述三号限位环卡设在二号连接杆上，所述齿轮与齿条啮合。
优选的，所述底箱中端的移动座安装在对称的支架之间，所述圆环和环形分布的固定块圆心在同一直线上。
一种阀门管道对接用防泄露的使用方法，包括以下步骤，
步骤一、将需要对接的对称的阀门管道分别放置在底箱1两端的移动座2的固定块211上，将焊接环放置在底箱1中端的移动座2的固定块211上，启动二号电机215；
步骤二、二号电机215带动二号螺杆204转动，二号螺杆204带动蜗杆205转动，蜗杆205转动带动蜗轮206转动，蜗轮206转动带动螺纹筒207在轴承座209内转动，螺纹筒207转动带动三号螺杆210转动，二号螺杆204转动带动对称的移动块213相向移动，移动块213顶端的支撑块214相向移动，支撑块214顶端的固定块211随之相向移动，利用环形分布的固定块211对阀门管道和焊接环进行固定；
步骤三、启动一号电机103，一号电机103带动一号螺杆101转动，一号螺杆101转动带动对称的移动座2相向移动，使阀门管道对接在一起并套设在焊接环内部；
步骤四、启动三号电机314，三号电机314带动二号连接杆310在连接板305上的二号轴承311内转动，二号连接杆310转动带动齿轮313转动，齿轮313与齿条304啮合，连接板305做圆周运动时配合二号滑轮309卡设二号导轨303，使连接板305不会脱落，连接板305带动气缸315和焊接头317做圆周运动，对阀门管道和焊接环进行焊接。
本发明利用直线电缸使对称的支架相对移动，支架顶端的圆环移动带动焊接头一端移动至焊接环一侧，利用气缸的伸缩作用，使焊接头移动至焊接环和阀门管道接触处并与之接触，通过焊接头进行焊接，利用三号电机带动二号连接杆转动，二号连接杆转动带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使齿轮在圆环外圈转动，带动对称的连接板围绕圆环做圆周运动，连接板做圆周运动时配合二号滑轮卡设二号导轨，使连接板不会脱落，连接板带动气缸和焊接头做圆周运动，对阀门管道和焊接环进行自动焊接。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明底箱剖面结构示意图；
图3为本发明移动座剖面结构示意图；
图4为本发明圆环剖面结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构放大示意图；
图6为本发明图2中B处结构放大示意图；
图7为本发明图3中C处结构放大示意图；
图8为本发明图4中D处结构放大示意图；
图中：1、底箱；101、一号螺杆；102、一号限位环；103、一号电机；104、一号导轨；2、移动座；201、固定杆；202、一号滑轮；203、滑杆；204、二号螺杆；205、蜗杆；206、蜗轮；207、螺纹筒；208、卡环；209、轴承座；210、三号螺杆；211、固定块；212、橡胶垫；213、移动块；214、支撑块；215、二号电机；3、直线电缸；301、支架；302、圆环；303、二号导轨；304、齿条；305、连接板；306、一号连接杆；307、一号轴承；308、二号限位环；309、二号滑轮；310、二号连接杆；311、二号轴承；312、三号限位环；313、齿轮；314、三号电机；315、气缸；316、连接座；317、焊接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明一种阀门管道对接用防泄露装置，包括底箱1，底箱1内侧安装有若干个一号导轨104，底箱1两侧滑动贯穿有一号螺杆101；一号螺杆101一端安装有一号电机103，一号螺杆101另一端卡设有一号限位环102，一号螺杆101上安装有三个移动座2。移动座2底端和两侧均安装有对称的固定杆201，固定杆201中端滑动安装有一号滑轮202，移动座2内部安装有对称的滑杆203。对称的滑杆203之间安装有二号螺杆204，二号螺杆204一端安装有二号电机215，二号螺杆204中端安装有蜗杆205。蜗杆205两侧啮合有蜗轮206，蜗轮206中心处安装有螺纹筒207。
螺纹筒207下端滑动卡设有轴承座209，螺纹筒207内部螺纹卡设有三号螺杆210，三号螺杆210顶端安装有固定块211。固定块211顶端安装有橡胶垫212，二号螺杆204上螺纹卡设有对称的移动块213，移动块213顶端安装有支撑块214。底箱1两侧均安装有直线电缸3，对称的直线电缸3之间安装有支架301，支架301顶端中心处安装有圆环302。圆环302内圈安装有二号导轨303，圆环302外圈安装有齿条304，圆环302两侧均安装有连接板305。
对称的连接板305一端安装有一号连接杆306，一号连接杆306中端安装有一号轴承307，一号轴承307两端均安装有二号限位环308，一号轴承307外侧安装有二号滑轮309，对称的连接板305另一端安装有二号连接杆310，二号连接杆310一端安装有三号电机314，二号连接杆310上安装有对称的二号轴承311，二号轴承311一侧安装有三号限位环312，二号连接杆310中端安装有齿轮313，连接板305一侧安装有气缸315，气缸315一端安装有连接座316，连接座316一端安装有焊接头317，利用焊接头317进行焊接。
移动座2底端和两侧均开设有矩形孔，固定杆201安装在矩形孔内，一号滑轮202卡设于一号导轨104上，利用一号滑轮202卡设于一号导轨104对移动座2进行限位。
一号螺杆101螺纹贯穿底箱1两端的移动座2，一号螺杆101滑动贯穿底箱1中端的移动座2，使中端的移动座2不会随一号螺杆101转动而移动。二号螺杆204滑动贯穿移动座2两侧，螺纹筒207下端安装有对称的卡环208，卡环208卡设于轴承座209内，对螺纹筒207进行限位。支撑块214顶端安装有固定块211，支撑块214和三号螺杆210顶端的固定块211呈环形分布，利用环形分布的固定块211对阀门管道和焊接环进行固定。
一号螺杆101和二号螺杆204的螺纹为双向螺纹，螺纹筒207和三号螺杆210的螺纹为单向螺纹，通过转动一号螺杆101和二号螺杆204使对称的移动座2和移动块213分布能够相向移动，通过转动螺纹筒207使三号螺杆210能够升降。二号限位环308卡设在一号连接杆306上，二号滑轮309卡设于二号导轨303上，使连接板305不会脱落。二号轴承311安装在连接板305上，三号限位环312卡设在二号连接杆310上，齿轮313与齿条304啮合，使齿轮313转动可带动连接板305做圆周运动。
底箱1中端的移动座2安装在对称的支架301之间，圆环302和环形分布的固定块211圆心在同一直线上，使阀门管道和焊接环保持水平。
一种阀门管道对接用防泄露的使用方法，包括以下步骤，
步骤一、将需要对接的对称的阀门管道分别放置在底箱1两端的移动座2的固定块211上，将焊接环放置在底箱1中端的移动座2的固定块211上，启动二号电机215；
步骤二、二号电机215带动二号螺杆204转动，二号螺杆204带动蜗杆205转动，蜗杆205转动带动蜗轮206转动，蜗轮206转动带动螺纹筒207在轴承座209内转动，螺纹筒207转动带动三号螺杆210转动，二号螺杆204转动带动对称的移动块213相向移动，移动块213顶端的支撑块214相向移动，支撑块214顶端的固定块211随之相向移动，利用环形分布的固定块211对阀门管道和焊接环进行固定；
步骤三、启动一号电机103，一号电机103带动一号螺杆101转动，一号螺杆101转动带动对称的移动座2相向移动，使阀门管道对接在一起并套设在焊接环内部；
步骤四、启动三号电机314，三号电机314带动二号连接杆310在连接板305上的二号轴承311内转动，二号连接杆310转动带动齿轮313转动，齿轮313与齿条304啮合，连接板305做圆周运动时配合二号滑轮309卡设二号导轨303，使连接板305不会脱落，连接板305带动气缸315和焊接头317做圆周运动，对阀门管道和焊接环进行焊接。
工作原理：本发明在使用时，将需要对接的对称的阀门管道分别放置在底箱1两端的移动座2的固定块211上，将焊接环放置在底箱1中端的移动座2的固定块211上，启动二号电机215，二号电机215带动二号螺杆204转动，二号螺杆204带动蜗杆205转动，蜗杆205转动带动蜗轮206转动，蜗轮206转动带动螺纹筒207在轴承座209内转动，螺纹筒207转动带动三号螺杆210转动，三号螺杆210在螺纹筒207内转动并上升，带动其顶端固定块211上升，三号螺杆210上升的同时，二号螺杆204转动带动对称的移动块213相向移动，移动块213顶端的支撑块214相向移动，支撑块214顶端的固定块211随之相向移动，利用环形分布的固定块211对阀门管道和焊接环进行固定，启动一号电机103，一号电机103带动一号螺杆101转动，一号螺杆101转动带动对称的移动座2相向移动，使阀门管道对接在一起并套设在焊接环内部，通过直线电缸3使对称的支架301相对移动，支架301顶端的圆环302移动带动焊接头317一端移动至焊接环一侧，启动气缸315，使焊接头317移动至焊接环和阀门管道接触处并与之接触，利用焊接头317焊接，启动三号电机314，三号电机314带动二号连接杆310在连接板305上的二号轴承311内转动，二号连接杆310转动带动齿轮313转动，齿轮313与齿条304啮合，使齿轮313在圆环302外圈转动，带动对称的连接板305围绕圆环302做圆周运动，连接板305做圆周运动时配合二号滑轮309卡设二号导轨303，使连接板305不会脱落，连接板305带动气缸315和焊接头317做圆周运动，对阀门管道和焊接环进行焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阀门管道对接用防泄露装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）内侧安装有若干个一号导轨（104），所述底箱（1）两侧滑动贯穿有一号螺杆（101），所述一号螺杆（101）一端安装有一号电机（103），所述一号螺杆（101）另一端卡设有一号限位环（102），所述一号螺杆（101）上安装有三个移动座（2）；
所述移动座（2）底端和两侧均安装有对称的固定杆（201），所述固定杆（201）中端滑动安装有一号滑轮（202），所述移动座（2）内部安装有对称的滑杆（203），对称的所述滑杆（203）之间安装有二号螺杆（204），所述二号螺杆（204）一端安装有二号电机（215），所述二号螺杆（204）中端安装有蜗杆（205）；
所述蜗杆（205）两侧啮合有蜗轮（206），所述蜗轮（206）中心处安装有螺纹筒（207），所述螺纹筒（207）下端滑动卡设有轴承座（209），所述螺纹筒（207）内部螺纹卡设有三号螺杆（210），所述三号螺杆（210）顶端安装有固定块（211），所述固定块（211）顶端安装有橡胶垫（212），所述二号螺杆（204）上螺纹卡设有对称的移动块（213），所述移动块（213）顶端安装有支撑块（214）；
所述底箱（1）两侧均安装有直线电缸（3），对称的所述直线电缸（3）之间安装有支架（301），所述支架（301）顶端中心处安装有圆环（302），所述圆环（302）内圈安装有二号导轨（303），所述圆环（302）外圈安装有齿条（304），所述圆环（302）两侧均安装有连接板（305），对称的所述连接板（305）一端安装有一号连接杆（306）；
所述一号连接杆（306）中端安装有一号轴承（307），所述一号轴承（307）两端均安装有二号限位环（308），所述一号轴承（307）外侧安装有二号滑轮（309），对称的所述连接板（305）另一端安装有二号连接杆（310），所述二号连接杆（310）一端安装有三号电机（314），所述二号连接杆（310）上安装有对称的二号轴承（311），所述二号轴承（311）一侧安装有三号限位环（312），所述二号连接杆（310）中端安装有齿轮（313），所述连接板（305）一侧安装有气缸（315），所述气缸（315）一端安装有连接座（316），所述连接座（316）一端安装有焊接头（317）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述移动座（2）底端和两侧均开设有矩形孔，所述固定杆（201）安装在矩形孔内，所述一号滑轮（202）卡设于一号导轨（104）上。
3.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述一号螺杆（101）螺纹贯穿底箱（1）两端的移动座（2），所述一号螺杆（101）滑动贯穿底箱（1）中端的移动座（2）。
4.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述二号螺杆（204）滑动贯穿移动座（2）两侧，所述螺纹筒（207）下端安装有对称的卡环（208），所述卡环（208）卡设于轴承座（209）内。
5.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述支撑块（214）顶端安装有固定块（211），所述支撑块（214）和三号螺杆（210）顶端的固定块（211）呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述一号螺杆（101）和二号螺杆（204）的螺纹为双向螺纹，所述螺纹筒（207）和三号螺杆（210）的螺纹为单向螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述二号限位环（308）卡设在一号连接杆（306）上，所述二号滑轮（309）卡设于二号导轨（303）上。
8.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述二号轴承（311）安装在连接板（305）上，所述三号限位环（312）卡设在二号连接杆（310）上，所述齿轮（313）与齿条（304）啮合。
9.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露装置，其特征在于：所述底箱（1）中端的移动座（2）安装在对称的支架（301）之间，所述圆环（302）和环形分布的固定块（211）圆心在同一直线上。
10.根据权利要求1所述的一种阀门管道对接用防泄露的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、将需要对接的对称的阀门管道分别放置在底箱（1）两端的移动座（2）的固定块（211）上，将焊接环放置在底箱（1）中端的移动座（2）的固定块（211）上，启动二号电机（215）；
步骤二、二号电机（215）带动二号螺杆（204）转动，二号螺杆（204）带动蜗杆（205）转动，蜗杆（205）转动带动蜗轮（206）转动，蜗轮（206）转动带动螺纹筒（207）在轴承座（209）内转动，螺纹筒（207）转动带动三号螺杆（210）转动，二号螺杆（204）转动带动对称的移动块（213）相向移动，移动块（213）顶端的支撑块（214）相向移动，支撑块（214）顶端的固定块（211）随之相向移动，利用环形分布的固定块（211）对阀门管道和焊接环进行固定；
步骤三、启动一号电机（103），一号电机（103）带动一号螺杆（101）转动，一号螺杆（101）转动带动对称的移动座（2）相向移动，使阀门管道对接在一起并套设在焊接环内部；
步骤四、启动三号电机（314），三号电机（314）带动二号连接杆（310）在连接板（305）上的二号轴承（311）内转动，二号连接杆（310）转动带动齿轮（313）转动，齿轮（313）与齿条（304）啮合，连接板（305）做圆周运动时配合二号滑轮（309）卡设二号导轨（303），使连接板（305）不会脱落，连接板（305）带动气缸（315）和焊接头（317）做圆周运动，对阀门管道和焊接环进行焊接。
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