CN113494154A - 一种新型混凝土梁及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种新型混凝土梁及其施工方法，其结构包括中心柱、梁体，梁体设有四根，并且分别水平设于中心柱四个端面，每根梁体上下均设有一辅助定位板，中心柱内部间隔设有多根定位钢筋，定位钢筋上套接有连接套，连接套外侧水平设置有插接钢筋，插接钢筋端部透出中心柱端面，并且嵌入相对应的辅助定位板内，辅助定位板上设有与插接钢筋相嵌套的插接槽，辅助定位板采用可进行相互配合连接的结构，使得中心柱各个端面上的辅助定位板，进行相互连接固定，形成封闭的包围结构，提高牢固性以及支撑效果，防止对建筑施工工作造成影响。

Description

一种新型混凝土梁及其施工方法
技术领域
本发明是一种新型混凝土梁及其施工方法，属于混凝土梁领域。
背景技术
现有的混凝土梁的连接辅助支撑板，采用的是独立安装结构，起到的支撑定位作用效果较差，容易对建筑施工造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型混凝土梁及其施工方法，以解决现有的混凝土梁的连接辅助支撑板，采用的是独立安装结构，起到的支撑定位作用效果较差，容易对建筑施工造成影响的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型混凝土梁及其施工方法,其结构包括中心柱、梁体，所述梁体设有四根，并且分别水平设于中心柱四个端面，每根梁体上下均设有一辅助定位板，所述中心柱内部间隔设有多根定位钢筋，所述定位钢筋上套接有连接套，所述连接套外侧水平设置有插接钢筋，所述插接钢筋端部透出中心柱端面，并且嵌入相对应的辅助定位板内，所述辅助定位板上设有与插接钢筋相嵌套的插接槽，所述梁体内部设有钢筋架，所述钢筋架上下均设有一加固座，所述辅助定位板外端部设有与加固座相对应的配入孔，所述中心柱的四个棱角均设有一连接槽，所述辅助定位板两侧均延伸有一配入连接槽的三角卡块，相邻两个辅助定位板的三角卡块完全配入连接槽内，并且其中一个三角卡块外端出设有固定槽，所述固定槽上旋有固定螺栓，所述固定螺栓将相邻两个三角卡块进行固定，使得上四个辅助定位板与下四个辅助定位板均形成一个封闭的包围结构。
进一步地，所述加固座包括座体、压紧孔、加固槽，所述压紧孔水平设于座体下部，所述压紧孔设于座体上端。
进一步地，所述梁体采用混凝土材料制成。
进一步地，所述压紧孔内壁设有用于与钢筋紧密贴合的压紧纹路。
进一步地，所述钢筋架内端延伸透出梁体端部，所述中心柱外壁设有与钢筋架透出部分相配合的接入孔。
进一步地，所述压紧孔在与钢筋架连接，在未制作混凝土的梁体外壳时，将压紧孔套于钢筋架，然后使用压紧设备，对座体挤压，使得压紧孔形变，与钢筋架紧密固定在一起。
一种新型混凝土梁的施工方法，包括如下步骤：
步骤S1，在立好的中心柱上预先设置辅助定位板，将辅助定位板配入相对应的插接钢筋，使得中心柱四个端面均上下间隔设有一个辅助定位板，通过旋入固定螺栓，将上四个辅助定位板与下四个辅助定位板进行固定，形成牢固的包围结构；
步骤S2，通过起吊机将梁体吊起，梁体内端对准中心柱其中一个端面，然后移入该端面的上下两个辅助定位板之间，梁体端部透出的钢筋架嵌入梁体端面内；步骤S3，此时，梁体内加固座上的加固槽对准辅助定位板的配入孔，工作人员将额外的钢筋材料由配入孔配入，并且端部嵌入加固槽内，形成加固定位结构；步骤S4，最后即可进行中心柱与梁体的固定连接工作。
本发明的有益效果是：辅助定位板采用可进行相互配合连接的结构，使得中心柱各个端面上的辅助定位板，进行相互连接固定，形成封闭的包围结构，提高牢固性以及支撑效果，防止对建筑施工工作造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型混凝土梁及其施工方法的结构示意图；
图2为梁体与中心柱的连接侧视剖面结构示意图；
图3为辅助定位板与中心柱的连接俯视剖面结构示意图；
图4为加固座的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种新型混凝土梁的技术方案：其结构包括中心柱1、梁体2，所述梁体2设有四根，并且分别水平设于中心柱1四个端面，每根梁体2上下均设有一辅助定位板3，所述中心柱1内部间隔设有多根定位钢筋4，所述定位钢筋4上套接有连接套5，所述连接套5外侧水平设置有插接钢筋6，所述插接钢筋6端部透出中心柱1端面，并且嵌入相对应的辅助定位板3内，所述辅助定位板3上设有与插接钢筋6相嵌套的插接槽7，所述梁体2内部设有钢筋架8，所述钢筋架8上下均设有一加固座9，所述辅助定位板3外端部设有与加固座9相对应的配入孔10，所述中心柱1的四个棱角均设有一连接槽11，所述辅助定位板3两侧均延伸有一配入连接槽11的三角卡块12，相邻两个辅助定位板3的三角卡块12完全配入连接槽11内，并且其中一个三角卡块12外端出设有固定槽13，所述固定槽13上旋有固定螺栓14，所述固定螺栓14将相邻两个三角卡块12进行固定，使得上四个辅助定位板3与下四个辅助定位板3均形成一个封闭的包围结构，所述加固座9包括座体901、压紧孔902、加固槽903，所述压紧孔902水平设于座体901下部，所述压紧孔902设于座体901上端，所述梁体2采用混凝土材料制成，所述压紧孔902内壁设有用于与钢筋紧密贴合的压紧纹路，所述钢筋架8内端延伸透出梁体2端部，所述中心柱1外壁设有与钢筋架8透出部分相配合的接入孔，所述压紧孔902在与钢筋架8连接，在未制作混凝土的梁体2外壳时，将压紧孔902套于钢筋架8，然后使用压紧设备，对座体901挤压，使得压紧孔902形变，与钢筋架8紧密固定在一起。
一种新型混凝土梁的施工方法，包括如下步骤：
步骤S1，在立好的中心柱1上预先设置辅助定位板3，将辅助定位板3配入相对应的插接钢筋6，使得中心柱1四个端面均上下间隔设有一个辅助定位板3，通过旋入固定螺栓14，将上四个辅助定位板3与下四个辅助定位板3进行固定，形成牢固的包围结构；
步骤S2，通过起吊机将梁体2吊起，梁体2内端对准中心柱1其中一个端面，然后移入该端面的上下两个辅助定位板3之间，梁体2端部透出的钢筋架8嵌入梁体2端面内；
步骤S3，此时，梁体2内加固座9上的加固槽903对准辅助定位板3的配入孔10，工作人员将额外的钢筋材料由配入孔10配入，并且端部嵌入加固槽903内，形成加固定位结构；
步骤S4，最后即可进行中心柱1与梁体2的固定连接工作；
加固座9的设置起到进一步的提高支撑定位效果的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型混凝土梁，其特征在于：其结构包括中心柱(1)、梁体(2)，所述梁体(2)设有四根，并且分别水平设于中心柱(1)四个端面，每根梁体(2)上下均设有一辅助定位板(3)，所述中心柱(1)内部间隔设有多根定位钢筋(4)，所述定位钢筋(4)上套接有连接套(5)，所述连接套(5)外侧水平设置有插接钢筋(6)，所述插接钢筋(6)端部透出中心柱(1)端面，并且嵌入相对应的辅助定位板(3)内，所述辅助定位板(3)上设有与插接钢筋(6)相嵌套的插接槽(7)，所述梁体(2)内部设有钢筋架(8)，所述钢筋架(8)上下均设有一加固座(9)，所述辅助定位板(3)外端部设有与加固座(9)相对应的配入孔(10)，所述中心柱(1)的四个棱角均设有一连接槽(11)，所述辅助定位板(3)两侧均延伸有一配入连接槽(11)的三角卡块(12)，相邻两个辅助定位板(3)的三角卡块(12)完全配入连接槽(11)内，并且其中一个三角卡块(12)外端出设有固定槽(13)，所述固定槽(13)上旋有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)将相邻两个三角卡块(12)进行固定，使得上四个辅助定位板(3)与下四个辅助定位板(3)均形成一个封闭的包围结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土梁，其特征在于：所述加固座(9)包括座体(901)、压紧孔(902)、加固槽(903)，所述压紧孔(902)水平设于座体(901)下部，所述压紧孔(902)设于座体(901)上端。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土梁，其特征在于：所述梁体(2)采用混凝土材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种新型混凝土梁，其特征在于：所述压紧孔(902)内壁设有用于与钢筋紧密贴合的压紧纹路。
5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土梁，其特征在于：所述钢筋架(8)内端延伸透出梁体(2)端部，所述中心柱(1)外壁设有与钢筋架(8)透出部分相配合的接入孔。
6.一种新型混凝土梁的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，在立好的中心柱(1)上预先设置辅助定位板(3)，将辅助定位板(3)配入相对应的插接钢筋(6)，使得中心柱(1)四个端面均上下间隔设有一个辅助定位板(3)，通过旋入固定螺栓(14)，将上四个辅助定位板(3)与下四个辅助定位板(3)进行固定，形成牢固的包围结构；
步骤S2，通过起吊机将梁体(2)吊起，梁体(2)内端对准中心柱(1)其中一个端面，然后移入该端面的上下两个辅助定位板(3)之间，梁体(2)端部透出的钢筋架(8)嵌入梁体(2)端面内；
步骤S3，此时，梁体(2)内加固座(9)上的加固槽(903)对准辅助定位板(3)的配入孔(10)，工作人员将额外的钢筋材料由配入孔(10)配入，并且端部嵌入加固槽(903)内，形成加固定位结构；
步骤S4，最后即可进行中心柱(1)与梁体(2)的固定连接工作。
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