CN104827512A - 收料装置及包含该收料装置的模切机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种收料装置，包括传送机构、导向组件和收料组件，收料组件设置于传送机构的一端，导向组件包括第一支架和导向件，第一支架设置于传送机构上，且靠近传送机构设置收料组件的一端，导向件设置于第一支架上，并朝向传送机构而设，以使传送机构传送的产品位于导向件和传送机构之间时导向件压持产品。收料装置工作时，传送机构将产品，例如纸张，传送到导向件处，导向件压持纸张，使纸张沿与传送机构运动方向平行的方向微小弯曲形成一定弧度，使纸张具有更好的力学性能，并以惯性力带来的一定速度快速地落入收料组件中，并落在相同的位置，这样纸张就自动排列整齐了，实现了自动化收料，节约了人力，提高了工作效率。

Description

收料装置及包含该收料装置的模切机

技术领域

本发明涉及模切机械技术领域，特别是涉及一种收料装置及包含该收料装置的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

在目前的服装及辅料的生产过程中，轮转模切机是一种常用设备，收料为轮转模切机一个必要工序。工厂现有收料方式利用传送带把产品传送到另一端，然后滑落入收料箱中，再由人工收集整理然后打包。现有收料方案，产品滑落入收料箱中十分杂乱，需要人工进行收集整理，工作时间长，工人劳动强度大，收料效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对收料效率低的问题，提供一种收料效率高的收料装置及包含该收料装置的模切机。

一种收料装置，包括传送机构、导向组件和收料组件，所述收料组件设置于所述传送机构的一端，所述导向组件包括第一支架和导向件，所述第一支架设置于所述传送机构上，且靠近所述传送机构设置所述收料组件的一端，所述导向件设置于所述第一支架上，并朝向所述传送机构而设，以使所述传送机构传送的产品位于所述导向件和传送机构之间时所述导向件压持产品。

收料装置工作时，传送机构将产品，例如纸张，传送到导向件处，导向件压持纸张，使纸张沿与传送机构运动方向平行的方向微小弯曲形成一定弧度，使纸张具有更好的力学性能，并以惯性力带来的一定速度快速地落入收料组件中，并落在相同的位置，这样纸张就自动排列整齐了，不需要人工收集整理，只需间隔一段时间取料打包即可，避免了无导向件时纸张一离开传送机构就沿与传送机构运动方向垂直的方向迅速弯曲，从而导致纸张落入收料组件时受到的空气阻力加大，不能快速整齐地落入收料组件中的问题。因此，所述收料装置实现了自动化收料，产品能快速整齐地落入收料组件中，节约了人力，提高了工作效率。

在其中一个实施例中，所述导向件可相对所述传送机构运动，并且在有产品通过所述导向件和所述传送机构之间时，所述导向件有朝所述传送机构靠近的趋势。

在其中一个实施例中，所述导向组件还包括连接件，所述连接件连接所述导向件与所述第一支架，所述导向件可相对所述连接件转动，所述导向件和所述连接件之间设有弹性件。

在其中一个实施例中，所述导向件与所述连接件的铰点对应的位置设有第一突起，所述弹性件设于所述第一突起与所述连接件之间。

在其中一个实施例中，所述导向件包括与所述连接件连接的连接端和与所述连接端相对的压持端，所述导向件的所述连接端与所述传送机构呈角度倾斜，且所述压持端朝向所述收料组件。

在其中一个实施例中，所述连接件为套筒，其套设在所述第一支架上从而与所述第一支架可转动地连接，所述连接件的两端沿径向分别延伸出第二突起，通过所述第二突起将所述连接端与所述连接件可转动的连接；所述导向组件还包括调节件，所述连接件的中部的外壁沿与所述第二突起相反的方向延伸出第三突起，所述连接端沿所述导向件的长度方向延伸出第四突起，所述调节件设置于所述第三突起和所述第四突起之间以调节所述第三突起和所述第四突起的间距。

在其中一个实施例中，所述收料组件包括第二支架和收料件，所述收料件设置于所述第二支架上，所述第二支架与所述传送机构呈角度连接，所述收料件包括上收料框和下收料框，所述下收料框在所述第二支架上，所述上收料框设置于所述下收料框上，且所述上收料框相对于所述下收料框可在与所述传送机构的运动方向垂直的方向运动。

在其中一个实施例中，所述下收料框设有连接孔，通过所述连接孔将所述下收料框固定在所述第二支架的不同位置。

在其中一个实施例中，所述收料装置还包括除静电部件，所述除静电部件设置于所述传送机构上。

一种模切机，包含上述的收料装置。

所述模切机增加了收料装置，实现自动化收料，节约了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为一实施方式的收料装置的结构示意图；

图2为图1所示的收料装置的连接件和导向件的结构示意图；

图3为图2所示的连接件和导向件的A向的剖面结构示意图；

图4为图1所示的收料装置的收料件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

参照图1，一实施方式的收料装置100，包括传送机构110、导向组件120和收料组件130，收料组件130设置于传送机构110的一端，导向组件120包括第一支架121和导向件122，第一支架121设置于传送机构110上，且靠近传送机构110设有收料组件130的一端，导向件122设置于第一支架121上，并朝向传送机构110而设，以使传送机构110传送的产品位于导向件122和传送机构110之间时导向件122压持产品。

收料装置100工作时，传送机构110将产品，例如纸张，传送到导向件122处，导向件122压持纸张，使纸张沿与传送机构110运动方向平行的方向微小弯曲形成一定弧度，使纸张具有更好的力学性能，并以惯性力带来的一定速度快速地落入收料组件130中，并落在相同的位置，这样纸张就自动排列整齐了，不需要人工收集整理，只需间隔一段时间取料打包即可，避免了无导向件122时纸张一离开传送机构110就沿与传送机构110运动方向垂直的方向迅速弯曲，从而导致纸张落入收料组件130时受到的空气阻力加大，不能快速整齐地落入收料组件130中的问题。因此，所述收料装置100实现了自动化收料，产品能快速整齐地落入收料组件130中，节约了人力，提高了工作效率。

具体地，在本实施例中，第一支架121为长轴，第一支架121横跨传送机构110，即第一支架121的两端设置于传送机构110的两侧。更具体地，第一支架121为圆形长轴。导向件122设置于第一支架121靠近收料组件130的一侧，有利于增强导向件122的导向作用。

在其中一实施例中，导向件122可相对传送机构110运动，并且在有产品通过导向件122和传送机构110之间时，导向件122有朝传送机构110靠近的趋势。可以理解，该运动趋势可以由弹性件124提供弹力来实现，也可以借助导向件122等的重力来实现。

参照图1，在其中一个实施例中，导向组件120还包括连接件123，连接件123连接导向件122与第一支架121，导向件122可相对连接件123转动，参照图2和图3，导向件122和连接件123之间设有弹性件124，弹性件124使导向件122有朝传送机构110靠近的趋势。具体地，在本实施例中，弹性件124为压缩弹簧。更具体地，导向件122与连接件123的铰点对应的位置设有第一突起1223，弹性件124设于第一突起1223与连接件123之间。

在其中一个实施例中，连接件123与第一支架121可转动的连接。

继续参照图2和图3，导向件122包括与连接件123连接的连接端1221和与连接端1221相对的压持端1222，导向件122的连接端1221与传送机构110呈角度倾斜，且压持端1222朝向收料组件130。连接端1221与连接件123可转动的连接。具体地，在本实施例中，压持端1222设有导向轮，导向轮与连接端1221可转动的连接，通过导向轮压持产品，有利于减少摩擦。

更具体地，连接件123为套筒，其套设在第一支架121上从而与第一支架121可转动地连接，连接件123的两端沿径向分别延伸出第二突起1231，通过第二突起1231将连接端1221与连接件123可转动的连接。特别地，该两个第二突起1231同轴设置。

导向组件120还包括调节件125，连接件123的中部的外壁沿与第二突起1231相反的方向延伸出第三突起1232，导向件122的连接端1221沿导向件122的长度方向延伸出第四突起1224，调节件125设置于第三突起1232和第四突起1224之间以调节第三突起1232和第四突起1224的间距。具体地，调节件125一端抵持第四突起1224、另一端可与第三突起1232可移动地连接。在调节第三突起1232和第四突起1224的间距时，可使导向件122相对连接件123转动，从而调节弹性件123的预存的弹性力，从而调节导向件122的初始压持力大小，这样，一方面可适应不同厚度的产品，另一方面可按需要调节对产品的压持力的大小。

更具体地，连接件123的中部开设有缺口(图未标)，且第四突起1224穿过连接件123的缺口。在本实施例中，调节件125为螺钉。

特别地，连接端1221与第四突起1224并不是笔直的长轴，而具有一定的弯折度，且第四突起1224的端部设置为平台，均有利于连接端1221与传送机构110的角度调节，以调节导向件122压持的作用力，使产品更好地落入收料组件130中。

更具体地，在本实施例中，连接件123为套筒，可以理解，连接件123也可为空心方柱体等其他形状。更具体地，在本实施例中，第四突起1224位于连接件123的下方，可以理解，也可调换方向稍作改变，第四突起1224位于连接件123的上方或其他位置。

继续参照图1，在其中一个实施例中，收料组件130包括第二支架131和收料件132，收料件132设置于第二支架131上，第二支架131与传送机构110呈角度连接，有利于产品快速平整地进入收料件132。

参照图4，具体地，收料件132包括上收料框1321和下收料框1322，下收料框1322在第二支架131上，上收料框1321设置于下收料框1322上，且上收料框1321相对于下收料框1322可沿垂直于传送机构110的运动方向运动。如此，收料件132可根据产品的尺寸调节宽度，以保证产品落入收料件132排列更加整齐。

可以理解，收料件132也可为其他形状；可以理解，收料件132也可为尺寸固定的收料件。

具体地，上收料框1321和下收料框1322均为半封闭的结构。上收料框1321和下收料框1322为对称的结构，上收料框1321和下收料框1322各包括一侧面、一挡板和一底面，上收料框1321的底面、下收料框1322的底面贴合，上收料框1321的挡板、下收料框1322的挡板贴合，上收料框1321的侧面、下收料框1322的侧面相对。

特别地，上收料框1321的底面下方设有第五突起(图未示)，下收料框1322的底面上方设有滑槽(图未标)，突起在滑槽中滑动，从而使上收料框1321在下收料框1322上沿垂直于传送机构110的运动方向运动。可以理解，也可以为，上收料框1321的底面下方设有滑槽，下收料框1322的底面上方设有第五突起。

在其中一个实施例中，下收料框1322设有连接孔1323，通过连接孔1323将下收料框1322固定在第二支架131的不同位置。如此，可在产品尺寸超过上收料框1321调节范围时，调整下收料框1322的位置，使其进一步适应产品尺寸，以保证产品落入收料件132排列整齐。

更具体地，第二支架131在与传送机构110的运动方向垂直的方向设有多个螺纹孔(图未示)，连接孔1323通过螺栓等连接方式选择性地与螺纹孔连接，从而固定在第二支架131上。可以理解，连接孔1323可开设在下收料框1322的底面。为了方便拆卸和安装，在本实施例中，下收料框1322的挡板外壁设有连接板(图未标)，连接板与第二支架131贴合，连接孔1323开设在连接板上

在其中一个实施例中，收料装置100还包括除静电部件140，除静电部件140设置于传送机构110上。除静电部件140与产品接触，能有效消除产品的静电，避免因静电作用而产生产品如纸张互相粘连的情况，保证产品能快速整齐地落入收料组件130中。

具体地，除静电部件140设在导向组件120远离收料组件130的一侧，产品先经过除静电处理，再经过导向组件120，使产品如纸张能快速整齐地落入收料组件130中。具体地，除静电部件140为除静电棒，横跨传送机构110，即除静电部件140的两端设置在传送机构110的两侧。

一种模切机，包含上述的收料装置100。所述模切机增加了收料装置100，实现自动化收料，节约了人力，提高了工作效率。

具体地，所述模切机为轮转模切机、平压平模切机等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种收料装置，其特征在于，包括传送机构、导向组件和收料组件，所述收料组件设置于所述传送机构的一端，所述导向组件包括第一支架和导向件，所述第一支架设置于所述传送机构上，且靠近所述传送机构设有所述收料组件的一端，所述导向件设置于所述第一支架上，并朝向所述传送机构而设，以使所述传送机构传送的产品位于所述导向件和传送机构之间时所述导向件压持产品。

2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述导向件可相对所述传送机构运动，并且在有产品通过所述导向件和所述传送机构之间时，所述导向件有朝所述传送机构靠近的趋势。

3.根据权利要求2所述的收料装置，其特征在于，所述导向组件还包括连接件，所述连接件连接所述导向件与所述第一支架，所述导向件可相对所述连接件转动，所述导向件和所述连接件之间设有弹性件。

4.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述导向件与所述连接件的铰点对应的位置设有第一突起，所述弹性件设于所述第一突起与所述连接件之间。

5.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述导向件包括与所述连接件连接的连接端和与所述连接端相对的压持端，所述导向件的所述连接端与所述传送机构呈角度倾斜，且所述压持端朝向所述收料组件。

6.根据权利要求5所述的收料装置，其特征在于，所述连接件为套筒，其套设在所述第一支架上从而与所述第一支架可转动地连接，所述连接件的两端沿径向分别延伸出第二突起，通过所述第二突起将所述连接端与所述连接件可转动的连接；所述导向组件还包括调节件，所述连接件的中部的外壁沿与所述第二突起相反的方向延伸出第三突起，所述连接端沿所述导向件的长度方向延伸出第四突起，所述调节件设置于所述第三突起和所述第四突起之间以调节所述第三突起和所述第四突起的间距。

7.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述收料组件包括第二支架和收料件，所述收料件设置于所述第二支架上，所述第二支架与所述传送机构呈角度连接，所述收料件包括上收料框和下收料框，所述下收料框在所述第二支架上，所述上收料框设置于所述下收料框上，且所述上收料框相对于所述下收料框可在与所述传送机构的运动方向垂直的方向运动。

8.根据权利要求7所述的收料装置，其特征在于，所述下收料框设有连接孔，通过所述连接孔将所述下收料框固定在所述第二支架的不同位置。

9.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述收料装置还包括除静电部件，所述除静电部件设置于所述传送机构上。

10.一种模切机，其特征在于，包含权利要求1-9任一项所述的收料装置。