CN113478098A - 一种激光切割机光纤外置结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光切割机光纤外置结构，包括包括承载件、光纤以及外置卡扣，所述承载件位于机体的一侧，所述外置卡扣连接在所述承载件远离所述机体的一侧，所述光纤被所述外置卡扣束缚，所述外置卡扣包括固定卡板，所述固定卡板内形成有用于限制光纤的凹腔，所述固定卡板的凹腔内滑动设有两个移动板；本发明通过外置卡扣与承载件连接，进而实现了光纤外置，并且通过固定卡板内设置的移动板进而实现束缚光纤的空间大小可以发生变换，从而实现对不同直径的光纤约束，进而避免在更换光纤型号时需额外更换外置卡扣的情况发生，从而提高了光纤在更换时的速率。

Description

一种激光切割机光纤外置结构

【技术领域】

本发明涉及激光加工设备，具体地说，是一种激光切割机光纤外置结构。

【背景技术】

当前人们在对激光切割机的机头进行拆卸维修时，往往需要将光纤与切割机头一起取下。并且当前情况下，光纤一般放置在承载件内部，从而致使在对切割机头进行维修时，需要耗费较多的时间用于光纤拆卸，从而影响切割机头的维修效率。

为克服上述问题，当前通过在托梁外端固定卡扣，进而实现对光纤外置的处理，从而减少了拆除光纤时所消耗的时间，进而提高了切割机头的维修速率，但目前的的外置卡扣基本上只能实现对单一直径的光纤束缚，从而在更换光纤的型号时，需要额外更换与光纤型号相互适配的卡扣，从而增加了更换光纤时的工作内容，使光纤的更换速率降低。

【发明内容】

本发明的目的是针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种激光切割机光纤外置结构，该光纤外置结构使外置卡扣的限制直径设置为一种可变状态，进而使光纤的型号在更换过程中，不需要额外的更换新的卡扣进可实现对光纤的束缚，同时便于拆卸。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：一种激光切割机光纤外置结构，包括承载件、光纤以及外置卡扣，所述承载件位于机体的一侧，所述外置卡扣连接在所述承载件远离所述机体的一侧，所述光纤被所述外置卡扣束缚；

所述外置卡扣包括固定卡板，所述固定卡板内形成有用于限制光纤的凹腔，所述固定卡板的凹腔内滑动设有两个移动板；

通过外置卡扣凹腔内的两个移动板实现对不同直径的所述光纤的束缚，从而所述光纤能随所述承载件移动。

作为本发明的进一步改进，所述固定卡板上凹腔开口方向的一端上滑动设有活动卡板，所述活动卡板靠近所述固定卡板的两端固定设有两个用于与所述固定卡板连接的支撑板，所述固定卡板内设有两个开口靠近所述活动卡板的支撑槽，所述支撑板能伸入至所述支撑槽内进行限制支撑。

作为本发明的进一步改进，所述固定卡板远离所述活动卡板的一端上固定设有限制板，所述限制板上设有用于在所述承载件上限位的槽。

作为本发明的进一步改进，两个所述移动板彼此远离的一端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述固定卡板上，且所述螺纹杆的延伸部分贯穿所述固定卡板。

作为本发明的进一步改进，所述螺纹杆上转动设有螺帽，所述螺帽转动连接在所述支撑槽内。

作为本发明的进一步改进，两个所述支撑板内设有开口朝向所述固定卡板的凹槽，所述凹槽的宽度大于所述螺帽的直径，所述凹槽以所述支撑板的长度方向贯穿设置，所述凹槽的宽度大于所述螺帽的直径，所述凹槽宽度方向的一侧设有用于啮合的齿形，同时所述凹槽宽度方向的另一侧不与所述螺帽接触。

作为本发明的进一步改进，所述螺帽的外周面上设有用于与所述凹槽啮合的凹陷齿槽。

作为本发明的进一步改进，两个所述凹槽的内壁上滑动设有滑动板，所述滑动板上靠近所述固定卡板的一端设有用于对螺帽进行位置锁死的U型槽。

作为本发明的进一步改进，两个所述滑动板相对的一端固定设有弹性拉绳，所述弹性拉绳能带动两个所述滑动板移动，所述弹性拉绳的直径小于所述凹槽的宽度，从而所述弹性拉绳能收纳在所述凹槽内存放。

本发明优点在于：1、通过外置卡扣与承载件连接，进而实现了光纤外置，并且通过固定卡板内设置的移动板进而实现束缚光纤的空间大小可以发生变换，从而实现对不同直径的光纤约束，进而避免在更换光纤型号时需额外更换外置卡扣的情况发生，从而提高了光纤在更换时的速率。

2、通过设置的螺帽、螺纹杆以及支撑板上的凹槽，进而通过支撑板的移动带动所述移动板的移动，从而减少了人们在对光纤进行束缚后，仍需要进行对锁扣位置进行锁死的情况出现，从而提高了光纤束缚的效率。

【附图说明】

附图1是一种激光切割机光纤外置结构的整体结构示意图。

附图2是附图1中的承载件与外置卡扣的装配示意图。

附图3是附图2中外置卡扣的结构示意图。

附图4是附图3中外置卡扣另一个方向的结构示意图。

附图5是附图4中外置卡扣整体结构的剖视图。

附图6是附图5中螺帽与螺杆的放大结构示意图。

附图7是附图5中活动按钮与传动机构的放大结构示意图。

附图标记：1-承载件，2-光纤，3-外置卡扣，31-活动卡板，311-支撑板，312-凹槽，313-滑动板，314-弹性拉绳，315-限位槽，32-固定卡板，321-移动板，3211-抵触杆，3212-警示铃，322-螺纹杆，3221-螺帽，323-活动按钮，324-支撑槽，325-传动机构，326-定位板，33-限制板。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

本发明的一种激光切割机光纤外置结构，具体是通过外置卡扣内的移动板实现对外置卡扣内的空间可变，进而实现对不同型号的光纤进行约束，从而避免出现更换光纤的同时额外对外置卡扣进行更换的情况发生，从而提高了光纤更换的效率。

如图1-图7所示，一种激光切割机光纤外置结构，包括承载件1、光纤2以及用于束缚光纤的外置卡扣3，所述承载件1位于机体的一侧，所述外置卡扣3连接在所述承载件1远离所述机体的一侧，所述光纤2被所述外置卡扣3束缚；

如图3所示，所述外置卡扣3包括用于形成束缚空间的固定卡板32，所述固定卡板32内形成有用于限制光纤2的凹腔(附图未标出)，所述固定卡板32的凹腔内滑动设有两个用于调节凹腔内直径的移动板321；

通过外置卡扣3凹腔内的两个移动板321实现对不同直径的所述光纤2的束缚，进而通过所述外置卡扣3与承载件1连接，从而实现所述光纤2能随所述承载件1移动。在本申请中，所述承载件1优选为拖链。

通过外置卡扣3连接在所述承载件1远离所述装置本体的一端上，进而所述光纤2通过所述外置卡扣3的固定卡板32，从而进入用于限制光纤2的凹槽内，进而根据光纤的直径，调整凹槽内移动板321的位置，从而实现对光纤2的位置束缚，从而避免光纤2在所述凹槽内发生滑动。由于所述外置卡扣3的一端连接在所述承载件1的一端上，进而保证了所述光纤2随所述承载件1一起移动，同时避免了在更换不同型号的光纤2时，需要额外更换与之适配的外置卡扣3的情况发生，从而在更换光纤2时，提高了工作效率。

如图3-图5所示，作为本发明的进一步改进，所述固定卡板32上凹腔开口方向的一端上滑动设有用于对光纤2裸露部分保护的活动卡板31，所述活动卡板31靠近所述固定卡板32的两端固定设有两个用于与所述固定卡板32连接的支撑板311，如图3所示，所述固定卡板32内设有两个开口靠近所述活动卡板31的支撑槽324，所述支撑板311能伸入至所述支撑槽324内进行限制支撑。

通过支撑板311移动至所述固定卡板32的的支撑槽324中，进而通过支撑板311与所述支撑槽324进行滑动配合，从而实现活动卡板31与固定卡板32之间连接，从而通过所述活动卡板31与所述固定卡板32内的凹槽形成一个密闭的腔，进而对光纤2外部没有被所述凹槽包裹的部分进行保护，同时也避免光纤2在随承载件1进行移动时，发生挤压出现光纤2脱落的情况。

如图2-图4所示，作为本发明的进一步改进，所述固定卡板32远离所述活动卡板31的一端上固定设有用于与承载件1连接的限制板33，所述限制板33上设有用于在所述承载件1上限位的槽(附图未标出)，所述承载件1上设有用于限制板33滑动配合的腔。

进而通过所述限制板33上的槽与所述承载件1上的腔进行滑动配合，进而使所述限制板33连接在所述承载件1上，由于所述限制板33固定连接在固定卡板32上，进而实现对固定卡板32连接在所述承载件1上，从而外置卡扣3与承载件1的连接稳定，从而保证光纤2在随所述承载件1移动时不会发生脱落的情况。

如图5-图6所示，作为本发明的进一步改进，两个所述移动板321彼此远离的一端固定设有用于控制所述移动板321移动的螺纹杆322，所述螺纹杆322转动连接在所述固定卡板32上，所述固定卡板32上设有用于螺纹杆322移动的孔(附图未显示)，所述固定卡板32上设置的孔对所述螺纹杆322转动方向上具有限制作用，且所述螺纹杆322的延伸部分贯穿所述固定卡板32。

通过螺纹杆322与所述移动板321连接，进而根据所述光纤2的直径，通过控制所述螺纹杆322的移动，从而实现对所述移动板321的移动，进而使所述移动板321靠近所述光纤2的一端抵触在光纤2的表面上，进而所述螺纹杆322协助所述移动板321实现对光纤2的夹紧。

需要特别说明的是：所述螺纹杆322在移动的过程中，其移动的最长距离不会使所述螺纹杆322与所述固定卡板32脱落。

如图5-图6所示，作为本发明的进一步改进，为了使所述所述螺纹杆322更方便快捷的发生移动，所述螺纹杆322上转动设有用于辅助所述螺纹杆322移动的螺帽3221，所述螺帽3221转动连接在所述支撑槽324内，所述支撑槽324内固定设有用于支撑所述螺帽3221位置的限位板(附图未标出)，进而避免螺帽3221在所述螺纹杆322上转动时发生位置偏移。

通过所述螺帽3221的转动，进而所述螺纹杆322因所述固定卡板32上的孔限制了所述螺纹杆322转动，从而所述螺帽3221转动带动所述螺纹杆322发生移动，进而使所述螺纹杆322带动所述移动板321移动。

如图3-图4所示，作为本发明的进一步改进，两个所述支撑板311内设有开口朝向所述固定卡板32的凹槽312，所述凹槽312的宽度大于所述螺帽3221的直径，所述凹槽312以所述支撑板311的长度方向贯穿设置，所述凹槽312的宽度大于所述螺帽3221的直径，所述凹槽312宽度方向的一侧设有用于啮合的齿形，同时所述凹槽312宽度方向的另一侧不与所述螺帽3221接触，从而避免凹槽312两侧同时与螺帽3221接触时，出现凹槽312无法移动的情况。

通过设置在所述支撑板311上的凹槽312，进而使所述支撑板311在所述支撑槽324内移动时，进而带动所述凹槽312在所述支撑槽324内滑动，从而使所述凹槽312上设有齿形的一侧与所述螺帽3221的外端接触，从而使通过所述凹槽312的移动带动所述齿形移动，进而带动所述螺帽3221的转动，从而实现对螺纹杆322的移动。

如图6所示，作为本发明的进一步改进，所述螺帽3221的外周面上设有用于与所述凹槽312啮合的凹陷齿槽(附图未显示)，进而所述凹槽312的移动可以带动所述螺帽3221进行稳步转动。

通过所述螺帽3221上设置凹陷齿槽，进而使所述凹槽312上的齿形与所述凹陷齿槽接触，进而提高了所述螺帽3221的转动效率，从而实现了对螺纹杆322的的移动速率稳定，进而保证所述移动板321移动稳定。

如图3-图4所示，作为本发明的进一步改进，两个所述凹槽312的内壁上滑动设有滑动板313，所述凹槽312内壁上设有用于滑动板313滑动的滑槽(附图未标出)，同时所述滑槽位于所述凹槽312的内壁中间，且所述滑槽的宽度不影响上述凹槽321内壁上的齿形与螺帽3221接触，所述滑槽内设有用于滑动板312移动的复位组件(附图未标出)，所述滑动板313上靠近所述固定卡板32的一端设有用于对螺帽3221进行位置锁死的U型槽(附图未标出)。在本方案中，所述复位组件优选弹簧。

当所述移动板321没有抵触在光纤2上时，通过移动所述滑动板313沿滑槽向靠近所述活动卡板31的方向移动，从而使所述复位组件压缩，进而使所述滑动板313不与所述螺帽3221表面接触，进而当所述移动板321与光纤2表面紧密贴合后，此时所述支撑板311伸入至所述支撑槽324内，同时当所述滑动板313复位时能与所述螺帽3221表面接触，撤去施加在所述滑动板313上的力，进而使所述滑动板313在所述复位组件的作用下向靠近所述固定卡板32的方向移动，进而使所述滑动板313的U型槽与所述螺帽3221表面贴合，进而实现对螺帽3221位置的限定，从而避免所述螺纹杆322移动，进而维持所述移动板321对光纤2的束缚稳定。

如图3-图5所示，作为本发明的进一步改进，两个所述滑动板313相对的一端固定设有弹性拉绳314，所述弹性拉绳314能带动两个所述滑动板313移动，所述弹性拉绳314的直径小于所述凹槽312的宽度，从而所述弹性拉绳314能收纳在所述凹槽314内存放。

为了使滑动板312具备良好的移动，进而通过设置弹性拉绳314，进而通过人手对弹性拉绳314的拉伸，从而使所述滑动板313同时在所述滑槽上移动。当所述弹性拉绳314上的力消失时，所述滑动板313的U型槽契合在所述螺帽3221上，此时所述滑动板313位于所述支撑槽324内，进而所述弹性拉绳314弹性部分与凹槽312契合，从而使所述弹性拉绳314收纳在所述支撑槽324内，避免了弹性拉绳314长度过长从而发生缠绕，影响滑动板313复位。

如图5-图6所示，作为本发明的进一步改进，两个所述移动板321彼此靠近的一端滑动设有抵触杆3211，所述抵触杆3211设置于所述移动板321的凹槽处，两个所述抵触杆3211彼此远离的一端设有用于提醒使用人的警示铃3212，所述抵触杆3211余所述警示铃3212之间固定设有复位装置(附图未标出)。

通过移动板321向靠近光纤2的一端移动，进而所述抵触杆3211先抵触在光纤2上，进而通过反作用力带动所述抵触杆3211向靠近移动板321的方向移动，进而使所述抵触杆3211与所述警示铃3212抵触，从而警示铃3212发出声响提醒使用者光纤2以被所述移动板321束缚完成。

需要特别注意的是：当所述抵触杆3211与所述警示铃3212抵触时，所述抵触杆3211远离所述警示铃3212的一端与所述移动板321的端面平齐，从而避免抵触杆3211的凸起长时间抵触在光纤2外侧对光纤表面造成损坏。

如图3-图5所示，作为本发明的进一步改进，所述支撑板311彼此远离的一端设有用于支撑板311支撑的限位槽315，如图7所示，同时所述固定卡板32上设有滑动按钮323，所示固定卡板32上设有用于滑动按钮323滑动的孔(附图未标出)，所述支撑槽324内滑动设有可以与所述限位槽315契合的定位板326，同时所述滑动按钮323与所述定位板326之间通过传动结构325连接，所示固定卡板32上设有用于传动结构325以及定位板326工作的腔(附图未标出)。在本方案中，所述传动结构325优选为齿轮齿板传动。

当所述支撑板311在所述支撑槽324内滑动时，使用者通过按压所述滑动按钮323，进而使所述定位板326不与所述支撑板311上的限位槽315接触，进而当所述支撑板311在所述支撑槽324内停止运动时，使用人停止对所述定位板326接触，进而通过传动结构325使所述定位板326与所述限位槽324抵触，从而位置所述支撑板311的位置不发生改变，从而位置所述活动卡板31的位置保持恒定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光切割机光纤外置结构，包括承载件(1)、光纤(2)以及外置卡扣(3)，其特征在于，所述承载件(1)位于机体的一侧，所述外置卡扣(3)连接在所述承载件(1)远离所述机体的一侧，所述光纤(2)被所述外置卡扣(3)束缚；

所述外置卡扣(3)包括固定卡板(32)，所述固定卡板(32)内形成有用于限制光纤(2)的凹腔，所述固定卡板(32)的凹腔内滑动设有两个移动板(321)；

通过外置卡扣(3)凹腔内的两个移动板(321)实现对不同直径的所述光纤(2)的束缚，从而使所述光纤(2)能随所述承载件(1)移动。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，所述固定卡板(32)上凹腔开口方向的一端上滑动设有活动卡板(31)，所述活动卡板(31)靠近所述固定卡板(32)的两端固定设有两个用于与所述固定卡板(32)连接的支撑板(311)，所述固定卡板(32)内设有两个开口靠近所述活动卡板(31)的支撑槽(324)，所述支撑板(311)能伸入至所述支撑槽(324)内进行限制支撑。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，所述固定卡板(32)远离所述活动卡板(31)的一端上固定设有限制板(33)，所述限制板(33)上设有用于在所述承载件(1)上限位的槽。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，两个所述移动板(321)彼此远离的一端固定设有螺纹杆(322)，所述螺纹杆(322)转动连接在所述固定卡板(32)上，且所述螺纹杆(322)的延伸部分贯穿所述固定卡板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，所述螺纹杆(322)上转动设有螺帽(3221)，所述螺帽(3221)转动连接在所述支撑槽(324)内。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，两个所述支撑板(311)内设有开口朝向所述固定卡板(32)的凹槽(312)，所述凹槽(312)以所述支撑板(311)的长度方向贯穿设置，所述凹槽(312)的宽度大于所述螺帽(3221)的直径，所述凹槽(312)宽度方向的一侧设有用于啮合的齿形，同时所述凹槽(312)宽度方向的另一侧不与所述螺帽(3221)接触。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，所述螺帽(3221)的外周面上设有用于与所述凹槽(312)啮合的凹陷齿槽。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，两个所述凹槽(312)的内壁上滑动设有滑动板(313)，所述滑动板(313)上靠近所述固定卡板(32)的一端设有用于对螺帽(3221)进行位置锁死的U型槽。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割机光纤外置结构，其特征在于，两个所述滑动板(313)相对的一端固定设有弹性拉绳(314)，所述弹性拉绳(314)能带动两个所述滑动板(313)移动，所述弹性拉绳(314)的直径小于所述凹槽(312)的宽度，从而所述弹性拉绳(314)能收纳在所述凹槽(314)内存放。

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