CN113491489A - 一种喷淋孔自清洗控制方法及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷淋孔自清洗控制方法及洗碗机,其属于洗碗机技术领域,喷淋孔自清洗控制方法包括检测喷淋孔的当前流量值,若当前流量值低于预设流量值,则判断为喷淋孔堵塞,执行自清洗程序对喷淋孔进行清洗。洗碗机采用如上所述的喷淋孔自清洗控制方法进行控制。在使用过程中,能够及时对流量进行监测,并及时执行自清洗程序,处理堵塞及时,相比于人工对喷淋臂进行清洗,清洗效果更好,不影响洗碗机的正常洗涤,降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及一种喷淋孔自清洗控制方法及洗碗机。
背景技术
现有的洗碗机中,一般包括洗涤槽和喷淋臂,洗涤槽中放置碗、筷、盘、碟等餐具,喷淋臂上设置有喷淋孔,通过向洗涤槽内喷射高压的洗涤水,对餐具上的食物残渣进行冲洗。
喷淋臂在使用一段时间后,喷淋孔会由于食物残渣、杂质、水垢而产生堵塞、污染问题,导致水流不畅,严重影响洗碗机的洗涤力度和洗净率。现有技术中多是通过人工对喷淋臂进行清洗,但是很难判断具体何时需要对喷淋臂进行清洗,且由于喷淋臂的结构狭长,清洗难度大,存在清洗不及时、清洗效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷淋孔自清洗控制方法及洗碗机,以解决现有技术中存在的喷淋孔易堵塞、清洗不及时、清洗效果差的技术问题。
如上构思,本发明所采用的技术方案是:
一种喷淋孔自清洗控制方法,检测喷淋孔的当前流量值,若当前流量值低于预设流量值,则判断为喷淋孔堵塞,执行自清洗程序对喷淋孔进行清洗。
其中,所述自清洗程序包括:
冲洗;待清洗的所述喷淋孔喷射洗涤水;
振动:启动振动器,在待清洗的所述喷淋孔的周边产生振动波。
其中,所述振动器开启预设时长后关闭,检测被清洗的所述喷淋孔的当前流量值,若当前流量值未达到标准流量值,则再次执行自清洗程序,直至当前流量值达到标准流量值。
其中,若执行自清洗程序达到设定次数后,当前流量值未达到标准流量值,则启动报警器。
其中,所述振动器开启后,每间隔设定时长检测一次被清洗的所述喷淋孔的当前流量值,直至当前流量值达到标准流量值,关闭所述振动器。
其中,多个所述喷淋孔中,超过1/2数量的所述喷淋孔处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。
其中,多个所述喷淋孔分为主喷淋孔和辅喷淋孔,当其中一个所述主喷淋孔处于堵塞状态,或者,超过1/2数量的所述辅喷淋孔处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。
其中,当所有的所述主喷淋孔处于堵塞状态时,停机报警。
其中,在所述自清洗程序结束后,执行除菌程序,所述除菌程序包括:启动除菌器,对已清洗的所述喷淋孔的周边进行除菌。
一种洗碗机,采用如上所述的喷淋孔自清洗控制方法进行控制。
本发明的有益效果:
本发明提出的喷淋孔自清洗控制方法,通过检测喷淋孔的当前流量值,若当前流量值低于预设流量值,则判断为喷淋孔堵塞,执行自清洗程序对喷淋孔进行清洗。在使用过程中,能够及时对流量进行监测,并及时执行自清洗程序,处理堵塞及时,相比于人工对喷淋臂进行清洗,清洗效果更好,不影响洗碗机的正常洗涤,降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例提供的洗碗机的喷淋臂的结构示意图;
图2是本发明实施例一提供的喷淋孔自清洗控制方法的流程图;
图3是本发明实施例二提供的喷淋孔自清洗控制方法的流程图。
图中:
1、喷淋臂;2、喷淋孔;21、主喷淋孔;22、辅喷淋孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参见图1,本发明实施例提供一种洗碗机,包括喷淋臂1,喷淋臂1上设置有喷淋孔2,通过向洗涤槽内喷射高压的洗涤水,对餐具上的食物残渣进行冲洗。
喷淋臂1上设置有多个喷淋孔2,对应每个喷淋孔2设置一个流量检测器和振动器,流量检测器用于检测该喷淋孔2的流量值,振动器能够在该喷淋孔2的周边产生振动波。在洗碗机使用过程中,多个流量检测器均处于开启状态,振动器根据喷淋孔2的状态开启,多个振动器是独立控制的。
对应每个喷淋孔2设置一个除菌器,除菌器能够对喷淋孔2的周边进行除菌。
喷淋孔2一方面能够向洗涤槽内喷射洗涤水,另一方面喷射的水流会反作用于喷淋臂1,进而驱动喷淋臂1旋转。多个喷淋孔2分为主喷淋孔21和辅喷淋孔22,位于喷淋臂1两端的喷淋孔2为主喷淋孔21,主喷淋孔21对喷淋臂1的旋转发挥更大的作用,也就是说,如果主喷淋孔21发生了堵塞,会严重影响喷孔臂的转速,进而影响洗碗机的正常洗涤。位于喷淋臂1的主体的喷淋孔2为辅喷淋孔22,辅喷淋孔22对喷淋臂1的旋转也发挥作用,同时通过向洗涤槽的中间喷射水流,使得餐具被均匀洗涤。
实施例一
参见图2,本发明实施例提供一种喷淋孔自清洗控制方法,不仅能够判断喷淋孔2是否堵塞,还能够对堵塞的喷淋孔2进行清洗。在此,主要针对洗碗机的喷淋孔2执行自清洗程序,当然,该喷淋孔自清洗控制方法也可用于其他具有喷淋孔2的装置,例如洗鞋机,在此不再赘述。
喷淋孔自清洗控制方法包括:检测喷淋孔2的当前流量值,若当前流量值低于预设流量值,则判断为喷淋孔2堵塞,执行自清洗程序对喷淋孔2进行清洗。
在洗碗机的使用过程中,能够及时对流量进行监测,并及时执行自清洗程序,处理堵塞及时,相比于人工对喷淋臂1进行清洗,清洗效果更好,不影响洗碗机的正常洗涤,降低劳动强度。
自清洗程序包括冲洗和振动,冲洗是指待清洗的喷淋孔2喷射洗涤水,即在执行自清洗程序的过程中不影响洗涤水的喷射;振动是指启动振动器,在待清洗的喷淋孔2的周边产生振动波,由于振动波的作用,使得喷淋孔2处的杂质受力移位并在洗涤水的冲洗作用下流出,改变喷淋孔2的堵塞状态。
在本实施例中,振动器开启预设时长后关闭,检测被清洗的喷淋孔2的当前流量值,若当前流量值未达到标准流量值,则再次执行自清洗程序,直至当前流量值达到标准流量值。
其中,流量值为单位时间内的体积流量。标准流量值为洗碗机正常工作时喷淋孔2的流量值,标准流量值与洗碗机的水压、洗涤模式有关,在洗碗机内存储有对应不同洗涤模式的标准流量值,根据需要调取对应的标准流量值进行比对。
预设流量值低于标准流量值,若当前流量值低于预设流量值,一个喷淋孔2部分或者全部堵塞,该喷淋孔2喷射的洗涤水对餐具起不到冲刷作用,因此需要进行清洗。预设流量值可以根据实际需要设置,预先存储在洗碗机内。
其中,当前流量值达到标准流量值,是在误差允许的范围内,当前流量值与标准流量值基本相同。
振动器无需长时间处于开启状态,间歇式工作对振动器进行保护。每执行一次自清洗程序,振动器的工作时长是一个定值,例如振动器启动3分钟后关闭,此时检测被清洗的喷淋孔2的当前流量值,若当前流量值等于标准流量值,则表示喷淋孔2已经通畅,无需再执行自清洗程序,此时振动器处于关闭状态。若当前流量值未达到标准流量值,则再次执行自清洗程序,即振动器再次启动。
连续多次执行自清洗程序之后,当前流量值可能会达到标准流量值。若执行自清洗程序达到设定次数后,当前流量值未达到标准流量值,则启动报警器。可能存在大块杂质堵塞现象,冲洗和振动无法排出大块杂质,需要人工及时处理。在报警器启动之后,洗碗机停机。
当前流量值达到标准流量值,振动器处于关闭状态后,自清洗程序结束。
在自清洗程序结束之后,执行除菌程序,除菌程序包括:启动除菌器,对已清洗的喷淋孔2的周边进行除菌。在清洗之后进行除菌,能够减小杂质堆积的概率。因此,在自清洗程序结束后,启动除菌器效果最好。除菌器启动预设除菌时长后关闭即可。
实施例二
图3示出了实施例二,其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见,仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于,振动器开启后,每间隔设定时长检测一次被清洗的喷淋孔2的当前流量值,直至当前流量值达到标准流量值,关闭振动器。在此,振动器一直处于开启状态,直至清洗完毕,一次性完成清洗,节省了时间,也避免了振动器频繁启动。其中,预设流量值低于标准流量值。
若振动器的持续开启时长超过预设最大时长,此时当前流量值未达到标准流量值,则启动报警器。可能存在大块杂质堵塞现象,冲洗和振动无法排出大块杂质,需要人工及时处理。
实施例三
为简便起见,仅描述实施例三与实施例一的区别点。区别之处在于,多个喷淋孔2中,超过1/2数量的喷淋孔2处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。洗涤水压力的增加,能够增大对杂质的冲击力,使得杂质能够快速脱离喷淋孔2,提高自清洗的效率。
当然,如果只有一个喷淋孔2堵塞,也可以增大冲洗过程中洗涤水的压力,以提高自清洗的效率。但是从节省能源的角度考虑,如果只有一个喷淋孔2堵塞,通过振动器即可去除杂质,无需增加水流压力。
或者,在执行自清洗程序的过程中,洗涤水的冲洗压力一直大于洗碗机正常运行时洗涤水的洗涤压力。或者,在执行自清洗程序的时长达到第一设定时长后,当前流量值未达到标准流量值,可以增大洗涤水的压力,以尽快完成自清洗。
实施例四
为简便起见,仅描述实施例四与实施例一的区别点。区别之处在于,当其中一个主喷淋孔21处于堵塞状态,或者,超过1/2数量的辅喷淋孔22处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。既能够节省能源,也能够提高自清洗的效率。
由于主喷淋孔21对喷淋臂1的旋转影响较大,当其中一个主喷淋孔21堵塞时,需要快速完整自清洗,避免影响洗碗机的正常工作。虽然辅喷淋孔22的作用是辅助,但是当多数辅喷淋孔22堵塞时,对洗碗机的正常工作也会有较大影响,需要快速完整自清洗。
当所有的主喷淋孔21处于堵塞状态时,停机报警。由于所有主喷淋孔21堵塞,会造成喷淋臂1转速急剧降低或者停转,此时洗碗机对餐具的洗涤效果很差,浪费时间和能源,应及时停机处理。
本发明实施例提供的洗碗机,采用如上任一实施例所述的喷淋孔自清洗控制方法进行控制。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施方式限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,检测喷淋孔的当前流量值,若当前流量值低于预设流量值,则判断为喷淋孔堵塞,执行自清洗程序对喷淋孔进行清洗。
2.根据权利要求1所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,所述自清洗程序包括:
冲洗;待清洗的所述喷淋孔喷射洗涤水;
振动:启动振动器,在待清洗的所述喷淋孔的周边产生振动波。
3.根据权利要求2所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,所述振动器开启预设时长后关闭,检测被清洗的所述喷淋孔的当前流量值,若当前流量值未达到标准流量值,则再次执行自清洗程序,直至当前流量值达到标准流量值。
4.根据权利要求3所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,若执行自清洗程序达到设定次数后,当前流量值未达到标准流量值,则启动报警器。
5.根据权利要求2所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,所述振动器开启后,每间隔设定时长检测一次被清洗的所述喷淋孔的当前流量值,直至当前流量值达到标准流量值,关闭所述振动器。
6.根据权利要求2所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,多个所述喷淋孔中,超过1/2数量的所述喷淋孔处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。
7.根据权利要求2所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,多个所述喷淋孔分为主喷淋孔和辅喷淋孔,当其中一个所述主喷淋孔处于堵塞状态,或者,超过1/2数量的所述辅喷淋孔处于堵塞状态时,增大冲洗过程中洗涤水的压力。
8.根据权利要求7所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,当所有的所述主喷淋孔处于堵塞状态时,停机报警。
9.根据权利要求1-8任一项所述的喷淋孔自清洗控制方法,其特征在于,在所述自清洗程序结束后,执行除菌程序,所述除菌程序包括:启动除菌器,对已清洗的所述喷淋孔的周边进行除菌。
10.一种洗碗机,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的喷淋孔自清洗控制方法进行控制。
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