CN113503668A - 一种速冻食品加工设备与加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种速冻食品加工设备与加工方法。一种速冻食品加工设备，包括冷冻箱、滑动底板和滑柱，滑动底板与多个滑柱固定连接，多个滑柱与冷冻箱滑动连接。一种速冻食品加工设备，还包括滑槽Ⅰ、固定滑块Ⅰ、固定螺钉和铰接杆Ⅰ，两个滑槽Ⅰ位于滑动底板上，两个滑槽Ⅰ与两个固定滑块Ⅰ滑动连接，两个固定滑块Ⅰ与两个固定螺钉分别通过螺纹连接，两个滑槽Ⅰ内设有螺纹孔，两个固定螺钉能够螺纹连接在两个螺纹孔内，两个固定滑块Ⅰ与两个铰接杆Ⅰ一端均铰接，冷冻箱与两个铰接杆Ⅰ另一端均铰接。

Description

一种速冻食品加工设备与加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种速冻食品加工设备与加工方法。
背景技术
专利号为CN201711455253.8公开的一种速冻食品加工装置，该发明公开了一种速冻食品加工装置，一种速冻食品加工装置，包括集水槽，所述集水槽的上表面设有两个对称设置的固定架，所述固定架的前端设有导向装置，且固定架的后端设有输送装置，所述集水槽的上表面设有四块呈矩形分布的支撑板，所述支撑板的侧面设有开关组，且支撑板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面右端设有水箱，所述水箱的侧面设有冲洗装置，且顶板的上表面左端设有风干装置，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。该速冻食品加工装置，可以对类球形水果进行存放、输送、清洗和风干处理，能够有效提高工作效率，节约时间，节省人力，并且可以对清洗废水进行回收，操作简单，使用方便，但该发明无法实现在对成型后的产品进行冷冻加工时，防止食品之间粘连。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种速冻食品加工设备与加工方法，其有益效果为本发明可以实现对成型后的产品进行冷冻加工时，防止食品之间粘连。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种速冻食品加工设备，包括冷冻箱、滑动底板和滑柱，滑动底板与多个滑柱固定连接，多个滑柱与冷冻箱滑动连接。
一种速冻食品加工设备，还包括滑槽Ⅰ、固定滑块Ⅰ、固定螺钉和铰接杆Ⅰ，两个滑槽Ⅰ位于滑动底板上，两个滑槽Ⅰ与两个固定滑块Ⅰ滑动连接，两个固定滑块Ⅰ与两个固定螺钉分别通过螺纹连接，两个滑槽Ⅰ内设有螺纹孔，两个固定螺钉能够螺纹连接在两个螺纹孔内，两个固定滑块Ⅰ与两个铰接杆Ⅰ一端均铰接，冷冻箱与两个铰接杆Ⅰ另一端均铰接。
一种速冻食品加工设备，还包括弹簧Ⅰ，滑动底板与多个弹簧Ⅰ一端分别固定连接，冷冻箱与多个弹簧Ⅰ另一端分别固定连接。
一种速冻食品加工设备，还包括定位板、滑动挡板、固定条和固定槽，两个固定滑块Ⅰ与两个固定条固定连接，滑动底板两端与两个定位板固定连接，两个定位板与两个固定条滑动连接，两个定位板与两个滑动挡板滑动连接，两个固定槽内能够插入两个滑动挡板。
一种速冻食品加工设备，还包括底板、弹簧Ⅱ和滑槽Ⅱ，滑槽Ⅱ位于底板上，滑槽Ⅱ与滑动底板滑动连接，滑槽Ⅱ与多个弹簧Ⅱ一端均固定连接，滑动底板与多个弹簧Ⅱ另一端均固定连接。
一种速冻食品加工设备，还包括受推部和槽口，滑动底板与受推部转动连接，槽口位于受推部上。
一种速冻食品加工设备，还包括滑槽Ⅲ、固定板、配合孔、固定部、固定滑块Ⅱ和铰接杆Ⅱ，滑槽Ⅲ位于滑动底板上，滑槽Ⅲ与固定滑块Ⅱ滑动连接，滑动底板与两个固定板均通过螺钉螺纹连接，固定滑块Ⅱ与铰接杆Ⅱ一端铰接，受推部与铰接杆Ⅱ另一端铰接，配合孔设置在两个固定板上，两个固定滑块Ⅰ与两个固定部分别固定连接，两个配合孔内能够插入两个固定部。
一种速冻食品加工设备，还包括弹簧Ⅲ，滑槽Ⅲ与弹簧Ⅲ一端固定连接，固定滑块Ⅱ与弹簧Ⅲ另一端固定连接。
一种速冻食品加工设备，还包括胶条，定位板与滑动挡板滑动连接处设有胶条。
一种速冻食品加工设备加工速冻食品的方法包括以下步骤：
A将成型后的速冻食品加入冷冻箱中进行冷冻操作；
B操作冷冻箱在多个滑柱快速滑动；
C驱动冷冻箱在滑槽Ⅱ内快速滑动；
D将冷冻成型后的速冻食品取出。
因此，根据本公开的一些实施例，
本发明可以实现对成型后的产品进行冷冻加工时，防止食品之间粘连，能够使冷却箱进行多种运动，加大防止产品粘连的效果。
附图说明
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
图1为滑动底板和底板的结构示意图；
图2为固定滑块Ⅰ和滑动底板的结构示意图；
图3为固定部和固定滑块Ⅱ的结构示意图；
图4为定位板的结构示意图；
图5为滑动挡板和固定条的结构示意图；
图6为固定滑块Ⅰ和固定条的结构示意图；
图7为滑动底板和受推部的结构示意图；
图8为固定滑块Ⅱ的结构示意图；
图9为受推部和推力头的结构示意图；
图10为固定板的结构示意图；
图11为冷冻箱和滑动底板的结构示意图。
图中：底板101；限位条Ⅰ102；弹簧Ⅱ103；滑槽Ⅱ104；冷冻箱105；第一液压缸106；下压部107；支撑板108；固定夹201；固定环202；滑动底板301；滑槽Ⅰ302；滑槽Ⅲ303；限位条Ⅱ304；固定板305；配合孔306；保护环Ⅰ307；滑柱308；弹簧Ⅰ309；固定滑块Ⅰ401；固定螺钉402；铰接杆Ⅰ403；固定部404；固定滑块Ⅱ501；铰接杆Ⅱ502；弹簧Ⅲ503；定位板601；滑动挡板602；胶条603；固定条701；保护环Ⅱ702；固定槽703；受推部801；槽口802；第二液压缸901；第三液压缸902；推力头903。
具体实施方式
另外，作为一个例子，如图1、图11所示，这个例子解决了在冷冻箱105对产品进行急冻过程中产品粘连的问题，
由于滑动底板301上固定连接有多个滑柱308，多个滑柱308上滑动连接有冷冻箱105，工作人员把需要急冻的产品加入冷冻箱105中后，启动冷冻箱105使得冷冻箱105对产品进行急冻，在冷冻箱105对产品进行急冻的过程中，工作人员操作冷冻箱105在多个滑柱308上上下滑动，从而便于在使用冷冻箱105对食品进行冷冻过程中，防止急冻造成的原料粘连从而导致后续包装等步骤无法正常进行，从而影响产品的产出效率和产品的成型效果。
另外，作为一个例子，如图2、图11所示，这个例子解决了在向冷冻箱105内加入食品时将冷冻箱105进行固定的的问题，
由于两个滑槽Ⅰ302设置在滑动底板301上，两个滑槽Ⅰ302内滑动连接有两个固定滑块401，两个固定滑块401上分别通过螺纹连接有两个固定螺钉402，两个螺纹孔分别设置在两个滑槽Ⅰ302内，两个螺纹孔与两个固定螺钉402能够螺纹连接，两个固定滑块401上铰接有两个铰接杆Ⅰ403一端，冷冻箱105上铰接有两个铰接杆Ⅰ403另一端，在向冷冻箱105中加入食品前，工作人员先将两个固定滑块401在两个滑槽Ⅰ302内进行滑动，固定滑块401滑动带动两个固定螺钉402滑动，在将两个固定螺钉402滑动到两个滑槽Ⅰ302内的螺纹孔处后，将两个固定螺钉402拧入两个螺纹孔内，从而使得两个固定滑块401固定，从而使得两个铰接杆Ⅰ403固定，从而将冷冻箱105进行固定，防止在向冷冻箱105内加入待急冻加工的食品时，冷冻箱105的高度无法控制，从而无法向冷冻箱105内均匀的加入食品进行急冻。
另外，作为一个例子，如图1所示，这个例子解决了使得冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动的问题，
由于滑动底板301上固定连接有多个弹簧Ⅰ309一端，冷冻箱105上固定连接有多个弹簧Ⅰ309另一端，当工作人员将食品完全加入冷冻箱105内后，启动冷冻箱105，从而对食品进行急冻加工，待加工一段时间后，将两个固定螺钉402从两个螺纹孔内拧出，此时由于冷冻箱105内有待急冻加工的食品，由于食品和冷冻箱105的重力会压缩多个弹簧Ⅰ309使得冷冻箱105下降，直到下降至冷冻箱105和冷冻箱105内部的食品的重力等于多个弹簧Ⅰ309的弹力时停止，随后工作人员下压冷冻箱105，并对冷冻箱105施加一个力进行固定，此时由于冷冻箱105与多个弹簧Ⅰ309的力不处在平衡状态，故当工作人员将固定冷冻箱105的力突然撤去时，由于多个弹簧Ⅰ309的弹力大于冷冻箱105和食品的重力，会使得冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动，从而对在冷冻箱105内进行冷冻的食品进行颠簸运动，从而使得食品与食品之间能够间歇运动，从而防止食品在冷冻过程中粘连。
另外，作为一个例子，如图4-6所示，这个例子解决了将人为下压的冷冻箱105进行固定和释放的问题，
由于滑动底板301两端固定连接有两个定位板601，两个定位板601上滑动连接有两个固定条701，两个定位板601上滑动连接有两个滑动挡板602，当对冷冻箱105进行下压时，会使得两个固定滑块401在两个在两个铰接杆Ⅰ403的作用下在滑槽Ⅰ302内向两侧滑动，从而使得两个固定条701在两个定位板601上滑动，直到两个固定槽703滑动到两个滑动挡板602处，随后工作人员操作两个滑动挡板602，将两个滑动挡板602插入两个固定槽703中，从而使得固定条701固定，从而对下压后的冷冻箱105固定，随后撤掉下压冷冻箱105的力，使得冷冻箱105将多个弹簧Ⅰ309压缩并进行固定，随后工作人员同时将两个滑动挡板602滑出，从而解除对固定条701的固定作用，从而使得冷冻箱105在多个弹簧Ⅰ309的作用下在多个滑柱308上快速滑动，从而对在冷冻箱105内进行冷冻的食品进行颠簸运动，防止食品冷冻过程中粘连的情况出现。
另外，作为一个例子，如图1、图11所示，这个例子解决了进一步加强防粘连效果的问题，
由于滑槽Ⅱ104设置在底板101上，滑槽Ⅱ104内滑动连接有滑动底板301，滑槽Ⅱ104固定连接有多个弹簧Ⅱ103一端，滑动底板301上固定连接有多个弹簧Ⅱ103另一端，当操作冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动后，工作人员将两个固定滑块401进行固定后，操作滑动底板301在滑槽Ⅱ104内滑动，从而压缩多个弹簧Ⅱ103随后撤去滑动滑动底板301的力，使得滑动底板301受到多个弹簧Ⅱ103的弹力从而在滑槽Ⅱ104内快速滑动，进一步的加强防止在对食品进行冷却加工过程中食品粘连的效果。
另外，作为一个例子，如图7所示，这个例子解决了推动滑动底板301到指定位置后撤去推力的问题，
由于滑动底板301上转动连接有受推部801，槽口802设置在受推部801上，当需要推动滑动底板301在滑槽Ⅱ104内滑动滑动时，工作人员能够操作推动受推部801从而使得滑动底板301在滑槽Ⅱ104内滑动滑动时，当需要撤去推力时，将施加推力的部分从槽口802上滑出，从而撤去对受推部801的推力，从而使得滑动底板301受到多个弹簧Ⅱ103的弹力从而在滑槽Ⅱ104内快速滑动，防止速冻加工时食品粘连的情况出现。
另外，作为一个例子，如图2、图3、图7、图8、图9、图10所示，这个例子解决了对受推部801进行固定的问题，
由于滑槽Ⅲ303设置在滑动底板301上，滑槽Ⅲ303内滑动连接有固定滑块Ⅱ501，滑动底板301上通过螺钉螺纹连接有两个固定板305，固定滑块Ⅱ501上铰接有铰接杆Ⅱ502一端，受推部801上铰接有铰接杆Ⅱ502另一端，配合孔306设置在两个固定板305上，两个固定滑块Ⅰ401上分别固定连接有两个固定部404，两个固定部404能够插入两个配合孔306内，当需要对受推部801推动从而推动滑动底板301时，先将固定滑块Ⅱ501滑动顶在两个固定板305上，随后将两个固定滑块Ⅰ401滑回进行固定，从而防止在滑动底板301滑动过程中，冷冻箱105未进行固定，从而导致冷冻箱105出现预料外的滑动情况出现，对设备造成损坏，将两个固定滑块Ⅰ401滑回进行固定后，两个固定部404恰好伸进两个配合孔306内，从而使得两个固定部404对两个固定滑块Ⅰ401进行固定，从而使得受推部801固定在竖直位置，便于推动滑动底板301的进行。
另外，作为一个例子，如图7-8所示，这个例子解决了防止冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动过程中撞击到固定滑块Ⅱ501的问题，
由于滑槽Ⅲ303上固定连接有弹簧Ⅲ503一端，固定滑块Ⅱ501上固定连接有弹簧Ⅲ503另一端，当不使用两个固定螺钉402对两个固定滑块Ⅰ401进行固定时，两个固定部404不会对两个固定滑块Ⅰ401进行固定，从而使得固定滑块Ⅱ501由于受到弹簧Ⅲ503弹力的原因向后侧滑动，从而使得受推部801会由竖直状态转换为倾斜状态，从而降低受推部801的竖直高度，从而防止冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动过程中可能撞击到固定滑块Ⅱ501的情况出现。
另外，作为一个例子，如图4所示，这个例子解决了防止滑动挡板602影响固定条701滑动的问题，
由于多个胶条603设置在滑动挡板602与定位板601滑动连接处，使得在不需使用滑动挡板602时，滑动挡板602能够由于胶条增大了滑动摩擦力从而停留在固定条701上方，不会影响固定条701的滑动动作的进行。
所述的一种冷冻食品加工系统还包括固定夹201和固定环202，两个固定环202固定连接在底板101上，两个固定夹201分别滑动连接在两个固定环202内。
另外，作为一个例子，如图1所示，这个例子解决了对滑动底板301进行固定的问题，
在不需使滑动底板301在滑槽Ⅱ104内快速滑动使，将两个固定夹201滑出夹在滑动底板301两侧，随后使用螺钉对两个固定夹201进行固定，从而对滑动底板301进行固定。
所述的一种冷冻食品加工系统还包括限位条Ⅰ102和限位条Ⅱ304，限位条Ⅰ102固定连接在滑槽Ⅱ104内，滑动底板301滑动连接在限位条Ⅰ102上，限位条Ⅱ304固定连接在滑槽Ⅲ303内，固定滑块Ⅱ501滑动连接在限位条Ⅱ304上。
另外，作为一个例子，如图1-3所示，这个例子解决了对固定滑块Ⅱ501与滑动底板301进行限位的问题，
在滑动固定滑块Ⅱ501与滑动底板301过程中，限位条Ⅰ102和限位条Ⅱ304能够防止固定滑块Ⅱ501与滑动底板301在滑动过程中脱轨的情况出现。
所述的一种冷冻食品加工系统还包括保护环Ⅰ307和保护环Ⅱ702，多个保护环Ⅰ307分别固定连接在多个滑柱308上，多个保护环Ⅱ702分别固定连接在两个固定条701上。
另外，作为一个例子，如图1、图6所示，这个例子解决了防止冷冻箱105滑出滑柱308的问题，
在冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动时，保护环Ⅰ307和保护环Ⅱ702能够保证冷冻箱105不会出现由于多个弹簧Ⅰ309的弹力过大使得冷冻箱105滑出多个滑柱308的情况出现。
所述的一种冷冻食品加工系统还包括第一液压缸106和下压部107，下压部107固定连接在第一液压缸106下方，两个第一液压缸106均固定连接在底板101上。
另外，作为一个例子，如图11所示，这个例子解决了下压冷冻箱105的问题，
当需要对冷冻箱105进行下压时，两个第一液压缸106伸出将下压部107压在冷冻箱105上，使得冷冻箱105向下滑动，待使用定位板601对固定条701进行固定后，两个第一液压缸106收缩至保护环Ⅰ307上方，防止冷冻箱105在多个滑柱308上快速滑动时撞击到两个第一液压缸106导致两个第一液压缸106损坏。
所述的一种冷冻食品加工系统还包括支撑板108、第二液压缸901、第三液压缸902和推力头903，支撑板108固定连接在底板101上，第三液压缸902滑动连接在支撑板108上，推力头903固定连接在第三液压缸902上，第二液压缸901固定连接在支撑板108上，第三液压缸902固定连接在第二液压缸901上，推力头903能够插入槽口802内并滑动。
另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了驱动滑动底板301的问题，
当需要推动滑动底板301时，第三液压缸902伸出将推力头903插入槽口802内，从而推动受推部801，推动受推部801带动滑动底板301滑动，当需要撤去推力时，第二液压缸901伸出推动第三液压缸902在支撑板108上滑动，从而使得推力头903在槽口802内滑出，从而撤去推力。

Claims (10)

1.一种速冻食品加工设备，包括冷冻箱(105)、滑动底板(301)和滑柱(308)，多个滑柱(308)固定连接在滑动底板(301)上，冷冻箱(105)滑动连接在多个滑柱(308)上。
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括滑槽Ⅰ(302)、固定滑块Ⅰ(401)、固定螺钉(402)和铰接杆Ⅰ(403)，滑动底板(301)上设有两个滑槽Ⅰ(302)，两个固定滑块Ⅰ(401)滑动连接在两个滑槽Ⅰ(302)内，两个固定螺钉(402)分别通过螺纹连接在两个固定滑块Ⅰ(401)上，两个滑槽Ⅰ(302)内均设有一个螺纹孔，两个固定螺钉(402)能够螺纹连接在两个螺纹孔内，两个铰接杆Ⅰ(403)一端均铰接在两个固定滑块Ⅰ(401)上，两个铰接杆Ⅰ(403)另一端均铰接在冷冻箱(105)上。
3.根据权利要求2所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括弹簧Ⅰ(309)，多个弹簧Ⅰ(309)一端分别固定连接在滑动底板(301)上，多个弹簧Ⅰ(309)另一端分别固定连接在冷冻箱(105)上。
4.根据权利要求3所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括定位板(601)、滑动挡板(602)、固定条(701)和固定槽(703)，两个固定条(701)与两个固定滑块Ⅰ(401)固定连接，两个定位板(601)固定连接在滑动底板(301)两端，两个固定条(701)滑动连接在两个定位板(601)上，两个滑动挡板(602)滑动连接在两个定位板(601)上，两个滑动挡板(602)能够插入两个固定槽(703)。
5.根据权利要求4所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括底板(101)、弹簧Ⅱ(103)和滑槽Ⅱ(104)，底板(101)上设有滑槽Ⅱ(104)，滑动底板(301)滑动连接在滑槽Ⅱ(104)内，多个弹簧Ⅱ(103)一端均固定连接在滑槽Ⅱ(104)内，多个弹簧Ⅱ(103)另一端均固定连接在滑动底板(301)上。
6.根据权利要求5所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括受推部(801)和槽口(802)，受推部(801)转动连接在滑动底板(301)上，受推部(801)上设有槽口(802)。
7.根据权利要求6所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括滑槽Ⅲ(303)、固定板(305)、配合孔(306)、固定部(404)、固定滑块Ⅱ(501)和铰接杆Ⅱ(502)，滑动底板(301)设有滑槽Ⅲ(303)，固定滑块Ⅱ(501)滑动连接在滑槽Ⅲ(303)内，两个固定板(305)均通过螺钉螺纹连接在滑动底板(301)上，铰接杆Ⅱ(502)一端铰接在固定滑块Ⅱ(501)上，铰接杆Ⅱ(502)另一端铰接在受推部(801)上，两个固定板(305)上均设有配合孔(306)，两个固定部(404)分别固定连接在两个固定滑块Ⅰ(401)上，两个固定部(404)能够插入两个配合孔(306)内。
8.根据权利要求7所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括弹簧Ⅲ(503)，弹簧Ⅲ(503)一端固定连接在滑槽Ⅲ(303)上，弹簧Ⅲ(503)另一端固定连接在固定滑块Ⅱ(501)上。
9.根据权利要求8所述的一种速冻食品加工设备，其特征在于：还包括胶条(603)，滑动挡板(602)与定位板(601)滑动连接处设有胶条(603)。
10.根据权利要求9所述的一种速冻食品加工设备加工冷冻食品的方法包括以下步骤：
(A)将成型后的速冻食品加入冷冻箱(105)中进行冷冻操作；
(B)操作冷冻箱(105)在多个滑柱(308)快速滑动；
(C)驱动冷冻箱(105)在滑槽Ⅱ(104)内快速滑动；
(D)将冷冻成型后的速冻食品取出。
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