CN113475315B - 一种食用菌菌包加工用全自动生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食用菌菌包加工设备技术领域，且公开了一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，包括支撑板和L形板，支撑板的下表面与L形板的上表面固定连接，支撑板和L形板的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，支撑板的上表面固定连接有输料筒和驱动电机，输料筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆，转杆的侧壁与驱动电机输出端固定连接。该食用菌菌包加工用全自动生产系统，能够实现食用菌菌包加工自动化操作，食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包的成本，同时食用菌菌包生产系统还具有防物料堵塞的功能。

Description

一种食用菌菌包加工用全自动生产系统

技术领域

本发明涉及食用菌菌包加工设备技术领域，具体为一种食用菌菌包加工用全自动生产系统。

背景技术

食用菌大范围生产时多采用菌包培育的方式进行，菌包作为食用菌的培植场所，对于菌包的制作要求较高，菌包成分大多包含木屑、麸皮、食用石膏粉等主要成分，上述物料通过一定的配比，经过搅拌后，进行灭菌、湿化处理后，即可进行灌装处理，采用聚乙烯塑料袋的方式进行灌装，灌装后的菌包捆扎后，进行打孔处理，在菌包周围均匀打上孔洞，在实际培育时，将食用菌菌种注射至菌包内，而后进行培育，控制合适的温度、湿度，短时间内菌包内就会产生菌丝，并且从孔洞中生长出成品菌菇。

现有的食用菌菌包加工需要大量人力辅助，如食用菌菌包加工过程中的套袋和包装袋扎口均需要人工完成，不仅增加了工作人员的劳动强度，还影响食用菌菌包加工的效率和便捷性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，能够实现食用菌菌包加工自动化操作和防物料堵塞的功能，且食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包成本等优点，解决了目前食用菌菌包加工需要大量人力辅助，不仅增加了工作人员的劳动强度，还影响食用菌菌包加工效率和便捷性的的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够实现食用菌菌包加工自动化操作和防物料堵塞的功能，且食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，包括支撑板和L形板，所述支撑板的下表面与L形板的上表面固定连接，所述支撑板和L形板的下表面拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有输料筒和驱动电机，所述输料筒的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的侧壁与驱动电机输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋叶片，所述输料筒的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面固定连接有防堵塞机构，所述输料筒的外壁固定套接有挡环，所述挡环的外壁开设有多个螺纹盲孔，所述螺纹盲孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活动套接有压袋机构，所述L形板的上表面固定连接有支架和控制箱，所述支架的上表面固定连接有弧形导料板，所述L形板的下表面固定连接有U形板，所述U形板的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的下表面与L形板的上表面活动连接，所述切割刀片的外壁活动套接有密封机构。

优选的，所述防堵塞机构包括与进料斗上表面固定连接的顶板，所述顶板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有曲形转动杆，所述曲形转动杆的底端外壁固定连接有U形刮片，所述U形刮片的侧壁与进料斗的底端内壁活动连接，所述曲形转动杆的杆壁固定套接有第一斜齿轮，所述顶板的上表面固定连接有两个连接轴承，两个所述连接轴承的内壁共同固定连接有横杆，所述横杆的两端侧壁分别固定连接有第二斜齿轮和从动链轮，所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合，所述转杆的杆壁固定套接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外壁共同套接有传动链条。

优选的，所述压袋机构包括与固定螺栓外壁活动套接的连接环，所述连接环的侧壁倾斜固定连接有弹性压片，所述弹性压片的下表面固定连接有橡胶块。

优选的，所述密封机构包括两个与切割刀片外壁活动套接的U形移动板，两个所述U形移动板相对的一侧均固定连接有两个金属套，所述金属套的内壁固定连接有电加热管，两个所述U形移动板相背的一侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的下表面均与L形板的上表面固定连接。

优选的，所述弧形导料板的下表面倾斜固定连接有缓冲板。

优选的，多个所述金属套远离U形移动板的一侧开设有弧形封袋面。

优选的，所述L形板的下表面开设有与第一电动推杆输出端相配合的穿越通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，具备以下有益效果：

1、该食用菌菌包加工用全自动生产系统，通过设置有密封机构、切割刀片和驱动电机，当食用菌菌包加工时，首先把包装套袋套在输料筒侧端，并通过固定螺栓连接连接环，同时连接环通过弹性压片限位包装套袋，且橡胶块能够保障包装套袋不会散乱，之后抽出包装套袋的一端到密封机构处，此时通过控制箱启动电加热管和第二电动推杆，电加热管使金属套的温度升高，第二电动推杆推动U形移动板沿着切割刀片相互靠近，最后金属套与包装套袋接触，此时包装套袋与金属套接触部分在高温金属套作用下融化，且在第二电动推杆挤压力作用下融化的包装套袋粘合在一起形成密封封口，然后再通过第二电动推杆使U形移动板回到原始位置，接着物料进入进料斗，然后启动驱动电机，驱动电机使转杆旋转，转杆带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转能够沿着输料筒输送物料，之后物料直接进入到侧端封口好的包装套袋内，且物料携带包装套袋进入到弧形导料板上，在包装套袋侧端移动到弧形导料板侧端的时候，通过控制箱再次启动第二电动推杆，并重复上述步骤对包装套袋靠近输料筒处封口，同时启动第一电动推杆，第一电动推杆推动切割刀片上移，切割刀片上移过程中切开两个金属套之间未封口处的包装套袋，在该封口完毕后，即完成一个食用菌菌包的加工，之后如此循环加工食用菌菌包，省时省力，且不需要人工操作，该机构能够实现食用菌菌包加工自动化操作，食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包的成本。

2、该食用菌菌包加工用全自动生产系统，通过设置有传动链条、曲形转动杆和U形刮板，当物料通过进料斗进入输料筒时，转杆带着主动链轮旋转，主动链轮通过传动链条和从动链轮使横杆旋转，横杆通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使曲形转动杆旋转，曲形转动杆和U形刮板旋转能够防止物料在进料斗底部堵塞，避免发生堵塞影响食用菌菌包加工速度的情况，该机构使食用菌菌包生产系统具有防物料堵塞的功能，保障食用菌菌包加工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统局部俯视的结构示意图。

图中：1支撑板、2 L形板、3支撑腿、4输料筒、5驱动电机、6转杆、7防堵塞机构、71顶板、72曲形转动杆、73 U形刮片、74第一斜齿轮、75连接轴承、76横杆、77第二斜齿轮、78从动链轮、79主动链轮、710传动链条、8压袋机构、81连接环、82弹性压片、83橡胶块、9密封机构、91 U形移动板、92金属套、93电加热管、94第二电动推杆、10螺旋叶片、11进料斗、12挡环、13螺纹盲孔、14固定螺栓、15支架、16控制箱、17弧形导料板、18 U形板、19第一电动推杆、20切割刀片、21缓冲板、22穿越通孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，包括支撑板1和L形板2，支撑板1的下表面与L形板2的上表面固定连接，支撑板1和L形板2的下表面拐角处均固定连接有支撑腿3，支撑板1的上表面固定连接有输料筒4和驱动电机5，输料筒4的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆6，转杆6的侧壁与驱动电机5输出端固定连接，转杆6的杆壁固定套接有螺旋叶片10，输料筒4的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进料斗11，进料斗11的上表面固定连接有防堵塞机构7，输料筒4的外壁固定套接有挡环12，挡环12的外壁开设有多个螺纹盲孔13，螺纹盲孔13的孔壁螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的外壁活动套接有压袋机构8，L形板2的上表面固定连接有支架15和控制箱16，支架15的上表面固定连接有弧形导料板17，L形板2的下表面固定连接有U形板18，U形板18的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出端固定连接有切割刀片20，切割刀片20的下表面与L形板2的上表面活动连接，切割刀片20的外壁活动套接有密封机构9。

防堵塞机构7包括与进料斗11上表面固定连接的顶板71，顶板71的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有曲形转动杆72，曲形转动杆72的底端外壁固定连接有U形刮片73，U形刮片73的侧壁与进料斗11的底端内壁活动连接，曲形转动杆72的杆壁固定套接有第一斜齿轮74，顶板71的上表面固定连接有两个连接轴承75，两个连接轴承75的内壁共同固定连接有横杆76，横杆76的两端侧壁分别固定连接有第二斜齿轮77和从动链轮78，第二斜齿轮77的外壁与第一斜齿轮74的外壁垂直啮合，转杆6的杆壁固定套接有主动链轮79，主动链轮79和从动链轮78的外壁共同套接有传动链条710，该机构使食用菌菌包生产系统具有防物料堵塞的功能，保障食用菌菌包加工的效率。

压袋机构8包括与固定螺栓14外壁活动套接的连接环81，连接环81的侧壁倾斜固定连接有弹性压片82，弹性压片82的下表面固定连接有橡胶块83，该机构能够防止包装套袋在输料筒4上发生散乱的情况。

密封机构9包括两个与切割刀片20外壁活动套接的U形移动板91，两个U形移动板91相对的一侧均固定连接有两个金属套92，金属套92的内壁固定连接有电加热管93，两个U形移动板91相背的一侧均固定连接有第二电动推杆94，两个第二电动推杆94的下表面均与L形板2的上表面固定连接，该机构能够实现食用菌菌包加工自动化操作，食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包的成本。

弧形导料板17的下表面倾斜固定连接有缓冲板21，缓冲板21能够防止加工好的食用菌菌包直接掉落损坏，提高食用菌菌包出料的安全性。

多个金属套92远离U形移动板91的一侧开设有弧形封袋面，弧形封袋面能够保障金属套92与包装套袋能够充分接触，进而保障包装套袋封口的效果。

L形板2的下表面开设有与第一电动推杆19输出端相配合的穿越通孔22，穿越通孔22能够方便第一电动推杆19顶部穿过L形板2。

综上所述，该食用菌菌包加工用全自动生产系统，当食用菌菌包加工时，首先把包装套袋套在输料筒4侧端，并通过固定螺栓14连接连接环81，同时连接环81通过弹性压片82限位包装套袋，且橡胶块83能够保障包装套袋不会散乱，之后抽出包装套袋的一端到密封机构9处，此时通过控制箱16启动电加热管93和第二电动推杆94，电加热管93使金属套92的温度升高，第二电动推杆94推动U形移动板91沿着切割刀片20相互靠近，最后金属套92与包装套袋接触，此时包装套袋与金属套92接触部分在高温金属套92作用下融化，且在第二电动推杆94挤压力作用下融化的包装套袋粘合在一起形成密封封口，然后再通过第二电动推杆94使U形移动板91回到原始位置，接着物料进入进料斗1，然后启动驱动电机5，驱动电机5使转杆6旋转，转杆6带动螺旋叶片10旋转，螺旋叶片10旋转能够沿着输料筒4输送物料，之后物料直接进入到侧端封口好的包装套袋内，且物料携带包装套袋进入到弧形导料板17上，在包装套袋侧端移动到弧形导料板17侧端的时候，通过控制箱10再次启动第二电动推杆94，并重复上述步骤对包装套袋靠近输料筒4处封口，同时启动第一电动推杆19，第一电动推杆19推动切割刀片20上移，切割刀片20上移过程中切开两个金属套92之间未封口处的包装套袋，在该封口完毕后，即完成一个食用菌菌包的加工，之后如此循环加工食用菌菌包，省时省力，且不需要人工操作，该机构能够实现食用菌菌包加工自动化操作，食用菌菌包加工过程省时省力，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了食用菌菌包加工的效率和便捷性，以及降低工厂加工食用菌菌包的成本，当物料通过进料斗11进入输料筒4时，转杆6带着主动链轮79旋转，主动链轮79通过传动链条710和从动链轮78使横杆76旋转，横杆76通过第一斜齿轮74和第二斜齿轮77使曲形转动杆72旋转，曲形转动杆72和U形刮板73旋转能够防止物料在进料斗11底部堵塞，避免发生堵塞影响食用菌菌包加工速度的情况，该机构使食用菌菌包生产系统具有防物料堵塞的功能，保障食用菌菌包加工的效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，包括支撑板（1）和L形板（2），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面与L形板（2）的上表面固定连接，所述支撑板（1）和L形板（2）的下表面拐角处均固定连接有支撑腿（3），所述支撑板（1）的上表面固定连接有输料筒（4）和驱动电机（5），所述输料筒（4）的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的侧壁与驱动电机（5）输出端固定连接，所述转杆（6）的杆壁固定套接有螺旋叶片（10），所述输料筒（4）的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有进料斗（11），所述进料斗（11）的上表面固定连接有防堵塞机构（7），所述输料筒（4）的外壁固定套接有挡环（12），所述挡环（12）的外壁开设有多个螺纹盲孔（13），所述螺纹盲孔（13）的孔壁螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的外壁活动套接有压袋机构（8），所述L形板（2）的上表面固定连接有支架（15）和控制箱（16），所述支架（15）的上表面固定连接有弧形导料板（17），所述L形板（2）的下表面固定连接有U形板（18），所述U形板（18）的下表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第一电动推杆（19），所述第一电动推杆（19）的输出端固定连接有切割刀片（20），所述切割刀片（20）的下表面与L形板（2）的上表面活动连接，所述切割刀片（20）的外壁活动套接有密封机构（9）；

所述防堵塞机构（7）包括与进料斗（11）上表面固定连接的顶板（71），所述顶板（71）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有曲形转动杆（72），所述曲形转动杆（72）的底端外壁固定连接有U形刮片（73），所述U形刮片（73）的侧壁与进料斗（11）的底端内壁活动连接，所述曲形转动杆（72）的杆壁固定套接有第一斜齿轮（74），所述顶板（71）的上表面固定连接有两个连接轴承（75），两个所述连接轴承（75）的内壁共同固定连接有横杆（76），所述横杆（76）的两端侧壁分别固定连接有第二斜齿轮（77）和从动链轮（78），所述第二斜齿轮（77）的外壁与第一斜齿轮（74）的外壁垂直啮合，所述转杆（6）的杆壁固定套接有主动链轮（79），所述主动链轮（79）和从动链轮（78）的外壁共同套接有传动链条（710）；

所述压袋机构（8）包括与固定螺栓（14）外壁活动套接的连接环（81），所述连接环（81）的侧壁倾斜固定连接有弹性压片（82），所述弹性压片（82）的下表面固定连接有橡胶块（83）；

所述密封机构（9）包括两个与切割刀片（20）外壁活动套接的U形移动板（91），两个所述U形移动板（91）相对的一侧均固定连接有两个金属套（92），所述金属套（92）的内壁固定连接有电加热管（93），两个所述U形移动板（91）相背的一侧均固定连接有第二电动推杆（94），两个所述第二电动推杆（94）的下表面均与L形板（2）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，其特征在于：所述弧形导料板（17）的下表面倾斜固定连接有缓冲板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，其特征在于：多个所述金属套（92）远离U形移动板（91）的一侧开设有弧形封袋面。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌菌包加工用全自动生产系统，其特征在于：所述L形板（2）的下表面开设有与第一电动推杆（19）输出端相配合的穿越通孔（22）。

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