CN218590983U - 一种零件组装自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种零件组装自动点胶机，属于自动点胶机技术领域，其包括支撑板，支撑板的下侧固定连接有筒体，筒体的上端贯穿支撑板的下侧面延伸至支撑板的上侧面，位于筒体两侧的支撑板的上侧固定安装有U型块，U型块的下侧固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的下侧固定连接有挤压板，通过U型块可以对第一液压伸缩杆起到固定的作用，而第一液压伸缩杆可以带动挤压板竖直移动，而挤压板便可以对筒体内部的胶体起到挤压的作用，进而让胶体从针头处挤压出来，便可以对零件起到点胶的作用，而针头在点胶的时候可能会让胶体在针头的外壁上凝固，这时便可以用第二液压伸缩杆带动清理板竖直移动，从而将针头外壁的胶体清理掉。

Description

一种零件组装自动点胶机

技术领域

本申请涉及自动点胶机技术领域，尤其涉及一种零件组装自动点胶机。

背景技术

在零件组装的过程中，需要将特定的胶体点滴或涂覆于零件上的特定位置，以使得零件与零件粘贴在一起，点胶机是一种将特定的胶体点滴或涂覆于零件上的自动化机器。

传统的零件组装自动点胶机一般用针头将胶体点滴到零件上，而针头在点滴胶体的时候，针头内部由于压力的原因，一般不会有胶体意外滴出，而针头的外壁在每次点滴的时候会接触到胶体，从而让胶体在针头的外壁上慢慢的凝固，形成一层壳体而包裹住针头的出胶端，从而影响针头点胶的作用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种零件组装自动点胶机，通过U型块可以对第一液压伸缩杆起到固定的作用，而第一液压伸缩杆可以带动挤压板竖直移动，而挤压板便可以对筒体内部的胶体起到挤压的作用，进而让胶体从针头处挤压出来，便可以对零件起到点胶的作用，而针头在点胶的时候可能会让胶体在针头的外壁上凝固，这时便可以用第二液压伸缩杆带动清理板竖直移动，从而将针头外壁的胶体清理掉，防止胶体在针头的外壁上凝固。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种零件组装自动点胶机，包括支撑板，所述支撑板的下侧固定连接有筒体，所述筒体的上端贯穿支撑板的下侧面延伸至支撑板的上侧面，位于筒体两侧的所述支撑板的上侧固定安装有U型块，所述U型块的下侧固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下侧固定连接有挤压板，所述挤压板与筒体的位置相对应，所述筒体的下侧固定安装有针头，位于针头两侧的所述筒体的下侧分别固定连接有第二液压伸缩杆，两组所述第二液压伸缩杆的下侧均固定连接有清理板，所述针头滑动穿设过清理板。

通过采用上述技术方案，通过U型块可以对第一液压伸缩杆起到固定的作用，而第一液压伸缩杆可以带动挤压板竖直移动，而挤压板便可以对筒体内部的胶体起到挤压的作用，进而让胶体从针头处挤压出来，便可以对零件起到点胶的作用，而针头在点胶的时候可能会让胶体在针头的外壁上凝固，这时便可以用第二液压伸缩杆带动清理板竖直移动，从而将针头外壁的胶体清理掉，防止胶体在针头的外壁上凝固。

作为本申请的一种优选技术方案，位于筒体一侧的所述支撑板的下侧固定安装有气缸，所述气缸的下侧固定连接有吸盘。

通过采用上述技术方案，通过支撑板可以对气缸起到固定的作用，而气缸的设置可以让气缸带动吸盘竖直移动，便可以方便吸盘对零件的吸附。

作为本申请的一种优选技术方案，位于气缸和筒体之间的所述支撑板的上侧固定安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的上侧固定连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的内部滑动穿设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的上侧固定连接有U型架，所述U型架两端的下侧固定连接有支撑台。

通过采用上述技术方案，通过第三液压伸缩杆可以带动支撑板竖直移动，而第一电动滑块可以在第一电动滑轨上滑动，便可以用第一电动滑块带动第三液压伸缩杆水平移动，而U型支撑架可以对第一电动滑轨起到固定的作用，而支撑台可以对U型架起到固定的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的上侧固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外壁滑动连接有第二电动滑块，位于第二电动滑轨两侧的所述支撑台的上侧固定连接有两个被动滑轨，两个所述被动滑轨的外壁上分别滑动连接有被动滑块，所述第二电动滑块和两个被动滑块的上侧均固定连接有U型放置板。

通过采用上述技术方案，通过第二电动滑轨可以带动第二电动滑块水平移动，从而让第二电动滑块带动U型放置板水平移动，而为了U型放置板可以更平稳的水平移动，便设置了被动滑块在被动滑轨上滑动，从而让被动滑块对U型放置板起到支撑的作用。

作为本申请的一种优选技术方案，所述U型放置板的上侧面开设有多组卡槽，位于卡槽内部的所述U型放置板相对设置的内壁上固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧固定连接有夹持板，所述伸缩杆的外壁上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与U型放置板和夹持板固定连接，所述夹持板的上侧面呈斜壁设置，所述夹持板的一侧滑动连接有卡块，所述卡块的上侧固定连接有托板，所述托板的上侧面开设有放置槽。

通过采用上述技术方案，通过夹持板上斜壁的设置可以让卡块更方便的嵌入到两个夹持板之间，而卡块嵌入到两个夹持板之间后便会对弹簧起到挤压的作用，而伸缩杆可以对弹簧起到导向的作用，而弹簧受到挤压后便会产生反作用力对卡块起到夹持的作用，而托板上设置的放置槽可以放置零件。

作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑台的下侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿呈矩形阵列排布有多组。

通过采用上述技术方案，通过支撑腿可以对支撑台起到支撑的作用。

本申请的有益效果：

通过U型块可以对第一液压伸缩杆起到固定的作用，而第一液压伸缩杆可以带动挤压板竖直移动，而挤压板便可以对筒体内部的胶体起到挤压的作用，进而让胶体从针头处挤压出来，便可以对零件起到点胶的作用，而针头在点胶的时候可能会让胶体在针头的外壁上凝固，这时便可以用第二液压伸缩杆带动清理板竖直移动，从而将针头外壁的胶体清理掉，防止胶体在针头的外壁上凝固。

附图说明

图1为本申请的正视部分剖面图；

图2为本申请的图1中A处放大图；

图3为本申请的图2中B处放大图；

图4为本申请的俯视示意图。

图中：1、支撑板；2、筒体；3、U型块；4、第一液压伸缩杆；5、挤压板；6、针头；7、第二液压伸缩杆；8、清理板；9、气缸；10、吸盘；11、第三液压伸缩杆；12、第一电动滑块；13、支撑腿；14、第一电动滑轨；15、U型架；16、U型放置板；17、托板；18、卡块；19、夹持板；20、伸缩杆；21、弹簧；22、支撑台；23、被动滑轨；24、被动滑块；25、第二电动滑轨；26、第二电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种零件组装自动点胶机，包括支撑板1，支撑板1的下侧固定连接有筒体2，筒体2的上端贯穿支撑板1的下侧面延伸至支撑板1的上侧面，位于筒体2两侧的支撑板1的上侧固定安装有U型块3，U型块3的下侧固定连接有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的下侧固定连接有挤压板5，挤压板5与筒体2的位置相对应，筒体2的下侧固定安装有针头6，通过U型块3可以对第一液压伸缩杆4起到固定的作用，而第一液压伸缩杆4可以带动挤压板5竖直移动，从而方便挤压板5在筒体2的内壁中滑动，进而对筒体2内部的胶体起到挤压的作用，让胶体从针头6处起到点滴的作用；位于针头6两侧的筒体2的下侧分别固定连接有第二液压伸缩杆7，两组第二液压伸缩杆7的下侧均固定连接有清理板8，针头6滑动穿设过清理板8，通过第二液压伸缩杆7可以带动清理板8竖直移动，便可以让清理板8在针头6的外壁上竖直移动，进而对针头6外部的胶体起到清理的作用。

参照图2，位于筒体2一侧的支撑板1的下侧固定安装有气缸9，通过支撑板1可以对气缸9起到固定的作用；气缸9的下侧固定连接有吸盘10，而气缸9可以带动吸盘10竖直移动，便可以方便吸盘10吸附零件。

参照图1，位于气缸9和筒体2之间的支撑板1的上侧固定安装有第三液压伸缩杆11，第三液压伸缩杆11的上侧固定连接有第一电动滑块12，通过第一电动滑块12可以对第三液压伸缩杆11起到固定的作用，而第三液压伸缩杆11可以带动支撑板1竖直移动；第一电动滑块12的内部滑动穿设有第一电动滑轨14，第一电动滑轨14的上侧固定连接有U型架15，U型架15两端的下侧固定连接有支撑台22，通过第一电动滑轨14可以带动第一电动滑块12滑动，便可以让第一电动滑块12带动第三液压伸缩杆11水平移动，而U型架15可以对第一电动滑轨14起到固定的作用。

参照图1，支撑台22的上侧固定连接有第二电动滑轨25，第二电动滑轨25的外壁滑动连接有第二电动滑块26，通过第二电动滑轨25可以带动第二电动滑块26水平移动；位于第二电动滑轨25两侧的支撑台22的上侧固定连接有两个被动滑轨23，两个被动滑轨23的外壁上分别滑动连接有被动滑块24，而被动滑块24可以在被动滑轨23的外壁上滑动；第二电动滑块26和两个被动滑块24的上侧均固定连接有U型放置板16，通过被动滑块24和第一电动滑块12的上侧均与U型放置板16固定，便可以在第一电动滑轨14带动第一电动滑块12，而第一电动滑块12带动U型放置板16的时候，U型放置板16可以带动被动滑块24在被动滑轨23的外壁上滑动，进而让被动滑块24对U型放置板16起到更好的平衡作用。

参照图3，U型放置板16的上侧面开设有多组卡槽，位于卡槽内部的U型放置板16相对设置的内壁上固定连接有多组伸缩杆20，伸缩杆20的另一侧固定连接有夹持板19，伸缩杆20的外壁上滑动套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与U型放置板16和夹持板19固定连接，通过弹簧21和伸缩杆20连接U型放置板16的内壁和夹持板19，便可以让弹簧21和伸缩杆20对夹持板19起到抵紧的作用；夹持板19的上侧面呈斜壁设置，夹持板19的一侧滑动连接有卡块18，卡块18的上侧固定连接有托板17，托板17的上侧面开设有放置槽，而夹持板19上的斜壁设置可以方便卡块18滑动到两个夹持板19之间，而卡块18在移动到两个夹持板19之间后，便会对弹簧21起到挤压的作用，而弹簧21便会产生反作用力对卡块18起到夹持的作用。

参照图1，支撑台22的下侧固定连接有支撑腿13，通过支撑腿13的设置可以对支撑台22起到支撑的作用；支撑腿13呈矩形阵列排布有多组。

工作原理：使用本实用新型时，工作人员将零件放置到托板17上的放置槽中，便可以将托板17用卡块18卡接到两个夹持板19之间，从而让卡块18对弹簧21起到挤压的作用，而弹簧21便会产生反作用力对卡块18起到夹持的作用，这时便可以用第二电动滑轨25带动第二电动滑块26水平移动，从而让第二电动滑块26带动U型放置板16水平移动，而为了U型放置板16可以更平稳的水平移动，便设置了被动滑块24在被动滑轨23上滑动，从而让被动滑块24对U型放置板16起到支撑的作用，而第一电动滑轨14可以带动第一电动滑块12水平移动，进而让第一电动滑块12带动第三液压伸缩杆11水平移动，而第三液压伸缩杆11可以带动支撑板1竖直移动，进而让第一液压伸缩杆4带动挤压板5竖直移动，便可以对筒体2内部的胶体起到挤压的作用，让胶体从针头6处挤压出去，从而让胶体对零件起到点胶的作用，而针头6在点胶的时候可能会让胶体在针头6的外壁上凝固，这时便可以用第二液压伸缩杆7带动清理板8竖直移动，从而将针头6外壁的胶体清理掉，在零件被点胶后，从而用气缸9带动吸盘10竖直移动，对另一个零件起到吸附的作用，进而让零件与零件起到粘接的作用。

最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件组装自动点胶机，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的下侧固定连接有筒体（2），所述筒体（2）的上端贯穿支撑板（1）的下侧面延伸至支撑板（1）的上侧面，位于筒体（2）两侧的所述支撑板（1）的上侧固定安装有U型块（3），所述U型块（3）的下侧固定连接有第一液压伸缩杆（4），所述第一液压伸缩杆（4）的下侧固定连接有挤压板（5），所述挤压板（5）与筒体（2）的位置相对应，所述筒体（2）的下侧固定安装有针头（6），位于针头（6）两侧的所述筒体（2）的下侧分别固定连接有第二液压伸缩杆（7），两组所述第二液压伸缩杆（7）的下侧均固定连接有清理板（8），所述针头（6）滑动穿设过清理板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件组装自动点胶机，其特征在于，位于筒体（2）一侧的所述支撑板（1）的下侧固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的下侧固定连接有吸盘（10）。

3.根据权利要求2所述的一种零件组装自动点胶机，其特征在于，位于气缸（9）和筒体（2）之间的所述支撑板（1）的上侧固定安装有第三液压伸缩杆（11），所述第三液压伸缩杆（11）的上侧固定连接有第一电动滑块（12），所述第一电动滑块（12）的内部滑动穿设有第一电动滑轨（14），所述第一电动滑轨（14）的上侧固定连接有U型架（15），所述U型架（15）两端的下侧固定连接有支撑台（22）。

4.根据权利要求3所述的一种零件组装自动点胶机，其特征在于，所述支撑台（22）的上侧固定连接有第二电动滑轨（25），所述第二电动滑轨（25）的外壁滑动连接有第二电动滑块（26），位于第二电动滑轨（25）两侧的所述支撑台（22）的上侧固定连接有两个被动滑轨（23），两个所述被动滑轨（23）的外壁上分别滑动连接有被动滑块（24），所述第二电动滑块（26）和两个被动滑块（24）的上侧均固定连接有U型放置板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种零件组装自动点胶机，其特征在于，所述U型放置板（16）的上侧面开设有多组卡槽，位于卡槽内部的所述U型放置板（16）相对设置的内壁上固定连接有多组伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的另一侧固定连接有夹持板（19），所述伸缩杆（20）的外壁上滑动套设有弹簧（21），所述弹簧（21）的两端分别与U型放置板（16）和夹持板（19）固定连接，所述夹持板（19）的上侧面呈斜壁设置，所述夹持板（19）的一侧滑动连接有卡块（18），所述卡块（18）的上侧固定连接有托板（17），所述托板（17）的上侧面开设有放置槽。

6.根据权利要求4所述的一种零件组装自动点胶机，其特征在于，所述支撑台（22）的下侧固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）呈矩形阵列排布有多组。

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