CN113510045A - Ro膜自动卷膜机的自动灌胶机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷膜设备技术领域，具体涉及一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构；两个导轨分别与支撑架固定连接，第一气缸与支撑架固定连接，支撑板与第一气缸活动连接，第二气缸与支撑板固定连接，支撑块与第二气缸活动连接；连接管穿过支撑块与胶枪可拆卸连接，并位于胶枪的上方，胶枪与支撑块固定连接，连接架与胶枪固定连接，电磁铁与连接架固定连接，灌胶管与连接架活动连接，并位于电磁铁的下方，利用第一气缸和第二气缸使得胶枪可以在X轴和Y轴上移动，利用电磁铁使得伸缩管体在工作时紧贴RO膜并完成灌胶，使得RO膜上每个位置的灌胶量，减少废品率。
Description
技术领域
本发明涉及卷膜设备技术领域，尤其涉及一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构。
背景技术
RO膜在生产过程中，需要先在中心管上贴一层双面胶，然后将中心管装夹到机器中，通过手工将导流布贴在中心管上，然后在导流布上放入RO膜，进行手工灌胶。灌胶完成之后通过设备旋转中心管卷膜，然后通过手工将胶带贴上RO膜，贴好后进行手工切胶带，最后再通过手工取出产品。
而人工灌胶控制不了灌胶量，会出现胶量不均匀和断胶现象，造成胶水浪费严重及废品率的提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，旨在解决现有技术中人工灌胶控制不了灌胶量，会出现胶量不均匀和断胶现象，造成胶水浪费严重及废品率的提升的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，所述RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构包括移动组件和灌胶组件，所述移动组件包括支撑架、导轨、第一气缸、支撑板、第二气缸和支撑块，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述支撑板与所述第一气缸活动连接，并位于所述导轨的上方，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述支撑块与所述第二气缸活动连接，并位于所述支撑板的上方；
所述灌胶组件包括连接管、胶枪、连接架、电磁铁和灌胶管，所述连接管穿过所述支撑块与所述胶枪可拆卸连接，并位于所述胶枪的上方，所述胶枪与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的下方，所述连接架与所述胶枪固定连接，并位于所述胶枪的外侧壁，所述电磁铁与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的下方，所述灌胶管与所述连接架活动连接，并位于所述电磁铁的下方。
利用所述第一气缸和所述第二气缸使得所述胶枪可以在X轴和Y轴上移动，利用所述电磁铁使得所述伸缩管体在工作时紧贴RO膜并完成灌胶，从而控制RO膜上每个位置的灌胶量，减少废品率。
其中，所述连接架包括固定环和固定筒，伸缩固定环与所述胶枪固定连接，并位于所述胶枪的外侧壁，所述固定筒与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，所述电磁铁与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，且位于所述固定筒的外侧壁。
所述固定环用于安装所述电磁铁，所述固定筒用于安装所述压块。
其中，所述灌胶管包括和伸缩管和出胶管，所述伸缩管与所述胶枪活动连接，并位于所述胶枪的下方，所述出胶管与所述伸缩管固定连接，并位于伸缩出胶管的下方。
通过所述伸缩管可改变自身长度的特性，延长所述胶枪到所述出胶管之间的距离，从而缩短所述出胶管与RO膜之间的距离。
其中，所述灌胶管还包括压块，所述压块的数量为两个，两个所述压块分别与所述固定筒活动连接，并分别位于所述固定筒的两侧，所述出胶管分别与两个所述压块固定连接，并位于两个所述压块之间。
当所述电磁铁通电时，将所述压块吸附，当所述电磁铁不通电时，所述压块带动所述出胶管沿所述固定筒的外侧壁下落，直至将RO膜压住，防止RO膜平放时上表面不平整。
其中，每个所述压块包括连接板和金属块，所述固定筒的两侧均设置有限位孔，所述金属块与所述固定筒活动连接，并位于所述电磁铁的下方，所述连接板分别与所述出胶管和所述金属块固定连接，并位于所述出胶管和所述金属块之间，并位于所述限位孔内。
利用金属的特性，使得所述金属块在所述电磁铁不工作时，带动所述连接板和所述出胶管下落，从而缩短所述出胶管与RO膜之间的距离。
其中，所述连接架还包括保护外壳，所述保护外壳与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，所述保护外壳的内侧壁设置有两个第一限位槽，两个所述金属块分别与所述保护外壳活动连接，并分别位于对应的所述第一限位槽内。
通过所述保护外壳，将所述电磁铁和所述金属块包裹，起到保护的作用，通过所述第一限位槽限制所述金属块的运动方向，防止所述金属块出现偏移。
本发明的一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，通过所述第一气缸推动所述支撑板在所述导轨上移动，可以模拟所述胶枪在X轴上的运动，通过所述第二气缸推动支撑块在所述支撑板上移动，可以模拟所述胶枪在Y轴上的运动，所述灌胶管的两侧为金属材料，当电磁铁工作时，所述灌胶管受到磁力影响，为收缩状态，当电磁铁不工作时，所述灌胶管沿所述连接架下落，从而缩短与RO膜之间的距离，可以模拟所述胶枪在Y轴上的运动，从而控制RO膜上每个位置的灌胶量，减少废品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构的立体图。
图2是本发明的支撑板的剖视图。
图3是本发明的灌胶组件处于不工作状态时的剖视图。
图4是本发明的灌胶组件处于工作状态时的剖视图。
图5是本发明的灌胶组件的仰视图。
1-移动组件、11-支撑架、12-导轨、121-杆体、122-固定螺钉、123-滑槽、13-第一气缸、14-支撑板、141-板体、142-滑轮、15-第二气缸、16-支撑块、161-第一块体、162-第二块体、17-第二限位槽、2-灌胶组件、21-连接管、211-固定环、212-固定筒、213-限位孔、214-保护外壳、215-第一限位槽、22-胶枪、23-连接架、24-电磁铁、25-灌胶管、251-伸缩管、252-出胶管、253-压块、2531-连接板、2532-金属块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，所述RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构包括移动组件1和灌胶组件2，所述移动组件1包括支撑架11、导轨12、第一气缸13、支撑板14、第二气缸15和支撑块16，所述导轨12的数量为两个，两个所述导轨12分别与所述支撑架11可拆卸连接，并位于所述支撑架11的上方，所述第一气缸13与所述支撑架11固定连接，并位于所述支撑架11的上方，所述支撑板14与所述第一气缸13活动连接，并位于所述导轨12的上方，所述第二气缸15与所述支撑板14固定连接，并位于所述支撑板14的上方，所述支撑块16与所述第二气缸15活动连接，并位于所述支撑板14的上方；
所述灌胶组件2包括连接管21、胶枪22、连接架23、电磁铁24和灌胶管25，所述连接管21穿过所述支撑块16与所述胶枪22可拆卸连接，并位于所述胶枪22的上方，所述胶枪22与所述支撑块16固定连接，并位于所述支撑块16的下方，所述连接架23与所述胶枪22固定连接，并位于所述胶枪22的外侧壁，所述电磁铁24与所述连接架23固定连接，并位于所述连接架23的下方，所述灌胶管25与所述连接架23活动连接，并位于所述电磁铁24的下方。
在本实施方式中，通过所述第一气缸13推动所述支撑板14在所述导轨12上移动，可以模拟所述胶枪22在X轴上的运动，通过所述第二气缸15推动支撑块16在所述支撑板14上移动，可以模拟所述胶枪22在Y轴上的运动，所述灌胶管25的两侧为金属材料，当电磁铁24工作时，所述灌胶管25受到磁力影响，为收缩状态，当电磁铁24不工作时，所述灌胶管25沿所述连接架23下落，从而缩短与RO膜之间的距离，可以模拟所述胶枪22在Y轴上的运动，从而控制RO膜上每个位置的灌胶量，减少废品率。
进一步的，所述连接架23包括固定环211和固定筒212，伸缩固定环211与所述胶枪22固定连接，并位于所述胶枪22的外侧壁，所述固定筒212与所述固定环211固定连接，并位于所述固定环211的下方，所述电磁铁24与所述固定环211固定连接，并位于所述固定环211的下方，且位于所述固定筒212的外侧壁；所述连接架23还包括保护外壳214，所述保护外壳214与所述固定环211固定连接，并位于所述固定环211的下方，所述保护外壳214的内侧壁设置有两个第一限位槽215，两个所述金属块2532分别与所述保护外壳214活动连接，并分别位于对应的所述第一限位槽215内。
在本实施方式中，所述固定环211用于安装所述电磁铁24，所述固定筒212用于安装所述压块253；通过所述保护外壳214，将所述电磁铁24和所述压块253包裹，起到保护的作用，通过所述第一限位槽215限制所述压块253的运动方向，防止所述金属块2532出现偏移。
进一步的，所述灌胶管25包括和伸缩管251和出胶管252，所述伸缩管251与所述胶枪22活动连接，并位于所述胶枪22的下方，所述出胶管252与所述伸缩管251固定连接，并位于伸缩出胶管252的下方；所述灌胶管25还包括压块253，所述压块253的数量为两个，两个所述压块253分别与所述固定筒212活动连接，并分别位于所述固定筒212的两侧，所述出胶管252分别与两个所述压块253固定连接，并位于两个所述压块253之间；每个所述压块253包括连接板2531和金属块2532，所述固定筒212的两侧均设置有限位孔213，所述金属块2532与所述固定筒212活动连接，并位于所述电磁铁24的下方，所述连接板2531分别与所述出胶管252和所述金属块2532固定连接，并位于所述出胶管252和所述金属块2532之间，并位于所述限位孔213内。
在本实施方式中，通过所述伸缩管251可改变自身长度的特性，延长所述胶枪22到所述出胶管252之间的距离，从而缩短所述出胶管252与RO膜之间的距离；当所述电磁铁24通电时，将所述压块253吸附，当所述电磁铁24不通电时，所述金属块2532沿所述固定筒212的外侧壁下落，直至将RO膜压住，防止RO膜平放时上表面不平整，所述金属块2532同时带动所述s连接板2531和所述出胶管252下落，从而缩短所述出胶管252与RO膜之间的距离。
进一步的，每个所述导轨12均包括杆体121和固定螺钉122，所述杆体121与所述支撑架11固定连接，并位于所述支撑架11的上方，所述固定螺钉122的数量为多个，每个所述固定螺钉122均穿过所述杆体121与所述支撑架11螺纹连接，并分别位于所述杆体121和所述支撑架11之间，每个所述杆体121的侧壁均设置滑槽123。
在本实施方式中，利用所述固定螺钉122，便于所述导轨12的安装和拆卸，所述滑槽123用于放置所述滑轮142，从而限制所述支撑板14的移动方向，防止其发生偏移。
进一步的，所述支撑板14包括板体141和滑轮142，所述板体141分别与两个所述杆体121活动连接，并分别位于两个所述杆体121的上方，所述滑轮142的数量为两个，两个所述滑轮142分别与所述支撑板14固定连接，并位于两位所述支撑板14的下方，且分别位于对应的所述滑槽123内。
在本实施方式中，所述气缸推动所述板体141时，所述板体141沿所述杆体121的上表面移动，下方的所述滑轮142在所述滑槽123内移动，从而限定了所述板体141的移动方向，防止其发生偏移。
进一步的，所述支撑块16包括第一块体161和第二块体162，所述支撑板14的顶端设置有第二限位槽17，所述第一块体161与所述第二气缸15固定连接，并位于所述限位槽的上方，所述第二块体162与所述第一块体161固定连接，并位于所述第一块体161的下方。
在本实施方式中，所述第二气缸15推动所述第一块体161移动时，所述第一块体161沿所述第二限位槽17的内侧壁移动，从而限定了所述支撑块16的移动方向，防止所述支撑块16发生偏移。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
所述RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构包括移动组件和灌胶组件，所述移动组件包括支撑架、导轨、第一气缸、支撑板、第二气缸和支撑块，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别与所述支撑架可拆卸连接，并位于所述支撑架的上方，所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述支撑板与所述第一气缸活动连接，并位于所述导轨的上方，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述支撑块与所述第二气缸活动连接，并位于所述支撑板的上方；
所述灌胶组件包括连接管、胶枪、连接架、电磁铁和灌胶管，所述连接管穿过所述支撑块与所述胶枪可拆卸连接，并位于所述胶枪的上方，所述胶枪与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的下方，所述连接架与所述胶枪固定连接，并位于所述胶枪的外侧壁，所述电磁铁与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的下方，所述灌胶管与所述连接架活动连接，并位于所述电磁铁的下方。
2.如权利要求1所述的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
所述连接架包括固定环和固定筒，伸缩固定环与所述胶枪固定连接，并位于所述胶枪的外侧壁，所述固定筒与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，所述电磁铁与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，且位于所述固定筒的外侧壁。
3.如权利要求2所述的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
所述灌胶管包括和伸缩管和出胶管，所述伸缩管与所述胶枪活动连接，并位于所述胶枪的下方，所述出胶管与所述伸缩管固定连接，并位于伸缩出胶管的下方。
4.如权利要求3所述的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
所述灌胶管还包括压块，所述压块的数量为两个，两个所述压块分别与所述固定筒活动连接，并分别位于所述固定筒的两侧，所述出胶管分别与两个所述压块固定连接，并位于两个所述压块之间。
5.如权利要求4所述的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
每个所述压块包括连接板和金属块，所述固定筒的两侧均设置有限位孔，所述金属块与所述固定筒活动连接，并位于所述电磁铁的下方，所述连接板分别与所述出胶管和所述金属块固定连接，并位于所述出胶管和所述金属块之间，并位于所述限位孔内。
6.如权利要求5所述的RO膜自动卷膜机的自动灌胶机构，其特征在于，
所述连接架还包括保护外壳，所述保护外壳与所述固定环固定连接，并位于所述固定环的下方，所述保护外壳的内侧壁设置有两个第一限位槽，两个所述金属块分别与所述保护外壳活动连接，并分别位于对应的所述第一限位槽内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211019 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |