CN113481072A - 一种抑菌清香型香皂的加工设备 - Google Patents

一种抑菌清香型香皂的加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抑菌清香型香皂的加工设备，涉及香皂加工技术领域，包括底座；所述底座顶面左端安装有一处原料处理装置，底座顶面右端安装有一处下模板，所述后支架前端固定安装有一处上模板；所述下模板两端各设置有一处回收槽体，下模板底端滑动安装有一处底支撑装置，底支撑装置底端后侧安装有一处冷却装置；本发明便于对冷却固模后的香皂向上顶出从而方便拿取，提高了香皂加工的生产效率，阻液板及连通式的导液槽，配合回收槽体底端的螺旋加热管便于对回收槽体的上凹槽体内部所收集的香皂原料液进行收集，避免了固模时香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理，且通过冷却装置进一步加快了香皂冷却固模的速度，提高了香皂加工的生产效率。

Description

一种抑菌清香型香皂的加工设备
技术领域
本发明属于香皂加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种抑菌清香型香皂的加工设备。
背景技术
香皂是每个家庭都普遍使用的一种传统洗涤用品，其依然是部分人群生活必需品；香皂一般为固体块状产品，但也有膏状和液体产品；香皂的使用对象不同于洗衣皂，它一般是针对人体的皮肤，比如洗手、洗脸和洗澡等；随着人们生活水平的提高，不仅要求其具有洁肤的功能，而且要具有护肤、美容、杀菌、祛臭等一些新的功能。
抑菌清香型香皂的加工设备可以参考CN110194997A号专利，其主要包括分切盒通过分切盒连接架与支架相连，所述分切盒底部为开口结构，所述分切盒端面设有凹槽，所述凹槽滑动连接底板，所述底板一端穿过分切盒盒体端面与拉伸杆相连，所述分切盒下方设有加热筒，所述加热筒内部设有加热板，所述固定筒上设有电加热丝，所述加热筒上方设有储液筒，所述加热筒端面两端分别与左转动轴与右转动轴相连，所述加热筒端面设有出液口，所述出液口下方设有出液斜板，所述出液斜板底部设有模具。
现有类似的抑菌清香型香皂的加工设备在使用时，香皂原料液混合效率较差，且融化的香皂原料液冷却固模时，冷却效率低，且冷却固模后的香皂不方便拿取，生产效率不高，上模板向下压合于下模板上进行固模时，香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种抑菌清香型香皂的加工设备，以解决现有类似香皂原料液混合效率较差，且融化的香皂原料液冷却固模时，冷却效率低，且冷却固模后的香皂不方便拿取，生产效率不高，上模板向下压合于下模板上进行固模时，香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理的问题。
本发明抑菌清香型香皂的加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种抑菌清香型香皂的加工设备，包括底座；
所述底座顶面后端设有一处后支架，底座顶面左端安装有一处原料处理装置，底座顶面右端安装有一处下模板，
所述后支架前端固定安装有一处上模板；
所述下模板两端各设置有一处回收槽体，下模板底端滑动安装有一处底支撑装置，底支撑装置底端后侧安装有一处冷却装置。
进一步的，所述冷却装置包括：
制冷器，制冷器固定安装在底座顶端后侧，且制冷器置于后支架底端；
冷却板，冷却板与下模板底端形状相同，且冷却板固定安装于下模板的底端，冷却板连接于制冷器后端；
散热扇，散热扇固定安装于制冷器的后端表面。
进一步的，所述凹模内底板滑动安装于下模板的内部底端，凹模内底板与底凹模底端形状相同，下模板内部底端开设有一处卡槽，凹模内底板底端设有一处卡圈，且卡圈为橡胶材质。
进一步的，所述下模板顶端开设有底凹模，底凹模中心处开设有滑孔，底凹模的前后两端各设有一处阻液板，底凹模上左右向开设有三处连通式的导液槽。
进一步的，所述上模板底端设有凸模，且凸模置于下模板的底凹模顶端相应位置，上模板顶端固定连接于第二电动伸缩杆的底端，第二电动伸缩杆固定安装在底座的后支架上。
进一步的，所述仓体顶端中心固定安装有一处电机，底座内部转动连接一处搅拌叶轴，且搅拌叶轴固定安装在电机的传动轴上。
进一步的，所述回收槽体包括：
上凹槽体，上凹槽体内部中空且顶端开口，上凹槽体固定安装于下模板的侧边底端，且上凹槽体前侧底端设有一处出液管；
固定底板，固定底板固定安装在底座顶端，固定底板顶端固定安装在上凹槽体的底端，固定底板前端安装有一处控制器，固定底板内部曲形安装有螺旋加热管，且螺旋加热管通过线路连接安装于控制器的后端。
进一步的，所述底座上固定安装有两处导向柱，上模板左右两端各设有一处侧耳板，侧耳板中间开设有导向孔，上模板两端侧耳板的导向孔分别滑动连接于底座的两处导向柱上。
进一步的，所述底支撑装置包括：
第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆固定安装在底座底端；
安装底板，安装底板固定安装在第一电动伸缩杆的顶端；
连接柱，连接柱固定安装在安装底板，连接柱置于相应底凹模中心底端，连接柱滑动连接于底凹模中心处的滑孔上；
凹模内底板，凹模内底板固定安装在连接柱的顶端。
进一步的，所述原料处理装置包括：
安装座，安装座固定安装在底座上；
仓体，仓体固定安装在安装座的顶端，仓体顶端开设有一处进料口，仓体右侧底端设有一处出料管，仓体内部底端设有一处加热器，且加热器顶端相应连接有内加热管。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.原料处理装置的设置，有利于仓体内部底端的加热器控制内加热管对香皂原料液进行加热融化，配合电机带动搅拌叶轴转动，使得原料处理装置内的原料液的充分混合，提高其原料配比的均匀性。
2.底支撑装置的设置，有利于第一电动伸缩杆控制安装底板带动连接柱顶端的凹模内底板对冷却固模后的香皂向上顶出从而方便拿取，提高了香皂加工的生产效率，且第一电动伸缩杆控制安装底板向下移动时，凹模内底板底端的卡圈卡接于下模板内部底端的卡槽上，有效的防止香皂原料液从低端漏出。
3.导液槽配合回收槽体的设置，有利于底凹模的前后两端设有的阻液板，配合底凹模上左右向开设有的三处连通式的导液槽，有效的避免了在对底凹模内注入香皂原料液，及第二电动伸缩杆控制上模板向下移动固模时香皂原料液从四面发散漏出，使得多余的原料液体经底凹模上连通式的导液槽流入底凹模两侧的回收槽体内，回收槽体底端的控制器控制螺旋加热管对回收槽体的上凹槽体内部底端进行加热，从而便于对回收槽体的上凹槽体内部所收集的香皂原料液进行收集，避免了固模时香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理。
4.冷却装置的设置，有利于冷却板固定安装于下模板的底端，当原料液在下模板内注入完毕，制冷器对冷却板进行制冷，配合制冷器的后端表面安装的散热扇，进一步加快了香皂冷却固模的速度，提高了香皂加工的生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的半剖结构示意图。
图3是本发明中下模板的结构示意图。
图4是本发明中回收槽体的安装结构示意图。
图5是本发明中回收槽体的拆分结构示意图。
图6是本发明中底支撑装置的结构示意图。
图7是本发明中底支撑装置的仰视结构示意图。
图8是本发明中上模板的结构示意图。
图9是本发明中冷却装置的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；
101、后支架；102、导向柱；
2、原料处理装置；
201、安装座；202、仓体；2021、进料口；2022、出料管；203、电机；204、搅拌叶轴；205、加热器；206、内加热管；
3、下模板；
301、底凹模；3011、滑孔；3012、卡槽；302、阻液板；303、导液槽；
4、回收槽体；
401、上凹槽体；4011、出液管；402、固定底板；403、控制器；4031、螺旋加热管；
5、底支撑装置；
501、第一电动伸缩杆；502、安装底板；503、连接柱；504、凹模内底板；5041、卡圈；
6、上模板；
601、凸模；602、侧耳板；603、第二电动伸缩杆；
7、冷却装置；
701、制冷器；702、冷却板；703、散热扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种抑菌清香型香皂的加工设备，包括底座1；
底座1顶面后端设有一处后支架101，底座1顶面左端安装有一处原料处理装置2，底座1顶面右端安装有一处下模板3，
后支架101前端固定安装有一处上模板6；
下模板3两端各设置有一处回收槽体4，下模板3底端滑动安装有一处底支撑装置5，底支撑装置5底端后侧安装有一处冷却装置7。
其中，原料处理装置2包括：
安装座201，安装座201固定安装在底座1上；
仓体202，仓体202固定安装在安装座201的顶端，仓体202顶端开设有一处进料口2021，仓体202右侧底端设有一处出料管2022，仓体202内部底端设有一处加热器205，且加热器205顶端相应连接有内加热管206。
其中，仓体202顶端中心固定安装有一处电机203，底座1内部转动连接一处搅拌叶轴204，且搅拌叶轴204固定安装在电机203的传动轴上；具体作用，仓体202内部底端的加热器205控制内加热管206对香皂原料液进行加热融化，配合电机203带动搅拌叶轴204转动，使得原料处理装置2内的原料液的充分混合，提高其原料配比的均匀性。
其中，上模板6底端设有凸模601，且凸模601置于下模板3的底凹模301顶端相应位置，上模板6顶端固定连接于第二电动伸缩杆603的底端，第二电动伸缩杆603固定安装在底座1的后支架101上。
其中，底座1上固定安装有两处导向柱102，上模板6左右两端各设有一处侧耳板602，侧耳板602中间开设有导向孔，上模板6两端侧耳板602的导向孔分别滑动连接于底座1的两处导向柱102上。
如图6所示，底支撑装置5包括：
第一电动伸缩杆501，第一电动伸缩杆501固定安装在底座1底端；
安装底板502，安装底板502固定安装在第一电动伸缩杆501的顶端；
连接柱503，连接柱503固定安装在安装底板502，连接柱503置于相应底凹模301中心底端，连接柱503滑动连接于底凹模301中心处的滑孔3011上；
凹模内底板504，凹模内底板504固定安装在连接柱503的顶端。
其中，凹模内底板504滑动安装于下模板3的内部底端，凹模内底板504与底凹模301底端形状相同，下模板3内部底端开设有一处卡槽3012，凹模内底板504底端设有一处卡圈5041，且卡圈5041为橡胶材质；具体作用，第一电动伸缩杆501控制安装底板502带动连接柱503顶端的凹模内底板504对冷却固模后的香皂向上顶出从而方便拿取，提高了香皂加工的生产效率，且第一电动伸缩杆501控制安装底板502向下移动时，凹模内底板504底端的卡圈5041卡接于下模板3内部底端的卡槽3012上，有效的防止香皂原料液从低端漏出。
如图3所示，下模板3顶端开设有底凹模301，底凹模301中心处开设有滑孔3011，底凹模301的前后两端各设有一处阻液板302，底凹模301上左右向开设有三处连通式的导液槽303。
如图5所示，回收槽体4包括：
上凹槽体401，上凹槽体401内部中空且顶端开口，上凹槽体401固定安装于下模板3的侧边底端，且上凹槽体401前侧底端设有一处出液管4011；
固定底板402，固定底板402固定安装在底座1顶端，固定底板402顶端固定安装在上凹槽体401的底端，固定底板402前端安装有一处控制器403，固定底板402内部曲形安装有螺旋加热管4031，且螺旋加热管4031通过线路连接安装于控制器403的后端；具体作用，底凹模301的前后两端设有的阻液板302，配合底凹模301上左右向开设有的三处连通式的导液槽303，有效的避免了在对底凹模301内注入香皂原料液，及第二电动伸缩杆603控制上模板6向下移动固模时香皂原料液从四面发散漏出，使得多余的原料液体经底凹模301上连通式的导液槽303流入底凹模301两侧的回收槽体4内，回收槽体4底端的控制器403控制螺旋加热管4031对回收槽体4的上凹槽体401内部底端进行加热，从而便于对回收槽体4的上凹槽体401内部所收集的香皂原料液进行收集，避免了固模时香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理。
其中，冷却装置7包括：
制冷器701，制冷器701固定安装在底座1顶端后侧，且制冷器701置于后支架101底端；
冷却板702，冷却板702与下模板3底端形状相同，且冷却板702固定安装于下模板3的底端，冷却板702连接于制冷器701后端；
散热扇703，散热扇703固定安装于制冷器701的后端表面；具体作用，冷却板702固定安装于下模板3的底端，当原料液在下模板3内注入完毕，制冷器701对冷却板702进行制冷，配合制冷器701的后端表面安装的散热扇703，进一步加快了香皂冷却固模的速度，提高了香皂加工的生产效率。
在另一实施例中，底座1底端可安装有缓冲弹簧，进一步提升本装置底座1的缓冲减震效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时，仓体202内部底端的加热器205控制内加热管206对香皂原料液进行加热融化，配合电机203带动搅拌叶轴204转动，使得原料处理装置2内的原料液的充分混合，提高其原料配比的均匀性，第一电动伸缩杆501控制安装底板502带动连接柱503顶端的凹模内底板504对冷却固模后的香皂向上顶出从而方便拿取，提高了香皂加工的生产效率，且第一电动伸缩杆501控制安装底板502向下移动时，凹模内底板504底端的卡圈5041卡接于下模板3内部底端的卡槽3012上，有效的防止香皂原料液从低端漏出，底凹模301的前后两端设有的阻液板302，配合底凹模301上左右向开设有的三处连通式的导液槽303，有效的避免了在对底凹模301内注入香皂原料液，及第二电动伸缩杆603控制上模板6向下移动固模时香皂原料液从四面发散漏出，使得多余的原料液体经底凹模301上连通式的导液槽303流入底凹模301两侧的回收槽体4内，回收槽体4底端的控制器403控制螺旋加热管4031对回收槽体4的上凹槽体401内部底端进行加热，从而便于对回收槽体4的上凹槽体401内部所收集的香皂原料液进行收集，避免了固模时香皂原料液从四面发散漏出而不便于收集清理，冷却板702固定安装于下模板3的底端，当原料液在下模板3内注入完毕，制冷器701对冷却板702进行制冷，配合制冷器701的后端表面安装的散热扇703，进一步加快了香皂冷却固模的速度，提高了香皂加工的生产效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：包括底座(1)；
所述底座(1)顶面后端设有一处后支架(101)，底座(1)顶面左端安装有一处原料处理装置(2)，底座(1)顶面右端安装有一处下模板(3)；
所述后支架(101)前端固定安装有一处上模板(6)；
所述下模板(3)两端各设置有一处回收槽体(4)，下模板(3)底端滑动安装有一处底支撑装置(5)，底支撑装置(5)底端后侧安装有一处冷却装置(7)。
2.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述原料处理装置(2)包括：
安装座(201)，安装座(201)固定安装在底座(1)上；
仓体(202)，仓体(202)固定安装在安装座(201)的顶端，仓体(202)顶端开设有一处进料口(2021)，仓体(202)右侧底端设有一处出料管(2022)，仓体(202)内部底端设有一处加热器(205)，且加热器(205)顶端相应连接有内加热管(206)。
3.如权利要求2所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述仓体(202)顶端中心固定安装有一处电机(203)，底座(1)内部转动连接一处搅拌叶轴(204)，且搅拌叶轴(204)固定安装在电机(203)的传动轴上。
4.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述上模板(6)底端设有凸模(601)，且凸模(601)置于下模板(3)的底凹模(301)顶端相应位置，上模板(6)顶端固定连接于第二电动伸缩杆(603)的底端，第二电动伸缩杆(603)固定安装在底座(1)的后支架(101)上。
5.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有两处导向柱(102)，上模板(6)左右两端各设有一处侧耳板(602)，侧耳板(602)中间开设有导向孔，上模板(6)两端侧耳板(602)的导向孔分别滑动连接于底座(1)的两处导向柱(102)上。
6.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述底支撑装置(5)包括：
第一电动伸缩杆(501)，第一电动伸缩杆(501)固定安装在底座(1)底端；
安装底板(502)，安装底板(502)固定安装在第一电动伸缩杆(501)的顶端；
连接柱(503)，连接柱(503)固定安装在安装底板(502)，连接柱(503)置于相应底凹模(301)中心底端，连接柱(503)滑动连接于底凹模(301)中心处的滑孔(3011)上；
凹模内底板(504)，凹模内底板(504)固定安装在连接柱(503)的顶端。
7.如权利要求6所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述凹模内底板(504)滑动安装于下模板(3)的内部底端，凹模内底板(504)与底凹模(301)底端形状相同，下模板(3)内部底端开设有一处卡槽(3012)，凹模内底板(504)底端设有一处卡圈(5041)，且卡圈(5041)为橡胶材质。
8.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述下模板(3)顶端开设有底凹模(301)，底凹模(301)中心处开设有滑孔(3011)，底凹模(301)的前后两端各设有一处阻液板(302)，底凹模(301)上左右向开设有三处连通式的导液槽(303)。
9.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述回收槽体(4)包括：
上凹槽体(401)，上凹槽体(401)内部中空且顶端开口，上凹槽体(401)固定安装于下模板(3)的侧边底端，且上凹槽体(401)前侧底端设有一处出液管(4011)；
固定底板(402)，固定底板(402)固定安装在底座(1)顶端，固定底板(402)顶端固定安装在上凹槽体(401)的底端，固定底板(402)前端安装有一处控制器(403)，固定底板(402)内部曲形安装有螺旋加热管(4031)，且螺旋加热管(4031)通过线路连接安装于控制器(403)的后端。
10.如权利要求1所述抑菌清香型香皂的加工设备，其特征在于：所述冷却装置(7)包括：
制冷器(701)，制冷器(701)固定安装在底座(1)顶端后侧，且制冷器(701)置于后支架(101)底端；
冷却板(702)，冷却板(702)与下模板(3)底端形状相同，且冷却板(702)固定安装于下模板(3)的底端，冷却板(702)连接于制冷器(701)后端；
散热扇(703)，散热扇(703)固定安装于制冷器(701)的后端表面。
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