CN113503045A - 一种施工中升降机装配式进出料平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种施工中升降机装配式进出料平台。所述施工中升降机装配式进出料平台包括底板；固定机构；防护机构，所述防护机构包括护栏、钢丝网、第一固定柱、第二固定柱和顶板，所述第一固定柱与所述第二固定柱之间、所述顶板的内部、两根所述第一固定柱之间分别安装所述钢丝网；限位机构；调节机构，所述调节机构包括夹板、限位板、调节杆、连接板、限位杆和挤压板；所述第一固定柱的侧壁对称安装所述限位板和所述夹板，所述夹板的内部滑动连接所述连接板；所述连接板的侧壁安装所述挤压板，所述挤压板滑动连接所述调节杆的侧壁；连接机构。本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台具有方便调节进出料平台进出口宽度的优点。

Description

一种施工中升降机装配式进出料平台

技术领域

本发明涉及进出料平台技术领域，尤其涉及一种施工中升降机装配式进出料平台。

背景技术

进出料平台是建筑工地上连接施工升降电梯与楼层的一个通道式平台，以确保人、机(小型)、料能够安全地从施工升降电梯运送到目的楼层。

在使用进出料平台的过程中，进出料平台进出口和宽度是固定的，升降机运输的材料的宽度过大，施工材料易卡在进出料平台进出口，材料拉扯进出料平台进出口，导致进出料平台进出口发生损伤。

因此，有必要提供一种新的施工中升降机装配式进出料平台解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种方便调节进出料平台进出口宽度的施工中升降机装配式进出料平台。

为解决上述技术问题，本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台包括：底板；固定机构，所述固定机构固定于所述底板的顶面边缘处；防护机构，所述防护机构包括护栏、钢丝网、第一固定柱、第二固定柱和顶板，所述固定机构的顶端滑动连接所述第一固定柱和所述第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱的顶端设置所述顶板，所述第一固定柱与所述第二固定柱之间、所述顶板的内部、两根所述第一固定柱之间分别安装所述钢丝网；限位机构，所述限位机构连接所述第一固定柱、所述第二固定柱和所述固定机构；调节机构，所述调节机构包括夹板、限位板、调节杆、连接板、限位杆和挤压板；所述第二固定柱的侧壁对称安装所述连接板，所述第一固定柱的侧壁对称安装所述限位板和所述夹板，所述夹板的内部滑动连接所述连接板；所述限位板的内部滑动连接所述限位杆，所述限位杆的一端固定连接所述调节杆，所述调节杆抵触所述钢丝网的侧壁；所述连接板的侧壁安装所述挤压板，所述挤压板滑动连接所述调节杆的侧壁；连接机构，所述连接机构连接所述第一固定柱、所述第二固定柱和所述顶板。

优选的，所述固定机构包括固定板、滑槽和卡槽，所述底板的顶面边缘处对称安装所述固定板，所述固定板的内部设有所述滑槽，所述固定板的侧壁设有所述卡槽。

优选的，所述限位机构包括固定筒、支撑杆、螺杆和固定块，所述滑槽的内部滑动连接所述固定块，所述固定块的顶端固定连接所述固定筒；所述第一固定柱和所述第二固定柱的底面安装所述支撑杆，所述支撑杆与所述固定筒之间螺纹连接；所述固定块的内部与所述螺杆之间螺纹连接，且所述螺杆滑动连接所述卡槽的内部。

优选的，所述固定块的底端为球形结构，且所述滑槽的底端截面为球形结构，所述滑槽连通所述卡槽。

优选的，所述连接机构包括固定座、凹槽、转杆、支撑板和连接槽，所述顶板的底面设有所述凹槽，所述凹槽的内部滑动连接所述固定座，所述固定座的内部与所述转杆之间螺纹连接；所述第一固定柱和所述第二固定柱的顶端转动连接所述支撑板，所述支撑板的侧壁设有所述连接槽，所述连接槽的内部滑动连接所述转杆。

优选的，所述凹槽和所述固定座的侧壁为“T”形结构，且所述连接槽的宽度等于所述转杆的直径。

优选的，所述挤压板的侧壁为三角形结构，所述挤压板与所述限位板错开设置。

与相关技术相比较，本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台具有如下有益效果：

本发明提供一种施工中升降机装配式进出料平台，当所述防护机构组装完成后，物料通过所述防护机构进出升降机；当运输材料的宽度过多不能从两个所述第二固定柱之间的间距穿过时，打开所述限位机构，挤压所述第二固定柱，使所述第二固定柱带动所述连接板在所述夹板中运动，所述连接板带动所述挤压板运动，侧壁为三角形的所述挤压板运动所述调节杆，所述调节杆与所述限位板之间安装所述限位杆，所述限位杆滑动连接所述限位板的内部，同时所述限位杆固定连接所述调节杆，所述调节杆运动带动所述限位杆在所述限位板的内部直线运动，随着所述挤压板不断挤压所述调节杆，使所述调节杆挤压具有弹性的所述钢丝网，使所述钢丝网在所述第一固定柱与所述第二固定柱之间逐渐弯曲，改变所述第一固定柱与所述第二固定柱之间的间距，从而改变两个所述第二固定柱之间的间距，方便物料贯穿两个所述第二固定柱之间的间隙从所述防护机构的内部穿过，便于人们运输物料。

附图说明

图1为本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台的的结构示意图；

图2为图1所示的底板结构俯视图；

图3为图2所示的固定板与固定筒结构分解示意图；

图4为图1所示的第一固定柱结构测视图；

图5为图1所示的第二固定柱结构俯视图；

图6为图1所示的顶板结构仰视图；

图7为图6所示的顶板内部结构测视图；

图8为图7所示的支撑板结构俯视图。

图中标号：1、底板，2、固定机构，21、固定板，22、滑槽，23、卡槽，3、防护机构，31、护栏，32、钢丝网，33、第一固定柱，34、第二固定柱，35、顶板，4、调节机构，41、夹板，42、限位板，43、调节杆，44、连接板，45、限位杆，46、挤压板，5、连接机构，51、固定座，52、凹槽，53、转杆，54、支撑板，55、连接槽，6、限位机构，61、固定筒，62、支撑杆，63、螺杆，64、固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中图1为本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台的的结构示意图；图2为图1所示的底板结构俯视图；图3为图2所示的固定板与固定筒结构分解示意图；图4为图1所示的第一固定柱结构测视图；图5为图1所示的第二固定柱结构俯视图；图6为图1所示的顶板结构仰视图；图7为图6所示的顶板内部结构测视图；图8为图7所示的支撑板结构俯视图。施工中升降机装配式进出料平台包括：底板1；固定机构2，所述固定机构2固定于所述底板1的顶面边缘处；防护机构3，所述防护机构3包括护栏31、钢丝网32、第一固定柱33、第二固定柱34和顶板35，所述固定机构2的顶端滑动连接所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的顶端设置所述顶板35，所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间、所述顶板35的内部、两根所述第一固定柱33之间分别安装所述钢丝网32；限位机构6，所述限位机构6连接所述第一固定柱33、所述第二固定柱34和所述固定机构2；调节机构4，所述调节机构4包括夹板41、限位板42、调节杆43、连接板44、限位杆45和挤压板46；所述第二固定柱34的侧壁对称安装所述连接板44，所述第一固定柱33的侧壁对称安装所述限位板42和所述夹板41，所述夹板41的内部滑动连接所述连接板44；所述限位板42的内部滑动连接所述限位杆45，所述限位杆45的一端固定连接所述调节杆43，所述调节杆43抵触所述钢丝网32的侧壁；所述连接板44的侧壁安装所述挤压板46，所述挤压板46滑动连接所述调节杆43的侧壁；连接机构5，所述连接机构5连接所述第一固定柱33、所述第二固定柱34和所述顶板35。

所述固定机构2包括固定板21、滑槽22和卡槽23，所述底板1的顶面边缘处对称安装所述固定板21，所述固定板21的内部设有所述滑槽22，所述固定板21的侧壁设有所述卡槽23；所述限位机构6包括固定筒61、支撑杆62、螺杆63和固定块64，所述滑槽22的内部滑动连接所述固定块64，所述固定块64的顶端固定连接所述固定筒61；所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的底面安装所述支撑杆62，所述支撑杆62与所述固定筒61之间螺纹连接；所述固定块64的内部与所述螺杆63之间螺纹连接，且所述螺杆63滑动连接所述卡槽23的内部，为了当需要在所述底板1的顶面固定所述第一固定柱33和所述第二固定柱34时，移动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，使所述支撑杆62旋转进入所述固定筒61的内部，从而将所述第一固定柱33和所述第二固定柱34固定在所述固定筒61的上方；且移动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，带动所述固定筒61和所述固定块64运动，使所述固定块64沿着所述滑槽22的内部运动，所述固定块64带动所述螺杆63沿着所述卡槽23的方向运动，改变所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的温度，当所述第一固定柱33和所述第二固定柱34位置适宜后，在所述螺杆63的一端安装螺帽，使螺帽沿着所述螺杆63的方向运动，使螺帽挤压所述固定板21的侧壁，从而将所述固定块64、所述第一固定柱33和所述第二固定柱34固定。

所述固定块64的底端为球形结构，且所述滑槽22的底端截面为球形结构，所述滑槽22连通所述卡槽23，为了方便所述固定块64在所述滑槽22的内部运动，且在所述滑槽22的内部转动所述固定块64，所述固定块64带动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34在所述固定板21上方转动，改变所述第一固定柱33和所述第二固定柱34与所述固定板21之间的角度，使所述第一固定柱33和所述第二固定柱34竖直位于所述底板1的上方，方便人们安装所述第一固定柱33和所述第二固定柱34。

所述连接机构5包括固定座51、凹槽52、转杆53、支撑板54和连接槽55，所述顶板35的底面设有所述凹槽52，所述凹槽52的内部滑动连接所述固定座51，所述固定座51的内部与所述转杆53之间螺纹连接；所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的顶端转动连接所述支撑板54，所述支撑板54的侧壁设有所述连接槽55，所述连接槽55的内部滑动连接所述转杆53，所述凹槽52和所述固定座51的侧壁为“T”形结构，且所述连接槽55的宽度等于所述转杆53的直径，为了安装所述顶板35时，使用吊机将所述顶板35固定在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的上方，在所述转杆53的侧壁安装螺帽，调节所述顶板35，使所述顶板35处于水平状态，且在所述凹槽52的内部滑动所述固定座51，所述固定座51带动所述转杆53运动，同时在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的顶面转动所述支撑板54，使所述支撑板54顶面的所述连接槽55与所述转杆53对齐；转动所述转杆53，使所述转杆53在所述固定座51的内部向下运动，使所述转杆53贯穿所述连接槽55进入所述支撑板54的内部，在所述转杆53的底端转动螺帽，使所述转杆53侧壁的两个螺帽运动，使螺帽分别挤压所述支撑板54的侧壁，将所述转杆53固定，从而将所述顶板35固定在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的上方。

所述挤压板46的侧壁为三角形结构，所述挤压板46与所述限位板42错开设置，为了方便所述挤压板46运动挤压所述调节杆43，使所述调节杆43运动挤压所述钢丝网32，使所述钢丝网32弯曲。

本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台的工作原理如下：先将所述固定板21依照设置位置固定在所述底板1的顶面上，使用吊机将所述底板1吊起，将所述底板1安装在墙体的预埋件上，从而将所述底板1固定在墙体上。再在所述底板1的顶面固定所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，移动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，使所述支撑杆62旋转进入所述固定筒61的内部，从而将所述第一固定柱33和所述第二固定柱34固定在所述固定筒61的上方；且移动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，带动所述固定筒61和所述固定块64运动，使所述固定块64沿着所述滑槽22的内部运动，所述固定块64带动所述螺杆63沿着所述卡槽23的方向运动，改变所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的温度，当所述第一固定柱33和所述第二固定柱34位置适宜后，在所述螺杆63的一端安装螺帽，使螺帽沿着所述螺杆63的方向运动，使螺帽挤压所述固定板21的侧壁，从而将所述固定块64、所述第一固定柱33和所述第二固定柱34固定。在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的侧壁依次安装所述连接板44和所述限位板42，在所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间、两根所述第一固定柱33之间分别安装所述钢丝网32，且所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间所述钢丝网32抵触所述调节杆43的侧壁，在所述第二固定柱34的侧壁安装所述护栏31。使用吊机将所述顶板35固定在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的上方，在所述转杆53的侧壁安装螺帽，调节所述顶板35，使所述顶板35处于水平状态，且所述顶板35的高度，且在所述凹槽52的内部滑动所述固定座51，所述固定座51带动所述转杆53运动，同时在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的顶面转动所述支撑板54，使所述支撑板54顶面的所述连接槽55与所述转杆53对齐；转动所述转杆53，使所述转杆53在所述固定座51的内部向下运动，使所述转杆53贯穿所述连接槽55进入所述支撑板54的内部，在所述转杆53的底端转动螺帽，使所述转杆53侧壁的两个螺帽运动，使螺帽分别挤压所述支撑板54的侧壁，将所述转杆53固定，从而将所述顶板35固定在所述第一固定柱33和所述第二固定柱34的上方，从而完成所述防护机构3的安装。当在所述防护机构3的内部输送物料时，打开所述护栏31，使物料在所述防护机构3的内部运动。当运输材料的宽度过多不能从两个所述第二固定柱34之间的间距穿过时，转动所述第二固定柱34对应的所述螺杆63底端的螺帽，使螺帽与所述固定板21的侧壁分开，挤压所述第二固定柱34，所述第二固定柱34带动所述固定块64在所述滑槽22内部运动，且所述第二固定柱34带动所述固定座51在所述凹槽52的内部运动，所述固定座51沿着所述凹槽52 的方向直线运动，使所述第二固定柱34做直线运动，同时所述第二固定柱34带动所述连接板44在所述夹板41中运动，所述连接板44带动所述挤压板46运动，侧壁为三角形的所述挤压板46运动，使所述挤压板46挤压所述调节杆43，所述调节杆43运动带动所述限位杆45在所述限位板42的内部直线运动，随着所述挤压板42不断挤压所述调节杆43，使所述调节杆43挤压具有弹性的所述钢丝网32，使所述钢丝网32在所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间逐渐弯曲，增加所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间的间距，当间距适宜后，在所述螺杆63底端安装螺帽，使螺帽挤压所述固定板21，将两个所述第二固定柱34之间的间距固定，方便物料贯穿两个所述第二固定柱34之间的间隙从所述防护机构3的内部穿过，便于人们运输物料。当使用结束后。先将所述转杆53侧壁的螺帽取下，使用吊机先将所述顶板35拆除，依次拆除所述第一固定柱33和所述第二固定柱34侧壁的所述钢丝网32，转动所述第一固定柱33和所述第二固定柱34，再将所述第一固定柱33和所述第二固定柱34从所述固定筒61的内部取出，方便人们依次拆除所述防护机构3。

与相关技术相比较，本发明提供的施工中升降机装配式进出料平台具有如下有益效果：

本发明提供一种施工中升降机装配式进出料平台，当所述防护机构3组装完成后，物料通过所述防护机构3进出升降机；当运输材料的宽度过多不能从两个所述第二固定柱34之间的间距穿过时，打开所述限位机构6，挤压所述第二固定柱34，使所述第二固定柱34带动所述连接板44在所述夹板41中运动，所述连接板44带动所述挤压板46运动，侧壁为三角形的所述挤压板46运动所述调节杆43，所述调节杆43与所述限位板42之间安装所述限位杆45，所述限位杆45滑动连接所述限位板42的内部，同时所述限位杆45固定连接所述调节杆43，所述调节杆43运动带动所述限位杆45在所述限位板42的内部直线运动，随着所述挤压板46不断挤压所述调节杆43，使所述调节杆43挤压具有弹性的所述钢丝网32，使所述钢丝网32在所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间逐渐弯曲，改变所述第一固定柱33与所述第二固定柱34之间的间距，从而改变两个所述第二固定柱34之间的间距，方便物料贯穿两个所述第二固定柱34之间的间隙从所述防护机构3的内部穿过，便于人们运输物料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，包括：

底板（1）；

固定机构（2），所述固定机构（2）固定于所述底板（1）的顶面边缘处；

防护机构（3），所述防护机构（3）包括护栏（31）、钢丝网（32）、第一固定柱（33）、第二固定柱（34）和顶板（35），所述固定机构（2）的顶端滑动连接所述第一固定柱（33）和所述第二固定柱（34），所述第一固定柱（33）和所述第二固定柱（34）的顶端设置所述顶板（35），所述第一固定柱（33）与所述第二固定柱（34）之间、所述顶板（35）的内部、两根所述第一固定柱（33）之间分别安装所述钢丝网（32）；

限位机构（6），所述限位机构（6）连接所述第一固定柱（33）、所述第二固定柱（34）和所述固定机构（2）；

调节机构（4），所述调节机构（4）包括夹板（41）、限位板（42）、调节杆（43）、连接板（44）、限位杆（45）和挤压板（46）；所述第二固定柱（34）的侧壁对称安装所述连接板（44），所述第一固定柱（33）的侧壁对称安装所述限位板（42）和所述夹板（41），所述夹板（41）的内部滑动连接所述连接板（44）；所述限位板（42）的内部滑动连接所述限位杆（45），所述限位杆（45）的一端固定连接所述调节杆（43），所述调节杆（43）抵触所述钢丝网（32）的侧壁；所述连接板（44）的侧壁安装所述挤压板（46），所述挤压板（46）滑动连接所述调节杆（43）的侧壁；

连接机构（5），所述连接机构（5）连接所述第一固定柱（33）、所述第二固定柱（34）和所述顶板（35）。

2.根据权利要求1所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述固定机构（2）包括固定板（21）、滑槽（22）和卡槽（23），所述底板（1）的顶面边缘处对称安装所述固定板（21），所述固定板（21）的内部设有所述滑槽（22），所述固定板（21）的侧壁设有所述卡槽（23）。

3.根据权利要求2所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述限位机构（6）包括固定筒（61）、支撑杆（62）、螺杆（63）和固定块（64），所述滑槽（22）的内部滑动连接所述固定块（64），所述固定块（64）的顶端固定连接所述固定筒（61）；所述第一固定柱（33）和所述第二固定柱（34）的底面安装所述支撑杆（62），所述支撑杆（62）与所述固定筒（61）之间螺纹连接；所述固定块（64）的内部与所述螺杆（63）之间螺纹连接，且所述螺杆（63）滑动连接所述卡槽（23）的内部。

4.根据权利要求3所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述固定块（64）的底端为球形结构，且所述滑槽（22）的底端截面为球形结构，所述滑槽（22）连通所述卡槽（23）。

5.根据权利要求1所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述连接机构（5）包括固定座（51）、凹槽（52）、转杆（53）、支撑板（54）和连接槽（55），所述顶板（35）的底面设有所述凹槽（52），所述凹槽（52）的内部滑动连接所述固定座（51），所述固定座（51）的内部与所述转杆（53）之间螺纹连接；所述第一固定柱（33）和所述第二固定柱（34）的顶端转动连接所述支撑板（54），所述支撑板（54）的侧壁设有所述连接槽（55），所述连接槽（55）的内部滑动连接所述转杆（53）。

6.根据权利要求5所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述凹槽（52）和所述固定座（51）的侧壁为“T”形结构，且所述连接槽（55）的宽度等于所述转杆（53）的直径。

7.根据权利要求1所述的施工中升降机装配式进出料平台，其特征在于，所述挤压板（46）的侧壁为三角形结构，所述挤压板（46）与所述限位板（42）错开设置。

Images