CN113479684A - 卷材加工用气悬浮工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了卷材加工用气悬浮工作台，包括床身和安装在其上的牵引台面，所述床身上安装有负压吸附装置，所述负压吸附装置包括依次连通的板式吸附体、换向阀和抽气泵，所述板式吸附体设置在牵引台面的工作区下方且紧贴牵引台面，所述换向阀用于控制抽气泵向板式吸附体提供负压和正压两种压力状态。本发明通过换向阀在负压吸附装置的连接关系，既能控制板式吸附体在牵引带的工作区形成负压，进而将卷材吸附固定牵引台面上，又能控制抽气泵及板式吸附体在牵引带的工作区形成正压，用于及时消除负压对卷材的固定效果，便于移出卷材避免卷材撕毁。

Description

卷材加工用气悬浮工作台

技术领域

本发明属于加工台技术领域，特别涉及卷材加工用气悬浮工作台。

背景技术

卷材加工在现代社会应用非常广泛，如广告布喷绘、广告布打印、卷布切割等。

现有的用于卷材加工工作台通常都配有放卷辊用于卷材的放料，而通常采用负压吸附的方式对工作台上的卷材进行吸附固定，以防止卷材偏移，便于卷材加工。

但是，传统的卷材加工台的台面都是固定不动的，再加上通过负压吸附的固定方式，当卷材加工完毕后卷材还会暂时性吸附在台面上，不仅难以移出台面，还可能会由于取料时不注意将加工好的卷材撕毁。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供卷材加工用气悬浮工作台。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

卷材加工用气悬浮工作台，包括床身和安装在其上的牵引台面，所述床身上安装有负压吸附装置，所述负压吸附装置包括依次连通的板式吸附体、换向阀和抽气泵，所述板式吸附体设置在牵引台面的工作区下方且紧贴牵引台面，所述换向阀用于控制抽气泵向板式吸附体提供负压和正压两种压力状态。

进一步的，所述换向阀为二位五通阀，该二位五通阀具有S、P、R、B、A五个接口，P口接板式吸附体的气管接口，A口接抽气泵的负压口，B口接抽气泵的正压口，换向阀断电状态下，R口封闭，P、A导通，B、S导通，换向阀通电状态下，S口封闭，R、A导通，B、P导通。

进一步的，所述床身的顶部两侧安装有辅助压边装置，该辅助压边装置包括气缸和压边条，压边条铰接在床身上，压边条在床身的铰接处还设置有扭簧以驱动压边条翻动远离牵引台面，气缸位于压边条的外侧，气缸的伸缩杆伸长时能抵住将压边条持续推动压边条翻动以接触牵引台面。

进一步的，气缸在活塞同侧开设有进气口和出气口，进气口与S口连通，出气口与R口连通。

进一步的，板式吸附体的内部具有空腔，顶面上设置有与空腔连通的气孔，侧面或底部设置有与空腔连通的气管接口。

进一步的，所述压边条的截面为V形。

进一步的，所述压边条靠近牵引台面的一侧的末端截面为圆形。

进一步的，所述气缸的伸缩杆末端设置为球状。

本发明的有益效果为：当需要上料时，放卷辊放料进入牵引台面的牵引带上，达到规定的工作区后，换向阀处于状态一，该状态下换向阀将抽气泵的负压口与板式吸附体的气管接口接通，从而通过抽气泵及板式吸附体在牵引带的工作区形成负压，进而将卷材吸附固定在牵引台面上；当加工工作完成后，换向阀处于状态二，该状态下换向阀将抽气泵的正压口与板式吸附体的气口接通，从而通过抽气泵及板式吸附体在牵引带的工作区形成正压，用于及时消除负压对卷材的固定效果，同时还通过正压将卷材吹起产生悬浮作用，以便于将加工好的卷材移出加工区，也能避免负压的吸附状态为彻底解除导致取料时不注意将加工好的卷材撕毁。

说明书附图

图1为气悬浮工作台的立体结构示意图；

图2为气悬浮工作台的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为板式吸附体、换向阀、抽气泵和气缸的连接示意图；

图5为板式吸附体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，卷材加工用气悬浮工作台,包括床身100和牵引台面110，牵引台面110安装在床身100的顶部，且牵引台面110由传动辊和牵引带组成，并通过电机进行驱动，当卷材通过放卷辊放卷后，便可由牵引台面110进行牵引使代加工的卷材主体移动至床身100上的加工区。

上诉电机及其驱动传动辊的具体机构均为现有常规的驱动连接方式，具体为，电机通过链条与传动辊上的齿轮连接，从而驱动传动辊转动，因此并未在途中明确示出，驱动的电机固定安装床身100的内部，传动辊的两端通过轴承安装在床身100上。

如图2所示，床身100上还安装有负压吸附装置，该负压吸附装置包括依次连通的板式吸附体121、换向阀122和抽气泵123，该换向阀122用于控制抽气泵123向板式吸附体121提供负压和正压两种压力状态，板式吸附体121上开设有气孔，且板式吸附体121的上表面与牵引台面110的牵引带贴合。

如图5所示，板式吸附体121的内部具有空腔，顶面上设置有与空腔连通的气孔，侧面或底部设置有与空腔连通的气管接口，板式吸附体121整体设置在牵引带的两层之间，并通过两侧的安装架与床身100固定连接，牵引带上也设置有气孔。

基于上述的气悬浮工作台的结构，可以实现以下两种状态：当需要上料时，放卷辊放料进入牵引台面110的牵引带上，达到规定的工作区后，换向阀122处于状态一，该状态下换向阀122将抽气泵123的负压口与板式吸附体121的气管接口接通，从而通过抽气泵123及板式吸附体121在牵引带的工作区形成负压，进而将卷材吸附固定在牵引台面110上；当加工工作完成后，换向阀122处于状态二，该状态下换向阀122将抽气泵123的正压口与板式吸附体121的气口接通，从而通过抽气泵123及板式吸附体121在牵引带的工作区形成正压，用于及时消除负压对卷材的固定效果，同时还通过正压将卷材吹起产生悬浮作用，以便于将加工好的卷材移出加工区，也能避免负压的吸附状态为彻底解除导致取料时不注意将加工好的卷材撕毁。

本发明通过换向阀在负压吸附装置的连接关系，既能控制板式吸附体在牵引带的工作区形成负压，进而将卷材吸附固定牵引台面上，又能控制抽气泵及板式吸附体在牵引带的工作区形成正压，用于及时消除负压对卷材的固定效果，便于移出卷材避免卷材撕毁。

具体的，如图4所示，换向阀122为二位五通阀，该二位五通阀具有S、P、R、B、A五个接口，P口接板式吸附体121的气口，A口接抽气泵123的负压口，B口接抽气泵123的正压口。当换向阀122断电时，R口封闭，P、A导通，B、S导通，抽气泵123抽气通过板式吸附体121形成负压，并进一步通过S口排气，当换向阀122得电时，S口封闭，R、A导通，B、P导通，抽气泵123通过R口抽气并输送至板式吸附体121形成正压。

如图2和3所示，作为本实施例中对于该工作台的进一步改进，还在床身100的顶部安装有辅助压边装置130，辅助压边装置130设置在牵引台面110的两侧，该辅助压边装置130包括气缸131和压边条132，压边条132铰接在床身100上，即压边条132可以绕铰接轴进行转动，同时压边条132在床身100的铰接处还设置有扭簧用于驱动压边条132翻动远离牵引台面110，气缸131位于压边条132的外侧(远离牵引台面110中心的一侧)，气缸131的伸缩杆的伸长时能抵住将压边条132持续推动压边条132翻动以接触牵引台面110，从而使得压边条132将卷材压合在牵引台面110上，起到辅助压边固定作用。

通常情况下气缸131可以采用单独的气源进行供气及动作控制。而基于本实施例中前述的卷材加工用气悬浮工作台的相关结构，气缸131可以由换向阀122和抽气泵123实现动作控制。如图4所示，具体为，气缸131在活塞同侧开设有进气口和出气口，其中进气口与S口连通，出气口与R口连通。当换向阀122断电时，S口排气、R口封闭，卷材被负压吸附的同时，负压产生的正压气体通过S口进入气缸131控制气缸131的伸缩杆伸长，进而实现压边条132的压合动作控制。当换向阀122得电时，S口封闭，R口进气，从而使得气缸131通过出气口排气，气缸131的伸缩杆收缩，压边条132失去控制便在扭簧的作用下复位。

为了控制过程中的气压失衡问题，在出气口与R口连接的管路上安装有正向泄压阀和单向阀，当换向阀122断电时，气缸131内充气压力增大，且抽气泵123持续工作，会导致气缸131实际压力大于工作压力，因此设置正向泄压阀用于帮助排气，维持气缸131内压力稳定，正向泄压阀的泄压压力值设定为与气缸131工作压力一致即可；当换向阀122得电时，由于气缸131内气体量是一定的，故而无法持续维持悬浮状态，通过单向阀可以从外部引入空气，从而持续为板式吸附体121供气，该单向阀只允许气体从外部流入出气口与R口连接的管路中，其气体流向与正向泄压阀是相反的。

当然，上述的单向阀也可以不设置，进设置正向泄压阀即可，即只需要气缸131内暂存气体量来破除板式吸附体121的负压状态，提供短暂的悬浮状态，便于将卷材移出工作区即可。

如图3所示，压边条132的截面为V形，V形的结构具有可变余量，即可以受压贴合，从而起到缓冲和保护效果。另外，压边条132靠近牵引台面110的一侧的末端截面为圆形，以进一步提高防护效果，避免划伤、划破卷材。

如图3所示，对应的，气缸131的伸缩杆末端设置为球状，球状的结构于压边条132接触过程中具有更小的接触面积以及摩擦阻力，有助于控制动作执行。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.卷材加工用气悬浮工作台，包括床身(100)和安装在其上的牵引台面(110)，其特征在于，所述床身(100)上安装有负压吸附装置，所述负压吸附装置包括依次连通的板式吸附体(121)、换向阀(122)和抽气泵(123)，所述板式吸附体(121)设置在牵引台面(110)的工作区下方且紧贴牵引台面(110)，所述换向阀(122)用于控制抽气泵(123)向板式吸附体(121)提供负压和正压两种压力状态。

2.根据权利要求1所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，所述换向阀(122)为二位五通阀，该二位五通阀具有S、P、R、B、A五个接口，P口接板式吸附体(121)的气管接口，A口接抽气泵(123)的负压口，B口接抽气泵(123)的正压口，换向阀(122)断电状态下，R口封闭，P、A导通，B、S导通，换向阀(122)通电状态下，S口封闭，R、A导通，B、P导通。

3.根据权利要求2所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，所述床身(100)的顶部两侧安装有辅助压边装置(130)，该辅助压边装置(130)包括气缸(131)和压边条(132)，压边条(132)铰接在床身(100)上，压边条(132)在床身(100)的铰接处还设置有扭簧以驱动压边条(132)翻动远离牵引台面(110)，气缸(131)位于压边条(132)的外侧，气缸(131)的伸缩杆伸长时能抵住将压边条(132)持续推动压边条(132)翻动以接触牵引台面(110)。

4.根据权利要求3所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，气缸(131)在活塞同侧开设有进气口和出气口，进气口与S口连通，出气口与R口连通。

5.根据权利要求1～4中任一所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，板式吸附体(121)的内部具有空腔，顶面上设置有与空腔连通的气孔，侧面或底部设置有与空腔连通的气管接口。

6.根据权利要求3所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，所述压边条(132)的截面为V形。

7.根据权利要求6所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，所述压边条(132)靠近牵引台面(110)的一侧的末端截面为圆形。

8.根据权利要求3所述的卷材加工用气悬浮工作台，其特征在于，所述气缸(131)的伸缩杆末端设置为球状。

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