CN113492251B - 一种带有加长装置的气保焊焊枪及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种带有加长装置的气保焊焊枪及其使用方法,气保焊焊枪包括焊枪、喷管和电缆,加长装置供电缆穿过,包括顺次连接的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管,第一连接管与第二连接管之间、第三连接管与第四连接管之间通过转轴组件连接,第二连接管和第三连接管相对伸缩插接,且插接部位底部支撑在支撑座上,支撑座上设有凸起,凸起限位于设于第二连接管或第三连接管底面的卡槽点内。本发明极少改动气保焊枪的结构,焊枪在脱离加长装置后可以很快正常使用,双角度(上下左右)控制结构,可以使焊枪和把手调整到合适的位置;以支撑座上凸起为支点,可以模拟正常焊接时的拍动幅度,提高适应性。
Description
技术领域
本发明属于一种带有加长装置的气保焊焊枪及其使用方法。
背景技术
在钢结构制造中,对于空间狭小且位置深的焊缝,一般采用电渣焊或开槽焊的方式焊接,或人直接钻进去焊接,前者增大的焊接量和校正量,后者工人焊接环境差,会对工人的身体造成超出正常工作的危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有加长装置的气保焊焊枪及其使用方法,要解决现有技术的空间狭小处焊缝难以焊接技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种带有加长装置的气保焊焊枪,所述气保焊焊枪包括焊枪、喷管和电缆,其特征在于:所述加长装置供电缆穿过,包括顺次连接的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管,所述第一连接管与第二连接管之间、第三连接管与第四连接管之间通过转轴组件连接,所述第二连接管和第三连接管相对伸缩插接,且插接部位底部支撑在支撑座上,所述支撑座上设有凸起,所述凸起限位于设于第二连接管或第三连接管底面的卡槽点内。
进一步优选地,所述焊枪上、喷管上方设有镜片固定架,所述镜片固定架上设有镜片固定框,所述镜片固定框通过夹具与镜片固定架固定,实现角度可调。
进一步地,所述镜片固定架由四根为端部钩状的连接杆组成,所述连接杆通过附着在焊枪上的附加支撑架与焊枪固定。
进一步地,所述转轴组件包括转轴和角度限位件,所述角度限位件包括两根分别与相邻连接管固定的限位杆件,两限位杆件交叉后用过螺栓固定,所述限位杆件为弧形或直线型。
进一步地,所述支撑座包括顶板、支腿和设于支腿底部的滚轮,所述滚轮限位于与焊缝平行设置的轨道内。
进一步地,所述插接部包括的插接内管和插接外管。
进一步地,所述插接内管上设有限位槽,所述插接外管内壁上设有与限位槽榫卯连接的凸条,所述限位槽和凸条均为条状结构。
此外,所述插接内管和插接外管截面均为矩形结构,所述插接内管顶面开口,插接外管包括左右两侧及下侧的三根卡条,左右两侧卡条内侧面、下侧卡条底面均设有卡条,所述插接内管上卡条相对应的位置上设有卡槽。
更加优选地,所述第一连接管远离第二连接管端部与焊枪固定,所述第四连接管远离第三连接管的端部设有把手。
一种带有加长装置的气保焊焊枪的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:根据焊缝位置调整加长装置的长度和角度:通过插接内管抽出或插入插接外管调整加长装置的长度,通过转轴组件调整各连接管之间的角度,根据焊缝角度调整镜片固定框角度,以便观察焊缝焊接状态;
步骤二:焊枪工作:根据焊缝宽度,通过把手带动加长装置以凸起为支点上下移动焊枪,对焊缝进行焊接;根据焊缝长度,通过把手带动加长装置以凸起为受力点,带动支撑座沿轨道移动,对焊缝进行焊接,并根据焊缝焊接状态,随时调整镜片固定框的角度,直至焊缝焊接完毕,带有加长装置的气保焊焊枪的使用完毕。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明极少改动气保焊枪的结构,焊枪在脱离加长装置后可以很快正常使用,双角度(上下左右)控制结构,可以使焊枪和把手调整到合适的位置;以支撑座上凸起为支点,可以模拟正常焊接时的拍动幅度,提高适应性;加长装置使焊枪对不同深度位置的焊缝都有了一定的适用性,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为一种带有加长装置的气保焊焊枪的结构示意图;
图2为一种带有加长装置的气保焊焊枪的俯视图;
图3为插接部的结构示意图;
图4涉及支撑座的结构示意图。
附图标记:1-焊枪;2-喷管;3-电缆;4-第一连接管;5-第二连接管;6-第三连接管;7-第四连接管;8-支撑座;81-顶板;82-支腿;83-滚轮;9-凸起;10-镜片固定架;11-镜片固定框;12-附加支撑架;13-插接内管;14-插接外管;15-卡槽;16-卡条;17-转轴;18-角度限位件;19-轨道;20-把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种带有加长装置的气保焊焊枪,如图1和2所示,气保焊焊枪包括焊枪1、喷管2和电缆3,加长装置供电缆3穿过,包括顺次连接的第一连接管4、第二连接管5、第三连接管6和第四连接管7,第一连接管4与第二连接管5之间、第三连接管6和第四连接管7之间通过转轴组件连接,第二连接管5和第三连接管6互相对伸缩插接,且插接部位底部支撑在支撑座8上,支撑座8上设有凸起9,凸起9限位于设于第二连接管5或第三连接管6底面的卡槽点内。焊枪1上、喷管2上方设有镜片固定架10,镜片固定架10上设有镜片固定框11,镜片固定框11通过夹具与镜片固定架10固定,实现角度可调,第一连接管4远离第二连接管5端部与焊枪1固定,第四连接管7远离第三连接管6的端部设有把手20 。
具体应用时,镜片固定架10包括但不限于四根连接杆,具体实施时,镜片固定架10可由四根为端部钩状的连接杆组成,连接杆通过附着在焊枪1上的附加支撑架12与焊枪1固定,连接杆穿过镜片固定框11之后通过夹具加在连接杆上,实现镜片固定框11上角度可调,或者可直接在镜片固定框11上设置夹具,通过夹具与连接杆固定,实现镜片固定框11上角度可调。
具体应用时,转轴组件包括转轴17和角度限位件18,角度限位件18包括两根分别与相邻连接管固定的限位杆件,两限位杆件交叉后用过螺栓固定,限位杆件为弧形或直线型。
具体应用时,如图4所示,支撑座8包括顶板81、支腿82和设于支腿82底部的滚轮83,滚轮83限位于与焊缝平行设置的轨道19 内。
具体应用时,如图3所示,插接部包括的插接内管13和插接外管14,插接内管13上设有限位槽,插接外管14内壁上设有与限位槽榫卯连接的凸条,限位槽和凸条均为条状结构,插接内管13和插接外管14截面均为矩形结构,插接内管13顶面开口,插接外管14包括左右两侧及下侧的三根卡条,左右两侧卡条内侧面、下侧卡条底面均设有卡条16,插接内管13上与卡条16相对应的位置上设有卡槽15。
一种带有加长装置的气保焊焊枪的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:根据焊缝位置调整加长装置的长度和角度:通过插接内管13向外抽出或向内插入插接外管14调整加长装置的长度,通过转轴组件调整各连接管之间的角度,根据焊缝角度调整镜片固定框11角度,以便观察焊缝焊接状态;
步骤二:焊枪工作:根据焊缝宽度,通过把手20 带动加长装置以凸起9为支点上下移动焊枪,对焊缝进行焊接;根据焊缝长度,通过把手20 带动加长装置以凸起9为受力点,带动支撑座8沿轨道19 移动,对焊缝进行焊接,并根据焊缝焊接状态,随时调整镜片固定框11的角度,直至焊缝焊接完毕,带有加长装置的气保焊焊枪的使用完毕。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种带有加长装置的气保焊焊枪的使用方法,所述气保焊焊枪包括焊枪(1)、喷管(2)和电缆(3),其特征在于:所述加长装置供电缆(3)穿过,包括顺次连接的第一连接管(4)、第二连接管(5)、第三连接管(6)和第四连接管(7),所述第一连接管(4)与第二连接管(5)之间、第三连接管(6)与第四连接管(7)之间通过转轴组件连接,所述第二连接管(5)和第三连接管(6)相对伸缩插接,且插接部位底部支撑在支撑座(8)上,所述支撑座(8)上设有凸起(9),所述凸起(9)限位于设于第二连接管(5)或第三连接管(6)底面的卡槽点内;所述焊枪(1)上、喷管(2)上方设有镜片固定架(10),所述镜片固定架(10)上设有镜片固定框(11),所述镜片固定框(11)通过夹具与镜片固定架(10)固定,实现角度可调;所述镜片固定架(10)由四根为端部钩状的连接杆组成,所述连接杆通过附着在焊枪(1)上的附加支撑架(12)与焊枪(1)固定;所述转轴组件包括转轴(17)和角度限位件(18),所述角度限位件(18)包括两根分别与相邻连接管固定的限位杆件,两限位杆件交叉后用过螺栓固定,所述限位杆件为弧形或直线型;所述支撑座(8)包括顶板(81)、支腿(82)和设于支腿(82)底部的滚轮(83),所述滚轮(83)限位于与焊缝平行设置的轨道(19)内;所述插接部包括的插接内管(13)和插接外管(14);所述插接内管(13)上设有限位槽,所述插接外管(14)内壁上设有与限位槽榫卯连接的凸条,所述限位槽和凸条均为条状结构;或者,所述插接内管(13)和插接外管(14)截面均为矩形结构,所述插接内管(13)顶面开口,插接外管(14)包括左右两侧及下侧的三根卡条,左右两侧卡条内侧面、下侧卡条底面均设有卡条(16),所述插接内管(13)上与卡条(16)相对应的位置上设有卡槽(15);
气保焊焊枪的使用方法包括以下步骤:
步骤一:根据焊缝位置调整加长装置的长度和角度:通过插接内管(13)抽出或插入插接外管(14)调整加长装置的长度,通过转轴组件调整各连接管之间的角度,根据焊缝角度调整镜片固定框(11)角度,以便观察焊缝焊接状态;
步骤二:焊枪工作:根据焊缝宽度,通过把手(20)带动加长装置以凸起(9)为支点上下移动焊枪,对焊缝进行焊接;根据焊缝长度,通过把手(20)带动加长装置以凸起(9)为受力点,带动支撑座(8)沿轨道(19)移动,对焊缝进行焊接,并根据焊缝焊接状态,随时调整镜片固定框(11)的角度,直至焊缝焊接完毕,带有加长装置的气保焊焊枪的使用完毕。
2.如权利要求1所述的一种带有加长装置的气保焊焊枪的使用方法,其特征在于:所述第一连接管(4)远离第二连接管(5)端部与焊枪(1)固定,所述第四连接管(7)远离第三连接管(6)的端部设有把手(20)。
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