CN113501116A - 一种气胀式救生筏系统释放操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及潜艇救援领域,特别涉及一种气胀式救生筏系统释放操作方法,该气胀式救生筏系统释放操作方法采用如下气胀式救生筏系统释放装置,气胀式救生筏系统释放装置包括安装底座、安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置、传动机构和顶托部件。本发明可以潜艇救生设备使用时存在的以下问题:由于潜艇的救生设备一般放置在潜艇内,从而潜艇失事时救生设备很难拿出使用,救生设备锁定在潜艇的外部时,潜艇进行深潜会造成救生设备发生脱落与散开的现象;救生设备在随潜艇移动时会使救生设备的位置发生变化,从而影响救生设备的释放弹出。
Description
技术领域
本发明涉及潜艇救援领域,特别涉及一种气胀式救生筏系统释放操作方法。
背景技术
潜舰是能够在水下运行的舰艇;潜艇是公认的战略性武器,其研发需要高度和全面的工业能力。潜舰主要由艇体、操纵系统、动力装置、武器系统、导航系统、探测系统、通信设备、水声对抗设备、救生设备和居住生活设施等。
由于潜艇不出事则矣,出则出大事的这个特点,因此各国也都十分重视潜艇的救援问题,现在最常规的潜艇救援是通过救援舰上的小型救援潜艇采用下潜的方式进行救援,这种救援方式一般对配备救援舰的潜艇能够施行,对于没有配制救援舰的潜艇,救援舰接到救援任务时已错过了救援的黄金时间。对于潜艇失事时能够游出潜艇的艇员的自救装备也是一个重要的环节。
自救装备主要为救生筏,救生筏能够在供脱险至水面的艇员搭乘并可以保障艇员海面有效生存时间和能力,由于潜艇的救生设备一般放置在潜艇内,从而潜艇失事时救生设备很难拿出使用,救生设备锁定在潜艇的外部时,潜艇进行深潜会造成救生设备发生脱落与散开的现象;救生设备在随潜艇移动时会使救生设备的位置发生变化,从而影响救生设备的释放弹出。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种气胀式救生筏系统释放操作方法,该气胀式救生筏系统释放操作方法采用如下气胀式救生筏系统释放装置,气胀式救生筏系统释放装置包括安装底座、安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置、传动机构和顶托部件,所述的安装底座的底部上设置有弧形槽,安装底座的弧形结构能够贴合在艇体上,安装底座的上方分布有安装平台,安装平台为环形结构,安装平台通过其底部设置的安装支杆安装在装底座的顶部上,安装平台的内侧面沿其周向对称设置有自动夹紧装置,安装平台的顶部上安装有上支架,上支架的内侧面上对称安装有释放装置,安装平台的下端设置有传动机构,传动机构与自动夹紧装置、释放装置相连接,安装平台的中部下方分布有顶托部件,顶托部件安装在安装底座上,顶托部件的上端设置有救生容器,所述的顶托部件的上端为弧形结构,自动夹紧装置与释放装置的位置一一对应,本发明能够安装在潜艇上,当潜艇出现事故能够将救生容器释放出,以便救生容器能够供艇员进行自救使用,首先通过安装底座能够将本发明锁定在潜艇艇体上,自动夹紧装置与释放装置能够对救生容器进行锁定,防止救生容器随潜艇在水中移动时发生脱落的现象,传动机构能够控制自动夹紧装置与释放装置对救生容器进行解锁,以便救生容器能够进行释放弹出,顶托部件能够将救生容器的下端进行承托。
所述的自动夹紧装置包括通过滑动配合连接在安装平台上的定位弹柱,定位弹柱具有向内弹动的势能,定位弹柱的内端上连接有定位板,定位板的内侧面上通过抵压伸缩柱安装有抵压架,抵压架为开口端朝救生容器布置的U型结构,抵压架的水平段上对称设置有卡压弹柱,卡压弹柱与抵压架的水平段滑动配合,卡压弹柱的相对端上对称安装有卡压板。
所述的释放装置包括安装在上支架内侧面上的释放托板,释放托板的顶部上通过铰链安装有释放转板,释放转板为弧形结构,释放转板的内侧面上设置有弧形橡胶垫,释放转板上的弧形橡胶垫抵在救生容器的上端外侧面,释放转板的上端外侧面通过铰链与挤压伸缩柱的伸缩端相连接,挤压伸缩柱的固定端通过铰链安装在上支架的内侧面上,挤压伸缩柱具有伸长力,挤压伸缩柱的中部为空心结构,挤压伸缩柱的固定端下端设置有倾斜布置的传导孔,上支架上设置有与传导孔位置相对应的斜导孔,一号钢丝绳位于挤压伸缩柱的空心结构内,一号钢丝绳的一端连接在挤压伸缩柱的伸缩端上,一号钢丝绳穿过挤压伸缩柱的传导孔与斜导孔,一号钢丝绳的另一端连接在传动机构上,上支架的下端外侧面上设置有导向轮,一号钢丝绳的中部绕过导向轮的外侧。
所述的救生容器由两个半球组成,两个半球的交接处外侧面设置有环形板,两个环形板相对接,半球之间通过容器连接绳相连接,救生容器内设置有救生筏,救生筏上对称设置有系带,系带的下端均连接在可拆卸的锁定扣上,连接锁扣的下端锁定在容器连接绳上,救生容器的下端通过吊绳安装在顶托部件的上侧面上,吊绳与顶托部件连接的一端为钢丝绳,吊绳与救生容器连接的一端为尼龙绳,尼龙绳与钢丝绳之间通过连接扣相锁定。
所述的卡压弹柱的相背端上均设置有圆形卡块,圆形卡块远离抵压架的侧面为倾斜面,圆形卡块倾斜面朝向定位板的一端向下倾斜,定位板的上下侧面上均设置有一个L型卡架,L型卡架对应圆形卡块的一端为梯形结构,且L型卡架的梯形结构对应圆形卡块的侧面为倾斜面,L型卡架的倾斜面与圆形卡块的倾斜面相配合,当抵压架在定位弹柱的作用下贴合在救生容器上时,定位弹柱继续向内滑动能够带动定位板向内移动,此时抵压伸缩柱会进行配合收缩,使得L型卡架与圆形卡块相配合能够带动卡压弹柱向内移动,以便卡压板相配合将救生容器上的环形板夹持住。
所述的抵压架开口端的侧面上均设置有贴合板,贴合板对应救生容器的侧面上设置有弧形结构的橡胶垫,卡压板的相对侧面上设置有卡齿,卡压板上的卡齿交错布置,定位弹柱的伸缩力大于抵压伸缩柱与卡压弹柱的伸缩力之和,贴合板上的橡胶垫能够增加其对救生容器贴合的紧密度,卡压板上的卡齿能够将环形板稳定的夹持住,防止救生容器发生周向位置的变化,定位弹柱的伸缩力的设置使得定位弹柱能够带动L型卡架将圆形卡块压下。
所述的定位板的外侧面上设置有二号钢丝绳,二号钢丝绳穿过安装平台,安装平台的截面为L型结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的传动机构包括对称安装在安装平台下端外侧面上的归位导轮,传动机构的内侧设置有滑移板,滑移板的顶部与安装平台的水平段分别设置有限位滑块和限位滑槽,一号钢丝绳与二号钢丝绳的下端绕过归位导轮后均安装在滑移板的外侧面上,滑移板的内侧设置有扳动套,扳动套的顶部与安装平台的水平段分别设置有环形结构的定位滑块和定位滑槽,滑移板与扳动套之间通过铰链安装有联动杆;所述的归位导轮与导向轮均为工字轮,归位导轮与导向轮的工字轮结构能够对一号钢丝绳与二号钢丝绳进行限位,防止一号钢丝绳与二号钢丝绳发生脱落。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的扳动套的外侧面上对称设置有扳动板,扳动套的内侧面设置有横板,横板上通过滑动配合的方式连接有卡位弹柱,卡位弹柱的顶部上设置有卡位弧形块,卡位阻块位于卡位弧形块的外侧,卡位阻块安装在安装平台水平段的内侧面上,卡位阻块为伸缩结构,卡位阻块与卡位弧形块的相对端上均设置有倒角。
上述气胀式救生筏系统释放装置对救生筏的释放操作方法步骤如下:
S1.安装底座设置:首先通过安装底座将本发明安装在艇体的上端;
S2.救生容器锁定:通过传动机构的调节能够同步带动自动夹紧装置向外侧移动,然后将救生容器上的环形板水平放置在顶托部件上,之后控制传动机构回复到初始位置,从而抵压架在定位弹柱的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上,且卡压板相配合将救生容器上的环形板夹持住,此时贴合板上的橡胶垫能够具有一定力度的贴合在救生容器上,使得救生容器的位置得到定位并被锁定住;
S3.救生容器释放:当救生容器需要释放时,再次调节传动机构使得二号钢丝绳带动定位弹柱向外滑动,自动夹紧装置、释放装置能够对救生容器进行解锁,从而救生容器能够得到释放并移出。
本发明的有益效果在于:
一、本发明通过锁定在艇体外侧并将救生容器进行稳定的定位,使得救生容器能够随潜艇进行移动,本发明对救生容器的中部进行挤压使得救生容器能够位于安装平台的中部,增加救生容器释放的精度,本发明还能够对救生容器的两个半球分别进行夹持住,防止两个半球随潜艇移动时发生散开的现象;本发明安装平台与上支架能够在救生容器释放时对其导向;
二、本发明自动夹紧装置能够对救生容器的中部进行定位锁定,使得救生容器能够位于安装平台的中部,卡压板上的卡齿能够将环形板稳定的夹持住,防止救生容器发生周向位置的变化;
三、本发明释放装置能够对救生容器的上端进行限位,使得救生容器能够紧密的贴合在顶托部件上,挤压伸缩柱能够通过释放转板将压力传递到救生容器上,增加救生容器锁定时的稳定性,释放转板处于解锁状态时能够对救生容器向上移动进行导向;
四、本发明通过人工转动扳动套使得滑移板能够向内移动,使得自动夹紧装置、释放装置对救生容器进行解锁,将扳动套转动到初始位置,自动夹紧装置、释放装置能够重新对救生容器进行锁定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的操作方法流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明去除安装底座与顶托部件之后的第一结构示意图;
图4是本发明去除安装底座与顶托部件之后的第二结构示意图;
图5是本发明顶托部件的结构示意图;
图6是本发明安装平台、上支架、自动夹紧装置、释放装置、归位导轮、滑移板、扳动套与联动杆之间的结构示意图;
图7是本发明安装平台、上支架、释放装置与传动机构之间的断面图;
图8是本发明安装平台与传动机构之间结构示意图;
图9是本发明救生容器弹射之后与顶托部件之间结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图9所示,一种气胀式救生筏系统释放操作方法,该气胀式救生筏系统释放操作方法采用如下气胀式救生筏系统释放装置,气胀式救生筏系统释放装置包括安装底座1、安装平台2、上支架3、自动夹紧装置4、释放装置5、传动机构6和顶托部件7,所述的安装底座1的底部上设置有弧形槽,安装底座1的弧形结构能够贴合在艇体上,安装底座1的上方分布有安装平台2,安装平台2为环形结构,安装平台2通过其底部设置的安装支杆21安装在装底座1的顶部上,安装平台2的内侧面沿其周向对称设置有自动夹紧装置4,安装平台2的顶部上安装有上支架3,上支架3的内侧面上对称安装有释放装置5,安装平台2的下端设置有传动机构6,传动机构6与自动夹紧装置4、释放装置5相连接,安装平台2的中部下方分布有顶托部件7,顶托部件7安装在安装底座1上,顶托部件7的上端设置有救生容器,所述的顶托部件7的上端为弧形结构,自动夹紧装置4与释放装置5的位置一一对应,本发明能够安装在潜艇上,当潜艇出现事故能够将救生容器释放出,以便救生容器能够供艇员进行自救使用,首先通过安装底座1能够将本发明锁定在潜艇艇体上,自动夹紧装置4与释放装置5能够对救生容器进行锁定,防止救生容器随潜艇在水中移动时发生脱落的现象,传动机构6能够控制自动夹紧装置4与释放装置5对救生容器进行解锁,以便救生容器能够进行释放弹出,顶托部件7能够将救生容器的下端进行承托。
所述的救生容器由两个半球组成,两个半球的交接处外侧面设置有环形板,两个环形板相对接,半球之间通过容器连接绳相连接,救生容器内设置有救生筏,救生筏上对称设置有系带,系带的下端均连接在可拆卸的锁定扣上,连接锁扣的下端锁定在容器连接绳上,救生容器的下端通过吊绳安装在顶托部件7的上侧面上,吊绳与顶托部件7连接的一端为钢丝绳,吊绳与救生容器连接的一端为尼龙绳,尼龙绳与钢丝绳之间通过连接扣相锁定。
所述的自动夹紧装置4包括通过滑动配合连接在安装平台2上的定位弹柱41,定位弹柱41具有向内弹动的势能,定位弹柱41的内端上连接有定位板42,定位板42的内侧面上通过抵压伸缩柱43安装有抵压架44,抵压架44为开口端朝救生容器布置的U型结构,抵压架44的水平段上对称设置有卡压弹柱45,卡压弹柱45与抵压架44的水平段滑动配合,卡压弹柱45的相对端上对称安装有卡压板46,具体工作时,自动夹紧装置4能够对救生容器的中部进行定位锁定,使得救生容器能够位于安装平台2的中部,抵压架44在定位弹柱41的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上。
所述的卡压弹柱45的相背端上均设置有圆形卡块47,圆形卡块47远离抵压架44的侧面为倾斜面,圆形卡块47倾斜面朝向定位板42的一端向下倾斜,定位板42的上下侧面上均设置有一个L型卡架48,L型卡架48对应圆形卡块47的一端为梯形结构,且L型卡架48的梯形结构对应圆形卡块47的侧面为倾斜面,L型卡架48的倾斜面与圆形卡块47的倾斜面相配合,当抵压架44在定位弹柱41的作用下贴合在救生容器上时,定位弹柱41继续向内滑动能够带动定位板42向内移动,此时抵压伸缩柱43会进行配合收缩,使得L型卡架48与圆形卡块47相配合能够带动卡压弹柱45向内移动,以便卡压板46相配合将救生容器上的环形板夹持住。
所述的抵压架44开口端的侧面上均设置有贴合板49,贴合板49对应救生容器的侧面上设置有弧形结构的橡胶垫,卡压板46的相对侧面上设置有卡齿,卡压板46上的卡齿交错布置,定位弹柱41的伸缩力大于抵压伸缩柱43与卡压弹柱45的伸缩力之和,贴合板49上的橡胶垫能够增加其对救生容器贴合的紧密度,卡压板46上的卡齿能够将环形板稳定的夹持住,防止救生容器发生周向位置的变化,定位弹柱41的伸缩力的设置使得定位弹柱41能够带动L型卡架48将圆形卡块47压下。
所述的释放装置5包括安装在上支架3内侧面上的释放托板51,释放托板51的顶部上通过铰链安装有释放转板52,释放转板52为弧形结构,释放转板52的内侧面上设置有弧形橡胶垫,释放转板52上的弧形橡胶垫抵在救生容器的上端外侧面,释放转板52的上端外侧面通过铰链与挤压伸缩柱53的伸缩端相连接,挤压伸缩柱53的固定端通过铰链安装在上支架3的内侧面上,挤压伸缩柱53具有伸长力,挤压伸缩柱53的中部为空心结构,挤压伸缩柱53的固定端下端设置有倾斜布置的传导孔,上支架3上设置有与传导孔位置相对应的斜导孔31;
一号钢丝绳54位于挤压伸缩柱53的空心结构内,一号钢丝绳54的一端连接在挤压伸缩柱53的伸缩端上,一号钢丝绳54穿过挤压伸缩柱53的传导孔与斜导孔31,一号钢丝绳54的另一端连接在传动机构6上,上支架3的下端外侧面上设置有导向轮32,一号钢丝绳54的中部绕过导向轮32的外侧,具体工作时,释放装置5能够对救生容器的上端进行限位,使得救生容器能够紧密的贴合在顶托部件7上,释放转板52上的弧形橡胶垫能够增加其与救生容器的贴合效果,挤压伸缩柱53能够通过释放转板52将压力传递到救生容器上,增加救生容器锁定时的稳定性,传动机构6能够通过向下拉动一号钢丝绳54来带动挤压伸缩柱53进行收缩,挤压伸缩柱53的收缩能够带动释放转板52向上转动,使得救生容器能够顺畅的向上移动,此时的释放转板52能够对救生容器向上移动进行导向,使得救生容器能够竖直向上弹出。
所述的定位板42的外侧面上设置有二号钢丝绳22,二号钢丝绳22穿过安装平台2,安装平台2的截面为L型结构;所述的传动机构6包括对称安装在安装平台2下端外侧面上的归位导轮61,传动机构6的内侧设置有滑移板62,滑移板62的顶部与安装平台2的水平段分别设置有限位滑块和限位滑槽,一号钢丝绳54与二号钢丝绳22的下端绕过归位导轮61后均安装在滑移板62的外侧面上,滑移板62的内侧设置有扳动套63,扳动套63的顶部与安装平台2的水平段分别设置有环形结构的定位滑块和定位滑槽,滑移板62与扳动套63之间通过铰链安装有联动杆64;所述的归位导轮61与导向轮32均为工字轮,具体工作时,一号钢丝绳54与二号钢丝绳22均连接在滑移板62上,从而通过滑移板62的内外移动能够同步带动自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行锁定或者解锁,通过人工转动扳动套63使得联动杆64发生倾斜,使得滑移板62能够向内移动,此时自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行解锁,将扳动套63转动到初始位置,自动夹紧装置4、释放装置5能够重新对救生容器进行锁定。
所述的扳动套63的外侧面上对称设置有扳动板65,扳动套63的内侧面设置有横板66,横板66上通过滑动配合的方式连接有卡位弹柱67,卡位弹柱67的顶部上设置有卡位弧形块68,卡位阻块69位于卡位弧形块68的外侧,卡位阻块69安装在安装平台2水平段的内侧面上,卡位阻块69为伸缩结构,卡位阻块69与卡位弧形块68的相对端上均设置有倒角,人工通过抓持扳动板65对扳动套63进行转动调节,卡位弧形块68与卡位阻块69的倒角使得卡位弧形块68随扳动套63转动时,卡位弧形块68能够将卡位阻块69压下,当自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行解锁时,卡位弧形块68与卡位阻块69相分离,且卡位阻块69会对卡位弧形块68进行阻挡,使得扳动套63不会自动进行回复,当需要对救生容器进行锁定时,人工向下拉动卡位弹柱67,从而扳动套63在挤压伸缩柱53与定位弹柱41的回复力作用下转动到初始位置。
如图1所示,上述气胀式救生筏系统释放装置对救生筏的释放操作方法步骤如下:
S1.安装底座1设置:首先通过安装底座1将本发明安装在艇体的上端;
S2.救生容器锁定:通过转动卡位弧形块68使得其被卡位阻块69进行阻挡,此时自动夹紧装置4、释放装置5处于解锁状态;将救生容器上的环形板水平放置在顶托部件7上,救生容器的下端能够贴在顶托部件7的弧形结构上,人工向下拉动卡位弹柱67,从而扳动套63在挤压伸缩柱53与定位弹柱41的回复力作用下转动到初始位置,此时二号钢丝绳22处于放松状态,从而抵压架44在定位弹柱41的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上,定位弹柱41继续向内滑动能够带动定位板42向内移动,抵压伸缩柱43会进行配合收缩,使得L型卡架48与圆形卡块47相配合能够带动卡压弹柱45向内移动,以便卡压板46相配合将救生容器上的环形板夹持住,此时贴合板49上的橡胶垫能够具有一定力度的贴合在救生容器上;
救生容器的中部锁定完成的同时,一号钢丝绳54也处于放松状态,挤压伸缩柱53能够进行伸长以便推动释放转板52卡在救生容器上端,使得救生容器得到全方位的锁定,增加救生容器锁定时的稳定性;
S3.救生容器释放:当救生容器需要释放时,人工通过抓持扳动板65对扳动套63进行转动调节,卡位弧形块68随扳动套63转动并能够将卡位阻块69压下,扳动套63的转动使得联动杆64发生倾斜,滑移板62能够向内移动,从而一号钢丝绳54带动挤压伸缩柱53收缩、二号钢丝绳22带动定位弹柱41向外滑动,使得自动夹紧装置4、释放装置5对救生容器进行解锁,同时卡位阻块69会对卡位弧形块68进行阻挡,使得扳动套63不会进行回复,从而救生容器能够移出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种气胀式救生筏系统释放操作方法,该气胀式救生筏系统释放操作方法采用如下气胀式救生筏系统释放装置,气胀式救生筏系统释放装置包括安装底座(1)、安装平台(2)、上支架(3)、自动夹紧装置(4)、释放装置(5)、传动机构(6)和顶托部件(7),其特征在于:所述的安装底座(1)的上方分布有安装平台(2),安装平台(2)为环形结构,安装平台(2)通过其底部设置的安装支杆(21)安装在装底座(1)的顶部上,安装平台(2)的内侧面沿其周向对称设置有自动夹紧装置(4),安装平台(2)的顶部上安装有上支架(3),上支架(3)的内侧面上对称安装有释放装置(5),安装平台(2)的下端设置有传动机构(6),传动机构(6)与自动夹紧装置(4)、释放装置(5)相连接,安装平台(2)的中部下方分布有顶托部件(7),顶托部件(7)安装在安装底座(1)上,顶托部件(7)的上端设置有救生容器,自动夹紧装置(4)与释放装置(5)的位置一一对应;其中:
所述的自动夹紧装置(4)包括通过滑动配合连接在安装平台(2)上的定位弹柱(41),定位弹柱(41)的内端上连接有定位板(42),定位板(42)的内侧面上通过抵压伸缩柱(43)安装有抵压架(44),抵压架(44)为开口端朝救生容器布置的U型结构,抵压架(44)的水平段上对称设置有卡压弹柱(45),卡压弹柱(45)与抵压架(44)的水平段滑动配合,卡压弹柱(45)的相对端上对称安装有卡压板(46);
所述的卡压弹柱(45)的相背端上均设置有圆形卡块(47),圆形卡块(47)远离抵压架(44)的侧面为倾斜面,圆形卡块(47)倾斜面朝向定位板(42)的一端向下倾斜,定位板(42)的上下侧面上均设置有一个L型卡架(48),L型卡架(48)对应圆形卡块(47)的一端为梯形结构,且L型卡架(48)的梯形结构对应圆形卡块(47)的侧面为倾斜面,L型卡架(48)的倾斜面与圆形卡块(47)的倾斜面相配合;
所述的抵压架(44)开口端的侧面上均设置有贴合板(49),贴合板(49)对应救生容器的侧面上设置有弧形结构的橡胶垫,卡压板(46)的相对侧面上设置有卡齿,卡压板(46)上的卡齿交错布置;所述的定位板(42)的外侧面上设置有二号钢丝绳(22),二号钢丝绳(22)穿过安装平台(2),安装平台(2)的截面为L型结构;
上述气胀式救生筏系统释放装置对救生筏的释放操作方法步骤如下:
S1.安装底座(1)设置:首先通过安装底座(1)将所述释放装置安装在艇体的上端;
S2.救生容器锁定:通过传动机构(6)的调节能够同步带动自动夹紧装置(4)向外侧移动,然后将救生容器上的环形板水平放置在顶托部件(7)上,之后控制传动机构(6)回复到初始位置,从而抵压架(44)在定位弹柱(41)的作用下能够抵在救生容器中部的侧面上,且卡压板(46)相配合将救生容器上的环形板夹持住,此时贴合板(49)上的橡胶垫能够具有一定力度的贴合在救生容器上,使得救生容器的位置得到定位并被锁定住;
S3.救生容器释放:当救生容器需要释放时,再次调节传动机构(6)使得二号钢丝绳(22)带动定位弹柱(41)向外滑动,自动夹紧装置(4)、释放装置(5)能够对救生容器进行解锁,从而救生容器能够得到释放并移出。
2.根据权利要求1所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的释放装置(5)包括安装在上支架(3)内侧面上的释放托板(51),释放托板(51)的顶部上通过铰链安装有释放转板(52),释放转板(52)的上端外侧面通过铰链与挤压伸缩柱(53)的伸缩端相连接,挤压伸缩柱(53)的固定端通过铰链安装在上支架(3)的内侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的挤压伸缩柱(53)的中部为空心结构,挤压伸缩柱(53)的固定端下端设置有倾斜布置的传导孔,上支架(3)上设置有与传导孔位置相对应的斜导孔(31),一号钢丝绳(54)位于挤压伸缩柱(53)的空心结构内,一号钢丝绳(54)的一端连接在挤压伸缩柱(53)的伸缩端上,一号钢丝绳(54)穿过挤压伸缩柱(53)的传导孔与斜导孔(31),一号钢丝绳(54)的另一端连接在传动机构(6)上,上支架(3)的下端外侧面上设置有导向轮(32),一号钢丝绳(54)的中部绕过导向轮(32)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的传动机构(6)包括对称安装在安装平台(2)下端外侧面上的归位导轮(61),传动机构(6)的内侧设置有滑移板(62),滑移板(62)的顶部与安装平台(2)的水平段分别设置有限位滑块和限位滑槽,一号钢丝绳(54)与二号钢丝绳(22)的下端绕过归位导轮(61)后均安装在滑移板(62)的外侧面上,滑移板(62)的内侧设置有扳动套(63),扳动套(63)的顶部与安装平台(2)的水平段分别设置有环形结构的定位滑块和定位滑槽,滑移板(62)与扳动套(63)之间通过铰链安装有联动杆(64)。
5.根据权利要求4所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的归位导轮(61)与导向轮(32)均为工字轮。
6.根据权利要求4所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的扳动套(63)的外侧面上对称设置有扳动板(65),扳动套(63)的内侧面设置有横板(66),横板(66)上通过滑动配合的方式连接有卡位弹柱(67),卡位弹柱(67)的顶部上设置有卡位弧形块(68),卡位阻块(69)位于卡位弧形块(68)的外侧,卡位阻块(69)安装在安装平台(2)水平段的内侧面上,卡位阻块(69)为伸缩结构,卡位阻块(69)与卡位弧形块(68)的相对端上均设置有倒角。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种气胀式救生筏系统释放操作方法,其特征在于:所述的救生容器由两个半球组成,两个半球的交接处外侧面设置有环形板,两个环形板相对接,半球之间通过容器连接绳相连接,救生容器内设置有救生筏,救生筏上对称设置有系带,系带的下端均连接在可拆卸的锁定扣上,连接锁扣的下端锁定在容器连接绳上,救生容器的下端通过吊绳安装在顶托部件(7)的上侧面上。
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