CN116592225A - Led显示屏的边锁装置及led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED显示屏的边锁装置及LED显示屏，其中，LED显示屏的边锁装置，LED显示屏的边锁装置包括边锁结构，边锁结构包括：锁座；锁芯，可活动地设置在锁座内，锁芯包括芯体部及依次间隔设置在芯体部上的锁销、第一止转部、避让部以及第二止转部，芯体部具有使锁销缩回至锁座内的回收位置、使锁销伸出于锁座的插入位置及相对插入位置转动预设角度的锁定位置；止转件，可转动地设置在锁座上，并能够与第一止转部止转配合；第一驱动件，可活动地设置在芯体部上；第二驱动件，可转动地设置在锁座上，并能够与第二止转部止转配合。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差的问题。

Description

LED显示屏的边锁装置及LED显示屏

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示屏的边锁装置及LED显示屏。

背景技术

随着LED显示技术的越来越成熟，大屏幕的LED显示屏的应用也越来越多，通常情况下，大屏幕的LED显示屏通常需要多个显示模组组合起来，采用边锁结构将相邻的两个显示模组后方的两个LED框架锁紧，以使多个显示模组成为一个整体。

然而，上述边锁结构包括设置在一个LED框架上的锁座、可活动设置在锁座上的锁芯及驱动锁芯活动的驱动件，驱动件驱动锁芯活动，使锁芯具有插入至另一个LED框架上的插入位置及转动预设角度锁定另一个LED框架的锁定位置。由于该锁芯仅通过单级的驱动件驱动锁芯活动，边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种LED显示屏的边锁装置及LED显示屏，以解决相关技术中的边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示屏的边锁装置，LED显示屏的边锁装置包括边锁结构，边锁结构包括：锁座；锁芯，可活动地设置在锁座内，锁芯包括芯体部及依次间隔设置在芯体部上的锁销、第一止转部、避让部以及第二止转部，芯体部具有使锁销缩回至锁座内的回收位置、使锁销伸出于锁座的插入位置及相对插入位置转动预设角度的锁定位置；止转件，可转动地设置在锁座上，并能够与第一止转部止转配合；第一驱动件，可活动地设置在芯体部上，并驱动芯体部沿锁销伸出或者缩回方向移动，当芯体部处于回收位置时第一止转部与止转件止转配合，当芯体部处于插入位置时避让部与止转件对应配合；第二驱动件，可转动地设置在锁座上，并能够与第二止转部止转配合，当芯体部处于插入位置时第二驱动件与第二止转部止转配合，第一驱动件驱动止转件转动以带动第二驱动件转动，以使芯体部由插入位置转动至锁定位置。

进一步地，第一驱动件包括第一连杆和第二连杆，芯体部上连接有第一驱动轴，第一连杆上设置有第一限位长孔，第一驱动轴设置在第一限位长孔中，止转件上连接有第二驱动轴，第二连杆的第一端与第一连杆铰接，第二连杆的第二端上设置有第二限位长孔，第二驱动轴位于第二限位长孔中。

进一步地，第一连杆包括成角度固定连接的第一施力杆段和第一驱动杆段，第二连杆的第一端铰接于第一施力杆段，第一限位长孔设置在第一驱动杆段上，第一施力杆段带动第一驱动杆段摆动以驱动第一驱动轴移动，以使芯体部在回收位置和插入位置之间切换；第二连杆的第二端驱动第二驱动轴在第二限位长孔内移动，以使芯体部在插入位置和锁定位置之间切换，第一连杆通过第一限位长孔相对第一驱动轴移动。

进一步地，第二连杆包括成角度固定连接的第二施力杆段和第二驱动杆段，第二施力杆段与第一施力杆段铰接连接，第二驱动杆段连接在第二施力杆段远离第一施力杆段的一端，第二限位长孔设置在第二驱动杆段上，第二限位长孔的长度方向垂直于第一限位长孔的长度方向。

进一步地，锁座包括座体本体及设置在座体本体内的安装通道，芯体部可活动地安装在安装通道内，安装通道具有供芯体部穿出的第一开口，锁座还包括盖设在第一开口处的盖板，盖板上设置有供芯体部穿出的避让孔，安装通道的侧壁包括与止转件能够滑动配合的第一弧形凹面及与第二驱动件能够滑动配合的第二弧形凹面；安装通道上设置有止挡件，第二驱动件和止转件位于止挡件和盖板之间。

进一步地，锁座上设置有与安装通道连通的限位凹槽，限位凹槽位于止挡件远离盖板的一侧，锁芯还包括可移动设置在限位凹槽内的芯座，芯座通过轴向限位结构连接于芯体部远离锁销的一端，芯体部相对芯座可转动地设置，第一驱动件通过芯座可活动地设置在芯体部上，芯座在限位凹槽内具有第一限位位置和第二限位位置，当芯座处于第一限位位置时芯体部处于回收位置，当芯座处于第二限位位置时芯体部处于插入位置。

进一步地，轴向限位结构包括设置在芯体部上的限位环槽及插入至限位环槽内的限位块，限位块与限位环槽沿芯体部轴向进行限位配合。

进一步地，第二驱动件包括可转动设置在锁座上的驱动盘及铰接在驱动盘和止转件之间的第三连杆，驱动盘套设在锁芯外，锁座包括位于驱动盘和止转件之间的安装板，第三连杆可摆动地设置在安装板上，驱动盘能够与第二止转部止转配合，第二驱动件被止转件带动时，止转件转动并通过第三连杆带动驱动盘向与止转件的转动方向相反的方向转动，以使芯体部在插入位置和锁定位置之间切换。

进一步地，止转件上连接有第三驱动轴，第三连杆的第一端上设置有第三限位长孔，第三驱动轴设置在第三限位长孔内，驱动盘上连接有第四驱动轴，第三连杆的第二端上设置有第四限位长孔，第四驱动轴设置在第四限位长孔内。

进一步地，LED显示屏的边锁装置还包括设置在锁座外部的牵拉组件及连接于第一驱动件和锁座之间的复位件，复位件向第一驱动件施加保持在回收位置的复位力，牵拉组件的一端连接于第一驱动件，牵拉组件向第一驱动件施加由回收位置切换至插入位置方向的牵拉力。

进一步地，牵拉组件包括牵拉座、牵拉板及牵拉线，牵拉座设置在锁座的外部，牵拉板可转动地设置在牵拉座上，牵拉线的第一端连接于第一驱动件，牵拉线的第二端通过连接轴连接于牵拉板，连接轴与牵拉板的转动轴线间隔设置以使牵拉线的第二端绕牵拉板的转动轴线转动，牵拉线向第一驱动件施加牵拉力；

牵拉组件还包括与牵拉座间隔设置的止挡结构，止挡结构包括止挡座及可移动地设置在止挡座上的止挡销，牵拉板的两端分别设置有与止挡销配合的第一插口和第二插口，连接轴位于牵拉板的转动轴线与第二插口之间，当止挡销插入至第一插口内时，在复位力的作用下使芯体部保持在回收位置，当止挡销插入至第二插口内时，在牵拉力的作用下使芯体部保持在锁定位置。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示屏，包括第一LED框架、第二LED框架及边锁装置，第一LED框架和第二LED框架并排或者上下布置，边锁装置为上述的LED框架的边锁装置，边锁装置的边锁结构安装于第一LED框架与第二LED框架相邻的第一侧边处，第二LED框架与第一LED框架相邻的第二侧边设置有供边锁结构的锁销穿过的锁孔，当芯体部处于锁定位置时锁销与锁孔交错设置且与第二侧边止挡配合。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示屏，包括第一LED框架、第二LED框架及边锁装置，第一LED框架和第二LED框架并排或者上下布置，边锁装置为上述的LED显示屏的边锁装置，边锁装置的边锁结构安装于第一LED框架与第二LED框架相邻的第一侧边处，边锁装置的牵拉组件安装于第一LED框架的与第一侧边相邻的第三侧边处。

应用本发明的技术方案，LED显示屏的边锁装置包括边锁结构。可以将LED显示屏的边锁装置的边锁结构安装在相邻的两个LED框架相邻的一个侧边上。边锁结构包括：锁座、锁芯、止转件、第一驱动件及第二驱动件。锁芯可活动地设置在锁座内，锁芯包括芯体部及依次间隔设置在芯体部上的锁销、第一止转部、避让部以及第二止转部。芯体部具有使锁销缩回至锁座内的回收位置、使锁销伸出于锁座的插入位置及相对插入位置转动预设角度的锁定位置。止转件可转动地设置在锁座上，并能够与第一止转部止转配合。第一驱动件可活动地设置在芯体部上，并驱动芯体部沿锁销伸出或者缩回方向移动，当芯体部处于回收位置时第一止转部与止转件止转配合，第一止转部与止转件止转配合能够防止第一止转部相对于止转件转动，以使芯体部相对于止转件在回收位置至插入位置之间仅移动。当芯体部处于插入位置时避让部与止转件对应配合。此时，锁销插入至相邻的两个LED框架相邻的另一个侧边内，芯体部能够相对于止转件能够活动。第二驱动件可转动地设置在锁座上，并能够与第二止转部止转配合，当芯体部处于插入位置时第二驱动件与第二止转部止转配合，防止第二驱动件相对于第二止转部发生转动，第一驱动件驱动止转件转动以带动第二驱动件转动，以使芯体部由插入位置转动至锁定位置。此时锁销锁定相邻的两个LED框架相邻的另一个侧边，以将相邻的两个LED框架锁定在一起。这样，第一驱动件驱动止转件转动以带动第二驱动件实现多级联动以驱动芯体部转动至锁定位置，避免仅通过单级的驱动件驱动锁芯活动。多级联动以驱动芯体部转动的方式使得边锁结构稳定，不容易松动，提升了锁紧效果。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示屏的边锁结构的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的LED显示屏的边锁结构的拆掉盖板后的透视示意图；

图3示出了图1的LED显示屏的边锁结构的芯体部处于插入位置时的锁芯和盖板的立体结构示意图；

图4示出了图1的LED显示屏的边锁结构的芯座位于锁座内的透视示意图；

图5示出了图1的LED显示屏的边锁结构的部分结构的分解结构示意图；

图6示出了图5的LED显示屏的边锁结构的部分结构的分解结构示意图；

图7示出了图1的LED显示屏的边锁结构的牵拉组件的立体结构示意图；

图8示出了图7的LED显示屏的边锁结构的牵拉组件的部分结构的分解结构示意图；

图9示出了图1的LED显示屏的边锁结构的芯体部处于插入位置时的立体结构示意图；

图10示出了图1的LED显示屏的边锁结构的芯体部处于锁定位置时的立体结构示意图；

图11示出了图1的LED显示屏的边锁结构的芯体部处于拉紧位置时的立体结构示意图；

图12示出了根据本发明的LED显示屏的实施例的立体结构示意图；

图13示出了图12的LED显示屏的第一LED框架及边锁结构的立体结构示意图；

图14示出了图13的LED显示屏的A处的局部放大图；

图15示出了图13的LED显示屏的B处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、边锁结构；

11、锁座；111、安装板；1111、限位弧形孔；112、盖板；1121、避让孔；113、第二抵顶斜面；114、限位凹槽；115、座体本体；116、防护座；117、安装通道；1171、第一弧形凹面；1172、第二弧形凹面；

12、锁芯；121、芯体部；122、锁销；123、第一止转部；124、避让部；125、第二止转部；126、第一驱动轴；127、芯座；128、轴向限位结构；1281、限位环槽；1282、限位块；

13、止转件；131、第二驱动轴；132、第三驱动轴；133、止转盘；134、第一抵顶斜面；

14、第一驱动件；141、第一连杆；1411、第一施力杆段；1412、第一驱动杆段；1413、第一限位长孔；142、第二连杆；1421、第二施力杆段；1422、第二驱动杆段；1423、第二限位长孔；

15、第二驱动件；151、驱动盘；152、第三连杆；153、第三限位长孔；154、第二开口；155、第四限位长孔；156、第四驱动轴；16、止挡件；

21、第一LED框架；211、第三侧边；22、第二LED框架；23、锁孔；

31、牵拉组件；311、牵拉座；312、牵拉板；313、牵拉线；314、连接轴；315、第一插口；316、第二插口；32、止挡结构；321、止挡座；322、止挡销；323、弹性件；33、复位件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图15所示，本实施例的LED显示屏的边锁装置包括边锁结构10。边锁结构10包括：锁座11、锁芯12、止转件13、第一驱动件14及第二驱动件15。锁芯12可活动地设置在锁座11内，锁芯12包括芯体部121及依次间隔设置在芯体部121上的锁销122、第一止转部123、避让部124以及第二止转部125，芯体部121具有使锁销122缩回至锁座11内的回收位置、使锁销122伸出于锁座11的插入位置及相对插入位置转动预设角度的锁定位置。止转件13可转动地设置在锁座11上，并能够与第一止转部123止转配合。第一驱动件14可活动地设置在芯体部121上，并驱动芯体部121沿锁销伸出或者缩回方向移动，当芯体部121处于回收位置时第一止转部123与止转件13止转配合，当芯体部121处于插入位置时避让部124与止转件13对应配合。第二驱动件15可转动地设置在锁座11上，并能够与第二止转部125止转配合，当芯体部121处于插入位置时第二驱动件15与第二止转部125止转配合，第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15转动，以使芯体部121由插入位置转动至锁定位置。

应用本实施例的技术方案，LED显示屏的边锁装置包括边锁结构10。可以将LED显示屏的边锁装置的边锁结构10安装在相邻的两个LED框架相邻的一个侧边上。边锁结构10包括：锁座11、锁芯12、止转件13、第一驱动件14及第二驱动件15。当芯体部121处于回收位置时第一止转部123与止转件13止转配合，第一止转部123与止转件13止转配合能够防止第一止转部123相对于止转件13转动，以使芯体部121相对于止转件13在回收位置至插入位置之间仅移动。当芯体部121处于插入位置时避让部124与止转件13对应配合。此时，锁销122插入至相邻的两个LED框架相邻的另一个侧边内，芯体部121能够相对于止转件13能够活动。第二驱动件15可转动地设置在锁座11上，并能够与第二止转部125止转配合，当芯体部121处于插入位置时第二驱动件15与第二止转部125止转配合，防止第二驱动件15相对于第二止转部125发生转动，第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15转动，以使芯体部121由插入位置转动至锁定位置。此时锁销122锁定相邻的两个LED框架相邻的另一个侧边，以将相邻的两个LED框架锁定在一起。这样，第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15实现多级联动以驱动芯体部121转动至锁定位置，避免仅通过单级的驱动件驱动锁芯12活动。多级联动以驱动芯体部121转动的方式使得边锁结构10稳定，不容易松动，提升了锁紧效果。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差的问题。

需要说明的是，上述的锁销伸出或者缩回方向是根据LED显示屏的边锁装置位于LED框架的侧边来定的，若LED显示屏的边锁装置位于LED框架的左侧边，伸出方向为向左，缩回方向为向右，若位于LED框架的右侧边刚好与位于LED框架的左侧边时的方向相反；若LED显示屏的边锁装置位于LED框架的上侧边，伸出方向为向上，缩回方向为向下；若LED显示屏的边锁装置位于LED框架的后侧，伸出方向为向前，缩回方向为向后。

具体地，止转件13与第一止转部123止转配合是指，止转件13与第一止转部123止转配合之间设置于相互配合的第一止转平面。第二驱动件15与第二止转部125止转配合是指，第二驱动件15与第二止转部125之间设置于相互配合的第二止转平面。避让部124为避让环槽。

如图1至图6所示，第一驱动件14包括第一连杆141和第二连杆142，芯体部121上连接有第一驱动轴126，第一连杆141上设置有第一限位长孔1413，第一驱动轴126设置在第一限位长孔1413中。第一限位长孔1413限制了第一驱动轴126的移动范围，防止第一驱动轴126脱离第一连杆141。止转件13上连接有第二驱动轴131，第二连杆142的第一端与第一连杆141铰接，第二连杆142的第二端上设置有第二限位长孔1423，第二驱动轴131位于第二限位长孔1423中。第二限位长孔1423限制了第二驱动轴131的移动范围，防止第二驱动轴131脱离第二连杆142。第一连杆141和第二连杆142铰接使得第一驱动件14带动第一驱动轴126移动时，容易施力，且第一驱动轴126容易被驱动，操作省力。

上述的第一限位长孔1413的长轴大于第一限位长孔1413的短轴。第二限位长孔1423的长轴大于第二限位长孔1423的短轴。

如图1至图11所示，为了第一连杆141便于向第二连杆142施力，以使第二连杆142驱动第二驱动轴131在第二限位长孔1423内移动。第一连杆141包括成角度固定连接的第一施力杆段1411和第一驱动杆段1412，第二连杆142的第一端铰接于第一施力杆段1411，第一限位长孔1413设置在第一驱动杆段1412上，第一施力杆段1411带动第一驱动杆段1412摆动以驱动第一驱动轴126移动，以使芯体部121在回收位置和插入位置之间切换。第二连杆142的第二端驱动第二驱动轴131在第二限位长孔1423内移动，以使芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换或者以使芯体部121在插入位置和拉紧位置之间切换，第一连杆141通过第一限位长孔1413相对第一驱动轴126移动。芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换过程中，第一驱动轴126的位置相对于第一连杆141处于静止，第一限位长孔1413的长轴垂直于第一驱动轴126的轴线，第一驱动轴126所在的位置不干涉第一连杆141的移动。

如图1至图11所示，为了第二连杆142便于向第二驱动轴131施力，以使第二驱动轴131带动止转件13转动。第二连杆142包括成角度固定连接的第二施力杆段1421和第二驱动杆段1422，第二施力杆段1421与第一施力杆段1411铰接连接，第二驱动杆段1422连接在第二施力杆段1421远离第一施力杆段1411的一端，第二限位长孔1423设置在第二驱动杆段1422上，第二限位长孔1423的长度方向垂直于第一限位长孔1413的长度方向。

需要说明的是，第一施力杆段1411的轴线和第一驱动杆段1412的轴线与第二施力杆段1421的轴线位于同一平面内，第二驱动杆段1422的轴线垂直于上述的平面。

如图1至图11所示，锁座11包括座体本体115及设置在座体本体115内的安装通道117，芯体部121可活动地安装在安装通道117内。安装通道117的轴线与芯体部121的轴线同轴设置。安装通道117具有供芯体部121穿出的第一开口，锁座11还包括盖设在第一开口处的盖板112，盖板112上设置有供芯体部121穿出的避让孔1121，安装通道117的侧壁包括与止转件13能够滑动配合的第一弧形凹面1171及与第二驱动件15能够滑动配合的第二弧形凹面1172。这样，止转件13和第二驱动件15在安装通道117内转动时更加顺畅。

如图1至图11所示，安装通道117上设置有止挡件16，第二驱动件15和止转件13位于止挡件16和盖板112之间。这样，第二驱动件15和止转件13被限位在止挡件16和盖板112之间，防止第二驱动件15和止转件13沿芯体部121的轴向发生相对于盖板112的位移。当芯体部121处于回收位置时第一止转部123能够与止转件13止转配合，第二驱动件15与避让部124避让配合；当芯体部121处于插入位置时避让部124与止转件13对应配合，第二驱动件15与第二止转部125止转配合，芯体部121能够绕芯体部121发生相对转动。止挡件16优选为凸形块。

如图1至图11所示，锁座11上设置有与安装通道117连通的限位凹槽114，限位凹槽114位于止挡件16远离盖板112的一侧。锁芯12还包括可移动设置在限位凹槽114内的芯座127。芯座127通过轴向限位结构128连接于芯体部121远离锁销122的一端，芯体部121相对芯座127可转动地设置。轴向限位结构128的设置防止芯体部121在芯座127上产生轴向移动，以使芯体部121仅能够相对于芯座127发生转动。第一驱动件14通过芯座127可活动地设置在芯体部121上，芯座127在限位凹槽114内具有第一限位位置和第二限位位置。当芯座127与限位凹槽114远离锁销122的侧壁限位配合以处于第一限位位置时芯体部121处于回收位置，当芯座127与限位凹槽114靠近锁销122的侧壁限位配合以处于第二限位位置时芯体部121处于插入位置。第一驱动轴126固定连接在芯座127上，芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换过程中，第一驱动轴126的位置能够相对于第一连杆141处于静止，使芯体部121能够相对于芯座127转动，进而当芯体部121处于插入位置时，第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15和芯体部121一起转动。

具体地，轴向限位结构128包括设置在芯体部121上的限位环槽1281及插入至限位环槽1281内的限位块1282，限位块1282与限位环槽1281沿芯体部121轴向进行限位配合，防止芯体部121相对于芯座127发生轴向的窜动。

如图1至图11所示，芯体部121还具有相对插入位置缩回预设距离的拉紧位置，止转件13与锁座11之间设置有抵顶结构。第一驱动件14驱动止转件13转动，一方面带动第二驱动件15转动，以带动芯体部121由插入位置转动至锁定位置。此时第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15能够实现多级联动。另一方面通过抵顶结构与锁座11抵顶配合以驱动芯体部121由插入位置移动至拉紧位置。其中，当芯体部121转动至锁定位置后，第二驱动件15由被止转件13带动切换至静止。这样，芯体部121能够保持在锁定位置，防止第二驱动件15继续随止转件13转动而转动，避免第二驱动件15将芯体部121重新带动至插入位置。芯体部121由插入位置切换至拉紧位置的过程中，锁销122拉动相邻的两个LED框架相邻的两个侧边中的一个向另一个靠近，或者推动锁座11所在LED框架向相邻的LED框架移动，以将相邻的两个LED框架锁定在一起的同时减少两者之间的缝隙，便于对LED框架的位置进行调节，以保证拼接在一起的LED显示屏的显示效果。

需要说明的是，芯体部121相对插入位置缩回预设距离是指芯体部121在锁座11内缩回预设距离，使芯体部121上的锁销122拉动相邻的两个LED框架的相邻的两个侧边中的一个向另一个靠近；或者是指芯体部121保持静止，止转件13通过抵顶结构与锁座11抵顶配合，使整个锁座11相对芯体部121向芯体部121能够伸出的方向移动，以推动锁座11所在LED框架向相邻的LED框架移动。

如图1至图11所示，止转件13包括套设在锁芯12外的止转盘133及设置在止转盘133上的第一抵顶斜面134，盖板112朝向止转盘133的表面上设置有第二抵顶斜面113，第一抵顶斜面134和第二抵顶斜面113均沿止转盘133的周向螺旋参考线延伸，第一抵顶斜面134和第二抵顶斜面113形成抵顶结构，止转件13转动时通过第一抵顶斜面134和第二抵顶斜面113抵顶配合，以驱动芯体部121由插入位置移动至拉紧位置。为了使锁芯12能够自由地在锁座11内缩回一定预设距离，避让环槽的轴向尺寸大于与该避让环槽对应的止转盘133的轴向尺寸。

如图1至图11所示，锁座11还包括设置在盖板112远离第一开口一侧的防护座116，当芯体部121处于回收位置时，锁销122位于防护座116内，即缩回至锁座11内。这样，防护座116对锁销122进行防护，防止锁销122与LED显示屏外的物品产生干涉。当芯体部121处于插入位置或者锁定位置或者拉紧位置时，锁销122均位于防护座116外，即伸出于锁座11。

如图1至图11所示，第二驱动件15包括可转动设置在锁座11上的驱动盘151及铰接在驱动盘151和止转件13之间的第三连杆152，驱动盘151套设在锁芯12外。第三连杆152的设置使得驱动盘151和止转件13能够实现联动。为了在锁座11内安装第三连杆152，锁座11包括位于驱动盘151和止转件13之间的安装板111。第三连杆152可摆动地设置在安装板111上，驱动盘151能够与第二止转部125止转配合。第二驱动件15被止转件13带动时，止转件13转动并通过第三连杆152带动驱动盘151向与止转件13的转动方向相反的方向转动，以使芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换或者以使芯体部121在插入位置和拉紧位置之间切换。第三连杆152通过摆轴可摆动地设置在安装板111上。

如图1至图11所示，止转件13上连接有第三驱动轴132，第三连杆152的第一端上设置有第三限位长孔153，第二驱动件15由被止转件13带动时，第三驱动轴132设置在第三限位长孔153内，第二驱动件15处于静止时，第三驱动轴132位于第三限位长孔153外，第三限位长孔153的设置能够限制第三驱动轴132的移动范围，便于第三驱动轴132在第三限位长孔153内滑动。驱动盘151上连接有第四驱动轴156，第三连杆152的第二端上设置有第四限位长孔155，第四驱动轴156位于第四限位长孔155内。第四限位长孔155的设置能够限制第四驱动轴156的移动范围，便于第四驱动轴156在第四限位长孔155内滑动。

如图1至图11所示，第三驱动轴132固定设置在止转盘133背离第一抵顶斜面134的表面上，第三限位长孔153具有供第三驱动轴132移入或者移出的第二开口154，第二驱动件15处于静止时，第三驱动轴132移出第二开口154。这样，第二驱动件15由被止转件13带动切换至静止，避免第二驱动件15通过第三连杆152继续随止转件13转动而转动。当然，在图中未示出的实施例中，第三限位长孔153不设置第二开口，此时第三驱动轴为伸缩轴，通过其缩回避让的方式从第三限位长孔内移出，通过其伸出止挡的方式位于第三限位长孔外。

如图2至图11所示，安装板111上设置有供第四驱动轴156穿过的限位弧形孔1111，第四驱动轴156与限位弧形孔1111的靠近第二驱动轴131的第一侧端壁限位配合时，芯体部121处于插入位置，第四驱动轴156与限位弧形孔1111的远离第二驱动轴131的第二侧端壁限位配合时，第二驱动件15处于静止。这样，便于第三驱动轴132移出第二开口154，防止第二驱动件15通过第三连杆152继续随止转件13转动而转动。

如图1至图11所示，LED显示屏的边锁装置还包括设置在锁座11外部的牵拉组件31及连接于第一驱动件14和锁座11之间的复位件33，复位件33向第一驱动件14施加保持在回收位置的复位力。这样，在复位件33的复位力的作用下，第一驱动件14能够自动地复位至回收位置。牵拉组件31的一端连接于第一驱动件14，牵拉组件31向第一驱动件14施加由回收位置切换至插入位置方向的牵拉力。这样，在牵拉力的作用下，芯体部121能够保持在锁定位置或者拉紧位置，防止第一驱动件14由锁定位置切换至回收位置，避免锁芯12松脱，降低了发生安全事故的可能性。本实施例的复位件33优选为拉伸弹簧。

如图1至图7所示，为了第一连杆141便于向第二连杆142施力，以使第二连杆142驱动第二驱动轴131在第二限位长孔1423内移动。第一连杆141包括成角度固定连接的第一施力杆段1411和第一驱动杆段1412，第二连杆142的第一端铰接于第一施力杆段1411，第一限位长孔1413设置在第一驱动杆段1412上，第一施力杆段1411带动第一驱动杆段1412摆动以驱动第一驱动轴126移动，以使芯体部121在回收位置和插入位置之间切换。第二连杆142的第二端驱动第二驱动轴131在第二限位长孔1423内移动，以使芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换或者以使芯体部121在插入位置和拉紧位置之间切换，第一连杆141通过第一限位长孔1413相对第一驱动轴126移动。芯体部121在插入位置和锁定位置之间切换过程中，第一驱动轴126的位置相对于第一连杆141处于静止，第一限位长孔1413的长轴垂直于第一驱动轴126的轴线，第一驱动轴126所在的位置不干涉第一连杆141的移动。

如图1至图7所示，为了第二连杆142便于向第二驱动轴131施力，以使第二驱动轴131带动止转件13转动。第二连杆142包括成角度固定连接的第二施力杆段1421和第二驱动杆段1422，第二施力杆段1421与第一施力杆段1411铰接连接，第二驱动杆段1422连接在第二施力杆段1421远离第一施力杆段1411的一端，第二限位长孔1423的长度方向垂直于第一限位长孔1413的长度方向。第二施力杆段1421与第一施力杆段1411之间通过铰轴铰接连接。

如图1至图7所示，芯体部121由回收位置移动至插入位置，再由插入位置转动经过锁定位置后移动至拉紧位置的过程中如下：

牵拉组件31拉动第一驱动件14的第一施力杆段1411绕铰轴摆动时，带动第一驱动杆段1412摆动，通过第一驱动杆段1412上的第一限位长孔1413顶推第一驱动轴126，以驱动第一驱动轴126和芯座127在限位凹槽114内由第一限位位置向第二限位位置移动，第一驱动轴126带动芯体部121沿其轴线由回收位置向插入位置移动，第一驱动轴126到达第二限位位置时，芯体部121处于插入位置。此过程中第二连杆142保持静止。

芯体部121到达插入位置后，牵拉组件31继续拉动第一驱动件14的第一施力杆段1411，由于芯座127与限位凹槽114的靠近锁销122的侧壁限位配合，第一驱动轴126和芯座127不再移动，同时第一驱动轴126与第一限位长孔1413的第一端侧壁限位配合，使得第一驱动杆段1412不再摆动，这样将拉动第一施力杆段1411进行的摆动转换成移动，第一施力杆段1411带动第二施力杆段1421一起移动，第一驱动杆段1412通过第一限位长孔1413相对第一驱动轴126也进行移动，且芯体部121能够相对于芯座127转动。

第二施力杆段1421移动并带动第二驱动杆段1422同步移动，第二驱动杆段1422上的第二限位长孔1423驱动第二驱动轴131，使第二驱动轴131在第二限位长孔1423内移动时带动止转件13转动，一方面止转件13通过第三连杆152带动驱动盘151向与止转件13的转动方向相反的方向转动，使芯体部121由插入位置向锁定位置方向转动，另一方面止转件13通过第一抵顶斜面134与第二抵顶斜面113抵顶配合推动锁座11移动，使芯体部121由插入位置向拉紧位置方向移动。

在止转件13通过第三连杆152带动驱动盘151向与止转件13的转动方向相反的方向转动的过程中：止转盘133转动通过第三驱动轴132与第三限位长孔153的侧壁抵接，以驱动第三连杆152的第一端绕摆轴摆动，以使第三连杆152上的第四限位长孔155的侧壁与第四驱动轴156抵接并带动第四驱动轴156，第四驱动轴156转动以带动驱动盘151向与止转盘133的转动方向相反的方向转动，待第四驱动轴156与安装板111上的限位弧形孔1111的远离第二驱动轴131的第二侧端壁限位配合时，第四驱动轴156不再转动，驱动盘151处于静止，此时芯体部121到达锁定位置。

在止转件13通过第一抵顶斜面134与第二抵顶斜面113抵顶配合推动锁座11移动的过程中：止转盘133转动时止转盘133上的第一抵顶斜面134与第二抵顶斜面113抵顶配合，以推动盖板112向芯体部121能够伸出的方向移动，在这个过程中，第三驱动轴132从第二开口154脱出，不再带动第三连杆152进行摆动，即芯体部121到达锁定位置后芯体部121保持相对静止，后续止转盘133仅带动锁座11移动，直至相邻的两个LED框架接触后，两者之间无缝隙时，芯体部121由相对插入位置移动至拉紧位置。

需要说明的是，当止转件13通过第三连杆152带动驱动盘151向与止转件13的转动方向相反的方向转动时，使芯体部121由插入位置向锁定位置方向转动，便于芯体部121转动至锁定位置，此时第一驱动件14驱动止转件13转动以带动第二驱动件15转动能够实现多级联动，并且两个LED框架在接触时进行相互阻挡，芯体部121到达锁定位置后无需继续向拉紧位置移动，此时芯体部121能够保持在锁定位置。

如图1至图8所示，牵拉组件31包括牵拉座311、牵拉板312及牵拉线313，牵拉座311设置在锁座11的外部，牵拉板312可转动地设置在牵拉座311上，牵拉线313的第一端连接于第一驱动件14，牵拉线313的第二端通过连接轴314连接于牵拉板312，连接轴314与牵拉板312的转动轴线间隔设置以使牵拉线313的第二端绕牵拉板312的转动轴线转动，牵拉线313向第一驱动件14施加牵拉力。这样，牵拉板312在牵拉座311上转动以拉动牵拉线313，使牵拉板312通过连接轴314带动牵拉线313的第二端绕牵拉板312的转动轴线转动，进而牵拉线313能够向第一驱动件14施加牵拉力，便于芯体部121由回收位置移动至插入位置，再由插入位置移动至拉紧位置过程中经过锁定位置。反之，在复位件33拉动第一驱动件14向第一驱动件14施加复位力，便于第一驱动件14带动芯体部121由拉紧位置移动至插入位置过程中经过锁定位置，再由插入位置移动至回收位置。

如图1至图8所示，牵拉组件31还包括与牵拉座311间隔设置的止挡结构32，止挡结构32包括止挡座321及可移动地设置在止挡座321上的止挡销322，牵拉板312的两端分别设置有与止挡销322配合的第一插口315和第二插口316，连接轴314位于牵拉板312的转动轴线与第二插口316之间。在复位力的驱动牵拉板312绕其转动轴线逆时针转动，待转动至止挡销322与第一插口315对应的位置时，当止挡销322插入至第一插口315内时，在复位力的作用下使芯体部121保持在回收位置。手动或者借助工具驱动牵拉板312绕其转动轴线顺时针转动，待转动至止挡销322与第二插口316对应的位置时，当止挡销322插入至第二插口316内时，在牵拉力的作用下使芯体部121保持在锁定位置或者拉紧位置。在本实施例中，牵拉板312可转动180度，当牵拉板312上的第一插口315和第二插口316分别与止挡销322配合，便于芯体部121在回收位置和锁定位置之间切换或者便于芯体部121在回收位置和拉紧位置之间切换，便于操作，容易实现。且芯体部121保持在锁定位置或者拉紧位置时，能够增强LED显示屏的边锁装置插接配合时实现锁紧的稳定性，同时芯体部121保持在回收位置时，LED显示屏的边锁装置不会在LED框架上松动，能够增强安装的稳定性。

在本实施例中，止挡座321上设置有供止挡销322穿出的导向孔。止挡座321内设置有弹性件323，弹性件323套设在止挡销322外并位于止挡销322和止挡座321的内壁之间，弹性件323向止挡销322施加朝向牵拉板312方向的弹力，这样，牵拉板312在转动180度过程中，手动驱动止挡销322或者止挡销322受到牵拉板312挤压后，止挡销322在止挡座321内向后缩回一段距离，待牵拉板312转动至与第一插口315或者第二插口316与止挡销322对应的位置时，在弹力的作用力，止挡销322能够插入至第一插口315或者第二插口316内。

本申请还提供了一种LED显示屏，如图12至图15所示，本实施例的LED显示屏包括第一LED框架21、第二LED框架22及边锁装置。第一LED框架21和第二LED框架22并排布置，第一LED框架21为上述的相邻的两个LED框架中的一个，第二LED框架22为上述的相邻的两个LED框架中的另一个。边锁装置为上述的LED框架的边锁装置，边锁装置的边锁结构10安装于第一LED框架21与第二LED框架22相邻的第一侧边处，第二LED框架22与第一LED框架21相邻的第二侧边设置有供边锁结构10的锁销122穿过的锁孔23，当芯体部121处于锁定位置时锁销122与锁孔23交错设置且与第二侧边止挡配合。由于上述的LED框架的边锁装置能够解决相关技术中的边锁结构容易松动，使得锁紧效果较差的问题，使得具有该边锁装置的LED显示屏能够解决同样的技术问题。

本申请还提供了一种LED显示屏，如图12至图15所示，本实施例的LED显示屏包括第一LED框架21、第二LED框架22及边锁装置。第一LED框架21和第二LED框架22并排布置，边锁装置为上述的LED显示屏的边锁装置，边锁装置的边锁结构10安装于第一LED框架21与第二LED框架22相邻的第一侧边处，边锁装置的牵拉组件31安装于第一LED框架21的与第一侧边相邻的第三侧边211处。

具体地，第三侧边211上设置有间隔设置的第一通孔和第二通孔，牵拉板312位于第一通孔内，部分止挡销322位于第二通孔内，在第一LED框架21的外部通过第一通孔和第二通孔能够碰到牵拉板312和止挡销322。手动或者借助工具穿过第一通孔驱动牵拉板312的一端绕其转动轴线顺时针转动，牵拉板312的另一端通过第一通孔转动至第一LED框架21的外部，便于手动驱动牵拉板312的另一端进行转动，便于将牵拉板312转动至使得牵拉板312上的第一插口315或者第二插口316与止挡销322对应的位置。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述LED显示屏的边锁装置包括边锁结构(10)，所述边锁结构(10)包括：

锁座(11)；

锁芯(12)，可活动地设置在所述锁座(11)内，所述锁芯(12)包括芯体部(121)及依次间隔设置在所述芯体部(121)上的锁销(122)、第一止转部(123)、避让部(124)以及第二止转部(125)，所述芯体部(121)具有使所述锁销(122)缩回至所述锁座(11)内的回收位置、使所述锁销(122)伸出于所述锁座(11)的插入位置及相对所述插入位置转动预设角度的锁定位置；

止转件(13)，可转动地设置在锁座(11)上，并能够与所述第一止转部(123)止转配合；

第一驱动件(14)，可活动地设置在所述芯体部(121)上，并驱动所述芯体部(121)沿所述锁销(122)伸出或者缩回方向移动，当所述芯体部(121)处于所述回收位置时所述第一止转部(123)与所述止转件(13)止转配合，当所述芯体部(121)处于所述插入位置时所述避让部(124)与所述止转件(13)对应配合；

第二驱动件(15)，可转动地设置在所述锁座(11)上，并能够与所述第二止转部(125)止转配合，当所述芯体部(121)处于所述插入位置时所述第二驱动件(15)与所述第二止转部(125)止转配合，所述第一驱动件(14)驱动所述止转件(13)转动以带动所述第二驱动件(15)转动，以使所述芯体部(121)由所述插入位置转动至所述锁定位置。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述第一驱动件(14)包括第一连杆(141)和第二连杆(142)，所述芯体部(121)上连接有第一驱动轴(126)，所述第一连杆(141)上设置有第一限位长孔(1413)，所述第一驱动轴(126)设置在所述第一限位长孔(1413)中，所述止转件(13)上连接有第二驱动轴(131)，所述第二连杆(142)的第一端与所述第一连杆(141)铰接，所述第二连杆(142)的第二端上设置有第二限位长孔(1423)，所述第二驱动轴(131)位于所述第二限位长孔(1423)中。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述第一连杆(141)包括成角度固定连接的第一施力杆段(1411)和第一驱动杆段(1412)，所述第二连杆(142)的第一端铰接于所述第一施力杆段(1411)，所述第一限位长孔(1413)设置在所述第一驱动杆段(1412)上，所述第一施力杆段(1411)带动所述第一驱动杆段(1412)摆动以驱动所述第一驱动轴(126)移动，以使所述芯体部(121)在所述回收位置和所述插入位置之间切换；所述第二连杆(142)的第二端驱动所述第二驱动轴(131)在所述第二限位长孔(1423)内移动，以使所述芯体部(121)在所述插入位置和所述锁定位置之间切换，所述第一连杆(141)通过所述第一限位长孔(1413)相对所述第一驱动轴(126)移动。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述第二连杆(142)包括成角度固定连接的第二施力杆段(1421)和第二驱动杆段(1422)，所述第二施力杆段(1421)与所述第一施力杆段(1411)铰接连接，所述第二驱动杆段(1422)连接在所述第二施力杆段(1421)远离所述第一施力杆段(1411)的一端，所述第二限位长孔(1423)设置在所述第二驱动杆段(1422)上，所述第二限位长孔(1423)的长度方向垂直于所述第一限位长孔(1413)的长度方向。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，

所述锁座(11)包括座体本体(115)及设置在所述座体本体(115)内的安装通道(117)，所述芯体部(121)可活动地安装在所述安装通道(117)内，所述安装通道(117)具有供所述芯体部(121)穿出的第一开口，所述锁座(11)还包括盖设在第一开口处的盖板(112)，所述盖板(112)上设置有供所述芯体部(121)穿出的避让孔(1121)，所述安装通道(117)的侧壁包括与所述止转件(13)能够滑动配合的第一弧形凹面(1171)及与所述第二驱动件(15)能够滑动配合的第二弧形凹面(1172)；

所述安装通道(117)上设置有止挡件(16)，所述第二驱动件(15)和所述止转件(13)位于所述止挡件(16)和所述盖板(112)之间。

6.根据权利要求5所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述锁座(11)上设置有与所述安装通道(117)连通的限位凹槽(114)，所述限位凹槽(114)位于所述止挡件(16)远离所述盖板(112)的一侧，所述锁芯(12)还包括可移动设置在所述限位凹槽(114)内的芯座(127)，所述芯座(127)通过轴向限位结构(128)连接于所述芯体部(121)远离所述锁销(122)的一端，所述芯体部(121)相对所述芯座(127)可转动地设置，所述第一驱动件(14)通过所述芯座(127)可活动地设置在所述芯体部(121)上，所述芯座(127)在所述限位凹槽(114)内具有第一限位位置和第二限位位置，当所述芯座(127)处于所述第一限位位置时所述芯体部(121)处于所述回收位置，当所述芯座(127)处于所述第二限位位置时所述芯体部(121)处于所述插入位置。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述轴向限位结构(128)包括设置在所述芯体部(121)上的限位环槽(1281)及插入至所述限位环槽(1281)内的限位块(1282)，所述限位块(1282)与所述限位环槽(1281)沿所述芯体部(121)轴向进行限位配合。

8.根据权利要求1所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述第二驱动件(15)包括可转动设置在所述锁座(11)上的驱动盘(151)及铰接在所述驱动盘(151)和所述止转件(13)之间的第三连杆(152)，所述驱动盘(151)套设在所述锁芯(12)外，所述锁座(11)包括位于所述驱动盘(151)和所述止转件(13)之间的安装板(111)，所述第三连杆(152)可摆动地设置在所述安装板(111)上，所述驱动盘(151)能够与所述第二止转部(125)止转配合，所述第二驱动件(15)被所述止转件(13)带动时，所述止转件(13)转动并通过所述第三连杆(152)带动所述驱动盘(151)向与所述止转件(13)的转动方向相反的方向转动，以使所述芯体部(121)在所述插入位置和所述锁定位置之间切换。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述止转件(13)上连接有第三驱动轴(132)，所述第三连杆(152)的第一端上设置有第三限位长孔(153)，所述第三驱动轴(132)设置在所述第三限位长孔(153)内，所述驱动盘(151)上连接有第四驱动轴(156)，所述第三连杆(152)的第二端上设置有第四限位长孔(155)，所述第四驱动轴(156)设置在所述第四限位长孔(155)内。

10.根据权利要求1所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，所述LED显示屏的边锁装置还包括设置在所述锁座(11)外部的牵拉组件(31)及连接于所述第一驱动件(14)和所述锁座(11)之间的复位件(33)，所述复位件(33)向所述第一驱动件(14)施加保持在所述回收位置的复位力，所述牵拉组件(31)的一端连接于所述第一驱动件(14)，所述牵拉组件(31)向所述第一驱动件(14)施加由所述回收位置切换至所述插入位置方向的牵拉力。

11.根据权利要求10所述的LED显示屏的边锁装置，其特征在于，

所述牵拉组件(31)包括牵拉座(311)、牵拉板(312)及牵拉线(313)，所述牵拉座(311)设置在所述锁座(11)的外部，所述牵拉板(312)可转动地设置在所述牵拉座(311)上，所述牵拉线(313)的第一端连接于所述第一驱动件(14)，所述牵拉线(313)的第二端通过连接轴(314)连接于所述牵拉板(312)，所述连接轴(314)与所述牵拉板(312)的转动轴线间隔设置以使所述牵拉线(313)的第二端绕所述牵拉板(312)的转动轴线转动，所述牵拉线(313)向所述第一驱动件(14)施加所述牵拉力；

所述牵拉组件(31)还包括与所述牵拉座(311)间隔设置的止挡结构(32)，所述止挡结构(32)包括止挡座(321)及可移动地设置在所述止挡座(321)上的止挡销(322)，所述牵拉板(312)的两端分别设置有与所述止挡销(322)配合的第一插口(315)和第二插口(316)，所述连接轴(314)位于所述牵拉板(312)的转动轴线与所述第二插口(316)之间，当所述止挡销(322)插入至所述第一插口(315)内时，在所述复位力的作用下使所述芯体部(121)保持在所述回收位置，当所述止挡销(322)插入至所述第二插口(316)内时，在所述牵拉力的作用下使所述芯体部(121)保持在所述锁定位置。

12.一种LED显示屏，包括第一LED框架(21)、第二LED框架(22)及边锁装置，其特征在于，所述第一LED框架(21)和所述第二LED框架(22)并排或者上下布置，所述边锁装置为权利要求1至11中任一项所述的LED框架的边锁装置，所述边锁装置的边锁结构(10)安装于所述第一LED框架(21)与所述第二LED框架(22)相邻的第一侧边处，所述第二LED框架(22)与所述第一LED框架(21)相邻的第二侧边设置有供所述边锁结构(10)的锁销(122)穿过的锁孔(23)，当所述芯体部(121)处于所述锁定位置时所述锁销(122)与所述锁孔(23)交错设置且与所述第二侧边止挡配合。

13.一种LED显示屏，包括第一LED框架(21)、第二LED框架(22)及边锁装置，其特征在于，所述第一LED框架(21)和所述第二LED框架(22)并排或者上下布置，所述边锁装置为权利要求11或12所述的LED显示屏的边锁装置，所述边锁装置的边锁结构(10)安装于所述第一LED框架(21)与所述第二LED框架(22)相邻的第一侧边处，所述边锁装置的牵拉组件(31)安装于所述第一LED框架(21)的与所述第一侧边相邻的第三侧边(211)处。