CN206644483U - 打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机，包括具有负压腔的打印平台和能够将所述负压腔内抽吸成负压的风机，所述打印平台的台面上具有与所述负压腔连通的吸附孔，还包括第一开关阀，所述第一开关阀连接在所述风机的抽吸口与所述负压腔之间。在该打印机中，在抽吸口与负压腔之间设置了第一开关阀，以在需要取出打印介质时，可以通过第一开关阀使风机无法继续对负压腔进行抽吸，进而降低负压腔的吸附力，以方便取出打印介质。所以该打印机能够有效地解决现有技术中吸附在打印平台上的打印介质很难取下的问题。

Description

打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，更具体地说，涉及一种打印机。

背景技术

目前，平板打印机在打印介质(如纸、织物、板材等)上进行打印时，需要预先使打印介质平稳的放置在打印平台上，在目前绝对多数的平板打印机上，为了避免打印介质在行走的过程中产生褶皱，一般都会在平板打印机的打印平台上安装有向下吸风的装置，从而使打印介质紧紧地贴附在打印平台的上表面，以避免褶皱的产生。

但是经过发明人长期研究发现，因为安装在打印平台上的风机产生负压，使打印介质紧紧地贴附在打印平台的上表面上，而在打印完成后，需要从打印平台上拿取打印介质的时候，因为打印介质吸附在打印平台上，所以取下则会非常困难。

综上所述，如何有效地解决吸附在打印平台上的打印介质很难取下的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打印机，该打印机可以有效地解决吸附在打印平台上的打印介质很难取下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打印机，包括具有负压腔的打印平台和能够将所述负压腔抽吸成负压的风机，所述打印平台的台面上具有与所述负压腔连通的吸附孔，还包括第一开关阀，所述第一开关阀连接在所述风机的抽吸口与所述负压腔之间。

优选地，所述第一开关阀为第一换向阀，所述第一换向阀的阀芯处于其第一工作位置时，能够使所述抽吸口与所述负压腔连通，所述第一换向阀的阀芯处于其第二工作位置时，能够使所述抽吸口与大气压连通；所述风机的出气口与所述负压腔之间设置有第二换向阀，所述第二换向阀的阀芯处于其第一工作位置时，能够使所述出气口与所述大气压连通，在第二换向的阀芯处于其第二工作位置时，能够使所述出气口与所述负压腔连通。

优选地，所述第二换向阀与所述负压腔之间连接有压力调节阀。

优选地，所述第一换向阀与所述第二换向阀均为二位三通电磁阀。

优选地，所述工作平台包括多个相互隔离的分台，各个所述分台均独立设置有所述负压腔；还包括设置在所述负压腔与所述抽吸口之间的分体阀，分体阀的各个分口分别与各个所述负压腔连通且之间设置有第二开关阀。

优选地，所述负压腔上连接有释压阀。

优选地，所述第二开关阀为二位二通电磁阀。

优选地，所述工作平台包括四个呈矩形分布的所述分台。

本实用新型提供的一种打印机，具体的该打印机包括打印平台、风机和第一开关阀。其中打印平台上具有用于放置打印介质的台面，在打印平台内设置有负压腔，而在打印平台的台面上具有与负压腔连通的吸附孔。其中风机能够将负压腔抽吸成负压，具体的风机应当具有抽吸口和出气口，风机内的叶片在高速转动时，从抽吸口抽吸气体后从出气口释放出来。其中第一开关阀连通在风机的抽吸口与打印平台的负压腔之间，即第一开关阀的两个通口分别与抽吸口和负压腔连通，需要强调的是，此处的第一开关阀，在打开状态下，应当能够连通抽吸口与负压腔，即此时两个分别与抽吸口和负压腔连通的通口接通，而在关闭状态下，应当能够隔断抽吸口和负压腔，即此时两个分别与抽吸口与负压腔两通的通口通过阀芯隔离，即不能够进行连通。

根据上述的技术方方案，可以知道，在应用该打印机时，在打印介质进入到打印平台上后，打开第一开关阀，此时风机的抽吸口从负压腔中抽吸空气，使负压腔形成负压，此时打印平台上的吸附孔则会吸附打印介质，而当打印介质即将打印完成或已打印完成时，此时关闭第一开关阀，负压腔与大气压的压差会逐渐减小直到等于大气压，而当负压腔的气压增大时，此时吸附孔对打印介质的吸附力就会逐渐减小。在该打印机中，在抽吸口与负压腔之间设置了第一开关阀，以在需要取出打印介质时，可以通过第一开关阀使风机无法继续对负压腔进行抽吸，进而降低负压腔的吸附力，以方便取出打印介质。所以该打印机能够有效地解决现有技术中吸附在打印平台上的打印介质很难取下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打印机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打印平台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打印机的负压风路图。

附图中标记如下：

打印平台1、风机2、第一换向阀3、第二换向阀4、压力调节阀5、分体阀6、第二开关阀7、释压阀8、分台11。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种打印机，以有效地解决吸附在打印平台上的打印介质很难取下的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的打印机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的打印平台的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的打印机的负压风路图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种打印机，具体的该打印机包括打印平台1、风机2和第一开关阀。

其中打印平台1上具有用于放置打印介质的台面，在打印平台1内设置有负压腔，而在打印平台1的台面上具有与负压腔连通的吸附孔，以在打印介质放置在台面上时，此时打印介质下方的气压降低，且低于大气压，而在打印介质的上方，承受大气压的压力，以使上下方向形成向下的压差，以使大气压将打印介质压附在打印台面上。

其中风机2能够将负压腔抽吸成负压，具体的风机2应当具有抽吸口和出气口，风机2内的叶片在高速转动时，从抽吸口抽吸气体后从出气口释放出来。在工作中，会在抽吸口形成负压，而在出气口形成高压。具体的该风机2的抽吸口与负压腔连通，进而将负压腔的腔内空间抽吸成负压。需要说明的是，此处连通指的是，不考虑其它阀门的存在，流体介质能够任意流通。

其中第一开关阀连通在风机2的抽吸口与打印平台1的负压腔之间，即第一开关阀的两个通口分别与抽吸口和负压腔连通，需要强调的是，此处的第一开关阀，在打开状态下，应当能够连通抽吸口与负压腔，即此时两个分别与抽吸口和负压腔连通的通口接通，而在关闭状态下，应当能够隔断抽吸口和负压腔，即此时两个分别与抽吸口与负压腔两通的通口通过阀芯隔离，即不能够进行连通。具体的如何实现打开和关闭，具体可以参考现有技术，具体的，可以使第一开关阀为法兰阀或电磁阀。

在本实施例中，在应用该打印机时，在打印介质进入到打印平台1上后，打开第一开关阀，此时风机2的抽吸口从负压腔中抽吸空气，使负压腔形成负压，此时打印平台1上的吸附孔则会吸附打印介质，而当打印介质即将打印完成或已打印完成时，此时关闭第一开关阀，负压腔与大气压的压差会逐渐减小直到等于大气压，而当负压腔的气压增大时，此时吸附孔对打印介质的吸附力就会逐渐减小。在该打印机中，在抽吸口与负压腔之间设置了第一开关阀，以在需要取出打印介质时，可以通过第一开关阀使风机2无法继续对负压腔进行抽吸，进而降低负压腔的吸附力，以方便取出打印介质。所以该打印机能够有效地解决现有技术中吸附在打印平台1上的打印介质很难取下的问题。

进一步的，考虑到，一些打印介质的表面比较平整，此时即使风机2停止抽吸负压腔中空气，此时负压腔上吸附孔被打印介质覆盖，空气无法快速进入到负压腔，所以导致需要一定的时间，吸附孔的吸附力才能下降。基于此，可以使第一开关阀为第一换向阀3，而第一换向阀3的阀芯处于自身的第一工作位置时，应当能够使抽吸口与负压腔连通，以使抽吸口能够从负压腔中抽吸空气，而第一换向阀3的阀芯移动至其第二工作位置时，此时应当能够使抽吸口与大气压连通，而使抽吸口不再从负压腔中抽吸空气，而是从大气压中抽吸空气。同时在风机2的出风口与负压腔之间设置有第二换向阀4，而在第二换向阀4的阀芯处于其第一工作位置时，能够使风机2的出气口与大气压连通，以使风机2抽吸来的空气进入到大气压中；而在第二换向阀4的阀芯处于其第二工作位置时，能够使风机2的出气口与负压腔连通，以使风机2的出风口能够向负压腔中通入空气，而不再供入至负压腔中。在打印介质进行打印时，可以使第一换向阀3的阀芯处于其第一工作位置，而使第二换向阀4的阀芯处于其第一工作位置，此时风机2通过抽吸口从负压腔中抽吸空气，并通过出气口释放至大气压中；而在打印介质需要取出时，此时使第一换向阀3的阀芯处于其第二工作位置，并使第二换向阀4的阀芯处于其第二工作位置，此时，风机2通过抽吸口从大气压中抽吸空气，并通过出气口供入至负压腔中，以使负压腔的气压快速升高。需要说明的是，其中第一换向阀3和第二换向阀4可以均采用二位三通换向阀，当然还可以采用其它形式的换向阀，只需要能够满足上述要求即可。进一步的，为了方便操控，可以使第一换向阀3和第二换向阀4均为二位三通电磁阀。

在风机2向负压腔中供入空气时，如果通入气体过多，则会造成后续抽吸负压时长增长，影响工作效率。而如果通入气体过少则负压腔内无法快速形成常压，依然会影响工作效率。而对于不同打印介质，对于负压腔抽吸影响也比较大，为了方便适应各种打印介质，以及不同负压腔，可以在第二换向阀4与负压腔之间连接有压力调节阀5，以调节进入到负压腔中的气体压力。

进一步的，考虑到工作平台的台面可能比较大，而对于不同的打印介质，所占打印台面的面积可能不同，此时一些吸附口可能没有打印介质覆盖，此时能量损失可能比较严重。基于此，可以是工作平台包括多个相互隔离的分台11，且各个分台11均独立设置有负压腔，即各个分台11至少设置有一个与其它分台11的负压腔隔离的负压腔，以使各个分台11能够分别进行吸附，具体可以设置有四个呈矩形分布的分台11。此时可以在各个分台11的负压腔与抽吸口之间设置有分体阀6，并使分体阀6的各个分口分别与各个负压腔连通，且之间设置有第二开关阀7，以使风机2的抽吸口通过分体阀6分别与各个负压腔连通。通过第二开关阀7来控制各个负压腔与抽吸口的连通。具体的第二开关阀7可以采用二位二通电磁阀。需要说明的是，为了保证分体阀6内部负压的稳定，此处优选在分体阀6上连通有释压阀8。需要说明的是，其中第二换向阀4可以与分体阀6连通，以同时向各个负压阀供入气体。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种打印机，包括具有负压腔的打印平台和能够将所述负压腔内抽吸成负压的风机，所述打印平台的台面上具有与所述负压腔连通的吸附孔，其特征在于，还包括第一开关阀，所述第一开关阀连接在所述风机的抽吸口与所述负压腔之间。

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述第一开关阀为第一换向阀，所述第一换向阀的阀芯处于其第一工作位置时，能够使所述抽吸口与所述负压腔连通，所述第一换向阀的阀芯处于其第二工作位置时，能够使所述抽吸口与大气压连通；所述风机的出气口与所述负压腔之间设置有第二换向阀，所述第二换向阀的阀芯处于其第一工作位置时，能够使所述出气口与所述大气压连通，在第二换向的阀芯处于其第二工作位置时，能够使所述出气口与所述负压腔连通。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述第二换向阀与所述负压腔之间连接有压力调节阀。

4.根据权利要求3所述的打印机，其特征在于，所述第一换向阀与所述第二换向阀均为二位三通电磁阀。

5.根据权利要求1-4任一项所述的打印机，其特征在于，所述工作平台上包括多个相互隔离的分台，各个所述分台均独立设置有所述负压腔；还包括设置在所述负压腔与所述抽吸口之间的分体阀，分体阀的各个分口分别与各个所述负压腔连通且之间设置有第二开关阀。

6.根据权利要求5所述的打印机，其特征在于，所述负压腔上连接有释压阀。

7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，所述第二开关阀为二位二通电磁阀。

8.根据权利要求7所述的打印机，其特征在于，所述工作平台包括四个呈矩形分布的所述分台。