CN211105919U

CN211105919U - 一种plc控制的全自动粘盒机

Info

Publication number: CN211105919U
Application number: CN201922036603.8U
Authority: CN
Inventors: 黄建辉
Original assignee: Huizhou Honghui Printing Co ltd
Current assignee: Huizhou Honghui Printing Co ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型公开的属于粘盒机技术领域，具体为一种PLC控制的全自动粘盒机，其包括：柜体、第一传动机构、第二传动机构、加压泵、旋转电机和热风机，所述柜体的两侧均开设有进出盒口，所述柜体的顶端一侧开设有进纸口，所述柜体的顶端另一侧开设有进料口，所述柜体外部的一侧固定安装有控制面板、PLC和显示屏，所述控制面板电性连接所述PLC，所述PLC电性连接所述显示屏，所述柜体内部的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接所述PLC。该PLC控制的全自动粘盒机，不仅能够通过PLC控制自动完成加工，节省人力，而且能够感知内部的温度，防止内部加热时温度过高造成盒体和纸张损坏。

Description

一种PLC控制的全自动粘盒机

技术领域

本实用新型涉及粘盒机技术领域，具体为一种PLC控制的全自动粘盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶边，机器粘盒代替了手工粘盒，降低了劳动成本，提高了效率，而粘盒机中的涂胶装置按照其工作顺序依次包括给纸部、预压部、本折部、压着部、矫正部、输送部、收纸部，在预压部和本折部之间设置涂胶装置。但是现有的装置不能自动完成加工，需要人员进行全程操作完成工作，而且内部工作时加热，容易温度过高造成盒体和纸张损坏。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有全自动粘盒机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种PLC控制的全自动粘盒机，不仅能够通过PLC控制自动完成加工，节省人力，而且能够感知内部的温度，防止内部加热时温度过高造成盒体和纸张损坏。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PLC控制的全自动粘盒机，其包括：柜体、第一传动机构、第二传动机构、加压泵、旋转电机和热风机，所述柜体的两侧均开设有进出盒口，所述柜体的顶端一侧开设有进纸口，所述柜体的顶端另一侧开设有进料口，所述柜体外部的一侧固定安装有控制面板、PLC和显示屏，所述控制面板电性连接所述PLC，所述PLC电性连接所述显示屏，所述柜体内部的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接所述PLC，所述柜体的一侧固定安装所述第一传动机构和所述第二传动机构，所述第一传动机构位于所述第二传动机构的上方，所述第一传动机构和所述第二传动机构电性连接所述PLC，所述柜体内部的顶端一侧固定安装所述加压泵，所述加压泵电性连接所述PLC，所述加压泵的底端固定连接有存胶盒，所述进料口的底端固定连接所述存胶盒，所述存胶盒的底端固定连接有喷胶头，所述存胶盒和所述喷胶头之间固定安装有控制阀，所述控制阀电性连接所述PLC，所述柜体的一侧固定安装所述旋转电机，所述旋转电机电性连接所述PLC，所述旋转电机的一侧固定安装有压辊，所述压辊的内部固定安装有加热带，所述加热带电性连接所述PLC，所述柜体的顶端固定连接所述热风机，所述热风机电性连接所述PLC。

作为本实用新型所述的PLC控制的全自动粘盒机的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗为透明材料制成。

作为本实用新型所述的PLC控制的全自动粘盒机的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧固定安装有维修板，所述维修板上开设有扣拉槽。

作为本实用新型所述的PLC控制的全自动粘盒机的一种优选方案，其中：所述保护壳的一侧固定安装有维修门板，所述维修门板的一侧开设有扣拉槽。

作为本实用新型所述的PLC控制的全自动粘盒机的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型所述的PLC控制的全自动粘盒机的一种优选方案，其中：所述第一传动机构和所述第二传动机构均为驱动电机、传动带和转辊组成。

与现有技术相比：通过控制面板发送控制指令到PLC中，PLC打开装置，通过进出盒口和进纸口分别导入盒体和纸张，打开第一传动机构和第二传动机构，第一传动机构和第二传动机构带动纸张落到盒体上，盒体经过喷胶头下方时，加压泵和控制阀打开，加压泵输送存胶盒内的胶水输送到喷胶头上，喷胶头喷出胶水到盒体上，经过压辊下方时，旋转电机带动压辊旋转，同时加热带打开使盒体、纸张和胶水结合，热风机将热风吹入柜体内部，使柜体内部温度升高更有利于加工，温度传感器感知柜体内部的温度，防止柜体内部的温度过高，造成盒体和纸张损坏，该PLC控制的全自动粘盒机，不仅能够通过PLC控制自动完成加工，节省人力，而且能够感知内部的温度，防止内部加热时温度过高造成盒体和纸张损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的背视图。

图中：100柜体、110进出盒口、120进纸口、130进料口、140控制面板、150 PLC、160显示屏、170温度传感器、180观察窗、190维修板、191扣拉槽、200第一传动机构、300第二传动机构、400加压泵、410存胶盒、420控制阀、430喷胶头、500旋转电机、510压辊、520加热带、600热风机、610过滤网、700支撑柱、710防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种PLC控制的全自动粘盒机，不仅能够通过PLC150控制自动完成加工，节省人力，而且能够感知内部的温度，防止内部加热时温度过高造成盒体和纸张损坏，请参阅图1、图2和图3，包括：柜体100、第一传动机构200、第二传动机构300、加压泵400、旋转电机500和热风机600；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的两侧均开设有进出盒口110，柜体100的顶端一侧开设有进纸口120，柜体100的顶端另一侧开设有进料口130，柜体100外部的一侧固定安装有控制面板140、PLC150和显示屏160，控制面板140电性连接PLC150，PLC150电性连接显示屏160，柜体100内部的一侧固定安装有温度传感器170，温度传感器170电性连接PLC150，具体的，柜体100的两侧均开设有进出盒口110，柜体100的顶端一侧开设有进纸口120，柜体100的顶端另一侧开设有进料口130，柜体100外部的一侧通过螺栓螺纹连接有控制面板140、PLC150和显示屏160，控制面板140电性输出连接PLC150，PLC150电性输出连接显示屏160，柜体100内部的一侧通过螺栓螺纹连接有温度传感器170，温度传感器170电性输入连接PLC150，柜体100用于容纳内部的装置，提供加工的场所，进出盒口110用于盒体进入柜体100的通道，进纸口120用于将纸张导入柜体100内，进料口130用于将胶水导入存胶盒410内，控制面板140用于发送控制指令到PLC150内,PLC150用于接收控制面板140的指令控制其他装置的工作，显示屏160用于显示装置的工作情况，温度传感器170用于感知柜体100内部的温度，并将温度信息上传到PLC150中；

请再次参阅图1和图3，柜体100的一侧固定安装第一传动机构200和第二传动机构300，第一传动机构200位于第二传动机构300的上方，第一传动机构200和第二传动机构300电性连接PLC150，具体的，柜体100的一侧通过螺栓螺纹连接第一传动机构200和第二传动机构300，第一传动机构200位于第二传动机构300的上方，第一传动机构200和第二传动机构300电性输入连接PLC150，第一传动机构200和第二传动机构300用于将纸张移动到盒体的上方，便于后续加工；

请再次参阅图1，柜体100内部的顶端一侧固定安装加压泵400，加压泵400电性连接PLC150，加压泵400的底端固定连接有存胶盒410，进料口130的底端固定连接存胶盒410，存胶盒410的底端固定连接有喷胶头430，存胶盒410和喷胶头430之间固定安装有控制阀420，控制阀420电性连接PLC150，具体的，柜体100内部的顶端一侧通过螺栓螺纹连接加压泵400，加压泵400电性输入连接PLC150，加压泵400的底端通过管道连通有存胶盒410，进料口130的底端通过管道连通存胶盒410，存胶盒410的底端通过管道连通有喷胶头430，存胶盒410和喷胶头430之间嵌入连接有控制阀420，控制阀420电性输入连接PLC150，加压泵400用于输送存胶盒410内的胶水到喷胶头430上，存胶盒410用于存储胶水，喷胶头430用于将胶水喷出到盒体上，控制阀420用于控制喷胶头430和存胶盒410的连通；

请再次参阅图1和图3，柜体100的一侧固定安装旋转电机500，旋转电机500电性连接PLC150，旋转电机500的一侧固定安装有压辊510，压辊510的内部固定安装有加热带520，加热带520电性连接PLC150，具体的，柜体100的一侧通过螺栓螺纹连接旋转电机500，旋转电机500电性输入连接PLC150，旋转电机500的一侧通过螺栓螺纹连接有压辊510，压辊510的内部嵌入连接有加热带520，加热带520电性输入连接PLC150，旋转电机500用于带动压辊510选择，压辊510用于旋转对盒体和纸张进行加工，加热带520用于加热压辊510，使压辊510更容易将盒体、纸张和胶水结合在一起；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的顶端固定连接热风机600，热风机600电性连接PLC150，具体的，柜体100的顶端通过管道连通热风机600，热风机600电性输入连接PLC150，热风机600用于为柜体100内导入热风，提高柜体100内部的温度，方便加工。

在具体的使用时，通过控制面板140发送控制指令到PLC150中，PLC150打开装置，通过进出盒口110和进纸口120分别导入盒体和纸张，打开第一传动机构200和第二传动机构300，第一传动机构200和第二传动机构300带动纸张落到盒体上，盒体经过喷胶头430下方时，加压泵400和控制阀420打开，加压泵400输送存胶盒410内的胶水输送到喷胶头430上，喷胶头430喷出胶水到盒体上，经过压辊510下方时，旋转电机500带动压辊510旋转，同时加热带520打开使盒体、纸张和胶水结合，热风机600将热风吹入柜体100内部，使柜体100内部温度升高更有利于加工，温度传感器170感知柜体100内部的温度，防止柜体100内部的温度过高，造成盒体和纸张损坏。

请再次参阅图2，柜体100的一侧固定安装有观察窗180，观察窗180为透明材料制成，具体的，柜体100的一侧嵌入连接有观察窗180，观察窗180为透明材料制成，观察窗180用于方便观察柜体100内部情况。

请再次参阅图3，柜体100的一侧固定安装有维修板190，维修板190上开设有扣拉槽191，具体的，柜体100的一侧通过螺栓螺纹连接有维修板190，维修板190上开设有扣拉槽191，维修板190用于维修柜体100内部的装置，扣拉槽191用于方便取下维修板190。

请再次参阅图1，热风机600内固定安装有过滤网610，具体的，热风机600内嵌入连接有过滤网610，过滤网610用于防止灰尘进入热风机600内部。

请再次参阅图2和图3，柜体100的底端四角均固定安装有支撑柱700，四个支撑柱700的底端均固定安装有防滑垫710，具体的，柜体100的底端四角均焊接有支撑柱700，四个支撑柱700的底端均粘合连接有防滑垫710，支撑柱700用于支撑柜体100，防滑垫710用于防止支撑柱700打滑。

请再次参阅图1和图3，为了使第一传动机构200和第二传动机构300能够带动盒体和纸张移动，第一传动机构200和第二传动机构300均为驱动电机、传动带和转辊组成。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，包括：柜体(100)、第一传动机构(200)、第二传动机构(300)、加压泵(400)、旋转电机(500)和热风机(600)，所述柜体(100)的两侧均开设有进出盒口(110)，所述柜体(100)的顶端一侧开设有进纸口(120)，所述柜体(100)的顶端另一侧开设有进料口(130)，所述柜体(100)外部的一侧固定安装有控制面板(140)、PLC(150)和显示屏(160)，所述控制面板(140)电性连接所述PLC(150)，所述PLC(150)电性连接所述显示屏(160)，所述柜体(100)内部的一侧固定安装有温度传感器(170)，所述温度传感器(170)电性连接所述PLC(150)，所述柜体(100)的一侧固定安装所述第一传动机构(200)和所述第二传动机构(300)，所述第一传动机构(200)位于所述第二传动机构(300)的上方，所述第一传动机构(200)和所述第二传动机构(300)电性连接所述PLC(150)，所述柜体(100)内部的顶端一侧固定安装所述加压泵(400)，所述加压泵(400)电性连接所述PLC(150)，所述加压泵(400)的底端固定连接有存胶盒(410)，所述进料口(130)的底端固定连接所述存胶盒(410)，所述存胶盒(410)的底端固定连接有喷胶头(430)，所述存胶盒(410)和所述喷胶头(430)之间固定安装有控制阀(420)，所述控制阀(420)电性连接所述PLC(150)，所述柜体(100)的一侧固定安装所述旋转电机(500)，所述旋转电机(500)电性连接所述PLC(150)，所述旋转电机(500)的一侧固定安装有压辊(510)，所述压辊(510)的内部固定安装有加热带(520)，所述加热带(520)电性连接所述PLC(150)，所述柜体(100)的顶端固定连接所述热风机(600)，所述热风机(600)电性连接所述PLC(150)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，所述柜体(100)的一侧固定安装有观察窗(180)，所述观察窗(180)为透明材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，所述柜体(100)的一侧固定安装有维修板(190)，所述维修板(190)上开设有扣拉槽(191)。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，所述热风机(600)内固定安装有过滤网(610)。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，所述柜体(100)的底端四角均固定安装有支撑柱(700)，四个所述支撑柱(700)的底端均固定安装有防滑垫(710)。

6.根据权利要求1所述的一种PLC控制的全自动粘盒机，其特征在于，所述第一传动机构(200)和所述第二传动机构(300)均为驱动电机、传动带和转辊组成。