CN110436246A - 一种连接输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接输送设备,包括有与丝印生产线出料端对接的第一输送机、第二输送机以及与自动模切机进料端对接的第三输送机,第一输送机、第二输送机和第三输送机依次对接;纸张从丝印生产线的出料端进入第一输送机,然后经第二输送机的定位和堆叠,在由第三输送机送入自动模切机的上料端,实现丝印生产线与自动模切机的连接,降低工人的劳动强度,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送设备,尤其涉及一种连接输送设备。
背景技术
目前,完成丝印的纸张需要经过裁切,才能得到相应尺寸的纸张。目前是通过自动模切机对纸张进行自动裁切的,与传统模切机相比,自动模切机不需要人手进行逐张啤切/清废等,但需人手进行上料。另外完成丝印的纸张需要人手运送到自动模切机的上料处,劳动强度大,且效率低下。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题之一,提供一种连接输送设备,实现丝印生产线与自动模切机的连接,降低劳动强度,提高效率。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种连接输送设备,包括有第一输送机、第二输送机以及第三输送机,第一输送机、第二输送机和第三输送机依次对接;第二输送机包括有可竖直升降的输送平台、驱动输送平台升降的第二驱动装置和将纸张堆叠定位的第二定位机构;输送平台包括有第二机架和运输纸张的第二输送装置;第二驱动装置包括有安装在第二机架的第二驱动电机、第一链轮和第二链轮,第二驱动电机驱动第一链轮转动,第一链轮和第二链轮上下对应设置,第一链轮和第二链轮通过链条传动;第二输送装置固定安装有第一连接块,链条带动第一连接块竖直运动;第二输送装置的纸张输入端的上方设置有纸张暂存装置,第二定位机构设置在第二输送装置的纸张输入端。
优选的,所述纸张暂存装置包括有第三驱动电机、第一导轨、第二导轨和若干可伸缩的支撑杆,第一导轨配合安装有第一滑块,第二导轨安装在第一滑块,第二导轨配合安装有若干第二滑块,支撑杆安装在第二滑块,第三驱动电机驱动第一滑块移动;所述第一输送机包括有第一机架,第三驱动电机和第一导轨均安装在第一机架。
优选的,所述第一输送机设置有第一定位机构,第一定位机构包括有两块对称设置的第一定位板和驱动两块第一定位板相向运动的第一驱动装置。
进一步的,所述第一驱动装置包括有第一驱动电机、第一同步轮和第二同步轮,第一驱动电机驱动第一同步轮转动,第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动,所述第一定位板设置有第三连接块,两个所述第三连接块分别与所述同步带相对的两段相连。
优选的,所述第二定位机构包括有两个对称设置的第二连接块和两根对称设置的第三导轨,第三导轨安装在第二机架,第三导轨配合安装有第三滑块,第二连接块安装在第三滑块,两个第二连接块之间设置有第一连杆,第一连杆安装有若干定位挡板;两个第二连接块之间有两个对称设置的第二定位板。
进一步的,两个所述第二连接块之间设置有导向柱,导向柱套设有安装板,所述第二定位板安装在安装板,安装板安装有驱动所述第二定位板运动的驱动气缸。
进一步的,两个所述第二连接板之间设置有调节所述安装板水平位置的螺杆,螺杆与所述安装板螺纹连接,螺杆的端部安装有旋转把手。
优选的,所述第一输送机的出料端安装有若干用于防止纸张翘起的压轮。
上述输送设备至少具有以下有益效果:本发明一种连接输送设备,该输送设备的第一输送机可与丝印生产线的出料端对接,将完成丝印的纸张经第一输送机输送到第二输送机;纸张进入第二输送机后,在第二定位机构作用下,在第二输送装置定位堆叠。纸张堆叠时,第二驱动电机启动,第一链轮和第二链轮转动,通过链条带动第二输送装置下降,第二输送装置边堆叠纸张边下降。当第二输送装置下降到一定位置时,纸张暂存装置启动,第一输送机送来的纸张暂时存放纸张暂存装置,并在第二定位机构作用下堆叠定位。当第二输送装置下降至与第三输送机输送面相持平时,第二输送装置停止下降,将堆叠的纸张送入第三输送机,并由第三输送机送入自动模切机或印刷机的上料端。然后第二输送装置上升,纸张暂存装置关闭,纸张回到第二输送装置继续定位堆叠,然后依次重复上述过程。实现丝印生产线与自动模切机的连线生产,实现降低劳动强度,提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为本发明一种实施例中第一输送机的俯视结构示意图;
图3为本发明一种实施例中第一输送机的侧视结构示意图;
图4为本发明一种实施例中第二输送机的俯视结构示意图;
图5为本发明一种实施例中第二输送机的正视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例,均属于本发明的保护范围。
另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示,一种连接输送设备,包括有与丝印生产线出料端对接的第一输送机1、第二输送机2以及与自动模切机进料端对接的第三输送机3,第一输送机1、第二输送机2和第三输送机3依次对接;第二输送机2包括有可竖直升降的输送平台、驱动输送平台升降的第二驱动装置和将纸张堆叠定位的第二定位机构;输送平台包括有第二机架和运输纸张的第二输送装置13;第二驱动装置包括有安装在第二机架的第二驱动电机、第一链轮和第二链轮,第二驱动电机驱动第一链轮转动,第一链轮和第二链轮上下对应设置,第一链轮和第二链轮通过链条传动;第二输送装置13安装有第一连接块,链条带动第一连接块竖直运动,链条转动时带动升降平台上下运动;第二输送装置13的纸张输入端的上方设置有纸张暂存装置,第二定位机构设置在第二输送装置13的纸张输入端,使纸张进入第二输送装置13时完成定位。
第一输送机1与丝印生产线的出料端对接,将完成丝印的纸张经第一输送机1输送到第二输送机2;纸张进入第二输送机2后,在第二定位机构作用下,在第二输送装置13定位堆叠。纸张堆叠时,第二驱动电机启动,第一链轮和第二链轮转动,通过链条带动第二输送装置13下降,第二输送装置13边堆叠纸张边下降。当第二输送装置13下降到一定位置时,纸张暂存装置启动,第一输送机1送来的纸张暂时存放纸张暂存装置,并在第二定位机构作用下堆叠定位。当第二输送装置13下降至与第三输送机3输送面相持平时,第二输送装置13停止下降,将堆叠的纸张送入第三输送机3,并由第三输送机3送入自动模切机的上料端。然后第二输送装置13上升,纸张暂存装置关闭,纸张回到第二输送装置13继续定位堆叠,然后依次重复上述过程。实现丝印生产线与自动模切机的连线生产,降低劳动强度,提高效率。
如图2至图3所示,所述纸张暂存装置包括有第三驱动电机、第一导轨6、第二导轨8和若干可伸缩的支撑杆5,第一导轨6配合安装有第一滑块7,第二导轨8安装在第一滑块7,第二导轨8配合安装有若干第二滑块9,支撑杆5安装在第二滑块9,第三驱动电机驱动第一滑块7移动;所述第一输送机1包括有第一机架,第三驱动电机和第一导轨6均安装在第一机架。当第二输送装置13停止下降时,第三驱动电机启动,驱动第一滑块7移动,支撑杆5伸出到第二输送装置13的上方,承接第一输送机1送来的纸张。移动第二滑块9,调节支撑杆5的伸出位置,配合不同尺寸的纸张。
优选的,所述第一输送机1设置有第一定位机构,第一定位机构包括有两块对称设置的第一定位板4和驱动两块第一定位板4相向运动的第一驱动装置。进一步的,所述第一驱动装置包括有第一驱动电机、第一同步轮和第二同步轮,第一驱动电机驱动第一同步轮转动,第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动,所述第一定位板4设置有第三连接块,两个所述第三连接块分别安装在与所述同步带相对的两段,使两个第一定位块的运动方向始终保持相反。
当纸张从丝印生产线送入第一输送机1后,经过第一定位机构时,两个第一定位板4同时相向运动,拍齐纸张,实现纸张的初步定位。
如图4至图5所示,所述第二定位机构包括有两个对称设置的第二连接块12和两根对称设置的第三导轨,第三导轨安装在第二机架,第三导轨配合安装有第三滑块,第二连接块12安装在第三滑块,通过调节第三滑块调节第二连接块12与第一输送机1之间的距离,适应不同长度的纸张。两个第二连接块12之间设置有第一连杆14,第一连杆14安装有若干定位挡板16;两个第二连接块12之间对称设置有两个第二定位板。进一步的,两个所述第二连接块12之间设置有导向柱,导向柱套设有安装板11,所述第二定位板10安装在安装板11,安装板11安装有驱动所述第二定位板10运动的驱动气缸15。
当纸张送到第二输送机2时,定位挡板16阻挡纸张继续前进,纸张沿定位挡板16落到第二输送装置13,两个第二定位板10相向运动,拍齐纸张。两个第二定位板10和定位挡板16实现对纸张的三边定位。
进一步的,两个所述第二连接板之间设置有调节所述安装板11水平位置的螺杆,螺杆与所述安装板11螺纹连接,螺杆的端部安装有旋转把手。转动选择把手,调节安装板11的位置,使第二定位板10适应不同尺寸的纸张。
所述第一输送机1的出料端安装有若干用于防止纸张翘起的压轮,防止纸张送入第二输送机2时,因纸张翘起而飞出第二输送机2。
根据上述技术方案,其工作过程如下:完成丝印的纸张从丝印生产线的出料端送入到第一输送机1,纸张经过第一定位机构时,第一定位板4相向运动,与纸张抵接,拍齐纸张,实现纸张的初步定位,使纸张准确送入第二输送机2。第一输送机1的压轮防止纸张送入第二输送机2时翘起,飞出第二输送机2。纸张进入第二输送机2时,纸张与定位挡板16接触,定位挡板16阻挡纸张继续前进,纸张沿定位挡板16落到第二输送装置13上。安装板11上的驱动气缸15启动,两个第二定位板10与纸张接触,拍齐纸张,两个第二定位板10与定位挡板16完成对纸张的三边定位。纸张堆叠时,第二输送装置13步进式下降或缓慢地持续下降。当第二输送装置13停止下降时,第三驱动电机启动,支撑杆5伸出到第二输送装置13的上方承接第一输送机1送来的纸张;此时,纸张位于定位挡板16的下方,纸张从定位挡板16的下方经过,送到第三输送机3,然后送入到自动模切机上料端进行裁切。当送走纸张后第二输送装置13上升至初始位置,支撑杆5收缩,暂存起来的纸张落到第二输送装置13,并继续堆叠,然后重复上述步骤。
纸张经切纸机裁切后,需将纸张送到印刷机进行人手上料。印刷机的上料机构与自动模切机的上料机构十分相似,且切纸机完成纸张裁切后,纸张是单张出料的,因此该连接输送设备可应用于印刷机与切纸机的连接,实现印刷机与切纸机的连线,使纸张完成裁切后,可无需人手将纸张从切纸机运送到印刷机,降低劳动强度。
通过上述技术方案,可减少实际生产中的人手数量,同时降低工人的劳动强度。同时减少停机等待时间,减少等待的时间浪费。另外丝印生产线与自动模切机的占地面积均较大,实现丝印生产线与自动模切机连接可减少占用场地空间,减少物料摆放占用的场地,提高效率。
需要说明的是,该运输设备不局限于丝印生产线与自动模切机的连接,也可以用于与印刷机与切纸机的连接,或其他具有与自动模切机上料机构相似上料机构的印刷设备。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种连接输送设备,其特征在于,包括有第一输送机、第二输送机以及第三输送机,第一输送机、第二输送机和第三输送机依次对接;第二输送机包括有可竖直升降的输送平台、驱动输送平台升降的第二驱动装置和将纸张堆叠定位的第二定位机构;输送平台包括有第二机架和运输纸张的第二输送装置;第二驱动装置包括有安装在第二机架的第二驱动电机、第一链轮和第二链轮,第二驱动电机驱动第一链轮转动,第一链轮和第二链轮上下对应设置,第一链轮和第二链轮通过链条传动;第二输送装置固定安装有第一连接块,链条带动第一连接块竖直运动;第二输送装置的纸张输入端的上方设置有纸张暂存装置,第二定位机构设置在第二输送装置的纸张输入端。
2.根据权利要求1所述的一种连接输送设备,其特征在于,所述纸张暂存装置包括有第三驱动电机、第一导轨、第二导轨和若干可伸缩的支撑杆,第一导轨配合安装有第一滑块,第二导轨安装在第一滑块,第二导轨配合安装有若干第二滑块,支撑杆安装在第二滑块,第三驱动电机驱动第一滑块移动;所述第一输送机包括有第一机架,第三驱动电机和第一导轨均安装在第一机架。
3.根据权利要求1所述的一种连接输送设备,其特征在于,所述第一输送机设置有第一定位机构,第一定位机构包括有两块对称设置的第一定位板和驱动两块第一定位板相向运动的第一驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种连接输送设备,其特征在于,所述第一驱动装置包括有第一驱动电机、第一同步轮和第二同步轮,第一驱动电机驱动第一同步轮转动,第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动,所述第一定位板设置有第三连接块,两个所述第三连接块分别与所述同步带相对的两段相连。
5.根据权利要求1所述的一种连接输送设备,其特征在于,所述第二定位机构包括有两个对称设置的第二连接块和两根对称设置的第三导轨,第三导轨安装在第二机架,第三导轨配合安装有第三滑块,第二连接块安装在第三滑块,两个第二连接块之间设置有第一连杆,第一连杆安装有若干定位挡板;两个第二连接块之间有两个对称设置的第二定位板。
6.根据权利要求5所述的一种连接输送设备,其特征在于,两个所述第二连接块之间设置有导向柱,导向柱套设有安装板,所述第二定位板安装在安装板,安装板安装有驱动所述第二定位板运动的驱动气缸。
7.根据权利要求6所述的一种连接输送设备,其特征在于,两个所述第二连接板之间设置有调节所述安装板水平位置的螺杆,螺杆与所述安装板螺纹连接,螺杆的端部安装有旋转把手。
8.根据权利要求1所述的一种连接输送设备,其特征在于,所述第一输送机的出料端安装有若干用于防止纸张翘起的压轮。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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