CN113489490A - 一种多通道数模转换器的测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多通道数模转换器的测试装置,包括测试台(1),分别设置在测试台(1)上的控制箱(14)和老炼箱(6),其特征在于,所述老炼箱(6)内设置有能旋转的电磁感应加热腔(10),该老炼箱(6)内还设置有测试架(9);在测试台(1)上还设置有驱动箱(13)和推送箱(4)。本发明通过设置在电磁感应加热腔内的电磁感应加热器来对多通道数模转换器进行加热,这充分利用了电磁加热技术,通过电磁感应加热器的电磁感应原理使多通道数模转换器内的金属电子元件自身发热,从而有效的模拟了多通道数模转换器工作的自发热状态,使多通道数模转换器的老化测试更准确、更真实。

Description

一种多通道数模转换器的测试装置
技术领域
本发明涉及数模转换器测试装置技术领域,具体是指一种多通道数模转换器的测试装置。
背景技术
老炼又称老化,是指通过工作环境和电气性能两方面对半导体器件进行苛刻的试验,以使其故障尽早出现,一般来说,老化通常是在高温环境下使器件长期运行,因此需要配备专门的老化房(测试装置),现有的多通道数模转换器的测试装置多采用固定光照模块和固定加热模块来实现对数模转换器进行加热老化测试,这种测试装置在使用中存在以下问题:(1)加热时,为数模转换器外部加热,这种加热方式不能有效模拟数模转换器运行中内部电子元件自发热的状态,使其老化测试准确性差;(2)加热效率慢,加热不均匀;(3)老化中,其老化箱内的连接部件同时受热,导致测试准确性差。
因此,现有的多通道数模转换器的测试装置总体存在不能模拟数模转换器自热、加热不能均匀以及加热不均匀的问题,导致对数模转换器的测试准确性差,为了解决现有的数模转换器测试装置存在的上述问题,目前急需开发一种既能很好模拟数模转换器自热状态,又能确保使数模转换器受热均匀、加热效率高的多通道数模转换器的测试装置。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的多通道数模转换器的测试装置存在的上述问题,提供一种既能很好模拟数模转换器自热状态,又能确保使数模转换器受热均匀、加热效率高的多通道数模转换器的测试装置。
一种多通道数模转换器的测试装置,包括测试台,分别设置在测试台上的控制箱和老炼箱,所述老炼箱内设置有能旋转的电磁感应加热腔,该老炼箱内还设置有测试架;在测试台上还设置有驱动箱和推送箱;所述驱动箱内设置有用于带动电磁感应加热腔旋转的驱动装置,所述推送箱内设置有用于带动测试架水平移动的推送装置;所述测试架伸入电磁感应加热腔内;所述控制箱内设置有控制系统,所述控制系统包括驱动控制器和变流器,所述驱动控制器分别与驱动装置和推送装置连接,所述变流器与电磁感应加热腔连接。
作为本发明的进一步方案,为了使电磁感应加热腔实现自由旋转,将所述电磁感应加热腔通过座式轴承安装在老炼箱的侧壁上,并且电磁感应加热腔的安装臂穿过老炼箱的侧壁伸入驱动箱内与驱动装置齿合,以实现电磁感应加热腔转动旋转;所述电磁感应加热腔内设置有电磁感应加热器,该电磁感应加热器上套有固定套,所述固定套固定在电磁感应加热腔的内壁上;所述电磁感应加热腔伸入驱动箱内的一端上设置有电气旋转接头,且该电气旋转接头通过固定架安装在驱动箱的内壁上;所述电气旋转接头的旋转接线端固定在电磁感应加热腔的安装臂上并与电磁感应加热器连接、另一端与变流器连接连接;所述测试架伸入电磁感应加热器内。
作为本发明的进一步方案,所述驱动装置包括驱动电机,设置在驱动电机上并与驱动电机的转轴铰链的减速器,以及设置在减速器的传动轴上的传动齿;所述驱动电机安装在驱动箱的底部,所述电磁感应加热腔的安装臂通过从动齿与传动齿齿合,所述驱动控制器与驱动电机连接。
作为本发明的进一步方案,所述推送装置包括支架,和水平设置在支架上的电动液压杆;所述支架固定在老炼箱的外壁上,所述测试架与电动液压杆的伸缩臂连接,所述驱动控制器与电动液压杆连接。
作为本发明的进一步方案,所述测试架的两端上分别设置有一个夹持件,两个所述夹持件共同形成用于固定测试体的夹具;所述夹持件包括夹头,和对称设置在夹头上的两个弹性支撑装置;所述弹性支撑装置固定在测试架上。
作为本发明的进一步方案,所述弹性支撑装置包括具有滑孔的滑座,设置在滑座的滑孔内并能沿滑孔的孔壁横向滑动的滑臂,以及套在滑臂上的弹簧;所述夹头与滑臂套有弹簧的一端固定连接;所述弹簧的一端与滑座接触、另一端与夹头接触。
为了确保测试体加热的效率,并防止其温度快速的流失,在所述测试架与电动液压杆的连接端上设置有挡板。同时,为了便于测试体与外部的测试仪进行连接,在该挡板上设置有接线转接头,并在所述推送箱上设置了通过导线与接线转接头连接的USB接头。
为了确保老炼箱在测试完成后,使老炼箱内可快速的降温,在所述老炼箱的顶部设置了抽风机,所述抽风机与驱动控制器连接;。为了测试的效果所述老炼箱和驱动箱上设置有门板,其中,为了便于对老炼箱内的老炼情况进行观测,在老炼箱的门板上设置了可视玻片。
为了便于整个测试装置的移动和使用,在所述测试台的底部四个角上分别设置了一个滑轮,同时,为便于测试体的存放或工具的收纳,在该测试台的下台面上设置了储物箱。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过设置的电磁感应加热腔来对多通道数模转换器进行加热,其中在电磁感应加热腔内设置的电磁感应加热器,充分利用了电磁加热技术,通过电磁感应加热器的电磁感应原理使多通道数模转换器内的金属电子元件自身发热,从而有效的模拟了多通道数模转换器工作的自发热状态,使多通道数模转换器的老化测试更准确、更真实。
(2)本发明通过设置驱动装置,使电磁感应加热腔实现旋转,提高了电磁感应加热器与多通道数模转换器内的金属电子元件之间的电流产生磁场更活跃,从而有效的提高了对多通道数模转换器加热的效率,同时,使多通道数模转换器的受热更均匀。
(3)本发明设置的电磁感应加热器,在使用时,只与多通道数模转换器内的金属电子元件产生磁场,即对多通道数模转换器内的金属电子元件加热,不会使老化箱内的连接部件同时受热,可有效的确保测试的准确性。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明图2中A部分的放大图。
图4为本发明的测试架的结构示意图。
图5为本发明图2中B部分的放大图。
图6为本发明的控制系统的结构示意图。
上述附图中的附图标记为:1—测试台,2—支架,3—电动液压杆,4—推送箱,5—USB接头,6—老炼箱,7—接线转接头,8—挡板,9—测试架,10—电磁感应加热腔,101—电磁感应加热器,102—固定套,11—座式轴承,12—从动齿,13—驱动箱,14—控制箱,15—驱动电机,16—减速器,17—传动齿,18—滑座,19—滑臂,20—弹簧,21—夹头,22—储物箱,23—门板,24—可视玻片,25—电气旋转接头,26—抽风机,27—滑轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1~6所示,本发明的多通道数模转换器的测试装置,包括测试台1,分别设置在测试台1上的控制箱14和老炼箱6。其中,如图2所示,在测试台1上还设置有驱动箱13和推送箱4。为了便于整个测试装置的移动和使用,在测试台1的底部四个角上分别设置了一个滑轮27,该滑轮27通过螺钉固定在测试台1的底部四个角上。同时,为便于测试体的存放或工具的收纳,在该测试台1的下台面上设置了储物箱22。为了确保老炼箱1在测试完成后,使老炼箱1内可快速的降温,在老炼箱6的顶部设置了一个抽风机26,抽风机26与驱动控制器连接。为了确保测试装置的使用效果,在老炼箱6和驱动箱13上设置有门板23,其中,为了便于对老炼箱6内情况的观测,在老炼箱6的门板23上设置有可视玻片24,该可视玻片24通过卡扣或粘胶固定在老炼箱6的门板23预置的观测口上。
具体实施时,如图2所示,在老炼箱6内设置了能旋转的电磁感应加热腔10,同时在该老炼箱6内还设置了用于安装多通道数模转换器的测试架9,该测试架9在本实施例中优先采用硬质耐高温塑料架来实现。驱动箱13内设置了用于带动电磁感应加热腔10旋转的驱动装置,推送箱4内设置有用于带动测试架9水平移动的推送装置。测试架9在使用中在推送装置的作用下可伸入电磁感应加热腔10内。为了使多通道数模转换器可很好的固定在测试架9上,如图4所示,在测试架9的两端上分别设置了一个夹持件,两个所述夹持件共同形成用于固定测试体的夹具。其中,夹持件包括夹头21和两个弹性支撑装置。具体的,两个弹性支撑装置对称设置在夹头21上,弹性支撑装置固定在测试架9上。如图3所示,弹性支撑装置包括滑座18,滑臂19,以及弹簧20。具体的,滑座18通过塑料螺钉固定在测试架9上,且该滑座18上预置有滑孔。滑臂19安装在滑座18的滑孔内,该滑臂19并能沿滑孔的孔壁横向滑动。弹簧20套在滑臂19上,夹头21与滑臂19套有弹簧20的一端固定连接。弹簧20的一端与滑座18接触,另一端与夹头21接触。具体的使用中,滑座18、滑臂19、弹簧20以及夹头21均为塑料件。
进一步的,控制箱14内设置有控制系统,如图6所示,控制系统包括驱动控制器和变流器,其中,驱动控制器分别与驱动装置和推送装置连接,变流器与电磁感应加热腔10连接。具体的,使用时,控制系统与外部的电源通过导线连接。本实施例中所涉及的驱动控制器为常规的具有多路电压输出的控制器,如:Delta/台达的ASDA-B2驱动控制器、PLC可编程驱动控制器等。同时,本实施例中的变流器也为常规的具有多电流输出的变流器,如:INVT/英威腾的ICE52-01变流器、西门子6SB2066-1AA00-0AA0型变流器等。因此,本说明书为对驱动控制器和变流器的结构进行具体的赘述。
如图2所示,为了使电磁感应加热腔10可实现旋转,将电磁感应加热腔10通过座式轴承11安装在老炼箱6的侧壁上,且电磁感应加热腔10的安装臂穿过老炼箱6的侧壁伸入驱动箱13内与驱动装置齿合。该座式轴承11通过螺钉固定在老炼箱6的侧壁上。在电磁感应加热腔10内设置有电磁感应加热器101,该电磁感应加热器101与变流器连接。使用时,变流器可为电磁感应加热器101通过不同的工作电流,以实现对电磁感应加热器101与多通道数模转换器内的金属电子元件的电流磁场的强度的调节,即对多通道数模转换器内的金属电子元件的自发热温度的调节。其设置的电磁感应加热器101,可充分利用了电磁加热技术,通过电磁感应加热器101的电磁感应原理使多通道数模转换器内的金属电子元件自身发热,从而有效的模拟了多通道数模转换器工作的自发热状态,使多通道数模转换器的老化测试更准确、更真实,很好的解决了现有的多通道数模转换器测试装置不能很好的模拟多通道数模转换器工作中的自发热状态的问题。
如图5所示,为了便于对电磁感应加热器101的安装,在该电磁感应加热器101上套有固定套102,固定套102固定在电磁感应加热腔10的内壁上。测试架9在使用中在推送装置的作用下可伸入电磁感应加热器101内。本实施例中的电磁感应加热器101的长度小于电磁感应加热腔10的长度,且该电磁感应加热器101的长度等于被测试的多通道数模转换器的长度,以确保电磁感应加热器101只与多通道数模转换器内的金属电子元件产生电流磁场,即只对多通道数模转换器内的金属电子元件进行加热,更好的确保了测试的准确性。
再进一步的,电磁感应加热腔10伸入驱动箱13内的一端上设置了电气旋转接头25,且该电气旋转接头25通过固定架安装在驱动箱13的内壁上,固定架通过螺钉固定在驱动箱13的顶部。该电气旋转接头25在本实施例中采用的是常规的电气旋转接线件,本实施例因此未对电气旋转接头25结构进行赘述。具体的,电气旋转接头25的旋转接线端固定在电磁感应加热腔10的安装臂上。该电气旋转接头25的旋转接线端固并与电磁感应加热器101通过导线连接,另一端通过导线与变流器连接连接。使用中,该电磁感应加热腔10的安装臂的中心部位预置有通孔,用于连接电气旋转接头25的旋转接线端和电磁感应加热器101的导线埋设在该通孔内。
更进一步的,如图2所示,驱动装置包括驱动电机15,减速器16,以及传动齿17。具体的,驱动电机15通过螺钉固定安装在驱动箱13的底部,且该驱动电机15与驱动控制器连接。减速器16安装在驱动电机15上,该减速器16并与驱动电机15的转轴铰链。传动齿17安装在减速器16的传动轴上,电磁感应加热腔10的安装臂通过从动齿12与传动齿17齿合。
同时,如图2所示,推送装置包括支架2和电动液压杆3。具体的,支架2通过螺钉固定在老炼箱6的外壁上。电动液压杆3水平设置在支架2上,并通过螺钉固定,驱动控制器与电动液压杆3连接。使用时,测试架9与电动液压杆3的伸缩臂连接,测试架9在电动液压杆3的作用下可水平横向移动。电动液压杆3在初始状态时,为收缩状态,且测试架9为于电磁感应加热腔10外。
为了确保测试体加热的效率,并防止其温度快速的流失,在测试架9与电动液压杆3的连接端上设置了挡板8,该挡板8为耐高温塑料板。同时,为了便于测试体与外部的测试仪进行连接,在挡板8上设置了接线转接头7,推送箱4上设置了通过导线与接线转接头7连接的USB接头5。使用时,接线转接头7的一端与多通道数模转换器的输出端连接、另一端通过导线与USB接头5,USB接头5的输出端与外部的测试仪连接。
具体的使用时,压缩夹头21使弹簧20收缩,将待测的多通道数模转换器放置在测试架9上,此时,松开夹头21,使测试架9两端的夹头21将多通道数模转换器固定在测试架9上,同时将多通道数模转换器的输出端通过导线连接在接线转接头7上。此时,通过驱动控制器控制电动液压杆3的收缩杆伸出,推动测试架9向电磁感应加热腔10移动,并伸入电磁感应加热腔10的电磁感应加热器101内。测试架9伸入电磁感应加热器101内后,通过驱动控制器控制驱动电机15转动,使传动齿17带动从动齿12转动,即此时电磁感应加热腔10转动,该电磁感应加热腔10转动后,通过变流器为电磁感应加热器101提高工作电流,使多通道数模转换器内的金属电子元件与电磁感应加热器101之间产生电流磁场,即可实现多通道数模转换器内的金属电子元件自发热。在具体的使用中根据需要对变流器的输出电流进行调节,便可实现对多通道数模转换器内的金属电子元件自发热量的调节,即对多通道数模转换器内的金属电子元件的温度进行调节。
因此,本发明通过设置在电磁感应加热腔10内的电磁感应加热器101来对多通道数模转换器进行加热,这充分利用了电磁加热技术,通过电磁感应加热器101的电磁感应原理使多通道数模转换器内的金属电子元件自身发热,从而有效的模拟了多通道数模转换器工作的自发热状态,使多通道数模转换器的老化测试更准确、更真实。在使用时,电磁感应加热器101只与多通道数模转换器内的金属电子元件产生磁场,即对多通道数模转换器内的金属电子元件加热,不会使老化箱内的连接部件同时受热,可有效的确保测试的准确性。
同时,本发明通过设置驱动装置,使电磁感应加热腔实现旋转,提高了电磁感应加热器101与多通道数模转换器内的金属电子元件之间的电流产生磁场更活跃,有效的提高了对多通道数模转换器加热的效率,同时,使多通道数模转换器的受热更均匀,从而本发明有效的解决了现有多通道数模转换器的测试装置存在不能模拟数模转换器自热、加热不能均匀以及加热不均匀的问题。
如上所述,便可很好的实现本发明。

Claims (9)

1.一种多通道数模转换器的测试装置,包括测试台(1),分别设置在测试台(1)上的控制箱(14)和老炼箱(6),其特征在于,所述老炼箱(6)内设置有能旋转的电磁感应加热腔(10),该老炼箱(6)内还设置有测试架(9);在测试台(1)上还设置有驱动箱(13)和推送箱(4);所述驱动箱(13)内设置有用于带动电磁感应加热腔(10)旋转的驱动装置,所述推送箱(4)内设置有用于带动测试架(9)水平移动的推送装置;所述测试架(9)伸入电磁感应加热腔(10)内;所述控制箱(14)内设置有控制系统,所述控制系统包括驱动控制器和变流器,所述驱动控制器分别与驱动装置和推送装置连接,所述变流器与电磁感应加热腔(10)连接。
2.根据权利要求1所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述电磁感应加热腔(10)通过座式轴承(11)安装在老炼箱(6)的侧壁上,且电磁感应加热腔(10)的安装臂穿过老炼箱(6)的侧壁伸入驱动箱(13)内与驱动装置齿合;所述电磁感应加热腔(10)内设置有电磁感应加热器(101),该电磁感应加热器(101)上套有固定套(102),所述固定套(102)固定在电磁感应加热腔(10)的内壁上;所述电磁感应加热腔(10)伸入驱动箱(13)内的一端上设置有电气旋转接头(25),且该电气旋转接头(25)通过固定架安装在驱动箱(13)的内壁上;所述电气旋转接头(25)的旋转接线端固定在电磁感应加热腔(10)的安装臂上并与电磁感应加热器(101)连接、另一端与变流器连接连接;所述测试架(9)伸入电磁感应加热器(101)内。
3.根据权利要求2所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机(15),设置在驱动电机(15)上并与驱动电机(15)的转轴铰链的减速器(16),以及设置在减速器(16)的传动轴上的传动齿(17);所述驱动电机(15)安装在驱动箱(13)的底部,所述电磁感应加热腔(10)的安装臂通过从动齿(12)与传动齿(17)齿合,所述驱动控制器与驱动电机(15)连接。
4.根据权利要求3所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述推送装置包括支架(2),和水平设置在支架(2)上的电动液压杆(3);所述支架(2)固定在老炼箱(6)的外壁上,所述测试架(9)与电动液压杆(3)的伸缩臂连接,所述驱动控制器与电动液压杆(3)连接。
5.根据权利要求4所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述测试架(9)的两端上分别设置有一个夹持件,两个所述夹持件共同形成用于固定测试体的夹具;所述夹持件包括夹头(21),和对称设置在夹头(21)上的两个弹性支撑装置;所述弹性支撑装置固定在测试架(9)上。
6.根据权利要求5所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述弹性支撑装置包括具有滑孔的滑座(18),设置在滑座(18)的滑孔内并能沿滑孔的孔壁横向滑动的滑臂(19),以及套在滑臂(19)上的弹簧(20);所述夹头(21)与滑臂(19)套有弹簧(20)的一端固定连接;所述弹簧(20)的一端与滑座(18)接触、另一端与夹头(21)接触。
7.根据权利要求6所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述测试架(9)与电动液压杆(3)的连接端上设置有挡板(8),该挡板(8)上设置有接线转接头(7);所述推送箱(4)上设置有通过导线与接线转接头(7)连接的USB接头(5)。
8.根据权利要求1~7任一项所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述老炼箱(6)的顶部设置有抽风机(26),所述抽风机(26)与驱动控制器连接;所述老炼箱(6)和驱动箱(13)上设置有门板(23),其中,老炼箱(6)的门板(23)上设置有可视玻片(24)。
9.根据权利要求8所述的多通道数模转换器的测试装置,其特征在于,所述测试台(1)的底部四个角上分别设置有一个滑轮(27),该测试台(1)的下台面上设置有储物箱(22)。
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