CN113475843A - 省力推动机构和桌子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桌子的技术领域，提供了一种省力推动机构和桌子，包括：底座和通过枢轴枢接在所述底座上的手柄；所述手柄上具有凸台；所述凸台具有条状弧面；在所述枢轴的轴向方向上，所述条状弧面位于所述枢轴外侧；在位于所述枢轴外侧且与所述枢轴垂直的预定直线路径上，当所述手柄在第一转动位置和第二转动位置之间转动时，所述条状弧面与所述预定直线路径的交汇处逐渐沿所述预定直线路径移动。手柄在转动过程中，由于条状弧面与预定直线路径的交汇处逐渐沿预定直线路径移动；即手柄在转动时即可推动沿预定直线路径上的外部物体。

Description

省力推动机构和桌子

技术领域

本发明属于桌子的技术领域，更具体地说，是涉及一种省力推动机构和桌子。

背景技术

在现代生活中，经常需要用到各种折叠式的桌子。桌子的腿部在折叠过程中通常需要推动桌脚进行滑动解锁(比如桌脚通过滑动以使原来锁定咬合的结构分离解锁)。推动桌脚滑动的过程中，通常是直接用手推动桌脚，很容易扭伤桌腿，推动桌腿滑动非常不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种省力推动机构，以解决现有技术中存在的推动桌腿滑动不方便的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种省力推动机构包括：底座和通过枢轴枢接在所述底座上的手柄；所述手柄上具有凸台；所述凸台具有条状弧面；在位于所述枢轴外侧且与所述枢轴垂直的预定直线路径上，当所述手柄在第一转动位置和第二转动位置之间转动时，所述条状弧面与所述预定直线路径的交汇处逐渐沿所述预定直线路径移动。

进一步地，还包括：设置在所述底座上并位于所述凸台转动路径上的止挡块；当所述手柄转动到所述第二转动位置时，所述凸台抵接在所述止挡块上。

进一步地，还包括：第一限位块和第二限位块；所述第一限位块设置在所述底座上，所述第二限位块设置在所述手柄上；当所述手柄转动到所述第二转动位置时，所述第二限位块抵接在所述第一限位块上。

进一步地，还包括：第三限位块和第四限位块；所述第三限位块设置在所述底座上，所述第四限位块设置在所述手柄上；当所述手柄转动到所述第一转动位置时，所述第四限位块抵接在所述第三限位块上。

进一步地，所述底座具有供所述凸台滑入的避位槽。

进一步地，所述底座上具有安装孔，所述手柄具有第一装配孔的第一装配台和具有第二装配孔的第二装配台；所述底座位于所述第一装配台和所述第二装配台之间；所述枢轴依次穿过所述第一装配孔、所述安装孔，以及所述第二装配孔。

进一步地，还包括第一胶垫环和第二胶垫环；所述第一胶垫环套设在所述枢轴上，且所述第一胶垫环夹持在所述底座和所述第一装配台之间；所述第二胶垫环套设在所述枢轴上，且所述第二胶垫环夹持在所述底座和所述第二装配台之间。

进一步地，所述条状弧面的两端分别为第一端和第二端；在所述条状弧面从所述第一端到所述第二端的延伸方向上，所述条状弧面逐渐远离所述枢轴。

本发明还提供了一种桌子，其特征在于，还包括：桌板、滑杆、设置在所述滑杆上的脚体，以及所述省力推动机构；所述底座设置在所述桌板上，所述滑杆沿其轴线方向滑设在所述桌板上，所述滑杆的延伸方向与所述预定直线路径平行，且所述滑杆具有位于所述预定直路径上的推动台。

进一步地，还包括：设置在所述桌板上的基座、设置在所述滑杆上的第一咬合部，以及设置在所述基座上并用于与所述第一咬合部配合的第二咬合部。

本发明提供的省力推动机构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的省力推动机构，手柄通过枢轴枢接在底座上，手柄可绕枢轴转动；手柄上具有凸台，凸台上具有条状弧面，外部物体可以与条状弧面接触；手柄可以在第一转动位置和第二转动位置之间自由转动；当外部物体可沿枢轴外侧的预定直线路径移动时，手柄在转动过程中，由于条状弧面与预定直线路径的交汇处逐渐沿预定直线路径移动；即手柄在转动时即可推动沿预定直线路径移动的外部物体；另外，手柄绕枢轴转动时通过杠杆效果很容易推动外部物体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的省力推动机构的立体示意图一(手柄转动至第一转动位置)；

图2为本发明实施例提供的省力推动机构的分解示意图；

图3为本发明实施例提供的省力推动机构的立体示意图二(手柄转动至第一转动位置)；

图4为本发明实施例提供的省力推动机构的立体示意图三(手柄转动至第二转动位置)；

图5为本发明实施例提供的省力推动机构的立体示意图四(手柄转动至第二转动位置)；

图6为本发明实施例提供的桌子的立体示意图(手柄转动至第二转动位置，第一咬合部和第二咬合部相互咬合，脚体位于竖起位置)；

图7为本发明实施例提供的桌子的立体示意图(手柄转动至第一转动位置，第一咬合部和第二咬合部相互分离，脚体位于竖起位置)；

图8为图7中A处放大示意图；

图9为本发明实施例提供的桌子的立体示意图(手柄转动至第二转动位置，脚体位于收起位置)；

图10为本发明实施例提供的第一咬合部和第二咬合部相互分离的立体示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底座；11-止挡块；12-避位槽；13-安装孔；141-第一胶垫环；142-第二胶垫环；2-手柄；21-凸台；211-条状弧面；2111-第一端；2112-第二端；22-第一装配台；221-第一装配孔；23-第二装配台；231-第二装配孔；3-枢轴；411-第一限位块；412-第二限位块；421-第三限位块；422-第四限位块；51-桌板；52-滑杆；521-第一咬合部；5211-第一凸起部；5212-第二凸起部；53-脚体；54-推动台；55-基座；551-第二咬合部；5511-第一凹陷部；5512-第二凹陷部；56-弹性件；57-防尘盖；58-第一筒体；59-第二筒体。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图10，现对本发明提供的省力推动机构进行说明。省力推动机构包括：底座1和通过枢轴3枢接在底座1上的手柄2；手柄2上具有凸台21；凸台21具有条状弧面211；在位于枢轴3外侧且与枢轴3垂直的预定直线路径上，当手柄2在第一转动位置和第二转动位置之间转动时，条状弧面211与预定直线路径的交汇处逐渐沿预定直线路径移动。

如此，手柄2通过枢轴3枢接在底座1上，手柄2可绕枢轴3转动；手柄2上具有凸台21，凸台21上具有条状弧面211，外部物体(比如：推动台54)可以与条状弧面211接触；手柄2可以在第一转动位置和第二转动位置之间自由转动；当外部物体可沿枢轴3外侧的预定直线路径移动时，手柄2在转动过程中，由于条状弧面211与预定直线路径的交汇处逐渐沿预定直线路径移动；即手柄2在转动时即可推动沿预定直线路径移动的外部物体；另外，手柄2绕枢轴3转动时通过杠杆效果很容易推动外部物体。

在一个实施例中，在枢轴3的轴向方向上，条状弧面211位于枢轴3外侧。如此，避免凸台21在转动过程中外部物体与条状弧面211接触时被用户的手干扰。

在一个实施例中，手柄2上具有沿枢轴3轴线方向凹陷的凹陷空间；在枢轴3的轴向方向上，凸台21和凹陷空间位于手柄2的同一侧端。如此，凹陷空间可供用户手指卡入，减少用户手指对凸台21的干扰。

在一个实施例中，条状弧面211呈宽度相同的条状。

在一个实施例中，假定在条状弧面211上与预定直线路径交汇处的表面的朝向为第一方向，预定直线路径的延伸的一个方向为第二方向；当手柄2在第一转动位置和第二转动位置之间转动时，第一方向与第二方向之间的夹角小于30°。如此，便于条状弧面211推动沿预定直线路径移动的外部物体时，减少条状弧面211对外部物体施加在与预定直线路径垂直方向上的侧向推力，减少推力损耗。

在一个实施例中，手柄2从第一转动位置和第二转动位置时，手柄2转动90°。

在一个实施例中，手柄2上具有与手指接触的凹部，便于手指与凹部接触并扳动手柄2。

在一个实施例中，底座1上具有固定孔，螺钉穿过固定孔可将底座1固定在桌板51上。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，还包括：设置在底座1上并位于凸台21转动路径上的止挡块11；当手柄2转动到第二转动位置时，凸台21抵接在止挡块11上。如此，当手柄2从第一转动位置转动到第二转动位置时，凸台21抵接在止挡块11上，且止挡块11可以挡住凸台21继续转动。

在一个实施例中，止挡块11呈板状。在一个实施例中，底座1上还具有加强板，加强板与止挡块11位于座体1的相对两端。加强板和止挡块11能够从底座1两侧增加底座1的强度。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，还包括：第一限位块411和第二限位块412；第一限位块411设置在底座1上，第二限位块412设置在手柄2上；当手柄2转动到第二转动位置时，第二限位块412抵接在第一限位块411上。如此，当手柄2从第一转动位置转动到第二转动位置时，第二限位块412抵接在第一限位块411上，且第一限位块411可以挡住第二限位块412继续转动。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，还包括：第三限位块421和第四限位块422；第三限位块421设置在底座1上，第四限位块422设置在手柄2上；当手柄2转动到第一转动位置时，第四限位块422抵接在第三限位块421上。如此，当手柄2从第二转动位置转动到第一转动位置时，第四限位块422抵接在第三限位块421上，且第三限位块421可以挡住第四限位块422继续转动。

在一个实施例中，底座1上设置有环绕在枢轴3外侧的第一弧形槽，第一限位块411形成在第一弧形槽的侧壁上，第二限位块412滑设在第一弧形槽内。如此，第二限位块412沿着第一弧形槽滑动更加平稳，且形成在第一弧形槽的侧壁上的第一限位块411更加牢固，能够有效抵抗第二限位块412的撞击；在一个实施例中，底座1上设置有环绕在枢轴3外侧的第二弧形槽，第三限位块421形成在第二弧形槽的侧壁上，第二限位块412滑设在第二弧形槽内。如此，第二限位块412沿着第二弧形槽滑动更加平稳，且形成在第二弧形槽的侧壁上的第三限位块421更加牢固，能够有效抵抗第二限位块412的撞击。在一个实施例中，第一弧形槽和第二弧形槽分别位于第一装配台22的两侧，或第一弧形槽和第二弧形槽分别位于第二装配台23的两侧。在一个实施例中，第一弧形槽和第二弧形槽连通，如此加工方便。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，底座1具有供凸台21滑入的避位槽12。如此，凸台21在绕枢轴3转动过程中可以滑入避位槽12内，避免凸台21与底座1之间发生磕碰。

在一个实施例中，避位槽12内设置有加强筋，加强筋的一端与止挡块11连接。如此，加强筋能够减少避位槽12的变形，且避位槽12通过加强筋与止挡块11之间连接，使得避位槽12的内壁与止挡块11之间的形变过程中能够相互联动，相互提升抗形变能力。

在一个实施例中，止挡块11呈板体状，凸台21具有抵接在止挡块11侧面的平面部。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，底座1上具有安装孔13，手柄2具有第一装配孔221的第一装配台22和具有第二装配孔231的第二装配台23；底座1位于第一装配台22和第二装配台之间；枢轴3依次穿过第一装配孔221、安装孔13，以及第二装配孔231。如此，底座1被限制在手柄2上的第一装配台22和第二装配台23之间；避免底座1与手柄2之间在枢轴3延伸方向上的晃动；枢轴3的一端穿设在第一装配孔221内，枢轴3的另一端穿设在第二装配孔231内，枢轴3的中间段穿设在底座1的安装孔13内，便于手柄2相对底座1转动。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，还包括第一胶垫环141和第二胶垫环142；第一胶垫环141套设在枢轴3上，且第一胶垫环141夹持在底座1和第一装配台22之间；第二胶垫环142套设在枢轴3上，且第二胶垫环142夹持在底座1和第二装配台23之间。如此，第一装配台22与底座1之间发生相对转动时，第一胶垫环141能够减少第一装配台22与底座1之间的摩擦，且能够起到静音的效果；第二装配台23与底座1之间发生相对转动时，第二胶垫环142能够减少第二装配台23与底座1之间的摩擦，且能够起到静音的效果。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，条状弧面211的两端分别为第一端2111和第二端2112；在条状弧面211从第一端2111到第二端2112的延伸方向上，条状弧面211逐渐远离枢轴3。如此，与条状弧面211接触的外部物体相对条状弧面211滑动的过程中，外部物体从条状弧面211上的第一端2111滑动到第二端2112时，由于条状弧面211逐渐远离枢轴3，使得条状弧面211能够将接触的外部物体朝远离枢轴3的方向推动。

在一个实施例中，条状弧面211与枢轴3平行，如此，枢轴3转动过程中，条状弧面211推动沿预定直线路径移动的外物体时，由于预定直线路径与枢轴垂直，条状弧面211不容易对外部物体施加与预定直线路径垂直的侧向推力，减少推力损耗。在一个实施例中，在条状弧面211从第一端2111到第二端2112的延伸方向上，条状弧面211的曲率半径逐渐减小。如此，在手柄2匀速转动时，外部物体从与第一端2111接触到与第二端2112接触的过程中，条状弧面211上与外部物体接触的表面朝向的变化逐渐加快，缩短了单位时间内在一固定方向对外部物体的推力，可以快速对外部物体加速(其中，当固定方向上的推力不利于外部物体加速时，则方向变化后的推力会起到加速效果)或减速(其中，当固定方向上的推力有利于外部物体加速时，则方向变化后的推力会起到减速效果)。

在一个实施例中，条状弧面211与第一装配台22的表面平滑连接。在一个实施例中，条状弧面211与第二装配台23的表面平滑连接。

请参阅图1至图10，本发明还提供了一种桌子，其特征在于，还包括：桌板51、滑杆52、设置在滑杆52上的脚体53，以及省力推动机构；底座1设置在桌板51上，滑杆52沿其轴线方向滑设在桌板51上，滑杆52的延伸方向与预定直线路径平行，且滑杆52具有位于预定直路径上的推动台54。如此，滑杆52滑设在桌板51上，滑杆52的滑动方向与预定直线路径方向平行，脚体53设置在滑杆52上；脚体53可以随着滑杆52滑动；由于推动台54位于预定直线路径上，手柄2在转动时即可通过凸台21沿预定直线路径推动上述推动台54滑动，推动台54被推动后即可带动滑杆52滑动，滑杆52滑动可以带动脚体53滑动。

进一步地，请参阅图1至图10，作为本发明提供的省力推动机构的一种具体实施方式，还包括：设置在桌板51上的基座55、设置在滑杆52上的第一咬合部521，以及设置在基座55上并用于与第一咬合部521配合的第二咬合部551。如此，第一咬合部521和第二咬合部551咬合即可阻止滑杆52的转动，从而阻止脚体53转动；转动手柄2的过程中，手柄2上凸台21通过推动台54推动滑杆滑杆52移动可以实现第一咬合部521和第二咬合部551的咬合与分离。

在一个实施例中，滑杆52上套设有第一筒体58，第一筒体58固定在滑杆52上，第一咬合部521设置在第一筒体58的边缘，如此，安装拆卸第一咬合部521非常方便；另，第一筒体58与滑杆52之间不容易分离。在一个实施例中，第一筒体58通过螺钉固定在滑杆52上。在一个实施例中，基座55上具有第二筒体59，第二筒体59套设在滑杆52上，滑杆52可在第二筒体59内滑动；第二筒体59与推动台54之间夹持有弹性件56；第二筒体59位于推动台54与第一筒体58之间；弹性件56将第二筒体59推离推动台54时，第一咬合部521与第二咬合部551相互靠近并咬合，便于第一咬合部521与第二咬合部551的配合。在一个实施例中，弹性件56为套设在滑杆52上的柱状弹簧。在一个实施例中，滑杆52可沿其轴向方向在第一滑动位置和第二滑动位置之间切换；当滑杆52位于第一滑动位置时，第一咬合部521与第二咬合部551相互靠近并咬合；当滑杆52位于第二滑动位置时，第一咬合部521与第二咬合部551分离；当手柄2在第二转动位置时，手柄2上凸台21通过推动台54将滑杆52推动至第一滑动位置；手柄2在第一转动位置时，手柄2上凸台21通过推动台54将滑杆52推动至第二滑动位置；即通过手柄2转动以实现第一咬合部521与第二咬合部551的咬合或分离，非常方便。在一个实施例中，第一咬合部521包括设置在第一筒体58边缘的第一凸起部5211，第二咬合部551包括设置在第二筒体59边缘的第一凹陷部5511和设置在第二筒体59边缘的第二凹陷部5512，当滑杆52位于第一滑动位置且脚体53转动到竖起位置(在一个实施例中，脚体53为杆体状，脚体53转动到与桌板51垂直时，脚体53位于竖起位置)时，第一凸起部5211插设在第一凹陷部5511内；当滑杆52位于第二滑动位置且脚体53转动到竖起位置时，第一凸起部5211抽离第一凹陷部5511；当滑杆52位于第二滑动位置且脚体53转动到收起位置(在一个实施例中，脚体53为杆体状，脚体53转动到与桌板51平行时，脚体53位于收起位置)时，第一凸起部5211滑入第二凹陷部5512，便于脚体53在不同状态切换和定位。在一个实施例中，第一凹陷部5511和第二凹陷部5512连通；当滑杆52位于第二滑动位置且脚体53位于收起位置时，脚体53可从收起位置转动到竖起位置以使第一凸起部5211对准第一凹陷部5511；另外，弹性件56可通过推动台54驱动滑杆52滑动以使第一凸起部5211插设在第一凹陷部5511内，如此，脚体53从收起位置转动到竖起位置时，第一凸起部5211自动对准并在弹性件56的推动下插设在第一凹陷部5511内，实现自动锁定。在一个实施例中，第一咬合部521还包括第二凸起部5212，当滑杆52位于第一滑动位置且脚体53转动到竖起位置时，第二凸起部5212插设在第二凹陷部5512内，此时，第一凸起部5211插设在第一凹陷部5511内，第二凸起部5212插设在第二凹陷部5512内，双重锁定滑杆52。在一个实施例中，第一凹陷部5511的深度大于第二凹陷部5512的深度，避免滑杆52转动时在第一凹陷部5511和第二凹陷部5512之间来回切换造成滑杆52自身位置不稳定。在一个实施例中，第二咬合部551被防尘盖57盖住。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.省力推动机构，其特征在于，包括：底座和通过枢轴枢接在所述底座上的手柄；所述手柄上具有凸台；所述凸台具有条状弧面；在位于所述枢轴外侧且与所述枢轴垂直的预定直线路径上，当所述手柄在第一转动位置和第二转动位置之间转动时，所述条状弧面与所述预定直线路径的交汇处逐渐沿所述预定直线路径移动。

2.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，还包括：设置在所述底座上并位于所述凸台转动路径上的止挡块；当所述手柄转动到所述第二转动位置时，所述凸台抵接在所述止挡块上。

3.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，还包括：第一限位块和第二限位块；所述第一限位块设置在所述底座上，所述第二限位块设置在所述手柄上；当所述手柄转动到所述第二转动位置时，所述第二限位块抵接在所述第一限位块上。

4.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，还包括：第三限位块和第四限位块；所述第三限位块设置在所述底座上，所述第四限位块设置在所述手柄上；当所述手柄转动到所述第一转动位置时，所述第四限位块抵接在所述第三限位块上。

5.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，所述底座具有供所述凸台滑入的避位槽。

6.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，所述底座上具有安装孔，所述手柄具有第一装配孔的第一装配台和具有第二装配孔的第二装配台；所述底座位于所述第一装配台和所述第二装配台之间；所述枢轴依次穿过所述第一装配孔、所述安装孔，以及所述第二装配孔。

7.如权利要求6所述的省力推动机构，其特征在于，还包括第一胶垫环和第二胶垫环；所述第一胶垫环套设在所述枢轴上，且所述第一胶垫环夹持在所述底座和所述第一装配台之间；所述第二胶垫环套设在所述枢轴上，且所述第二胶垫环夹持在所述底座和所述第二装配台之间。

8.如权利要求1所述的省力推动机构，其特征在于，所述条状弧面的两端分别为第一端和第二端；在所述条状弧面从所述第一端到所述第二端的延伸方向上，所述条状弧面逐渐远离所述枢轴。

9.桌子，其特征在于，还包括：桌板、滑杆、设置在所述滑杆上的脚体，以及如权利要求1至8任一项所述的省力推动机构；所述底座设置在所述桌板上，所述滑杆沿其轴线方向滑设在所述桌板上，所述滑杆的延伸方向与所述预定直线路径平行，且所述滑杆具有位于所述预定直路径上的推动台。

10.如权利要求9所述的桌子，其特征在于，还包括：设置在所述桌板上的基座、设置在所述滑杆上的第一咬合部，以及设置在所述基座上并用于与所述第一咬合部配合的第二咬合部。

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