CN212927029U - 一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，主管外侧设置有外侧笼架，外侧笼架固定有连接梁；连接梁端部固定有挤压结构连接，挤压结构与主管硬接触；挤压结构设置有壳体，壳体内部设置有滑轨，滑轨滑接有挤压板；壳体通过螺纹孔旋接有顶紧螺栓，顶紧螺栓与挤压板硬接触。本实用新型在外侧笼架固定有连接梁；连接梁端部固定有挤压结构连接，挤压结构与主管硬接触，提高主管固定的稳定性，防止在浇筑混凝土过程中，出现振动歪斜。同时本实用新型在挤压结构设置有壳体，壳体内部设置有滑轨，滑轨滑接有挤压板，在对主管挤压固定时，方便进行操作。

Description

一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱。

背景技术

目前，混凝土是当今世界上最主要的建筑材料，混凝土不仅可以作为建筑材料，也具有一定的装饰作用。由于混凝土具有良好的可塑性及较好的流动性，因此可以浇筑成各种各样的复杂形状。同时在建筑施工过程中，需要浇筑钢管混凝土叠合柱，用以对整体建筑结构进行支撑。但是现有的钢管混凝土叠合柱在对主管固定过程中，操作困难，降低了工作效率。同时现有的钢管混凝土叠合柱浇筑过程中，由于振动，易使主管产生歪斜。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的钢管混凝土叠合柱在对主管固定过程中，操作困难，降低了工作效率。

(2)现有的钢管混凝土叠合柱浇筑过程中，由于振动，易使主管产生歪斜。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱。

本实用新型是这样实现的，一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱设置有主管；

主管外侧设置有外侧笼架，外侧笼架固定有连接梁；连接梁端部固定有挤压结构连接，挤压结构与主管硬接触；

挤压结构设置有壳体，壳体内部设置有滑轨，滑轨滑接有挤压板；

壳体通过螺纹孔旋接有顶紧螺栓，顶紧螺栓与挤压板硬接触。

进一步，所述挤压结构和外侧笼架外侧通过螺纹固定有顶紧螺栓。

进一步，所述主管下端焊接有固定盘，固定盘上均匀分布有螺纹孔。

进一步，所述挤压板上开有防滑纹。

进一步，所述主管外侧均匀设置有卡接槽，卡接槽两侧分别设置有铰链。

进一步，所述铰链与卡接扣连接，卡接扣焊接在第一连接杆左端；第一连接杆右端焊接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹旋接有螺母；

螺母与第二连接筒焊接，第二连接筒右端通过销轴固定有卡接扣。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型在外侧笼架固定有连接梁；连接梁端部固定有挤压结构连接，挤压结构与主管硬接触，提高主管固定的稳定性，防止在浇筑混凝土过程中，出现振动歪斜。同时本实用新型在挤压结构设置有壳体，壳体内部设置有滑轨，滑轨滑接有挤压板，在对主管挤压固定时，方便进行操作。

第二、本实用新型在挤压结构和外侧笼架外侧通过螺纹固定有顶紧螺栓，实现对主管的挤压固定。

第三、本实用新型在主管下端焊接有固定盘，固定盘上均匀分布有螺纹孔，实现对主管的固定。

第四、本实用新型在挤压板上开有防滑纹，用于增大与主管的摩擦力。

第五、本实用新型在主管外侧均匀设置有卡接槽，用以卡接挤压板；通过在卡接槽两侧分别设置有铰链，用以连接斜拉固定结构。

第六、本实用新型中螺纹杆通过螺纹旋接有螺母，螺母与第二连接筒焊接，第二连接筒右端通过销轴固定有卡接扣；当对主管进行斜拉固定时，转动螺母，利用螺纹的旋进力，实现第二连接筒的左右移动，调整斜拉连接结构的松紧度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的挤压结构结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的挤压板结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的卡接槽和铰链结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的斜拉连接结构示意图。

图中：1、连接梁；2、主管；3、顶紧螺栓；4、外侧笼架；5、挤压结构；6、壳体；7、滑轨；8、挤压板；9、防滑纹；10、卡接槽；11、铰链；12、卡接扣；13、第一连接杆；14、螺纹杆；15、第二连接筒；16、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，为了方便对混凝土叠合柱进行固定，防止在混凝土浇筑过程中，主管2出现歪斜。主管2外侧设置有外侧笼架4，外侧笼架4固定有连接梁1；连接梁1端部固定有挤压结构5连接，挤压结构5与主管2硬接触。挤压结构5和外侧笼架4外侧通过螺纹固定有顶紧螺栓。当需要对主管2进行挤压固定时，旋紧顶紧螺栓3，使挤压结构5与主管7挤压固定，提高主管2在浇筑混凝土的过程中，防止主管2出现歪斜。

其中，主管2下端焊接有固定盘，固定盘上均匀分布有螺纹孔。

如图2-图3所示，为了根据需要，提高主管2固定的稳定性。本实用新型在挤压结构5设置有壳体6，壳体6内部设置有滑轨7，滑轨7滑接有挤压板8；壳体6通过螺纹孔旋接有顶紧螺栓3，顶紧螺栓3与挤压板8硬接触。当对主管2进行夹紧固定的过程中，旋转顶紧螺栓3，顶紧螺栓3与挤压板8硬接触，推动挤压板8在滑轨7上移动。

其中，挤压板8上开有防滑纹9，用于增大与主管2的摩擦力。

如图4所示，为了能够有效固定挤压板8，防止产生掉落。本实用新型在主管2外侧均匀设置有卡接槽10，用以卡接挤压板8；卡接槽10两侧分别设置有铰链11，用以与斜拉连接结构的连接。

如图5所示，为了实现对主管2的斜拉固定，同时便于调整连接结构的松紧度。本实用新型中斜拉连接结构，斜拉连接结构设置有第一连接杆13，第一连接杆13左端焊接有卡接扣12，可以连接外侧笼架4或者铰链11；第一连接杆13右端焊接有螺纹杆14，螺纹杆14通过螺纹旋接有螺母16，旋转螺母16带动第二连接筒15进行移动。

螺母16与第二连接筒15焊接，第二连接筒15右端通过销轴固定有卡接扣，其中，销轴与卡接扣的连接结构，能够使卡接扣转动。

当对主管2进行斜拉固定时，转动螺母16，利用螺纹的旋进力，实现第二连接筒15的左右移动，调整斜拉连接结构的松紧度。

本实用新型的工作原理为：通过主管2下端固定盘，对主管2进行固定，并在主管2外侧设置有连接梁1和外侧笼架4。当需要对主管2进行挤压固定时，旋紧顶紧螺栓3，使挤压结构5与主管7挤压固定，提高主管2在浇筑混凝土的过程中，防止主管2出现歪斜。挤压板8上开有防滑纹9，用于增大与主管2的摩擦力。随着挤压板8向主管2方向移动，使挤压板8卡接在卡接槽10中，防止挤压板8掉落。

主管2垂直方向固定完成后，通过斜拉固定结构分别连接卡接扣12和外侧笼架4，实现斜向拉伸固定。

以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱设置有：

主管；

主管外侧设置有外侧笼架，外侧笼架固定有连接梁；连接梁端部固定有挤压结构连接，挤压结构与主管硬接触；

挤压结构设置有壳体，壳体内部设置有滑轨，滑轨滑接有挤压板；

壳体通过螺纹孔旋接有顶紧螺栓，顶紧螺栓与挤压板硬接触。

2.如权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述挤压结构和外侧笼架外侧通过螺纹固定有顶紧螺栓。

3.如权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述主管下端焊接有固定盘，固定盘上均匀分布有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述挤压板上开有防滑纹。

5.如权利要求1所述的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述主管外侧均匀设置有卡接槽，卡接槽两侧分别设置有铰链。

6.如权利要求5所述的大直径多肋板高抛自密实的钢管混凝土叠合柱，其特征在于，所述铰链与卡接扣连接，卡接扣焊接在第一连接杆左端；第一连接杆右端焊接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹旋接有螺母；

螺母与第二连接筒焊接，第二连接筒右端通过销轴固定有卡接扣。

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