CN113478656A - 水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法 - Google Patents

水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明公开水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，包括拌缸机构、单轮动断触头、行程开关、报警装置、拌缸门机构和检修门机构；所述单轮动断触头固定安装在拌缸机构上，所述拌缸门机构固定安装在拌缸机构的正下方，所述检修门机构设置在拌缸机构的一侧；本工法，操作简单，效果明显，且成本低，极大的增加了水稳拌合站的安全性，本工法工艺新、可操作性强，适用广泛，且此项工法完全不影响拌合站正常使用；并且此工法应用广泛，适用于水稳拌合站、混凝土拌合站等类似的拌合站。

Description

水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工 工法
技术领域
本发明涉及安全应用施工技术领域。具体地说是水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法。
背景技术
近年来我国水稳拌合站事故频频发生，究其原因主要发生在拌合站工人清理拌缸时机器突然启动，造成人员伤亡，很大程度上是拌缸制作不合理及操作人员粗心造成的。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、安全性强、工艺新的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，包括如下步骤：
步骤A：拌缸接单轮动断触头行程开关；
步骤B：行程开关接主控制室主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源；
步骤C：拌缸揭盖触碰单轮动断触头；
步骤D：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关导致控电室主电源线断电；
步骤E：进行清理拌缸；
步骤F：清理完成后盖上拌缸盖；
步骤G：单轮动断触头接通行程开关；
步骤H：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；
步骤I：水稳拌合站正常生产。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，单轮动断触头的位置需安装正确，保证在拌缸盖起落均可触碰，并起到断电作用；线路布置正确，不短在短路或断路现象；正确与主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关连接；控制室中主电源线与控电开关正确连接。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，所述步骤A中的拌缸包括拌缸机构、单轮动断触头、行程开关、报警装置、拌缸门机构和检修门机构；
所述单轮动断触头固定安装在拌缸机构上，所述拌缸门机构固定安装在拌缸机构的正下方，所述检修门机构设置在拌缸机构的一侧。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，所述拌缸机构包括拌缸、缸盖和出料口；
所述缸盖设置在拌缸的正上方，且由固定装置对其进行固定，所述出料口设置在拌缸的正下方，所述出料口的直径小于拌缸直径。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，所述单轮动断触头与行程开关相连接，且所述单轮动断触头与行程开关均固定安装在拌缸上靠近缸盖的位置，所述行程开关通过电源线接通主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；所述报警装置设置在操控室内，且报警装置与单轮动断触头电性连接。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，所述拌缸门机构包括拌缸门、第一连接板、第二连接板、连接块、穿孔、转轴孔、第一滑槽、电机、第一滑块、第一固定孔、转轴、齿轮、滚轮、连接杆和齿条；
所述拌缸门的两侧均固定安装有第一连接板，所述拌缸的出料口两侧均固定安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板对应设置；
所述第一连接板的上表面固定安装有连接块，所述连接块上垂直与第一连接板贯穿开设有穿孔，所述连接块上平行于第一连接板贯穿开设有转轴孔，所述穿孔与转轴孔交汇处相连通；
所述第一连接板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量为两个，且两个所述第一滑槽平行设置，所述电机的下表面固定安装有两个第一滑块，所述两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，所述其中一个第一滑块上贯穿开设有第一固定孔，且所述第一连接板上也开设有第一固定孔，当所述第一滑块位于第一滑槽内最右端时，所述第一连接板上的第一固定孔与其中一个第一滑块上的第一固定孔同轴；
所述电机的输出端转动安装有转轴，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮的直径小于转轴孔的直径，当电机位于第一滑槽的最右端时，所述齿轮位于穿孔与转轴孔的交汇处；
所述连接块的两测均转动安装有滚轮，所述每侧滚轮的数量为两个，且两个所述滚轮关于转轴孔对称，所述滚轮有一部分凸进转轴孔设计；
所述第二连接板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆设置在连接块的正上方，所述连接杆的正面固定安装有齿条，当转轴位于转轴孔内时，所述齿条与齿轮啮合连接，且连接杆的背面紧贴穿孔的背面；
通过设置拌缸门机构，可以使工作人员随意调节拌缸门与拌缸之间的间隙，且操作简单又安全；当需要调节拌缸门与拌缸之间的间隙时，将电机通过第一滑块在第一滑槽内的滑动，使转轴穿入转轴孔内，当第一滑块到达第一滑槽最右端时，用插销插入第一固定孔内，即可对电机进行固定，防止在工作时电机左右滑动，进而齿轮和齿条会进行啮合连接，当需要将拌缸门向上移动时，使电机进行逆时针转动，通过齿轮与齿条的啮合连接，拌缸门会被带着向上移动，拌缸门需要向下移动时，且连接杆的背面与穿孔的背面紧密连接，可以对拌缸门进行进一步的固定，使电机顺时针转动即可，通过本装置，不需要工作人员手动操作，只需远距离按动按钮即可。
上述水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，所述检修门机构包括检修门、安装块、铰接环、挡块、拉杆、支撑架、滑板、第二滑槽、第二滑块、把手和第二固定孔；
所述拌缸的一侧固定安装有检修门，所述拌缸的一侧固定安装有安装块，所述安装块位于检修门的正上方，所述检修门通过铰接环与安装块相连接，所述检修门外表面底端固定安装有挡块，所述挡块有一部分凸出检修门设计，所述挡块的外端转动安装有拉杆，所述拉杆为半环型；
所述拌缸的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架位于安装块的正上方，所述支撑架的外端固定安装有滑板，所述滑板上半部分为竖直设计，下半部分为半环型设计，所述滑板的内部开设有T型第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块为工字型，所述第二滑块位于第二滑槽内的部分为圆形，可以随意转动，所述第二滑块位于滑板上方的部分与拉杆固定连接，所述第二滑块的顶端固定安装有把手；
所述第二滑块位于第二滑槽内部分的外表面开设有多个第二固定孔，所述滑板的右侧也贯穿开设有多个第二固定孔，所述滑板上的第二固定孔与第二滑块上的第二固定孔直径相等；
通过设置检修门机构，可以对拌缸内部及时进行清理，且开启检修门的过程简单方便，不需要使用任何工具即可将检修门轻易开启，且不会使内部物质在进行工作时发生泄露；检修门上固定的挡块凸出设计，可以防止检修门在关闭时行程超过，同时起到密封作用，当需要将检修门开启时，手握把手，用力向上拉，使第二滑块在第二滑槽内向上滑动，由于第二滑块可以在第二滑槽内随意转动，并且安装块与拉杆连接处可以转动，所以不会影响检修门进行开启，当开启足够时，用插销通过第二固定孔对其进行固定，防止检修门关闭，修好后，向下拉动把手，将检修门关闭后，用插销插入第二固定孔内，防止拌缸在工作时检修门开启。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：
本发明，操作简单，效果明显，且成本低，极大的增加了水稳拌合站的安全性，本工法工艺新、可操作性强，且此项工法完全不影响拌合站正常使用；并且此工法应用广泛，适用于水稳拌合站、混凝土拌合站等类似的拌合站。
本发明，通过设置拌缸门机构，可以使工作人员随意调节拌缸门与拌缸之间的间隙，且操作简单又安全；当需要调节拌缸门与拌缸之间的间隙时，将电机通过第一滑块在第一滑槽内的滑动，是转轴穿入转轴孔内，当第一滑块到达第一滑槽最右端时，用插销插入第一固定孔内，即可对电机进行固定，防止在工作时电机左右滑动，进而齿轮和齿条会进行啮合连接，当需要将拌缸门向上移动时，使电机进行逆时针转动，通过齿轮与齿条的啮合连接，拌缸门会被带着向上移动，拌缸门需要向下移动时，且连接杆的背面与穿孔的背面紧密连接，可以对拌缸门进行进一步的固定，使电机顺时针转动即可，通过本装置，不需要工作人员手动操作，只需远距离按动按钮即可。
本发明，通过设置检修门机构，可以对拌缸内部及时进行清理，且开启检修门的过程简单方便，不需要使用任何工具即可将检修门轻易开启，且不会使内部物质在进行工作时发生泄露；检修门上固定的挡块凸出设计，可以防止检修门在关闭时行程超过，同时起到密封作用，当需要将检修门开启时，手握把手，用力向上拉，使第二滑块在第二滑槽内向上滑动，由于第二滑块可以在第二滑槽内随意转动，并且安装块与拉杆连接处可以转动，所以不会影响检修门进行开启，当开启足够时，用插销通过第二固定孔对其进行固定，防止检修门关闭，修好后，向下拉动把手，将检修门关闭后，用插销插入第二固定孔内，防止拌缸在工作时检修门开启。
附图说明
图1本发明拌缸门机构结构示意图；
图2本发明拌缸门机构侧视结构示意图；
图3本发明第一连接板俯视结构示意图；
图4本发明电机侧视结构示意图；
图5本发明图1中A处放大结构示意图；
图6本发明检修门结构示意图；
图7本发明滑板仰面剖视结构示意图；
图8本发明单轮动断触头接通状态结构示意图；
图9本发明单轮动断触头断电状态结构示意图；
图10本发明工艺流程图。
图中附图标记表示为：100-拌缸机构；200-单轮动断触头；300-行程开关；400-报警装置；500-拌缸门机构；600-检修门机构；101-拌缸；102-缸盖；103-出料口；501-拌缸门；502-第一连接板；503-第二连接板；504-连接块；505-穿孔；506-转轴孔；507-第一滑槽；508-电机；509-第一滑块；510-第一固定孔；511-转轴；512-齿轮；513-滚轮；514-连接杆；515-齿条；601-检修门；602-安装块；603-铰接环；604-挡块；605-拉杆；606-支撑架；607-滑板；608-第二滑槽；609-第二滑块；610-把手；611-第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一、水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法
某实验中水稳拌合站采用了单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，实验证明了该工法切实可行，且对水稳拌合站拌缸清理的安全有了极大的提高，具有很大的实用性、可操性、安全性，极大的保障了员工身体健康与生命安全，达到杜绝、减少事故发生、减轻事故损失的目的。
水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，包括如下步骤：
步骤A：拌缸接单轮动断触头行程开关；
步骤B：行程开关接主控制室主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源；
步骤C：拌缸揭盖触碰单轮动断触头；
步骤D：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关导致控电室主电源线断电；
步骤E：进行清理拌缸；
步骤F：清理完成后盖上拌缸盖；
步骤G：单轮动断触头接通行程开关；
步骤H：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；
步骤I：水稳拌合站正常生产。
单轮动断触头的位置需安装正确，保证在拌缸盖起落均可触碰，并起到断电作用；线路布置正确，不短在短路或断路现象；正确与主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关连接；控制室中主电源线与控电开关正确连接。
步骤A中的拌缸包括拌缸机构100、单轮动断触头200、行程开关300、报警装置400、拌缸门机构500和检修门机构600；单轮动断触头200固定安装在拌缸机构100上，拌缸门机构500固定安装在拌缸机构100的正下方，检修门机构600设置在拌缸机构100的一侧；拌缸机构100包括拌缸101、缸盖102和出料口103；缸盖102设置在拌缸101的正上方，且由固定装置对其进行固定，出料口103设置在拌缸101的正下方，出料口103的直径小于拌缸直径；单轮动断触头200与行程开关300相连接，且单轮动断触头200与行程开关300均固定安装在拌缸101上靠近缸盖102的位置，行程开关300通过电源线接通主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；报警装置400设置在操控室内，且报警装置400与单轮动断触头200电性连接；拌缸门机构500包括拌缸门501、第一连接板502、第二连接板503、连接块504、穿孔505、转轴孔506、第一滑槽507、电机508、第一滑块509、第一固定孔510、转轴511、齿轮512、滚轮513、连接杆514和齿条515；拌缸门501的两侧均固定安装有第一连接板502，拌缸101的出料口103两侧均固定安装有第二连接板503，第一连接板503与第二连接板503对应设置；第一连接板502的上表面固定安装有连接块504，连接块504上垂直与第一连接板502贯穿开设有穿孔505，连接块504上平行于第一连接板502贯穿开设有转轴孔506，穿孔505与转轴孔506交汇处相连通；第一连接板502的上表面开设有第一滑槽507，第一滑槽507的数量为两个，且两个第一滑槽507平行设置，电机508的下表面固定安装有两个第一滑块509，两个第一滑块509分别滑动安装在两个第一滑槽507内，其中一个第一滑块509上贯穿开设有第一固定孔510，且第一连接板502上也开设有第一固定孔510，当第一滑块509位于第一滑槽507内最右端时，第一连接板502上的第一固定孔510与其中一个第一滑块509上的第一固定孔510同轴；电机508的输出端转动安装有转轴511，转轴511上套接有齿轮512，齿轮512的直径小于转轴孔506的直径，当电机508位于第一滑槽507的最右端时，齿轮512位于穿孔505与转轴孔506的交汇处；连接块504的两测均转动安装有滚轮513，每侧滚轮513的数量为两个，且两个滚轮513关于转轴孔506对称，滚轮513有一部分凸进转轴孔506设计；第二连接板503的下表面固定安装有连接杆514，连接杆514设置在连接块504的正上方，连接杆514的正面固定安装有齿条515，当转轴511位于转轴孔506内时，齿条515与齿轮512啮合连接，且连接杆514的背面紧贴穿孔505的背面；通过设置拌缸门机构500，可以使工作人员随意调节拌缸门501与拌缸101之间的间隙，且操作简单又安全；当需要调节拌缸门501与拌缸101之间的间隙时，将电机508通过第一滑块509在第一滑槽507内的滑动，使转轴511穿入转轴孔506内，当第一滑块509到达第一滑槽507最右端时，用插销插入第一固定孔510内，即可对电机508进行固定，防止在工作时电机508左右滑动，进而齿轮512和齿条515会进行啮合连接，当需要将拌缸门501向上移动时，使电机508进行逆时针转动，通过齿轮512与齿条515的啮合连接，拌缸门501会被带着向上移动，拌缸门501需要向下移动时，且连接杆514的背面与穿孔的背面紧密连接，可以对拌缸门501进行进一步的固定，使电机508顺时针转动即可，通过本装置，不需要工作人员手动操作，只需远距离按动按钮即可；检修门机构600包括检修门601、安装块602、铰接环603、挡块604、拉杆605、支撑架606、滑板607、第二滑槽608、第二滑块609、把手610和第二固定孔611；拌缸101的一侧固定安装有检修门601，拌缸101的一侧固定安装有安装块602，安装块602位于检修门601的正上方，检修门601通过铰接环603与安装块602相连接，检修门601外表面底端固定安装有挡块604，挡块604有一部分凸出检修门601设计，挡块604的外端转动安装有拉杆605，拉杆605为半环型；拌缸101的一侧固定安装有支撑架606，支撑架606位于安装块602的正上方，支撑架606的外端固定安装有滑板607，滑板607上半部分为竖直设计，下半部分为半环型设计，滑板607的内部开设有T型第二滑槽608，第二滑槽608内部滑动安装有第二滑块609，第二滑块609为工字型，第二滑块609位于第二滑槽608内的部分为圆形，可以随意转动，第二滑块609位于滑板607上方的部分与拉杆605固定连接，第二滑块609的顶端固定安装有把手610；第二滑块609位于第二滑槽608内部分的外表面开设有多个第二固定孔611，滑板607的右侧也贯穿开设有多个第二固定孔611，滑板607上的第二固定孔611与第二滑块609上的第二固定孔611直径相等；通过设置检修门601机构，可以对拌缸101内部及时进行清理，且开启检修门601的过程简单方便，不需要使用任何工具即可将检修门601轻易开启，且不会使内部物质在进行工作时发生泄露；检修门601上固定的挡块604凸出设计，可以防止检修门601在关闭时行程超过，同时起到密封作用，当需要将检修门601开启时，手握把手610，用力向上拉，使第二滑块609在第二滑槽608内向上滑动，由于第二滑块609可以在第二滑槽608内随意转动，并且安装块602与拉杆605连接处可以转动，所以不会影响检修门601进行开启，当开启足够时，用插销通过第二固定孔611对其进行固定，防止检修门601关闭，修好后，向下拉动把手610，将检修门601关闭后，用插销插入第二固定孔611内，防止拌缸101在工作时检修门601开启。
工作原理：水稳拌合站拌缸盖102旁边接一单轮动断触头200行程开关300，行程开关300通过电源线接通主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关，当拌缸盖102向上翻盖时，触动旋转节，使旋转节向上转动并通过行程开关300连通主控制室主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关，从而使主电源线断电，即是摁下控制室的启动按钮，拌合机也不会运行，整套设备处于断电状态，当工人清理完毕放下拌缸盖102后，触动旋转节向下转动通过行程开关300连通主控制室主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关，从而使主电源线接通电源，此时摁下控制室的启动按钮，拌合机正常运行，极大的保障了工人的人身安全，也提高了拌合站的使用安全性，大大降低水稳拌合站事故的发生率；为了使拌合站清理拌缸101更加安全，在安装单轮动断触头200的基础下，又加装一开盖报警装置400，具体为：在拌缸盖102接一警报装置400到操控室，当拌缸盖102打开后，触动单轮动断触头200，使拌缸101电源处于断电保护状态，并触动警报开关，使主控制室警报灯打开，并响起警报声，提醒操控人员，使拌缸101清理更加安全。
当需要调节拌缸门501与拌缸101之间的间隙时，将电机508通过第一滑块509在第一滑槽507内的滑动，使转轴511穿入转轴孔506内，当第一滑块509到达第一滑槽507最右端时，用插销插入第一固定孔510内，即可对电机508进行固定，防止在工作时电机508左右滑动，进而齿轮512和齿条515会进行啮合连接，当需要将拌缸门501向上移动时，使电机508进行逆时针转动，通过齿轮512与齿条515的啮合连接，拌缸门501会被带着向上移动，拌缸门501需要向下移动时，且连接杆514的背面与穿孔505的背面紧密连接，可以对拌缸门501进行进一步的固定，使电机508顺时针转动即可，通过本装置，不需要工作人员手动操作，只需远距离按动按钮即可；检修门601上固定的挡块604凸出设计，可以防止检修门601在关闭时行程超过，同时起到密封作用，当需要将检修门601开启时，手握把手610，用力向上拉，使第二滑块609在第二滑槽608内向上滑动，由于第二滑块609可以在第二滑槽608内随意转动，并且安装块602与拉杆605连接处可以转动，所以不会影响检修门601进行开启，当开启足够时，用插销通过第二固定孔611对其进行固定，防止检修门601关闭，修好后，向下拉动把手610，将检修门601关闭后，用插销插入第二固定孔611内，防止拌缸101在工作时检修门601开启。
二、质量控制
2.1.行程开关产品取得EN6094认证，易于维修、油封隔离及耐冲击.
采用热属性复合材料及高强度合金组成，不易损坏，可使用年限长，减少维修的次数。
2.2.电线的使用，根据施工电压及现场环境要求使用符合国标标准电线，电线应有出厂质量证明文件：包括：合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书，电线从拌缸接下尽量走架空或地埋，走地埋用空心PVC管做外套防护，防止线路的破损造成短路或断路。
三、安全措施
3.1所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗。对施工人员进行技术和安全交底，做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。
3.2严格按照安装图纸进行安装。
3.3施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
3.4拌和站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
3.5现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符合规范要求。
3.6生活及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。用电线路由有电工证的专业人员进行布线，安装。沿场地周边布线，采用架空、过路保护等措施，保证施工和用电安全。严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等工作。
3.7电工定期检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接头是否松动，检查确定电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置是否有故障，发现问题及时处理，消除安全隐患，不得拖延。操作员及其他人员发现电路故障时，切断电源，等待电工处理。
四、文明施工及环保措施
4.1施工按一级公路施工标准化实施要点的相关要求进行文明施工，保护周围生态环境。
4.2在拌和站入口醒目位置设置施工标示牌、施工平面布置图等，标牌大小1.8×2.5m、钢管支架、电脑喷涂打印粘贴在镀锌铁皮面板上。材料堆放区悬挂材料标识牌、拌和机操控室悬挂配合比牌、安全操作规程牌，并在场内布置必要的横幅、彩旗、口号、图板及宣传栏，标识标牌制作统一，安放悬挂位置醒目。
4.3所有施工管理人员和操作人员必须挂牌上岗，实行一岗双责，管生产的同时必须做好安全。
4.4严格按照技术规范、安全生产规程要求进行施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工、施工混乱的现象发生。
4.5防尘措施：场区内定期洒水控制扬尘,对扬尘源进行覆盖遮挡；运输车所经路线路面，安排专人进行清扫，洒水降尘，废碴统一装车运到拌和站弃渣坑处理。使拌和站无大面积扬尘，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘；水泥罐进料时，保证罐顶密封性能良好，预留通气孔设有降尘措施，当粉尘较大时，暂停上料，采取处理措施，待处理完成后方可继续。4.6防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，并安排人员进行定期、不定期进行检查，消灭隐患。
五、效益分析
水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法的采用可以大大减少此类安全事故的发生，避免由于操作人员疏忽而造成人员伤亡。此工法认真贯彻“防风险、除隐患、遏事故”的方针有效预防、及时控制和消防安全事故的发生，保障员工身体健康与生命安全中，达到杜绝、减少事故发生、减轻事故损失的目的。从大的方面来看，安全关系到整个企业的形象、效益和生存发展。我们只有真正做到“安全第一预防为主”“防风险、除隐患、遏事故”，才能真正避免安全事故地发生，在安全的基础上为企业创造效益，从而使企业长效发展。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (7)

1.水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A：拌缸接单轮动断触头行程开关；
步骤B：行程开关接主控制室主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源；
步骤C：拌缸揭盖触碰单轮动断触头；
步骤D：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关导致控电室主电源线断电；
步骤E：进行清理拌缸；
步骤F：清理完成后盖上拌缸盖；
步骤G：单轮动断触头接通行程开关；
步骤H：主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；
步骤I：水稳拌合站正常生产。
2.根据权利要求1所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，单轮动断触头的位置需安装正确，保证在拌缸盖起落均可触碰，并起到断电作用；线路布置正确，不短在短路或断路现象；正确与主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关连接；控制室中主电源线与控电开关正确连接。
3.根据权利要求1所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，所述步骤A中的拌缸包括拌缸机构(100)、单轮动断触头(200)、行程开关(300)、报警装置(400)、拌缸门机构(500)和检修门机构(600)；
所述单轮动断触头(200)固定安装在拌缸机构(100)上，所述拌缸门机构(500)固定安装在拌缸机构(100)的正下方，所述检修门机构(600)设置在拌缸机构(100)的一侧。
4.根据权利要求3所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，所述拌缸机构(100)包括拌缸(101)、缸盖(102)和出料口(103)；
所述缸盖(102)设置在拌缸(101)的正上方，且由固定装置对其进行固定，所述出料口(103)设置在拌缸(101)的正下方，所述出料口(103)的直径小于拌缸直径。
5.根据权利要求4所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，所述单轮动断触头(200)与行程开关(300)相连接，且所述单轮动断触头(200)与行程开关(300)均固定安装在拌缸(101)上靠近缸盖(102)的位置，所述行程开关(300)通过电源线接通主控制室中的主拌缸主回路接触器的二次回路控制电源开关；所述报警装置(400)设置在操控室内，且报警装置(400)与单轮动断触头(200)电性连接。
6.根据权利要求4所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，所述拌缸门机构(500)包括拌缸门(501)、第一连接板(502)、第二连接板(503)、连接块(504)、穿孔(505)、转轴孔(506)、第一滑槽(507)、电机(508)、第一滑块(509)、第一固定孔(510)、转轴(511)、齿轮(512)、滚轮(513)、连接杆(514)和齿条(515)；
所述拌缸门(501)的两侧均固定安装有第一连接板(502)，所述拌缸(101)的出料口(103)两侧均固定安装有第二连接板(503)，所述第一连接板(503)与第二连接板(503)对应设置；
所述第一连接板(502)的上表面固定安装有连接块(504)，所述连接块(504)上垂直与第一连接板(502)贯穿开设有穿孔(505)，所述连接块(504)上平行于第一连接板(502)贯穿开设有转轴孔(506)，所述穿孔(505)与转轴孔(506)交汇处相连通；
所述第一连接板(502)的上表面开设有第一滑槽(507)，所述第一滑槽(507)的数量为两个，且两个所述第一滑槽(507)平行设置，所述电机(508)的下表面固定安装有两个第一滑块(509)，所述两个第一滑块(509)分别滑动安装在两个第一滑槽(507)内，所述其中一个第一滑块(509)上贯穿开设有第一固定孔(510)，且所述第一连接板(502)上也开设有第一固定孔(510)，当所述第一滑块(509)位于第一滑槽(507)内最右端时，所述第一连接板(502)上的第一固定孔(510)与其中一个第一滑块(509)上的第一固定孔(510)同轴；
所述电机(508)的输出端转动安装有转轴(511)，所述转轴(511)上套接有齿轮(512)，所述齿轮(512)的直径小于转轴孔(506)的直径，当电机(508)位于第一滑槽(507)的最右端时，所述齿轮(512)位于穿孔(505)与转轴孔(506)的交汇处；
所述连接块(504)的两测均转动安装有滚轮(513)，所述每侧滚轮(513)的数量为两个，且两个所述滚轮(513)关于转轴孔(506)对称，所述滚轮(513)有一部分凸进转轴孔(506)设计；
所述第二连接板(503)的下表面固定安装有连接杆(514)，所述连接杆(514)设置在连接块(504)的正上方，所述连接杆(514)的正面固定安装有齿条(515)，当转轴(511)位于转轴孔(506)内时，所述齿条(515)与齿轮(512)啮合连接，且连接杆(514)的背面紧贴穿孔(505)的背面。
7.根据权利要求4所述的水稳拌合站单轮动断触头在拌缸清理中保障安全应用施工工法，其特征在于，所述检修门机构(600)包括检修门(601)、安装块(602)、铰接环(603)、挡块(604)、拉杆(605)、支撑架(606)、滑板(607)、第二滑槽(608)、第二滑块(609)、把手(610)和第二固定孔(611)；
所述拌缸(101)的一侧固定安装有检修门(601)，所述拌缸(101)的一侧固定安装有安装块(602)，所述安装块(602)位于检修门(601)的正上方，所述检修门(601)通过铰接环(603)与安装块(602)相连接，所述检修门(601)外表面底端固定安装有挡块(604)，所述挡块(604)有一部分凸出检修门(601)设计，所述挡块(604)的外端转动安装有拉杆(605)，所述拉杆(605)为半环型；
所述拌缸(101)的一侧固定安装有支撑架(606)，所述支撑架(606)位于安装块(602)的正上方，所述支撑架(606)的外端固定安装有滑板(607)，所述滑板(607)上半部分为竖直设计，下半部分为半环型设计，所述滑板(607)的内部开设有T型第二滑槽(608)，所述第二滑槽(608)内部滑动安装有第二滑块(609)，所述第二滑块(609)为工字型，所述第二滑块(609)位于第二滑槽(608)内的部分为圆形，可以随意转动，所述第二滑块(609)位于滑板(607)上方的部分与拉杆(605)固定连接，所述第二滑块(609)的顶端固定安装有把手(610)；
所述第二滑块(609)位于第二滑槽(608)内部分的外表面开设有多个第二固定孔(611)，所述滑板(607)的右侧也贯穿开设有多个第二固定孔(611)，所述滑板(607)上的第二固定孔(611)与第二滑块(609)上的第二固定孔(611)直径相等。
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