CN113480250A - 一种水泥仿古砖及其制备方法 - Google Patents

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杨瑞卿
崔鹏
王本耀
严巍
刘薇蕊
石杨
何继全
朱春燕
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

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Abstract

本发明公开了一种水泥仿古砖，包括水泥、废粘土烧结砖粉末、稻壳灰粉末、膨润土粉末、木醋液和水，以上六种成分的重量比为100：(350‑450)：(12‑25)：(5‑15)：(0.3‑0.6)：(32‑40)；本发明还提供制备方法，将废粘土烧结砖清洗去杂晒干后破碎成颗粒状，得到废粘土烧结砖粉末；将废粘土烧结砖粉末和稻壳灰粉末放置到球磨机内进行研磨得到混合粉末，将混合粉末装袋，形成第一粉末混合物；将第一粉末混合物、水泥、膨润土粉末置入粉末混合搅拌机中搅拌形成第二粉末混合物；在第二粉末混合物中加入木醋液和水进行搅拌，形成半干性粉末料处理得到成品。本发明的水泥仿古砖具有一定强度、满足园林景观道路效果。

Description

一种水泥仿古砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种水泥仿古砖及其制备方法。
背景技术
随着农村城镇化过程的不断深入，农村民宅拆除时形成大量的废粘土烧结砖，产生环境污染，且废粘土烧结砖破碎成颗粒状与水泥混合压制成水泥砖，形成一定的质量问题。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种水泥仿古砖，利用废粘土烧结砖粉末的无数个不连续面，界面比表面积大、吸附性能好等特点，采用粉末混合搅拌机拌匀，经过一系列的工艺流程，得到具有一定强度、满足园林景观道路效果的水泥透水仿古砖。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是废粘土烧结砖的环境污染及现有技术采用废粘土烧结砖制备的水泥砖存在质量问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种水泥仿古砖，包括水泥、废粘土烧结砖粉末、稻壳灰粉末、膨润土粉末、木醋液和水，以上六种成分的重量比为100：(350-450)：(12-25)：(5-15)：(0.3-0.6)：(32-40)，优选为100：450：12：5：0.6：32。
本发明还提供一种水泥仿古砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废粘土烧结砖清洗去杂晒干后备用；
步骤2、将清洗去杂晒干后的废粘土烧结砖破碎成颗粒状，得到所述废粘土烧结砖粉末；
步骤3、将所述废粘土烧结砖粉末和所述稻壳灰粉末放置到球磨机内进行研磨得到混合粉末，将所述混合粉末装袋，形成第一粉末混合物；
步骤4、将所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨润土粉末置入粉末混合搅拌机中搅拌形成第二粉末混合物；
步骤5、在所述第二粉末混合物中加入所述木醋液和所述水进行搅拌，形成半干性粉末料；
步骤6、将所述半干性粉末料置入模具内压制成砖，喷水养护，得到成品。
进一步地，还包括以下步骤：步骤7、将所述成品放在室内养护一周后，采用塑料薄膜包裹成垛后入库。
进一步地，步骤2中，所述废粘土烧结砖粉末的粒径约为10-30mm。
进一步地，步骤3中，所述废粘土烧结砖粉末和所述稻壳灰粉末的重量比为(350-450)：(12-25)。
进一步地，步骤3中，所述混合粉末的粒径不超过50目。
进一步地，步骤4中，所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨润土粉末的重量比为(362-475)：100：(5-15)。
进一步地，步骤4中，搅拌时间为2min。
进一步地，步骤5中，所述第二粉末混合物、所述木醋液、所述水的重量比为(467-590):(0.3-0.6):(32-40)。
进一步地，步骤5中，搅拌时间为3min。
本发明开发的水泥仿古砖，利用废粘土烧结砖粉末的无数个不连续面，界面比表面积大、吸附性能好等特点，采用粉末混合搅拌机拌匀，经过一系列的工艺流程，得到具有一定强度、满足园林景观道路效果的水泥透水仿古砖。
以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
具体实施方式
以下介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
本发明提供一种水泥仿古砖，包括水泥、废粘土烧结砖粉末、稻壳灰粉末、膨润土粉末、木醋液和水，以上六种成分的重量比为100：(350-450)：(12-25)：(5-15)：(0.3-0.6)：(32-40)，优选为100：450：12：5：0.6：32。
上述的水泥仿古砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将废粘土烧结砖清洗去杂晒干后备用；
步骤2、将清洗去杂晒干后的废粘土烧结砖破碎成颗粒状，得到所述废粘土烧结砖粉末，所述废粘土烧结砖粉末的粒径约为10-30mm；
步骤3、将所述废粘土烧结砖粉末和所述稻壳灰粉末按重量比为(350-450)：(12-25)放置到球磨机内进行研磨得到混合粉末，所述混合粉末的粒径不超过50目，将所述混合粉末装袋，形成第一粉末混合物；
步骤4、将所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨润土粉末按重量比(362-475)：100：(5-15)置入粉末混合搅拌机中搅拌时间2min，形成第二粉末混合物；
步骤5、在所述第二粉末混合物中加入所述木醋液和所述水进行搅拌时间为3min，重量比(467-590):(0.3-0.6):(32-40)为，形成半干性粉末料；
步骤6、将所述半干性粉末料置入模具内压制成砖，喷水养护，得到成品；
步骤7、将所述成品放在室内养护一周后，采用塑料薄膜包裹成垛后入库。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水泥仿古砖，其特征在于，包括水泥、废粘土烧结砖粉末、稻壳灰粉末、膨润土粉末、木醋液和水，以上六种成分的重量比为100：(350-450)：(12-25)：(5-15)：(0.3-0.6)：(32-40)。
2.如权利要求1所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、将废粘土烧结砖清洗去杂晒干后备用；
步骤2、将清洗去杂晒干后的废粘土烧结砖破碎成颗粒状，得到所述废粘土烧结砖粉末；
步骤3、将所述废粘土烧结砖粉末和所述稻壳灰粉末放置到球磨机内进行研磨得到混合粉末，将所述混合粉末装袋，形成第一粉末混合物；
步骤4、将所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨润土粉末置入粉末混合搅拌机中搅拌形成第二粉末混合物；
步骤5、在所述第二粉末混合物中加入所述木醋液和所述水进行搅拌，形成半干性粉末料；
步骤6、将所述半干性粉末料置入模具内压制成砖，喷水养护，得到成品。
3.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：步骤7、将所述成品放在室内养护一周后，采用塑料薄膜包裹成垛后入库。
4.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述废粘土烧结砖粉末的粒径约为10-30mm。
5.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述废粘土烧结砖粉末和所述稻壳灰粉末的重量比为(350-450)：(12-25)。
6.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述混合粉末的粒径不超过50目。
7.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述第一粉末混合物、所述水泥、所述膨润土粉末的重量比为(362-475)：100：(5-15)。
8.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤4中，搅拌时间为2min。
9.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤5中，所述第二粉末混合物、所述木醋液、所述水的重量比为(467-590):(0.3-0.6):(32-40)。
10.如权利要求2所述的水泥仿古砖的制备方法，其特征在于，步骤5中，搅拌时间为3min。
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