CN113507088A - 一种电力输送用地下管道 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力输送技术领域，公开了一种电力输送用地下管道。该电力输送用地下管道包括管道本体和堵水机构，管道本体内设置有电力线缆；堵水机构包括传感器和堵水气囊，堵水气囊呈环形设置在管道本体内，堵水气囊能在传感器感应到水后充气膨胀，以从管道本体的轴线上阻断管道本体。本发明提供的电力输送用地下管道，防水堵水效果好，堵水机构可以对管道进行分段隔离，防止积水乱流，保护未进水管道内的线缆，延长线缆使用寿命，降低经济损失，节约成本。

Description

一种电力输送用地下管道

技术领域

本发明涉及电力输送技术领域，尤其涉及一种电力输送用地下管道。

背景技术

由于地面、高空假设电线、电缆既影响运输同时也占据大量空间，从而逐渐转换为地下管道安装电力、通讯等方面的电线、电缆，通常这些地方处于多水或者潮湿的环境当中，因此这就对地下电缆管道的密封防水、堵水性能要求较高。

现有的电缆管道防水堵水装置，是在电缆管道的两端对称的设置一对锥形管，锥形管的较大开口朝向管口，且锥形管与管道同轴，电缆架设于锥形管较小的开口中，该电缆管道防水堵水装置可以隔离相邻管道中的积水。但此电缆防水堵水装置锥形管不方便安装在电缆管道内，并且锥形管与电缆的交界处存在较大缝隙，不能将相邻管道中的积水完全隔离，堵水效果差。

因此，亟待需要一种电力输送用地下管道来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力输送用地下管道，能够解决现有技术中的电力管道防水堵水装置不能将相邻管道中的积水完全隔离，防水堵水效果差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电力输送用地下管道，包括：管道本体，所述管道本体中设置有电力线缆；堵水机构，用于从所述管道本体的轴线上阻断所述管道本体，所述堵水机构包括：传感器，设置于所述管道本体内，用于感应所述管道本体内的水；堵水气囊，设置于所述管道本体内并呈环形，所述堵水气囊被配置为能够在所述传感器感应到水后充气膨胀，以从所述管道本体的轴线上阻断所述管道本体。

作为优选地，所述堵水气囊套设于所述电力线缆外，且充气后的所述堵水气囊的外壁与管道本体的内壁抵接，充气后的所述堵水气囊的内壁与所述电力线缆抵接。

作为优选地，所述堵水机构还包括：气泵，设置于所述管道本体的外侧或外壁上，所述气泵与所述堵水气囊连通；控制器，设置于所述管道本体的外壁上，且所述控制器分别与所述传感器和所述气泵电连接，所述控制器被配置为能够在所述传感器检测到水时将电信号传递给所述气泵，所述控制器控制所述气泵启动，以使所述气泵向所述堵水气囊充气。

作为优选地，所述管道本体的外壁上设置有防虫槽。

作为优选地，所述防冲槽设置有多个，每个所述防冲槽沿所述管道本体的轴向延伸，多个所述防冲槽沿所述管道本体的周向间隔排列。

作为优选地，至少两个所述管道本体沿轴向排列，且相邻的两个所述管道本体之间密封连接；相邻的两个所述管道本体之间设置所述堵水气囊。

作为优选地，所述堵水机构包括环形胶垫，所述环形胶垫固定于相邻两个所述管道本体之间，所述环形胶垫内侧设置有所述堵水气囊。

作为优选地，所述堵水气囊和所述环形胶垫均为橡胶材料制成。

作为优选地，所述堵水机构还包括：环形轨道，设置在所述管道本体的内壁上；支座，与所述环形轨道滑动连接，所述支座用于安装所述传感器。

作为优选地，所述管道本体包括外筒，所述外筒内侧固定连接有塑钢丝网，所述塑钢丝网内侧固定连接有内筒。

本发明的有益效果：

本发明提供的电力输送用地下管道，防水堵水效果好，在传感器检测到管道本体内进水时，堵水机构可以对管道本体进行分段隔离，防止积水乱流，保护未进水管道内的线缆，延长线缆使用寿命，降低经济损失，节约成本。

附图说明

图1是本发明提供的电力输送用地下管道的结构示意图；

图2是本发明提供的电力输送用地下管道的堵水机构的结构示意图；

图3是本发明提供的电力输送用地下管道的堵水机构A处的局部放大的结构示意图；

图4是本发明提供的电力输送用地下管道沿轴向方向的主视图的结构示意图；

图5是本发明提供的电力输送用地下管道的管道本体的剖面结构示意图。

图中：

1、管道本体；11、外筒；12、塑钢丝网；13、高强度粘接剂；14、内筒；15、连接法兰；

2、堵水机构；21、气泵；22、控制器；23、环形轨道；24、支座；25、传感器；26、堵水气囊；27、环形胶垫；

3、防虫槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

目前，现有的地下电缆管道防水堵水装置，是在电缆管道中设置锥形管结构，电缆架设于锥形管较小的开口中，该锥形管结构可以隔离相邻管道中的积水。但锥形管结构不方便安装在电缆管道中，并且锥形管结构与电缆之间存在较大缝隙，不能将相邻管道中的积水完全隔离，防水、堵水效果差。

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提供一种电力输送用地下管道，包括管道本体1和堵水机构2。管道本体1套设在用于电力传输的线缆外，以起到保护线缆的作用。堵水机构2能够在管道本体1内进水后，从管道本体1的轴线上阻断该进水的管道本体1，以避免该管道本体1内的水进入相邻的管道本体1中，从而提高堵水效果，保护未进水的管道本体1内的线缆。

具体地，堵水机构2包括传感器25和堵水气囊26。传感器25设置在管道本体1内，能够感应到管道本体1内的水。堵水气囊26呈环形结构设置在管道本体1内，堵水气囊26的外径与管道本体1的内径相等，以便起到堵水效果，而且堵水气囊26与传感器25相配合，堵水气囊26能够在传感器25感应到管道本体1内的水后充气膨胀，充气后的堵水气囊26能够从管道本体1的轴线上将进水的管道本体1进行阻断，防止积水进入相邻的管道本体1内，保护未进水的管道本体1内的线缆，降低维修的成本。

优选地，堵水气囊26套设在电力线缆外，可以通过堵水气囊26、管道本体1和线缆三者之间的配合对进水的管道本体1进行封堵。可以理解的是，充气后的堵水气囊26的外壁抵接在管道本体1的内壁上，充气后的堵水气囊26的内壁抵接在线缆的外壁上，可以从进水的管道本体1的轴线上将管道本体1与相邻未进水的管道本体1隔开，防止积水乱流，保护未进水管道本体1内的线缆，延长线缆的使用寿命，降低经济损失。

优选地，本实施例中的堵水机构2还包括气泵21和控制器22，气泵21设置在管道本体1的外壁上，并且气泵21和堵水气囊26连通，使气泵21可以向堵水气囊26中充气，以使堵水气囊26膨胀。控制器22同样设置在管道本体1的外壁上，具体地，将控制器22和气泵21设置在一起，可以节省线材，节约成本。控制器22分别与气泵21和传感器25电连接，以便根据传感器25的检测结果控制气泵21向堵水气囊26内充气。

当传感器25检测到管道本体1内进入水后，传感器25向控制器22发送电信号，控制器22接收到该电信号后，能够向气泵21发送控制信号，以便气泵21在接收到控制器22传来的控制信号后启动，以向堵水气囊26充气，使堵水气囊26膨胀将线缆完全包裹住，并且堵水气囊26的外壁紧贴管道本体1的内壁，实现管道本体1分段隔离，防止积水乱流，保护相邻管道中的线缆，延长线缆的使用寿命。

在本实施例中，传感器25优选用接触式水浸传感器，接触式水浸传感器利用液体导电原理进行监测，在被监测的范围没有发生漏水的情况下，接触式水浸传感器内的两根感应线处于常开状态，整个电路处于断开状态，控制器22不会接收到有水的电信号。被监测的范围一旦发生漏水，水浸传感器内的两根感应线便会通过水短接，此时电路接通，水浸传感器向控制器22发出信号。

优选地，在管道本体1的外壁上设置有防虫槽3，防虫槽3用于放置防虫剂，以便防止昆虫对管道本体1的啃食，延长管道本体1的使用时间，降低检修的频率，节约成本。

进一步地，本实施例中的防虫槽3设置有多个，每个防虫槽3沿管道本体1的轴向延伸，增大防虫槽3的长度，有利于更好的保护管道本体1，并且多个防虫槽3沿管道本体1的周向间隔排列，可以增大防虫槽3的接触面积，使防虫槽3可以全方位的保护管道本体1。

具体地，根据管道本体1的安装地区，选择合适的防虫剂放入防虫槽3中，例如可以是薄荷粉末或其他防虫剂等。

优选地，防虫槽3为U型结构,U型结构两个侧壁的顶端相互靠近以形成收口结构，可以使防虫剂不易从防虫槽3中掉落，且U型结构的底部外壁与管道本体1的外壁固定连接，以使防虫槽3起到对管道本体1的保护效果。

进一步地，防虫槽3粘接或焊接在管道本体1的外壁上，可以使防虫槽3与管道本体1连接的更牢固，有利于延长防护的时间，提高管道本体1的使用寿命。

在其他实施例中，防虫槽3也可以为圆柱体或多棱柱体结构，在柱体结构成型前将防虫剂放入其中，然后通过焊接或粘接的方式将防虫槽3固定在管道本体1的外壁上。

在其他实施例中，多个防虫槽3呈螺旋状布置在管道本体1的外壁上，进一步增大了防虫槽3防护面积，提高防虫槽3对管道本体1的保护效果。

优选地，如图1所示，至少两个管道本体1沿轴向排列，且相邻两个管道本体1之间密封连接，保证两个管道本体1的连接处密封，雨水或空气中的水分不会从管道本体1的连接处渗进管道本体1内，延长线缆的使用寿命。在相邻两个管道本体1之间设置堵水气囊26，能够在实现相邻管道本体1之间堵水良好的基础上减少堵水气囊26的数量，从而降低成本。

此外，电力输送用地下管道两端的管道本体1的端部设置有堵水气囊26，堵水气囊26在埋入地下后封堵管道本体1的端部，可以避免水进入电力输送用地下管道中，防水效果好。

为方便堵水气囊26的固定，如图1-图2所示，堵水机构2包括环形胶垫27，环形胶垫27固定于相邻两个管道本体1之间，可以起到密封作用，防止雨水从此处渗入，在环形胶垫27的内侧设置堵水气囊26，堵水气囊26与环形胶垫27一体成型，方便加工，并且不需要堵水气囊26单独固定，方便安装。

本实施例中，环形胶垫27优选用橡胶材料制成，橡胶材料弹性好，可以起到很好的密封效果；堵水气囊26优选用耐磨性好、弹性高以及耐老化性能好的橡胶材料制成，便于堵水气囊26充气后发生弹性变形，同时有利于提升堵水气囊26的使用寿命。

优选地，如图3-图4所示，堵水机构2还包括有环形轨道23和支座24，环形轨道23设置在管道本体1的内壁上，支座24与环形轨道23滑动连接，且支座24上安装有传感器25。

可以理解的是，在管道安装时，随着管道本体1的安放角度不同，支座24将沿环形轨道23自适应滑动至管道本体1的最低位置，从而使传感器25能够位于管道底部，以便优先感知到管道内部是否进水，及时将信号反馈给控制器22，控制器22能控制气泵21向气囊充气，及时对进水管道进行封堵，保护未进水的管道内的线缆，降低维修成本。

进一步地，将环形轨道23安装在管道本体1内部的中段位置，使传感器25能够处在管道本体1的中间，使检测的范围更广。

在其他实施例中，在管道本体1的内壁上固定连接有轴承，轴承的外径与管道本体1的内径相等，支座24焊接在轴承的内圈上，使得轴承的外圈作为环形轨道23，轴承的内圈作为支座24，可以使传感器25借助支座24的重力总是处在管道本体1的最底部，能够优先感知管道本体1内是否进水，从而及时对进水的管道本体1进行封堵。

如图4所示，本实施例中的管道本体1的两端设置有连接法兰15，连接法兰15上均布有多个固定孔。方便将两个管道本体1固定在一起，在本实施例中优选用螺栓对两个管道本体1进行固定，螺栓紧固性强，同时便于安装和拆卸。

此外，环形胶垫27夹持固定在两个连接法兰15之间，可以实现相邻两个管道本体1的密封连接，且密封效果好。

进一步地，如图5所示，外筒11的内侧固定连接有塑钢丝网12，塑钢丝网12的内侧固定连接有内筒14。在外筒11的两端均一体成型设置有连接法兰15，可以简化加工步骤，提高加工效率。通过在外筒11和内筒14之间增加塑钢丝网12，可以增加管道本体1的刚性，同时提高管道本体1的强度和抗冲击性，使管道本体1不易开裂，延长管道本体1的使用寿命。

进一步地，塑钢丝网12通过粘接的方式分别与外筒11和内筒14固定，通过粘接的方式操作简单，安装方便。在塑钢丝网12的上下表面分别涂有高强度粘接剂13，将外筒11和内筒14分别与塑钢丝网12粘接。

在本实施例中，外筒11和内筒14均为聚乙烯(polyethylene，PE)材料制成，并且外筒11和内筒14的厚度相同，可以提高地下管道本体1在地下的耐腐蚀度，并且PE材料具有良好的绝缘性，可以保证电力资源在输送过程中的安全。

本实施例的工作原理及使用流程：

在地下管道本体1使用时，可以通过连接法兰15将多个地下管道本体1进行连接，并使得线缆穿过堵水气囊26，在管道本体1内部发生渗水时，传感器25可首先感知管道本体1的内部情况，将电信号传递给控制器22，控制器22接收到传感器25传来的电信号后，控制进水段管道本体1两端的气泵21启动，对与气泵21连通的堵水气囊26进行充气，达到控制器22内的预设充气时间后，控制器22控制气泵21停止工作，充气完成，即完成对进水的管道本体1进行封堵，有效的防止了积水乱流，保护了未进水管道内的线缆，降低了维修成本。

实施例二

本实施例提供的电力输送用地下管道，与实施例一不同之处在于，传感器25为球状结构，球状结构的传感器25与控制器22之间电连接或无线信号连接，可以直接将传感器25放置在管道本体1内，由于管道本体1的内壁成环形，因此球状的传感器25可以借助自身的重力滑动到管道本体1的最底部，优先感知到管道本体1内是否进水，不需要再在管道本体1内安装环形轨道23，减少与线缆与环形轨道23之间的摩擦，延长线缆的使用寿命。

实施例三

本实施例提供的电力输送用地下管道与实施例一不同之处在于，堵水气囊26设置在环形轨道23的轴向一侧端面上，堵水气囊26的外径与管道本体1的内径相同，且与管道本体1同轴心，堵水气囊26通过高强度粘接剂13粘接在环形轨道23上，保证堵水气囊26与环形轨道23连接牢固，不易脱落，保证堵水效果。将堵水气囊26设置在管道本体1内的环形轨道23上，可以避免在安装时两个管道本体1连接处的挤压力将堵水气囊26损坏，保证堵水效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力输送用地下管道，其特征在于，包括：

管道本体(1)，所述管道本体(1)中设置有电力线缆；

堵水机构(2)，用于从所述管道本体(1)的轴线上阻断所述管道本体(1)，所述堵水机构(2)包括：

传感器(25)，设置于所述管道本体(1)内，用于感应所述管道本体(1)内的水；

堵水气囊(26)，设置于所述管道本体(1)内并呈环形，所述堵水气囊(26)被配置为能够在所述传感器(25)感应到水后充气膨胀，以从所述管道本体(1)的轴线上阻断所述管道本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述堵水气囊(26)套设于所述电力线缆外，且充气后的所述堵水气囊(26)的外壁与管道本体(1)的内壁抵接，充气后的所述堵水气囊(26)的内壁与所述电力线缆抵接。

3.根据权利要求1所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述堵水机构(2)还包括：

气泵(21)，设置于所述管道本体(1)的外侧或外壁上，所述气泵(21)与所述堵水气囊(26)连通；

控制器(22)，设置于所述管道本体(1)的外壁上，且所述控制器(22)分别与所述传感器(25)和所述气泵(21)电连接，所述控制器(22)被配置为能够在所述传感器(25)检测到水时将电信号传递给所述气泵(21)，所述控制器(22)控制所述气泵(21)启动，以使所述气泵(21)向所述堵水气囊(26)充气。

4.根据权利要求1所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述管道本体(1)的外壁上设置有防虫槽(3)。

5.根据权利要求4所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述防虫槽(3)设置有多个，每个所述防虫槽(3)沿所述管道本体(1)的轴向延伸，多个所述防虫槽(3)沿所述管道本体(1)的周向间隔排列。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，至少两个所述管道本体(1)沿轴向排列，且相邻的两个所述管道本体(1)之间密封连接；

相邻的两个所述管道本体(1)之间设置所述堵水气囊(26)。

7.根据权利要求6所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述堵水机构(2)包括环形胶垫(27)，所述环形胶垫(27)固定于相邻两个所述管道本体(1)之间，所述环形胶垫(27)内侧设置有所述堵水气囊(26)。

8.根据权利要求7所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述堵水气囊(26)和所述环形胶垫(27)均为橡胶材料制成。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述堵水机构(2)还包括：

环形轨道(23)，设置在所述管道本体(1)的内壁上；

支座(24)，与所述环形轨道(23)滑动连接，所述支座(24)用于安装所述传感器(25)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种电力输送用地下管道，其特征在于，所述管道本体(1)包括外筒(11)，所述外筒(11)内侧固定连接有塑钢丝网(12)，所述塑钢丝网(12)内侧固定连接有内筒(14)。

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