CN112355937A - 用于光纤连接器生产的夹具 - Google Patents

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CN112355937A CN202011266803.3A CN202011266803A CN112355937A CN 112355937 A CN112355937 A CN 112355937A CN 202011266803 A CN202011266803 A CN 202011266803A CN 112355937 A CN112355937 A CN 112355937A
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龚洋洋
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Abstract

本发明公开了用于光纤连接器生产的夹具,包括夹具座,所述夹具座的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有底部夹具模壳,所述夹具座的顶侧固定安装有转动连接块,转动连接块上转动安装有连接器夹板。本发明中,将光纤连接器的器件放置在底部夹具模壳上,底部夹具模壳和顶部夹具模壳上设有多个夹持工位,便于一次性夹持多个连接器器件,工作人员向下按压连接器夹板,按压到位置后,通过转动手持杆带动转动档杆转动,转动档杆转动并挡在连接器夹板的顶侧进行位置固定,从而能够对连接器夹板的位置进行固定,从而能够将光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产。

Description

用于光纤连接器生产的夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具装置,具体为用于光纤连接器生产的夹具,属于光纤连接器技术领域。
背景技术
光纤连接器,是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求,在一定程度上,光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。
光纤连接器在生产过程中,需要将光纤连接器器件进行夹紧,进行插芯和注胶,传统的夹持装置一般都是一个一个的夹持,进行操作,操作耗时较长,同时不同类别的光纤连接器所使用到的夹具模型都不一样,因此,为解决上述问题,提出了用于光纤连接器生产的夹具。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于光纤连接器生产的夹具,通过连接器夹板的设置,将光纤连接器的器件放置在底部夹具模壳上,底部夹具模壳和顶部夹具模壳上设有多个夹持工位,便于一次性夹持多个连接器器件,工作人员向下按压连接器夹板,按压到位置后,通过转动手持杆带动转动档杆转动,转动档杆转动并挡在连接器夹板的顶侧,并使得转动档杆转动至L型固定槽内,进行位置固定,从而能够对连接器夹板的位置进行固定,从而能够将光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产通过底部夹具模壳和顶部夹具模壳的设置,拉动凸型滑块,能够对顶部夹具模壳进行更换,向外拉动底部夹具模壳,能够进行更换,从而能够满足生产不同类别的光纤连接器,使用范围广,实用性强。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,用于光纤连接器生产的夹具,包括夹具座,所述夹具座的顶侧开设有放置槽,放置槽内活动安装有底部夹具模壳,所述夹具座的顶侧固定安装有转动连接块,转动连接块上转动安装有连接器夹板,连接器夹板的一侧开设有凸型滑槽,凸型滑槽内活动安装有凸型滑块,凸型滑块的底侧延伸至凸型滑槽外并固定安装有顶部夹具模壳,顶部夹具模壳与底部夹具模壳相适配,所述夹具座的顶侧固定安装有固定座,固定座上转动安装有转动档杆,夹具座的顶侧固定安装有位置固定块,位置固定块的一侧开设有L型固定槽,转动档杆的一端延伸至L型固定槽内。
优选的,所述L型固定槽的底侧内壁上开设有挡板槽,挡板槽内活动安装有防脱挡板,防脱挡板的顶侧延伸至挡板槽外,防脱挡板的一侧为弧形设计。
优选的,所述挡板槽的一侧内壁上开设有调节孔,防脱挡板的一侧固定安装有调节杆,调节杆的一端活动贯穿调节孔外。
优选的,所述防脱挡板的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端,挤压弹簧的底端固定安装在挡板槽的底侧内壁上。
优选的,所述放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽,底部夹具模壳的两侧均固定安装有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。
优选的,所述转动连接块的一侧开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,连接器夹板转动贯穿转轴。
优选的,所述转动档杆的一端固定安装有手持杆,手持杆上活动套接有防护套。
本发明的有益效果是:
1、本发明中,将光纤连接器的器件放置在底部夹具模壳上,底部夹具模壳和顶部夹具模壳上设有多个夹持工位,便于一次性夹持多个连接器器件,工作人员向下按压连接器夹板,按压到位置后,通过转动手持杆带动转动档杆转动,转动档杆转动并挡在连接器夹板的顶侧,并使得转动档杆转动至L型固定槽内,进行位置固定,从而能够对连接器夹板的位置进行固定,从而能够将光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产;
2、本发明中,在生产不同类别的光纤连接器时,只需要更换不同的底部夹具模壳和顶部夹具模壳,通过拉动凸型滑块,能够对顶部夹具模壳进行更换,向外拉动底部夹具模壳,能够进行更换,从而能够满足生产不同类别的光纤连接器,使用范围广,实用性强。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明剖视结构示意图;
图3为本发明局部剖视结构示意图;
图4为本发明图3中A部分放大结构示意图;
图5为本发明爆炸的结构示意图;
图6为本发明连接器夹板与顶部夹具模块打开的结构示意图;
图中:1、夹具座,2、放置槽,3、底部夹具模壳,4、转动连接块,5、连接器夹板,6、凸型滑槽,7、凸型滑块,8、顶部夹具模壳,9、限位槽,10、限位块,11、固定座,12、转动档杆,13、位置固定块,14、L型固定槽,15、手持杆,16、挡板槽,17、防脱挡板,18、调节孔,19、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,用于光纤连接器生产的夹具,包括夹具座1,夹具座1的顶侧开设有放置槽2,放置槽2内活动安装有底部夹具模壳3,夹具座1的顶侧固定安装有转动连接块4,转动连接块4上转动安装有连接器夹板5,连接器夹板5的一侧开设有凸型滑槽6,凸型滑槽6内活动安装有凸型滑块7,凸型滑块7的底侧延伸至凸型滑槽6外并固定安装有顶部夹具模壳8,顶部夹具模壳8与底部夹具模壳3相适配,夹具座1的顶侧固定安装有固定座11,固定座11上转动安装有转动档杆12,夹具座1的顶侧固定安装有位置固定块13,位置固定块13的一侧开设有L型固定槽14,转动档杆12的一端延伸至L型固定槽14内。
作为优选的,L型固定槽14的底侧内壁上开设有挡板槽16,挡板槽16内活动安装有防脱挡板17,防脱挡板17的顶侧延伸至挡板槽16外,防脱挡板17的一侧为弧形设计,防脱挡板17的设置,避免转动档杆12从L型挡板槽16中脱离。
作为优选的,挡板槽16的一侧内壁上开设有调节孔18,防脱挡板17的一侧固定安装有调节杆19,调节杆19的一端活动贯穿调节孔18外,便于通过移动调节杆19,带动防脱挡板17移动。
作为优选的,防脱挡板17的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端,挤压弹簧的底端固定安装在挡板槽16的底侧内壁上,防脱挡板17移动后,便于在挤压弹簧的弹力作用下复位。
作为优选的,放置槽2的两侧内壁上均开设有限位槽9,底部夹具模壳3的两侧均固定安装有限位块10,两个限位块10相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽9内,能够对底部夹具模壳3的移动进行限位。
作为优选的,转动连接块4的一侧开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,连接器夹板5转动贯穿转轴,便于连接器夹板5在转动连接块4上转动。
作为优选的,转动档杆12的一端固定安装有手持杆15,手持杆15上活动套接有防护套,便于通过移动手持杆15,带动转动档杆12转动。
本发明在使用时,光纤连接器在生产过程中,需要将光纤连接器器件进行夹紧,将光纤连接器的器件放置在底部夹具模壳3上,底部夹具模壳3和顶部夹具模壳8上设有多个夹持工位,便于一次性夹持多个连接器器件,工作人员向下按压连接器夹板5,按压到位置后,通过转动手持杆15,带动转动档杆12转动,转动档杆12转动并挡在连接器夹板5的顶侧,并使得转动档杆12转动至L型固定槽14内,L型固定槽14能够对转动档杆12进行位置固定,从而能够对连接器夹板5的位置进行固定,转动档杆12在转动过程中,将会挤压防脱挡板17,防脱挡板17的一侧为弧形设计,挤压时,将会向下移动,并压缩挤压弹簧,直至转动档杆12移动至L型固定槽14内后,在挤压弹簧的弹力作用下,带动防脱挡板17向上移动阻挡在转动档杆12的一侧,避免转动档杆12脱离,从而能够将光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产,生产后,向下按压调节杆19,能够带动防脱挡板17向下移动并移动至挡板槽16内,便于再次反向转动转动档杆12,即可将连接器夹板5打开,取出生产后的光纤连接器,在生产不同类别的光纤连接器时,只需要更换不同的底部夹具模壳3和顶部夹具模壳8,通过拉动凸型滑块7,凸型滑块7能够在凸型滑槽6内滑动,顶部夹具模块8与凸型滑块7是固定安装的,凸型滑块7移动后,能够带动顶部夹具模壳8移动并进行更换,向外拉动底部夹具模壳3,能够进行更换,从而能够满足生产不同类别的光纤连接器,使用范围广,实用性强。
对于本领域技术人员而言,通过连接器夹板5的设置,将光纤连接器的器件放置在底部夹具模壳3上,底部夹具模壳3和顶部夹具模壳8上设有多个夹持工位,便于一次性夹持多个连接器器件,工作人员向下按压连接器夹板5,按压到位置后,通过转动手持杆15带动转动档杆12转动,转动档杆12转动并挡在连接器夹板5的顶侧,并使得转动档杆12转动至L型固定槽14内,进行位置固定,从而能够对连接器夹板5的位置进行固定,从而能够将光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产通过底部夹具模壳3和顶部夹具模壳8的设置,拉动凸型滑块7,能够对顶部夹具模壳8进行更换,向外拉动底部夹具模壳3,能够进行更换,从而能够满足生产不同类别的光纤连接器,使用范围广,实用性强。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.用于光纤连接器生产的夹具,包括夹具座(1),其特征在于:所述夹具座(1)的顶侧开设有放置槽(2),放置槽(2)内活动安装有底部夹具模壳(3),所述夹具座(1)的顶侧固定安装有转动连接块(4),转动连接块(4)上转动安装有连接器夹板(5),连接器夹板(5)的一侧开设有凸型滑槽(6),凸型滑槽(6)内活动安装有凸型滑块(7),凸型滑块(7)的底侧延伸至凸型滑槽(6)外并固定安装有顶部夹具模壳(8),顶部夹具模壳(8)与底部夹具模壳(3)相适配,所述夹具座(1)的顶侧固定安装有固定座(11),固定座(11)上转动安装有转动档杆(12),夹具座(1)的顶侧固定安装有位置固定块(13),位置固定块(13)的一侧开设有L型固定槽(14),转动档杆(12)的一端延伸至L型固定槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述L型固定槽(14)的底侧内壁上开设有挡板槽(16),挡板槽(16)内活动安装有防脱挡板(17),防脱挡板(17)的顶侧延伸至挡板槽(16)外,防脱挡板(17)的一侧为弧形设计。
3.根据权利要求2所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述挡板槽(16)的一侧内壁上开设有调节孔(18),防脱挡板(17)的一侧固定安装有调节杆(19),调节杆(19)的一端活动贯穿调节孔(18)外。
4.根据权利要求2所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述防脱挡板(17)的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端,挤压弹簧的底端固定安装在挡板槽(16)的底侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有限位槽(9),底部夹具模壳(3)的两侧均固定安装有限位块(10),两个限位块(10)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(9)内。
6.根据权利要求1所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述转动连接块(4)的一侧开设有转动槽,转动槽内转动安装有转轴,连接器夹板(5)转动贯穿转轴。
7.根据权利要求1所述的用于光纤连接器生产的夹具,其特征在于:所述转动档杆(12)的一端固定安装有手持杆(15),手持杆(15)上活动套接有防护套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113109907A (zh) * 2021-04-06 2021-07-13 深圳群芯微电子有限责任公司 一种用于光耦封装结构的设备及封装方法

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