CN113501260A - 一种伸缩运输带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩运输带，包括外壳，还包括传输机构，所述传输机构具体由电机、动力滚筒、运输带、延长仓、辅助仓、从动滚筒、引导轮、限位轮、拉扯轮、复位块和突出仓组成，所述外壳内壁配合转动连接有动力滚筒，所述外壳内壁配合滑动连接有辅助仓，所述辅助仓表面配合滑动连接有延长仓，整个运输带装置采用双层延展结构，让整体延展长度更长，并且整个装置有很好的运输带张力控制能力，不会出现因为伸缩而造成运输带的表面过于松散的问题发生，整体有很好的防错位结构，有效的阻止了在伸缩过程中出现延长仓和辅助仓移动错位的发生，整体在设计时有很好的缓冲结构让整个装置有一定抗外力能力，增大了整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及运输带技术领域，具体为一种伸缩运输带。
背景技术
皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。
在运输途中，其运输距离很多都是改变的，现有的运输带其运输长度相对固定，对于运输长度改变时，很多运输带只能通过人工对货物进行搬运后，再借助运输带运输，为此，我们提出一种伸缩运输带。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种伸缩运输带，整个运输带装置采用双层延展结构，让整体延展长度更长，并且整个装置有很好的运输带张力控制能力，不会出现因为伸缩而造成运输带的表面过于松散的问题发生，整体有很好的防错位结构，有效的阻止了在伸缩过程中出现延长仓和辅助仓移动错位的发生，整体在设计时有很好的缓冲结构让整个装置有一定抗外力能力。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种伸缩运输带，包括外壳，还包括传输机构，所述传输机构具体由电机、动力滚筒、运输带、延长仓、辅助仓、从动滚筒、引导轮、限位轮、拉扯轮、复位块和突出仓组成，所述外壳内壁配合转动连接有动力滚筒，所述外壳内壁配合滑动连接有辅助仓，所述辅助仓表面配合滑动连接有延长仓，所述延长仓内壁配合转动连接有从动滚筒，所述延长仓表面配合转动连接有引导轮，所述辅助仓表面安装有限位轮，所述外壳表面焊接有突出仓，所述突出仓内壁焊接有复位块，所述复位块表面安装有拉扯轮，所述动力滚筒、从动滚筒、引导轮和限位轮表面安装有运输带，所述外壳表面安装有电机。
优选的，还包括滑动机构，所述滑动机构具体由电推杆、滑槽、弹簧伸缩杆、滑块、摩擦臂、半圆块、轮组和连接块组成。
优选的，所述外壳内壁和辅助仓内壁均焊接有滑槽，所述滑槽内壁焊接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆表面一侧焊接有滑块，所述滑块表面和滑槽内壁均固定连接有半圆块，且半圆块有多个，所述滑槽表面安装有轮组，所述轮组和滑块表面焊接有连接块，所述外壳表面安装有电推杆，所述电推杆表面另一侧焊机于延长仓表面。
优选的，所述外壳表面安装有PLC控制器。
优选的，所述的一种伸缩运输带生产操作包含如下步骤：
S1、在需要移动时，通过PLC控制器控制电推杆让其向外延展，电推杆会带动延长仓进行移动，在移动的过程中，延长仓会不断在滑块和轮组共同限制下沿滑槽方向移动。
S2、在延长仓移动过程中，不断改变引导轮和限位轮之间运输带的角度从而让延长仓可以顺利伸长，在延长仓伸长至最长后就会带动辅助仓借助滑槽进行移动，在移动过程中会带动拉扯轮向上移动，在复位块的作用下让运输带保持一定张力，确保货物正常运行。
S3、伸展到指定长度后，通过PLC控制器开启电机，电机带动动力滚筒，通过动力滚筒带动运输带转动，从而起到运输作用，使用完毕后关闭电机，将电推杆复位即可实现收纳。
本发明的有益效果如下：
在使用时只需要接通外接电源，根据所需要的长度，通过PLC控制器控制电推杆让其向外延展，电推杆会带动延长仓进行移动，在移动的过程中，延长仓会不断在滑块和轮组共同限制下沿滑槽方向移动，由于整体采用滑块和轮组双重定位的方式，延长仓在移动时只可以按照特定的移动轨迹进行移动，大大降低了移动偏差问题的发生，从而避免了运输带在运输途中发生错位的问题，并且在设计时从动滚筒、引导轮和限位轮三者相互平行，这样有效的防止了在伸缩途中发生运输带疏松的问题，在延长仓向外延展时，在引导轮和限位轮共同作用下，通过改变两者之间运输带的角度，来让延长仓可以顺利的伸缩，同理，在延长仓延伸至最长时，会带动其表面的辅助仓进行移动，在滑槽的作用下也会让辅助仓在移动时有效的避免了移动偏差，在移动过程中会带动拉扯轮向上移动，在复位块的作用下让运输带保持一定张力，确保货物正常运行，并且在滑块移动的过程中，其表面的半圆块会与摩擦壁表面的半圆块相互接触，由于半圆块在设计时单侧采用高摩擦系数较高的橡胶，至少另一侧则采用摩擦系数较低的材质做成，这样在正常生产过程中，两者表面摩擦系数较低一侧会相互接触，从而确保正常延展，并且由于半圆块数量较多安装较密，所以不会影响滑块的平稳移动，当运输带受到外界冲击时，冲击会通过运输带传导至滑块表面，在弹簧伸缩杆的作用下抵消一部分的冲击，并且在弹簧伸缩杆有复位趋势时，会在半圆块高摩擦力的作用下将冲击转化为热能进行消耗，从而让整个装置有一定的抗冲击能力，，通过半圆块的相互配合，让整个装置有很好的缓冲能力，从而增大了整个装置的使用寿命，伸展到指定长度后，通过PLC控制器开启电机，电机带动动力滚筒，通过动力滚筒带动运输带转动，从而起到运输作用，使用完毕后关闭电机，将电推杆复位即可实现收纳，整个装置操作较为便捷，并且使用灵活，可以根据实际情况对长度进行调整，大大的增加了运输的效率，可以大批量适用于仓储运输辅助装置。
附图说明
图1为本发明的一种伸缩运输带整体结构示意图；
图2为本发明的一种伸缩运输带外壳内壁结构示意图；
图3为本发明的一种伸缩运输带滑槽内壁结构示意图；
图4为本发明的一种伸缩运输带摩擦臂和滑块结构示意图。
图中：1、外壳；2、传输机构；201、电机；202、动力滚筒；203、运输带；204、延长仓；205、辅助仓；206、从动滚筒；207、引导轮；208、限位轮；209、拉扯轮；210、复位块；211、突出仓；3、滑动机构；301、电推杆；302、滑槽；303、弹簧伸缩杆；304、滑块；305、摩擦臂；306、半圆块；307、轮组；308、连接块；4、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种伸缩运输带，包括外壳1，还包括传输机构2，所述传输机构2具体由电机201、动力滚筒202、运输带203、延长仓204、辅助仓205、从动滚筒206、引导轮207、限位轮208、拉扯轮209、复位块210和突出仓211组成，所述外壳1内壁配合转动连接有动力滚筒202，所述外壳1内壁配合滑动连接有辅助仓205，所述辅助仓205表面配合滑动连接有延长仓204，所述延长仓204内壁配合转动连接有从动滚筒206，所述延长仓204表面配合转动连接有引导轮207，所述辅助仓205表面安装有限位轮208，所述外壳1表面焊接有突出仓211，所述突出仓211内壁焊接有复位块210，所述复位块210表面安装有拉扯轮209，所述动力滚筒202、从动滚筒206、引导轮207和限位轮208表面安装有运输带203，所述外壳1表面安装有电机201。
优选的，还包括滑动机构3，所述滑动机构3具体由电推杆301、滑槽302、弹簧伸缩杆303、滑块304、摩擦臂305、半圆块306、轮组307和连接块308组成。
优选的，所述外壳1内壁和辅助仓205内壁均焊接有滑槽302，所述滑槽302内壁焊接有弹簧伸缩杆303，所述弹簧伸缩杆303表面一侧焊接有滑块304，所述滑块304表面和滑槽302内壁均固定连接有半圆块306，且半圆块306有多个，所述滑槽302表面安装有轮组307，所述轮组307和滑块304表面焊接有连接块308，所述外壳1表面安装有电推杆301，所述电推杆301表面另一侧焊机于延长仓204表面。
优选的，所述外壳1表面安装有PLC控制器4。
优选的，所述的一种伸缩运输带生产操作包含如下步骤：
S1、在需要移动时，通过PLC控制器4控制电推杆301让其向外延展，电推杆301会带动延长仓204进行移动，在移动的过程中，延长仓204会不断在滑块304和轮组307共同限制下沿滑槽302方向移动。
S2、在延长仓204移动过程中，不断改变引导轮207和限位轮208之间运输带203的角度从而让延长仓204可以顺利伸长，在延长仓204伸长至最长后就会带动辅助仓205借助滑槽302302进行移动，在移动过程中会带动拉扯轮209向上移动，在复位块210的作用下让运输带203保持一定张力，确保货物正常运行。
S3、伸展到指定长度后，通过PLC控制器4开启电机201，电机201带动动力滚筒202，通过动力滚筒202带动运输带203转动，从而起到运输作用，使用完毕后关闭电机201，将电推杆301复位即可实现收纳。
综上所述：本发明提供的一种伸缩运输带，在使用时只需要接通外接电源，根据所需要的长度，通过PLC控制器4控制电推杆301让其向外延展，电推杆301会带动延长仓204进行移动，在移动的过程中，延长仓204会不断在滑块304和轮组307共同限制下沿滑槽302方向移动，由于整体采用滑块304和轮组307双重定位的方式，延长仓在移动时只可以按照特定的移动轨迹进行移动，大大降低了移动偏差问题的发生，从而避免了运输带203在运输途中发生错位的问题，并且在设计时从动滚筒206、引导轮207和限位轮208三者相互平行，这样有效的防止了在伸缩途中发生运输带疏松的问题，在延长仓向外延展时，在引导轮207和限位轮208共同作用下，通过改变两者之间运输带203的角度，来让延长仓可以顺利的伸缩，同理，在延长仓204延伸至最长时，会带动其表面的辅助仓205进行移动，在滑槽302的作用下也会让辅助仓205在移动时有效的避免了移动偏差，在移动过程中会带动拉扯轮209向上移动，在复位块210的作用下让运输带203保持一定张力，确保货物正常运行，并且在滑块304移动的过程中，其表面的半圆块306会与摩擦壁305表面的半圆块306相互接触，由于半圆块306在设计时单侧采用高摩擦系数较高的橡胶，至少另一侧则采用摩擦系数较低的材质做成，这样在正常生产过程中，两者表面摩擦系数较低一侧会相互接触，从而确保正常延展，并且由于半圆块306数量较多安装较密，所以不会影响滑块304的平稳移动，当运输带203受到外界冲击时，冲击会通过运输带203传导至滑块304表面，在弹簧伸缩杆303的作用下抵消一部分的冲击，并且在弹簧伸缩杆303有复位趋势时，会在半圆块06高摩擦力的作用下将冲击转化为热能进行消耗，从而让整个装置有一定的抗冲击能力，，通过半圆块306的相互配合，让整个装置有很好的缓冲能力，从而增大了整个装置的使用寿命，伸展到指定长度后，通过PLC控制器4开启电机201，电机201带动动力滚筒202，通过动力滚筒202带动运输带203转动，从而起到运输作用，使用完毕后关闭电机201，将电推杆301复位即可实现收纳，整个装置操作较为便捷，并且使用灵活，可以根据实际情况对长度进行调整，大大的增加了运输的效率，可以大批量适用于仓储运输辅助装置。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种伸缩运输带，包括外壳(1)，其特征在于：还包括传输机构(2)，所述传输机构(2)具体由电机(201)、动力滚筒(202)、运输带(203)、延长仓(204)、辅助仓(205)、从动滚筒(206)、引导轮(207)、限位轮(208)、拉扯轮(209)、复位块(210)和突出仓(211)组成，所述外壳(1)内壁配合转动连接有动力滚筒(202)，所述外壳(1)内壁配合滑动连接有辅助仓(205)，所述辅助仓(205)表面配合滑动连接有延长仓(204)，所述延长仓(204)内壁配合转动连接有从动滚筒(206)，所述延长仓(204)表面配合转动连接有引导轮(207)，所述辅助仓(205)表面安装有限位轮(208)，所述外壳(1)表面焊接有突出仓(211)，所述突出仓(211)内壁焊接有复位块(210)，所述复位块(210)表面安装有拉扯轮(209)，所述动力滚筒(202)、从动滚筒(206)、引导轮(207)和限位轮(208)表面安装有运输带(203)，所述外壳(1)表面安装有电机(201)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩运输带，其特征在于：还包括滑动机构(3)，所述滑动机构(3)具体由电推杆(301)、滑槽(302)、弹簧伸缩杆(303)、滑块(304)、摩擦臂(305)、半圆块(306)、轮组(307)和连接块(308)组成。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩运输带，其特征在于：所述外壳(1)内壁和辅助仓(205)内壁均焊接有滑槽(302)，所述滑槽(302)内壁焊接有弹簧伸缩杆(303)，所述弹簧伸缩杆(303)表面一侧焊接有滑块(304)，所述滑块(304)表面和滑槽(302)内壁均固定连接有半圆块(306)，且半圆块(306)有多个，所述滑槽(302)表面安装有轮组(307)，所述轮组(307)和滑块(304)表面焊接有连接块(308)，所述外壳(1)表面安装有电推杆(301)，所述电推杆(301)表面另一侧焊机于延长仓(204)表面。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩运输带，其特征在于：所述外壳(1)表面安装有PLC控制器(4)。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩运输带，其特征在于：所述的一种伸缩运输带生产操作包含如下步骤：
S1、在需要移动时，通过PLC控制器(4)控制电推杆(301)让其向外延展，电推杆(301)会带动延长仓(204)进行移动，在移动的过程中，延长仓(204)会不断在滑块(304)和轮组(307)共同限制下沿滑槽(302)方向移动。
S2、在延长仓(204)移动过程中，不断改变引导轮(207)和限位轮(208)之间运输带(203)的角度从而让延长仓(204)可以顺利伸长，在延长仓(204)伸长至最长后就会带动辅助仓(205)借助滑槽(302)302进行移动，在移动过程中会带动拉扯轮(209)向上移动，在复位块(210)的作用下让运输带(203)保持一定张力，确保货物正常运行。
S3、伸展到指定长度后，通过PLC控制器(4)开启电机(201)，电机(201)带动动力滚筒(202)，通过动力滚筒(202)带动运输带(203)转动，从而起到运输作用，使用完毕后关闭电机(201)，将电推杆(301)复位即可实现收纳。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114408540A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 苏州斯莱克智能模具制造有限公司 | 设备间同步输送平衡器、产品输送线和产品生产线 |
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2021
- 2021-08-09 CN CN202110909621.1A patent/CN113501260A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN114408540A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-04-29 | 苏州斯莱克智能模具制造有限公司 | 设备间同步输送平衡器、产品输送线和产品生产线 |
| CN114408540B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-12-01 | 苏州斯莱克智能模具制造有限公司 | 设备间同步输送平衡器、产品输送线和产品生产线 |
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