CN113478747A - 一种两板式注塑机拉杆支撑结构 - Google Patents

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石则满
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract

本发明涉及一种两板式注塑机拉杆支撑结构,包括动模板组件、拉杆、模面支撑环、定模板、非模面支撑环、锁模缸套、锁模活塞、活塞杆压板和锁模后盖组成,所述的模面支撑环固定在定模板上,非模面支撑环装配在定模板上由锁模缸套压紧固定,拉杆与锁模活塞螺纹连接并由活塞杆压板防松,拉杆穿过在不同心的模面支撑环和非模面支撑环上,并与动模板组件不接触,从而减小拉杆的因挠度而形成的下垂量。本发明具有结构简单、能够减小或抵消拉杆伸出段的挠度下垂量,让拉杆保持相对水平,使注塑机开合闸动作过程中拉杆所受偏载力大大减小,延长拉杆的使用寿命,并能使拉杆成本大降低等特点。

Description

一种两板式注塑机拉杆支撑结构
技术领域
本发明涉及注塑机拉杆技术领域,特别是涉及一种两板式注塑机拉杆支撑结构。
背景技术
拉杆又被称为哥林柱或导柱,它是注塑机合模机构中的重要组成部分。在注塑机的运行过程中,经常因拉杆断裂而导致生产过程中断,给客户和厂商造成巨大的经济损失。为了解决上问题,设计新的拉杆支撑结构是非常有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种两板式注塑机拉杆支撑结构,具有结构简单、能够降低拉杆伸出段的自然下垂量,使注塑机开合闸动作过程中拉杆所受偏载力大大减小,延长拉杆的使用寿命,并能使拉杆成本大降低等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种两板式注塑机拉杆支撑结构,包括拉杆(2)、模面侧拉杆支承环(3)、定模板(4)和非模面侧拉杆支撑环(5),其特征在于:所述的定模板(4)上安装有模面侧拉杆支承环(3)和非模面侧拉杆支撑环(5),模面侧拉杆支承环(3)和非模面侧拉杆支撑环(5)不同心,其模面侧拉杆支承环(3)中心线比非模面侧拉杆支撑环(5)高出一段距离,所述的拉杆(2)由不同心的模面侧拉杆支承环(3)和非模面侧拉杆支撑环(5)支撑在定模板(4)上,并且拉杆(2)与动模板组件(1)不接触。
所述的锁模缸套(6)压紧非模面侧拉杆支撑环(5)在定模板(4)上,锁模后盖(9)通过螺丝固定在锁模缸套(6),拉杆(2)与锁模活塞(7)通过螺纹副连接,并由活塞杆压板(8)经螺丝固定在锁模活塞(7)防松。
有益效果:本发明涉及一种两板式注塑机拉杆支撑结构,具体有益效果如下:
(1)、拉杆在不同心的模面侧拉杆支撑环和非模面侧拉杆支撑环上,使得拉杆保持相对水平,能够降低拉杆伸出段的自然下垂量,使注塑机开合闸动作过程中拉杆所受偏下垂负载大大减小,延长拉杆的使用寿命;
(2)、通过在定模板上加工不同心的拉杆支撑环孔,具有结构简单,成本低的特点;
(3)、拉杆与动模板组件不接触,能减短拉杆的长度,成本也能有效降低,并且开锁模过程更平稳、安静,拉杆的使用寿命大延长。
附图说明
图1是本发明的主视图方向全剖视图;
图2是本发明的具体方案图;
图3是本本发明的简化原理图。
图示:1、动模板组件,2、拉杆,3、模面侧拉杆支撑环,4、定模板,5、非模面侧拉杆支撑环,6、锁模缸套,7、锁模活塞,8、活塞杆压板,9、锁模后盖,模面侧拉杆支承环安装孔、10,非模面侧拉杆支承环安装孔、11,模面侧拉杆支承环中心线、12,非模面侧拉杆支承环中心线、13,模面、14,非模面15。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种两板式注塑机拉杆支撑结构,如图1—3所示,包括拉杆2、模面侧拉杆支承环3、定模板4和拉杆非模面侧拉杆支撑环5,所述的定模板4上安装有模面侧拉杆支承环3和非模面侧拉杆支撑环5,模面侧拉杆支承环3和非模面侧拉杆支撑环5不同心,其模面侧拉杆支承环3中心线比非模面侧拉杆支撑环5高出一段距离A,所述的拉杆2由不同心的模面侧拉杆支承环3和非模面侧拉杆支撑环5支撑在定模板4上,并且拉杆2与动模板组件1不接触。
上述发明方案中,定模板上有模面侧拉杆支承环3和非模面侧拉杆支撑环5安装孔,在加工定模板时,模面侧拉杆支承环3安装孔中心线在竖直方向比非模面侧拉杆支撑环5 安装孔中心线高出A的距离。
具体的原理见图3,E为拉杆伸出段末端,D为模面侧拉杆支承环重心位置,C为非模面侧拉杆支承环重心位置,LBD为模面侧拉杆支承环中心线与非模面侧拉杆支承环中心线的高度差,LAE为拉杆提升量,LCE为非模面侧拉杆支承环重心到拉杆中心末端的距离, LBC为模面侧拉杆支承环重心与非模面侧拉杆支承环重心之间的距离。
由三角形的比例定理可得:
Figure BDA0003207592390000021
由上式可得:
Figure BDA0003207592390000031
又由勾股定理可得:
Figure BDA0003207592390000032
故拉杆伸出段末端的提升量为:
Figure BDA0003207592390000033

Claims (2)

1.一种两板式注塑机拉杆支撑结构,包括拉杆(2)、模面支承环(3)、定模板(4)和非模面支撑环(5),其特征在于:所述的定模板(4)上安装有模面支承环(3)和非模面支撑环(5),模面支承环(3)和非模面支撑环(5)不同心,其模面支承环(3)中心线比非模面支撑环(5)高出一段距离,所述的拉杆(2)由不同心的模面支承环(3)和非模面支撑环(5)支撑在定模板(4)上,并且拉杆(2)与动模板组件(1)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种两板式注塑机拉杆支撑结构,其特征在于:锁模缸套(6)压紧非模面支撑环(5)在定模板(4)上,锁模后盖(9)通过螺丝固定在锁模缸套(6),拉杆(2)与锁模活塞(7)通过螺纹副连接,并由活塞杆压板(8)经螺丝固定在锁模活塞(7)防松。
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