CN113478344A - 一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 - Google Patents
一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113478344A CN113478344A CN202110877648.7A CN202110877648A CN113478344A CN 113478344 A CN113478344 A CN 113478344A CN 202110877648 A CN202110877648 A CN 202110877648A CN 113478344 A CN113478344 A CN 113478344A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- air inlet
- inlet valve
- box body
- contact surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明提供一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,包括箱体、防护门、打磨机构、调节机构和固定件;所述防护门活动连接在箱体开口结构的导向条上;打磨机构固定在箱体内部的左端;调节机构固定在箱体内;固定件固定在调节机构上;本发明在使用时,将进气阀固定在固定件上,通过控制安装板上的电机使进气阀前后移动,控制肋板与支座之间液压杆的伸缩使进气阀左右移动,通过肋板上的电机带动旋转座转动,实现进气阀角度的调整,打磨机构可上下和左右移动,从而对进气阀进行精细的打磨,防护门可关闭,能够防止火花溅出伤到操作者,打磨时产生的火花降落到底壳的底部,通过升降门上的液压杆将升降门抬起,便于对内部的灰烬进行打扫,清扫方便。
Description
技术领域
本发明属于打磨技术领域,更具体地说,特别涉及一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置。
背景技术
进气阀,即控制空气进入的阀门,进气阀生产制造过程中对其接触需要进行抛光打磨,以使得进气阀的接触面平整,在连接时能够具有较高得密封性,本发明是一种对进气阀接触面进行打磨的装置。
如申请号为:CN201810482321.8的专利中,公开了一种汽车配件打磨装置,包括打磨单元、传送单元和推料单元;推料单元包括放置台、圆柱凸轮、环形筒和连通柱,环形筒位于放置台的上方;圆柱凸轮的曲线轮廓表面开有卡槽;连通柱的一侧内滑动连接有第一柱塞,另一侧内滑动连接有第二柱塞,第二柱塞与连通柱之间连接有拉簧;连通柱上设有连通管,连通管内滑动连接有活塞,活塞上固定有连接杆;打磨单元包括固定筒和挡板;固定筒内滑动连接有能伸出固定筒下部的打磨块,打磨块的下表面设有砂纸;连通柱上连接有连接管,连接管的排出端与固定筒连通。使用本发明的装置,能够同时对零件的两个相对侧面进行打磨,提高效率。
基于上述,传统的进气阀打磨装置,在打磨轮对进气阀进行打磨时,由于打磨轮在进气阀上高速摩擦,将会产生大量的火花,火花溅到皮肤上会烫伤皮肤,且火花冷却后成为灰烬,打磨装置结构精密,清扫不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,以解决传统打磨装置在使用时无防护作用和清扫不便的问题。
本发明一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于:包括箱体;
所述箱体的下端固定有四只移动轮,移动轮上螺纹拧接有调节螺栓,且箱体的前端设有开口结构,开口结构的下端固定有导向条,开口结构的右侧固定有锁柱;防护门,防护门活动连接在箱体开口结构的导向条上,且防护门上固定有把手;打磨机构,打磨机构固定在箱体内部的左端;
调节机构,调节机构固定在箱体内,位于打磨机构的右侧;固定件,固定件固定在调节机构上。
进一步的,所述活动座包括支座和旋转座;所述支座活动在活动座上的轨道上,且支座上固定有固定块和肋板,肋板上固定有电机,电机的转轴上固定有齿轮,肋板与支座之间固定有液压杆;旋转座轴接在固定块上,且旋转座的下端固定有齿轮,并与电机转轴上的齿轮啮合,旋转座与固定块轴接处设有轴承。
进一步的,所述固定件包括轴接座和夹块;所述轴接座固定在旋转座上端,轴接座内轴接有螺纹杆,螺纹杆上设有两组移动块,移动块上端与滑块固定,螺纹杆端部轴接有手柄;夹块固定在滑块上。
进一步的,所述防护门上端固定有两组滑轮,防护门的下端固定有滑片结构。
进一步的,所述防护门上设有固定锁。
进一步的,所述打磨机构包括底座、活动板、移动座和固定板;所述底座固定在箱体内,且底座上固定有导杆;活动板活动在导杆上,且活动板的底面上设有轨道;移动座上固定有卡块,卡块卡合在活动板底面的轨道上;固定板固定在移动座的右端面上。
进一步的,所述底座固定有电动机,电动机的转轴与丝杆配合,丝杆上端轴接在导杆上,且丝杆与活动板螺纹配合。
进一步的,所述活动板与移动座之间设有液压杆,固定板的上端和下端轴接有带轮,固定板上固定有电动机,电动机的转轴与固定板上端的带轮连接固定,下端带轮的转轴与打磨轮固定。
进一步的,所述调节机构包括底壳、安装板、升降门和活动座;所述底壳固定在箱体内的底面上,底壳上固定有两根滑杆,两根滑杆之间设有丝杆,丝杆的后端固定有带轮;安装板固定在底壳的后端面上;升降门固定在底壳的前端;活动座活动在滑杆上,且活动座与中间的丝杆螺纹配合,活动座上设有轨道。
进一步的,所述安装板上固定有电动机,电动机的转轴与带轮轴配合,带轮轴上固定有两只带轮。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明在使用时,将进气阀固定在固定件上,通过控制安装板上的电机使进气阀前后移动,控制肋板与支座之间液压杆的伸缩使进气阀左右移动,通过肋板上的电机带动旋转座转动,实现进气阀角度的调整,打磨机构可上下和左右移动,从而对进气阀进行精细的打磨,打磨时,防护门可关闭,能够防止火花溅出伤到操作者。
2、本发明打磨时位于底壳的上方,底壳上设有升降门,打磨时产生的火花降落到底壳的底部,冷却后成为灰烬,通过升降门上的液压杆将升降门抬起,便于对内部的灰烬进行打扫,清扫方便。
附图说明
图1是本发明的拆分结构示意图。
图2是本发明箱体底部的结构示意图。
图3是本发明的图2中A处的结构放大示意图。
图4是本发明打磨机构的结构示意图。
图5是本发明图4中B处的结构放大示意图。
图6是本发明防护门的结构示意图。
图7是本发明图6中C处的结构放大示意图。
图8是本发明调节机构的结构示意图。
图9是本发明活动座的结构示意图。
图10是本发明固定件的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;2、防护门;
3、打磨机构;
301、底座;302、活动板;303、移动座;304、固定板;
4、调节机构;
401、底壳;402、安装板;403、升降门;
404、活动座;
4041、支座;4042、旋转座;
5、固定件;
501、轴接座;502、夹块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,包括箱体1;
箱体1的下端固定有四只移动轮,移动轮上螺纹拧接有调节螺栓,且箱体1的前端设有开口结构,开口结构的下端固定有导向条,开口结构的右侧固定有锁柱;防护门2,防护门2活动连接在箱体1开口结构的导向条上,防护门2上端固定有两组滑轮,防护门2的下端固定有滑片结构,且防护门2上固定有把手和固定锁;打磨机构3,打磨机构3固定在箱体1内部的左端;
调节机构4,调节机构4固定在箱体1内,位于打磨机构3的右侧;固定件5,固定件5固定在调节机构4上。
如图4所示,打磨机构3包括底座301、活动板302、移动座303和固定板304;底座301固定在箱体1内,且底座301上固定有导杆;活动板302活动在导杆上,且活动板302的底面上设有轨道,底座301固定有电动机,电动机的转轴与丝杆配合,丝杆上端轴接在导杆上,且丝杆与活动板302螺纹配合,其作用是:通过电动机转轴的转动带动丝杆转动,使活动板302上下移动;移动座303上固定有卡块,卡块卡合在活动板302底面的轨道上;固定板304固定在移动座303的右端面上,活动板302与移动座303之间设有液压杆,其作用是:通过液压杆的伸缩实现移动座303在活动板302底面上的轨道上左右移动,固定板304的上端和下端轴接有带轮,固定板304上固定有电动机,电动机的转轴与固定板304上端的带轮连接固定,下端带轮的转轴与打磨轮固定,其作用是:通过电动机转轴的转动带动带轮转动,并通过带传动带动打磨轮转动。
如图8所示,调节机构4包括底壳401、安装板402、升降门403和活动座404;底壳401固定在箱体1内的底面上,底壳401上固定有两根滑杆,两根滑杆之间设有丝杆,丝杆的后端固定有带轮;安装板402固定在底壳401的后端面上,安装板402上固定有电动机,电动机的转轴与带轮轴配合,带轮轴上固定有两只带轮,活动座404活动在滑杆上,且活动座404与中间的丝杆螺纹配合,活动座404上设有轨道,其作用是:通过电动机的转动带动转轴上的带轮转动,并通过带传动带动两侧的带轮转动,从而使丝杆转动,实现活动座404在底壳401的滑杆上前后移动;升降门403固定在底壳401的前端,其作用是:通过升降门403上的液压杆将升降门403抬起,便于对内部的灰烬进行打扫,清扫方便。
如图9所示,活动座404包括支座4041和旋转座4042;支座4041活动在活动座404上的轨道上,且支座4041上固定有固定块和肋板,肋板上固定有电机,电机的转轴上固定有齿轮,肋板与支座4041之间固定有液压杆,其作用是:控制液压杆的伸缩使支座4041左右移动;旋转座4042轴接在固定块上,且旋转座4042的下端固定有齿轮,并与电机转轴上的齿轮啮合,旋转座4042与固定块轴接处设有轴承,其作用是:通过肋板上的电机带动旋转座4042转动,实现进气阀角度的调整。
如图10所示,固定件5包括轴接座501和夹块502;轴接座501固定在旋转座4042上端,轴接座501内轴接有螺纹杆,螺纹杆上设有两组移动块,移动块上端与滑块固定,螺纹杆端部轴接有手柄;夹块502固定在滑块上,其作用是:通过手动拧紧手柄使螺纹杆转动,实现对夹块502的夹紧,从而对进气阀进行固定。
在另一实施例中,可在箱体1的顶部安装排气扇,当打磨轮对进气阀进行打磨时会产生大量气体,安装排气扇有利于箱体1内部气体的排出。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在使用时,通过手动拧紧手柄使螺纹杆转动,实现对夹块502的夹紧,从而对进气阀进行固定,启动固定板304上的电机,使打磨轮转动,通过控制安装板402上的电机使进气阀前后移动,控制肋板与支座4041之间液压杆的伸缩使进气阀左右移动,通过肋板上的电机带动旋转座4042转动,实现进气阀角度的调整,通过底座301上电动机转轴的转动带动丝杆转动,使活动板302上下移动,控制活动板302与移动座303之间液压杆的伸缩使移动座303左右移动,对进气阀进行精细的打磨,打磨时,防护门2可关闭,能够防止火花溅出伤到操作者,打磨时产生的火花降落到底壳401的底部,通过升降门403上的液压杆将升降门403抬起,便于对内部的灰烬进行打扫,清扫方便。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于:包括箱体(1);
所述箱体(1)的下端固定有四只移动轮,移动轮上螺纹拧接有调节螺栓,且箱体(1)的前端设有开口结构,开口结构的下端固定有导向条,开口结构的右侧固定有锁柱;防护门(2),防护门(2)活动连接在箱体(1)开口结构的导向条上,且防护门(2)上固定有把手;打磨机构(3),打磨机构(3)固定在箱体(1)内部的左端;
调节机构(4),调节机构(4)固定在箱体(1)内,位于打磨机构(3)的右侧;固定件(5),固定件(5)固定在调节机构(4)上。
2.如权利要求1所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述防护门(2)上端固定有两组滑轮,防护门(2)的下端固定有滑片结构。
3.如权利要求2所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述防护门(2)上设有固定锁。
4.如权利要求1所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(3)包括:
底座(301),底座(301)固定在箱体(1)内,且底座(301)上固定有导杆;
活动板(302),活动板(302)活动在导杆上,且活动板(302)的底面上设有轨道;
移动座(303),移动座(303)上固定有卡块,卡块卡合在活动板(302)底面的轨道上;
固定板(304),固定板(304)固定在移动座(303)的右端面上。
5.如权利要求4所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述底座(301)固定有电动机,电动机的转轴与丝杆配合,丝杆上端轴接在导杆上,且丝杆与活动板(302)螺纹配合。
6.如权利要求4所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述活动板(302)与移动座(303)之间设有液压杆,固定板(304)的上端和下端轴接有带轮,固定板(304)上固定有电动机,电动机的转轴与固定板(304)上端的带轮连接固定,下端带轮的转轴与打磨轮固定。
7.如权利要求1所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述调节机构(4)包括:
底壳(401),底壳(401)固定在箱体(1)内的底面上,底壳(401)上固定有两根滑杆,两根滑杆之间设有丝杆,丝杆的后端固定有带轮;
安装板(402),安装板(402)固定在底壳(401)的后端面上;
升降门(403),升降门(403)固定在底壳(401)的前端;
活动座(404),活动座(404)活动在滑杆上,且活动座(404)与中间的丝杆螺纹配合,活动座(404)上设有轨道。
8.如权利要求7所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述安装板(402)上固定有电动机,电动机的转轴与带轮轴配合,带轮轴上固定有两只带轮。
9.如权利要求7所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述活动座(404)包括:
支座(4041),支座(4041)活动在活动座(404)上的轨道上,且支座(4041)上固定有固定块和肋板,肋板上固定有电机,电机的转轴上固定有齿轮,肋板与支座(4041)之间固定有液压杆;
旋转座(4042),旋转座(4042)轴接在固定块上,且旋转座(4042)的下端固定有齿轮,并与电机转轴上的齿轮啮合,旋转座(4042)与固定块轴接处设有轴承。
10.如权利要求1所述一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置,其特征在于,所述固定件(5)包括:
轴接座(501),轴接座(501)固定在旋转座(4042)上端,轴接座(501)内轴接有螺纹杆,螺纹杆上设有两组移动块,移动块上端与滑块固定,螺纹杆端部轴接有手柄;
夹块(502),夹块(502)固定在滑块上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110877648.7A CN113478344A (zh) | 2021-08-01 | 2021-08-01 | 一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110877648.7A CN113478344A (zh) | 2021-08-01 | 2021-08-01 | 一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113478344A true CN113478344A (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77945143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110877648.7A Pending CN113478344A (zh) | 2021-08-01 | 2021-08-01 | 一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113478344A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB376674A (en) * | 1931-02-21 | 1932-07-14 | Charles Henry Augustus Frederi | Actuating mechanism for profile grinders |
CN106141328A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-23 | 四川瑞迪佳源机械有限公司 | 自动攻丝机 |
CN206614239U (zh) * | 2017-03-06 | 2017-11-07 | 无锡邦得机械有限公司 | 一种钻铣一体机床 |
CN112247801A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 阜阳市鑫源建材有限公司 | 一种高效的透水板打磨抛光装置 |
CN112428045A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-02 | 广州车丽士汽车外饰件制造有限公司 | 一种汽车配件用打磨机 |
CN213702885U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-07-16 | 西京学院 | 一种机械制造设计用微型打磨装置 |
-
2021
- 2021-08-01 CN CN202110877648.7A patent/CN113478344A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB376674A (en) * | 1931-02-21 | 1932-07-14 | Charles Henry Augustus Frederi | Actuating mechanism for profile grinders |
CN106141328A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-23 | 四川瑞迪佳源机械有限公司 | 自动攻丝机 |
CN206614239U (zh) * | 2017-03-06 | 2017-11-07 | 无锡邦得机械有限公司 | 一种钻铣一体机床 |
CN112247801A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 阜阳市鑫源建材有限公司 | 一种高效的透水板打磨抛光装置 |
CN112428045A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-02 | 广州车丽士汽车外饰件制造有限公司 | 一种汽车配件用打磨机 |
CN213702885U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-07-16 | 西京学院 | 一种机械制造设计用微型打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210255088U (zh) | 一种焊接件加工用具有切口清理结构的切割设备 | |
CN113103112B (zh) | 一种可夹持力度进行调节的机械自动化打磨装置 | |
CN113478344A (zh) | 一种进气阀接触面加工用的防溅射打磨装置 | |
CN112720175A (zh) | 一种镜面深加工装置 | |
CN219465770U (zh) | 一种设备铸件毛刺清除用打磨机 | |
CN112643470A (zh) | 一种可除尘的多工位磨具加工装置 | |
CN111300220A (zh) | 一种泡沫玻璃保温装饰一体板水转印打磨设备 | |
CN220783287U (zh) | 一种配电箱加工毛刺打磨设备 | |
CN219189740U (zh) | 一种可调节防尘的工业设计打磨装置 | |
CN221186020U (zh) | 一种外圆自动抛光装置 | |
CN218051788U (zh) | 一种钢板毛刺打磨装置 | |
CN220944505U (zh) | 附有定位机构的倒角装置 | |
CN220839324U (zh) | 一种水泵钳磨面装置 | |
CN220902838U (zh) | 一种五金产品打磨装置 | |
CN221159329U (zh) | 金属加工用切割研磨机 | |
CN213225333U (zh) | 一种压缩机安全机构 | |
CN217966229U (zh) | 一种金属板加工用工具结构 | |
CN220427807U (zh) | 一种磨边装置 | |
CN115870823B (zh) | 一种建筑装饰的墙面打磨装置 | |
CN217371619U (zh) | 一种用于消声器加工的筒体打磨装置 | |
CN219617227U (zh) | 一种金属零件铣削工装 | |
CN219746442U (zh) | 一种法兰加工数控铣床 | |
CN219853849U (zh) | 一种轧板机用板材表面清理打磨装置 | |
CN221135484U (zh) | 一种气缸前置的内圆磨床夹具 | |
CN220312819U (zh) | 一种汽车配件打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211008 |