CN217070650U - 模具镶块的快拆式限位装置 - Google Patents

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黄耀松
赵晓清
王建峰
郭伟
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Wuxi Sinan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具镶块结构技术领域,尤其是一种模具镶块的快拆式限位装置。其包括模具本体,所述模具本体内设置镶块,模具本体上端面通过连接件可拆卸的连接镶块背板,镶块背板下表面和镶块上表面贴合,镶块背板能够限制镶块的上下位置;所述镶块一侧水平设置限位杆,限位杆前端穿过模具本体后伸入镶块中并能够限制镶块上下移动,限位杆后端设置在安装板上,安装板通过安装螺栓可拆卸的连接在模具本体表面。本实用新型通过一个侧面探入模具本体中镶块的限位杆来对镶块增加一个上下限位,从而保证该处产品尺寸的稳定性,提高产品质量;同时,由于限位结构简单易拆卸,模具保养维护压力低,也减轻了模具维护与保养的工作强度。

Description

模具镶块的快拆式限位装置
技术领域
本实用新型涉及模具镶块结构技术领域,尤其是一种模具镶块的快拆式限位装置。
背景技术
在重力浇铸模具中,由于产品的外形特点,局部需要设计镶块。现有技术中,一般在镶块上部位置紧贴设置一块背板,在背板两端用螺丝固定,依靠背板来固定镶块,限制镶块上下方向上位置度的变化。长期使用后,背板会发生形变弯曲,这种形变弯曲不可避免。背板弯曲后与镶块的贴合度发生变化,进而造成镶块位置度的变化,容易造成产品对应位置的高度尺寸发生偏移,造成产品尺寸不良甚至产品报废。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的模具镶块的快拆式限位装置,能够对镶块形成上下限位,保证镶块背板弯曲变形的情况下镶块依然不会发生上下移动,保证了产品质量。
本实用新型所采用的技术方案如下:
模具镶块的快拆式限位装置,包括模具本体,所述模具本体内设置镶块,模具本体上端面通过连接件可拆卸的连接镶块背板,镶块背板下表面和镶块上表面贴合,镶块背板能够限制镶块的上下位置;所述镶块一侧水平设置限位杆,限位杆前端穿过模具本体后伸入镶块中并能够限制镶块上下移动,限位杆后端设置在安装板上,安装板通过安装螺栓可拆卸的连接在模具本体表面。
进一步的,限位杆后端固定设置在安装板上。
进一步的,镶块上沿水平方向设置长条形的调节槽,限位杆的前端伸入调节槽中,并且能够沿着调节槽长度方向移动。
进一步的,限位杆前端设置导向头,导向头为圆锥台结构,导向头从前往后横截面积由小变大。
进一步的,限位杆后端设置外螺纹段,外螺纹段和安装板通过螺纹连接,限位杆通过外螺纹段能够灵活调节伸入镶块的长度。
进一步的,外螺纹段上连接锁紧螺母,通过锁紧螺母能够锁紧限位杆的位置。
进一步的,安装板内设置弹簧安装腔,弹簧安装腔内设置弹簧,弹簧前端压紧接触限位杆后端面,弹簧后端压紧接触螺纹调紧块,螺纹调紧块通过螺纹连接安装板的弹簧安装腔。
进一步的,限位杆后端面中心设置前导向块,螺纹调紧块前端面中心设置后导向块,弹簧前后端分别套装在前导向块和后导向块上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过一个侧面探入模具本体中镶块的限位杆来对镶块增加一个上下限位,从而保证该处产品尺寸的稳定性,提高产品质量;同时,由于限位结构简单易拆卸,模具保养维护压力低,也减轻了模具维护与保养的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一主视图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型的实施例一中镶块和限位杆配合结构图。
图4为本实用新型的实施例二中镶块和限位杆配合结构图。
图5为本实用新型的实施例三中镶块和限位杆配合结构图。
其中:1、模具本体;2、镶块;3、镶块背板;4、限位杆;4.1、导向头;5、安装螺栓;6、安装板;7、调节槽;8、外螺纹段;9、锁紧螺母;10、弹簧;11、前导向块;12、后导向块;13、螺纹调紧块。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示的实施例一中,模具镶块的快拆式限位装置主要包括模具本体1,模具本体1内设置镶块2,模具本体1上端面通过连接件可拆卸的连接镶块背板3,镶块背板3下表面和镶块2上表面贴合,镶块背板3能够限制镶块2的上下位置,避免镶块2在上下方向上发生位置度的变化。
如图1和图2所示的实施例一中,镶块2一侧水平设置限位杆4,限位杆4前端穿过模具本体1后伸入镶块2中并能够限制镶块2上下移动,限位杆4后端固定设置在安装板6上,安装板6通过安装螺栓5可拆卸的连接在模具本体1表面。
在使用过程中,当镶块背板3发生上下形变弯曲时,由于镶块2侧面有了限位杆4的辅助上下限位,镶块2就不会发生上下位移,从而消除了铸件产品相关尺寸的偏差,提高了产品质量的稳定性。
为了方便限位杆4伸入镶块2中,如图3所示的实施例一中,镶块2上沿水平方向设置长条形的调节槽7,限位杆4的前端伸入调节槽7中,并且能够沿着调节槽7长度方向移动,使得限位杆4在安装时能够更方便的插入镶块2中。
为了进一步方便限位杆4伸入镶块2中,如图2所示的实施例一中,限位杆4前端设置导向头4.1,导向头4.1为圆锥台结构,导向头4.1从前往后横截面积由小变大,保证导向头4.1能够更方便伸入镶块2中。
如图4所示的实施例二中,限位杆4后端设置外螺纹段8,外螺纹段8和安装板6通过螺纹连接,限位杆4通过外螺纹段8 能够灵活调节伸入镶块2的长度,外螺纹段8上连接锁紧螺母9,通过锁紧螺母9能够锁紧限位杆4的位置。
如图5所示的实施例三中,安装板6内设置弹簧安装腔,弹簧安装腔内设置弹簧10,弹簧10前端压紧接触限位杆4后端面,弹簧10后端压紧接触螺纹调紧块13,螺纹调紧块13通过螺纹连接安装板6的弹簧安装腔。为了避免弹簧10在压紧过程中发生扭曲,限位杆4后端面中心设置前导向块11,螺纹调紧块13前端面中心设置后导向块12,弹簧10前后端分别套装在前导向块11和后导向块12上。
本实用新型通过一个侧面探入模具本体1中镶块2的限位杆4来对镶块2增加一个上下限位。在使用过程中,当镶块背板3变形后,镶块2受限位杆4阻挡还能保持在原来位置,从而保证该处产品尺寸的稳定性,提高产品质量。同时,由于限位结构简单易拆卸,模具保养维护压力低,也减轻了模具维护与保养的工作强度。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种模具镶块的快拆式限位装置,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)内设置镶块(2),模具本体(1)上端面通过连接件可拆卸的连接镶块背板(3),镶块背板(3)下表面和镶块(2)上表面贴合,镶块背板(3)能够限制镶块(2)的上下位置;所述镶块(2)一侧水平设置限位杆(4),限位杆(4)前端穿过模具本体(1)后伸入镶块(2)中并能够限制镶块(2)上下移动,限位杆(4)后端设置在安装板(6)上,安装板(6)通过安装螺栓(5)可拆卸的连接在模具本体(1)表面。
2.如权利要求1所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述限位杆(4)后端固定设置在安装板(6)上。
3.如权利要求2所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述镶块(2)上沿水平方向设置长条形的调节槽(7),限位杆(4)的前端伸入调节槽(7)中,并且能够沿着调节槽(7)长度方向移动。
4.如权利要求3所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述限位杆(4)前端设置导向头(4.1),导向头(4.1)为圆锥台结构,导向头(4.1)从前往后横截面积由小变大。
5.如权利要求1所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述限位杆(4)后端设置外螺纹段(8),外螺纹段(8)和安装板(6)通过螺纹连接,限位杆(4)通过外螺纹段(8)能够灵活调节伸入镶块(2)的长度。
6.如权利要求5所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述外螺纹段(8)上连接锁紧螺母(9),通过锁紧螺母(9)能够锁紧限位杆(4)的位置。
7.如权利要求1所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述安装板(6)内设置弹簧安装腔,弹簧安装腔内设置弹簧(10),弹簧(10)前端压紧接触限位杆(4)后端面,弹簧(10)后端压紧接触螺纹调紧块(13),螺纹调紧块(13)通过螺纹连接安装板(6)的弹簧安装腔。
8.如权利要求7所述的模具镶块的快拆式限位装置,其特征在于:所述限位杆(4)后端面中心设置前导向块(11),螺纹调紧块(13)前端面中心设置后导向块(12),弹簧(10)前后端分别套装在前导向块(11)和后导向块(12)上。
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