CN111305456A - 一种装配式墙体及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式墙体及其施工工艺,其中装配式墙体包括若干个相互拼接的墙体单元,所述墙体单元的上端面开设有多个连接孔;装配式墙体还包括位于墙体单元上端的连接板以及用于预埋在地基中并且开口朝上的导槽;所述连接板靠近墙体单元的一侧表面固定有多个用于与连接孔插接的连接柱;所述墙体单元的下部置于导槽中并且沿导槽长度方向与导槽滑动连接;所述相邻墙体单元之间设置有L型连接件,L型连接件位于墙体单元上部,所述L型连接件的上表面水平设置,所述L型连接件分别与相邻的两个墙体单元固定连接。本发明具有能够减小在使用过程中各个墙体单元的相对偏移的效果。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑的技术领域,尤其是涉及一种装配式建筑及其施工工艺。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了,装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来,早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。
装配式墙体是装配建筑施工中常用的一种建筑材料,装配式墙体的使用,大大缩短在建筑施工中墙体施工的时间,就有效率高,操作方便等优点。现有的装配式墙体可参考公开号为CN108678276A的中国发明专利,其公开了一种玻璃钢装配式墙体材料及其制备方法,其中玻璃钢装配式墙体材料包括装配式墙体材料本体、外壁连接骨架,在装配式墙体材料本体上设有防火层、墙体材料外壁、连接卡头、墙体材料外壁连接卡口、连接卡头槽、玻璃钢加强支撑板、外壁连接骨架、空腔、粘结缝隙槽,在装配式墙体材料本体内部的外壁连接骨架的两侧均设有墙体材料外壁,墙体材料外壁通过粘结剂与外壁连接骨架固定连接,墙体材料外壁的一端设有墙体材料外壁连接卡口,墙体材料外壁的另一端设有卡舌,在进行施工时将拼接的两块装配式墙体材料本体连接的卡舌、墙体材料外壁连接卡口上涂上粘结剂进行粘结固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的装配式墙体组成的各个墙体单元之间主要通过各个墙体单元之间卡接结构进行连接限位,进而对各个墙体单元进行拼接对齐,但是装配式墙体在使用过程由于墙体受力,各个墙体单元容易受力发生相对偏移。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种装配式墙体,能够减小在使用过程中各个墙体单元的相对偏移。
本发明的发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式墙体,包括若干个相互拼接的墙体单元,所述墙体单元的上端面开设有多个连接孔;装配式墙体还包括位于墙体单元上端的连接板以及用于预埋在地基中并且开口朝上的导槽;所述连接板靠近墙体单元的一侧表面固定有多个用于与连接孔插接的连接柱;所述墙体单元的下部置于导槽中并且沿导槽长度方向与导槽滑动连接;所述相邻墙体单元之间设置有L型连接件,L型连接件位于墙体单元上部,所述L型连接件的上表面水平设置,所述L型连接件分别与相邻的两个墙体单元固定连接。
通过采用上述技术方案,通过导槽的设置,进而方便快捷的对个墙体单元进行拼接;通过将连接板的插接柱与各个墙体单元的插接孔,进而将各个墙体单元连接成一个整体;通过连接板对各个墙体单元的上部进行约束,通过导槽对各个墙体单元的下部进行约束,进而形成对各个墙体单元约束力矩,并且通过L型连接件将相邻的墙体进行固定,进而能够使各个墙体单元保持对齐状态,不易发生相对偏倚。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述墙体单元包括混凝土基体、设置在混凝土基体内部支撑骨架以及位于混凝土基体两侧表面并且与混凝土基体表面固定连接的表皮层。
通过采用上述技术方案,通过在混凝土基体内部设置支撑骨架,进而增强墙体单元整体的结构强度,通过设置在混凝土基体两侧表面的表皮层对混凝土基体进行保护,从而使墙体单元能够更加耐用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑骨架包括若干根沿墙体单元长度方向设置横向筋、若干根沿墙体单元宽度方向设置的纵向筋以及若干根沿墙体厚度方向的垂直筋;所述横向筋、纵向筋以及垂直筋交织成网架结构,所述垂直筋的两端分别与两侧的表皮层固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑骨架为横向筋、纵向筋以及垂直筋交织成网架结构,进而能够有效增强墙体单元三个方向的结构强度,从而使支撑骨架具有更高的结构强度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接柱为横截面从上到下逐渐减小的梯台型。
通过采用上述技术方案,连接柱为横截面从上到下逐渐减小的梯台型,从而在对连接板安装时更加方便,并且采用梯台型的连接柱,使连接柱具有良好的结构强度,在受到径向受力时不易发生断裂。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述表皮层设置有若干个凹向混凝土基体的凹槽,所述凹槽的长度方向沿墙体单元的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,通过凹槽结构能够增强表皮层的结构强度,并且能够增大表皮层与墙体单元的接触面积,使混凝土基体与表皮层不易发生脱离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凹槽内设置有与表皮层固定连接的功能墙板。
通过采用上述技术方案,通过在凹槽内设置有与表皮层固定连接的功能墙板,进而使墙体单元的两侧表面保持平整。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述功能墙板的一端设置有若干个沿功能墙板长度方向贯穿功能墙板的安装孔。
通过采用上述技术方案,通过在功能墙板的一端设置有若干个沿功能墙板长度方向贯穿功能墙板的安装孔,进而能够通过安装孔进行走线,在沿墙体长度方向进行走线时,不需要进行打孔。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑骨架采用镀锌的Q235钢材;所述表皮层采用无机钛镁板。
通过采用上述技术方案,支撑骨架采用镀锌的Q235钢材,表皮层采用无机钛镁板,从而使墙体单元整体具有良好的结构强度以及耐腐蚀性,从而使支撑骨架能够更加耐用。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式墙体施工工艺,采用了上述任一项所述的装配式墙体,包括以下方法步骤:
步骤S1,预埋导槽,按照设计要求,在地面施工时,将导槽预埋至地基中,使导槽的上表面与地基的上表面平齐;
步骤S2,墙体拼接,将各个墙体单元依次放入到导槽中,使各个墙体单元相互拼接;
步骤S3,墙体连接,将连接板的连接柱插入到连接孔中,通过连接板将各个墙体单元连接成一个整体;
步骤S4,在相邻墙体单元之间的上部进行打孔作业,将L型连接件螺栓连接于两个相邻的墙体单元。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过导槽的设置,进而方便快捷的对个墙体单元进行拼接;通过将连接板的插接柱与各个墙体单元的插接孔,进而将各个墙体单元连接成一个整体;通过连接板对各个墙体单元的上部进行约束,通过导槽对各个墙体单元的下部进行约束,进而形成对各个墙体单元约束力矩,并且通过L型连接件将相邻的墙体进行固定,进而能够使各个墙体单元保持对齐状态,不易发生相对偏倚;
2.通过在混凝土基体内部设置支撑骨架,撑骨架为横向筋、纵向筋以及垂直筋交织成网架结构,进而能够有效增强墙体单元三个方向的结构强度,从而使支撑骨架具有更高的结构强度,进而增强墙体单元整体的结构强度;通过设置在混凝土基体两侧表面的表皮层对混凝土基体进行保护,从而使墙体单元能够更加耐用。
3.连接柱为横截面从上到下逐渐减小的梯台型,从而在对连接板安装时更加方便,并且采用梯台型的连接柱,使连接柱具有良好的结构强度,在受到径向受力时不易发生断裂。
附图说明
图1是装配式墙体的结构示意图。
图2是墙体单元的结构示意图。
图3是连接板的结构示意图。
图4是支撑骨架的结构示意图。
附图标记:1、墙体单元;11、混凝土基体;111、连接孔;12、支撑骨架;121、横向筋;122、纵向筋;123、垂直筋;13、表皮层;131、凹槽;2、连接板;21、连接柱;3、导槽;4、L型连接件;5、功能墙板;51、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种装配式墙体,参照图1,包括导槽3、墙体单元1、L型连接件4以及连接板2。导槽3呈矩形截面的开口槽体,采用镀锌的Q235材质,具有良好的结构强度以及耐腐蚀性。导槽3位于地基中并且开口朝上,导槽3的上表面与地基的上表面平齐。墙体单元1的下部置于导槽3中并且沿导槽3长度方向与导槽3滑动连接,相邻的墙体单元1相互拼接。L型连接件4位于两个相邻的墙体单元1之间,L型连接件4位于墙体单元1上部。L型连接件4包括两个相互垂直并且固定连接的板件。L型连接件4的上表面水平设置,L型连接件4通过螺栓连接分别与相邻的两个墙体单元1固定连接,通过L型连接件的上表面对单元墙体上部的载荷进行加强支撑。
参照图2和图3,连接板2位于墙体单元1的上部,墙体单元1的上端面开设有多个连接孔111;连接板2靠近墙体单元1的一侧表面固定有多个用于与连接孔111插接的连接柱21。通过使用连接板2的连接柱21与不同墙体单元1的连接孔111相插接,进而能够将各个墙体单元1连接成一个整体。通过连接板2对各个墙体单元1的约束以及下部导槽3对各个墙体单元1的约束,进而形成约束力矩,从而在日常使用过程中,避免各个墙体单元1之间发生错位偏移。连接柱21为横截面从上到下逐渐减小的梯台型。连接柱21采用梯台型设计,方便在施工时,将连接板2安装于墙体单元1上部,并且采用体台型的连接柱21,连接柱21与连接孔111之间配合紧密,不易与连接孔111之间发生相对移动。通过梯台型的连接柱21在受到径向载荷时,结构更加稳定,不易发生断裂。
参照图2和图4,墙体单元1包括混凝土基体11、设置在混凝土基体11内部支撑骨架12以及位于混凝土基体11两侧表面并且与混凝土基体11表面固定连接的表皮层13。支撑骨架12采用镀锌的Q235钢材;表皮层13采用无机钛镁板。支撑骨架12包括若干根沿墙体单元1长度方向设置横向筋121、若干根沿墙体单元1宽度方向设置的纵向筋122以及若干根沿墙体厚度方向的垂直筋123。横向筋121、纵向筋122以及垂直筋123交织成网架结构,垂直筋123的两端分别与两侧的表皮层13固定连接。通过在混凝土基体11内部设置支撑骨架12,进而加强墙体单元1整体的结构强度,垂直筋123与表皮层13固定连接,进而增强了混凝土基体11、支撑骨架12与支撑骨架12的一体性。通过表皮层13采用无机钛镁板,具有良好的强度和耐腐蚀性,并且能够起到良好的装饰效果。
参照图2,表皮层13设置有若干个凹向混凝土基体11的凹槽131,凹槽131的长度方向沿墙体单元1的长度方向设置。表皮层13通过凹槽131的结构设计,不仅仅能够增加表皮层13的结构强度,并且能够增大表皮层13与混凝土基体11的接触面积,使在长期间使用下,表皮层13不易与混凝土基体11产生脱离。
参照图2,凹槽131内设置有与表皮层13固定连接的功能墙板5。功能墙板5的一端设置有若干个沿功能墙板5长度方向贯穿功能墙板5的安装孔51。通过功能墙板5的设置,使墙体表面保持平整,并且通过不同颜色和花纹的功能墙壁,能够起到装饰效果,使用室内具有不同的装修风格。安装孔51能够用于电气走线等操作,在对墙体进行横向走线时,不用在进行后期打孔,走线操作方便。
实施例二
一种装配式墙体施工工艺,采用了实施例1中的装配式墙体,包括以下方法步骤:
步骤S1,预埋导槽3,按照设计要求,在地面施工时,将导槽3预埋至地基中,使导槽3的上表面与地基的上表面平齐;
步骤S2,墙体拼接,将各个墙体单元1依次放入到导槽3中,使各个墙体单元1相互拼接;
步骤S3,墙体连接,将连接板2的连接柱21插入到连接孔111中,通过连接板2将各个墙体单元1连接成一个整体;
步骤S4,在相邻墙体单元1之间的上部进行打孔作业,将L型连接件4螺栓连接于两个相邻的墙体单元1。
在进行建筑施工时,根据设计要求对导槽3的长度进行计量截取,进而在地基施工时,将导槽3预埋在地基中,使用导槽3的开口朝上,并且导槽3的上表面与地基的上表面平齐。根据墙体的大小,选择对应规格的墙体单元1放置于导槽3中,滑动墙体单元1,将各个墙体单元1相拼接。将连接板2放置于墙体单元1的顶部,将连接板2的连接柱21插入到连接孔111内,进而通过连接板2将各个墙体单元1相连接。在完成对连接板2的安装后,对在相邻墙体单元1之间的上部进行打孔作业,使用螺栓将L型连接件4安装于两个相邻的墙体单元1之间,通过L型连接件4对墙体单元1进行连接加强,并且通过L型连接板2增强装配式墙体对上部载荷的承载能力。
Claims (9)
1.一种装配式墙体,包括若干个相互拼接的墙体单元(1),其特征在于:所述墙体单元(1)的上端面开设有多个连接孔(111);装配式墙体还包括位于墙体单元(1)上端的连接板(2)以及用于预埋在地基中并且开口朝上的导槽(3);所述连接板(2)靠近墙体单元(1)的一侧表面固定有多个用于与连接孔(111)插接的连接柱(21);所述墙体单元(1)的下部置于导槽(3)中并且沿导槽(3)长度方向与导槽(3)滑动连接;所述相邻墙体单元(1)之间设置有L型连接件(4),L型连接件(4)位于墙体单元(1)上部,所述L型连接件(4)的上表面水平设置,所述L型连接件(4)分别与相邻的两个墙体单元(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种装配式墙体,其特征在于:所述墙体单元(1)包括混凝土基体(11)、设置在混凝土基体(11)内部支撑骨架(12)以及位于混凝土基体(11)两侧表面并且与混凝土基体(11)表面固定连接的表皮层(13)。
3.根据权利要求2所述一种装配式墙体,其特征在于:所述支撑骨架(12)包括若干根沿墙体单元(1)长度方向设置横向筋(121)、若干根沿墙体单元(1)宽度方向设置的纵向筋(122)以及若干根沿墙体厚度方向的垂直筋(123);所述横向筋(121)、纵向筋(122)以及垂直筋(123)交织成网架结构,所述垂直筋(123)的两端分别与两侧的表皮层(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种装配式墙体,其特征在于:所述连接柱(21)为横截面从上到下逐渐减小的梯台型。
5.根据权利要求2所述一种装配式墙体,其特征在于:所述表皮层(13)设置有若干个凹向混凝土基体(11)的凹槽(131),所述凹槽(131)的长度方向沿墙体单元(1)的长度方向设置。
6.根据权利要求5所述一种装配式墙体,其特征在于:所述凹槽(131)内设置有与表皮层(13)固定连接的功能墙板(5)。
7.根据权利要求6所述一种装配式墙体,其特征在于:所述功能墙板(5)的一端设置有若干个沿功能墙板(5)长度方向贯穿功能墙板(5)的安装孔(51)。
8.根据权利要求3所述一种装配式墙体,其特征在于:所述支撑骨架(12)采用镀锌的Q235钢材;所述表皮层(13)采用无机钛镁板。
9.一种装配式墙体施工工艺,其特征在于采用了权利要求1至8任一项所述的装配式墙体,包括以下方法步骤:
步骤S1,预埋导槽(3),按照设计要求,在地面施工时,将导槽(3)预埋至地基中,使导槽(3)的上表面与地基的上表面平齐;
步骤S2,墙体拼接,将各个墙体单元(1)依次放入到导槽(3)中,使各个墙体单元(1)相互拼接;
步骤S3,墙体连接,将连接板(2)的连接柱(21)插入到连接孔(111)中,通过连接板(2)将各个墙体单元(1)连接成一个整体;
步骤S4,在相邻墙体单元(1)之间的上部进行打孔作业,将L型连接件(4)螺栓连接于两个相邻的墙体单元(1)。
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