CN113465340A - 一种砂轮片的存放与干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种砂轮片的存放与干燥装置。本发明提供的砂轮片的存放与干燥装置，包括箱体、存放装置、及热风机；存放装置包括旋转机构、悬挂连接机构、及物料板；旋转机构包括转轴、两个转盘、四根立杆；悬挂连接机构包括悬杆、固定柱、连接杆；该存放与干燥装置充分利用了空间，同时也方便取处于高位的砂轮片，大大降低了取高处砂轮片的难度。还设置了让位槽供人手搬运砂轮片时腾出空间。还包括控制面板，温度计和湿度计。该装置的智能干燥功能，使砂轮片即使存放时间很长，也不会因砂轮片变潮湿而在使用过程中发生爆裂，提高了砂轮片的使用寿命，减少了砂轮片的报废和浪费。

Description

一种砂轮片的存放与干燥装置
技术领域
本发明涉及存放与干燥装置技术领域，更具体地说，它涉及一种砂轮片的存放与干燥装置。
背景技术
轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，钢板，带钢，线材以及各种型钢等，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、镀锡板，此外，由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的，所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。
在轧钢生产过程中，钢材经过加热、轧制后需要进行剪切分段，在这个分段这个过程中，需要使用到直径1米至2米之间砂轮片，对轧制的钢材进行定尺分段。由于砂轮片直径较大，重量和体积都较大，搬运困难，存放也占空间。当利用空间，把砂轮片放到较高处时，把砂轮片取下来是一项繁重的工作，耗时耗力。此外，由于空气中含有水分，特别是在南方的梅雨季，砂轮片存放久了之后，使用时容易爆裂，造成砂轮片的报废。
因此，有必要设计一种砂轮片的存放与干燥装置来改善上述缺陷和问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种砂轮片的存放与干燥装置，充分利用存储空间存放砂轮片，对于放置于高处的砂轮片也很容易取下来。此外，该装置还具有智能干燥功能，使砂轮片即使存放时间很久，也不会因砂轮片变潮湿而在使用过程中发生爆裂，提高了砂轮片的使用寿命，减少了砂轮片的报废和浪费。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂轮片的存放与干燥装置，包括箱体、存放装置、及热风机；
所述存放装置设于所述箱体内；
所述热风机设于所述箱体外部，所述热风机的出风口穿过所述箱体的面板延伸至所述箱体内；
所述存放装置包括旋转机构、悬挂连接机构、及物料板；
所述旋转机构包括转轴、相对设置且转动连接于所述转轴两侧的两个转盘、一端固定于所述转盘外周的四根立杆；
四根所述立杆均匀分布于所述转盘的外周；
所述转轴穿过所述箱体相对的两个面板，且与所述面板转动连接；
所述悬挂连接机构包括中间部位的一侧部与所述立杆的另一端转动连接的悬杆、一端固定于所述悬杆另一侧部中间部位的固定柱、一端与所述固定柱转动连接的连接杆；
所述物料板两侧的中间部位开设有侧孔，所述连接杆的另一端通过轴与所述侧孔转动连接。
在其中一个实施例中，所述固定柱的数量为三个，所述连接杆的数量与所述固定柱的数量对应；
所述所述物料板的所述两侧，且位于所述侧孔的两旁分别开设有滑槽；
中间位置的所述连接杆的另一端通过轴与所述侧孔转动连接；
两侧的所述连接杆通过另一轴与所述滑槽滑动连接。
在其中一个实施例中，还包括湿度计和控制面板；
所述湿度计固定于所述箱体内壁的一处；
所述控制面板固定于所述箱体外部；
所述湿度计与所述热风机均与所述控制面板通信连接。
在其中一个实施例中，还包括温度计；
所述温度计固定于所述箱体内壁的另一处；
所述温度计与所述控制面板通信连接。
在其中一个实施例中，所述物料板上开设有至少两个让位槽。
在其中一个实施例中，还包括门板；
所述箱体的其中一面为用于放取物料的开口，所述门板活动设于所述开口处。
在其中一个实施例中，还包括把手；
所述把手设于所述转轴一端的端部，且所述把手位于所述箱体的外部。
在其中一个实施例中，所述控制面板为单片机。
在其中一个实施例中，所述湿度计与所述控制面板之间通过第一AD转换器通信连接；
所述温度计与所述控制面板之间通过第二AD转换器通信连接。
在其中一个实施例中，所述热风机与所述控制面板之间通过继电器通信连接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一、转轴转动，带动转盘旋转，四根立杆在转盘的带动下跟着转动。悬杆由于四根立杆在以立杆为直径的圆周内运动；同时，由于物料板本身的重量，以及放置在物料板上砂轮片的重量，物料板始终处于水平状态。因此，悬杆在均匀分布的三根连接杆的作用下，处于水平状态。即使悬杆稍微有点倾斜，但是物料板的重量，加上砂轮片的重量，也会使物料板处于水平状态。因此，物料板在转动的同时，保持水平状态，同时，同一物料板在转轴旋转的带动下，从高处旋转至低处，也可以从低处旋转至高处。当物料板处于低处时，方便存和取砂轮片。该装置充分利用了空间，同时也方便取处于高位的砂轮片，大大降低了取高处砂轮片的难度。还设置了让位槽供人手搬运砂轮片时腾出空间。
其二、当湿度计检测到箱体内的湿度高于设定的湿度值时，控制面板向热风机发出启动信号，此时热风机启动，往箱体内输送热风，对箱体内的空气进行干燥，避免存放于箱体内的砂轮片变潮湿。在干燥的过程中，湿度计检测到的湿度值在下降，当湿度计检测到的湿度值达到设置的低值时，控制面板向热风机发出停止信号，此时热风机停止工作。当湿度计再次检测到箱体内的湿度值高于设定的最高值时，热风机再次启动，如此反复，保障箱体内的空气干燥，同时避免存放于箱体内的砂轮片变潮湿。
当温度计检测到箱体内的温度低于设定的温度值时，控制面板向热风机发出启动信号，此时热风机启动，往箱体内输送热风，对箱体内的空气进行加热，避免存放于箱体内的砂轮片因温度较低而使得箱体内的水汽吸附于砂轮片上，使砂轮片变潮湿。热风计在工作的过程中，温度计检测到的温度值在上升，当温度计检测到的温度值达到设置的高值时，控制面板向热风机发出停止信号，此时热风机停止工作。此时，箱体内可以用余温对砂轮片和箱体内的空气进行干燥。当再次检测到温度低于设置的低值时，热风机再次被启动，如此反复，保障箱体内的空气干燥，同时避免存放于箱体内的砂轮片变潮湿。该装置的智能干燥功能，使砂轮片即使存放时间很久，也不会因砂轮片变潮湿而在使用过程中发生爆裂，提高了砂轮片的使用寿命，减少了砂轮片的报废和浪费。
附图说明
图1是本发明提供的砂轮片的存放与干燥装置的立体结构示意图；
图2是本发明提供的砂轮片的存放与干燥装置的主视结构示意图；
图3是本发明提供的砂轮片的存放与干燥装置的侧视结构示意图；
图4是本发明提供的存放装置的立体结构示意图；
图5是本发明提供的物料板的结构示意图；
图6是本发明提供的砂轮片的存放与干燥装置的控制电路图。
图中：1-箱体；2-存放装置；21-旋转机构；211-转轴；212-转盘；213-立杆；22-悬挂连接机构；221-悬杆；222-固定柱；223-连接杆；23-物料板；231-侧孔；232-滑槽；233-让位槽；3-热风机；4-湿度计；5-控制面板；6-温度计；7-门板；8-把手；91-第一AD转换器；92-第二AD转换器；10-继电器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1-图4
一种砂轮片的存放与干燥装置,包括箱体1、存放装置2、及热风机3；存放装置2设于箱体1内；热风机3设于箱体1外部，热风机3的出风口穿过箱体1的面板延伸至箱体1内；存放装置2包括旋转机构21、悬挂连接机构22、及物料板23；旋转机构21包括转轴211、相对设置且转动连接于转轴211两侧的两个转盘212、一端固定于转盘212外周的四根立杆213；四根立杆213均匀分布于转盘212的外周；转轴211穿过箱体1相对的两个面板，且与面板转动连接；悬挂连接机构22包括中间部位的一侧部与立杆213的另一端转动连接的悬杆221、一端固定于悬杆221另一侧部中间部位的固定柱222、一端与固定柱222转动连接的连接杆223；物料板23两侧的中间部位开设有侧孔231，连接杆223的另一端通过轴与侧孔231转动连接。固定柱222的数量为三个，连接杆223的数量与固定柱222的数量对应；物料板23的两侧，且位于侧孔231的两旁分别开设有滑槽232；中间位置的连接杆223的另一端通过轴与侧孔231转动连接；两侧的连接杆223通过另一轴与滑槽232滑动连接。
箱体1的外轮廓为方形体，但不限于是方形体。箱体1其中一面为开口，存取砂轮片可以通过这个开口进行。箱体1的其它面为封闭状，避免热风机3往箱体1内通热风对砂轮片进行干燥时，箱体1内的热风过快跑出箱体1外，降低箱体1内干燥砂轮片的速度和效果。
存放装置2用于存放砂轮片。存放装置2除了转轴211的两端突出箱体1的外壁，存放装置2的其它部分均位于箱体1内部。转轴211为圆轴，转轴211的两端分别穿过与箱体1开口相邻的两个面板，且转轴211的两端分别与箱体1开口相邻的两个面板通过轴承转动连接，轴承嵌入于箱体1开口相邻的两个面板内。转轴211位于箱体1内部空间的中间位置，且与箱体1开口的那一个面平行。转盘212中间开有轴孔，通过键的配合与转轴211连接，转轴211带动转盘212转动。转盘212也可以通过焊接或其它固定方式固定于转轴211上。两个转盘212分别位于转轴211的两侧，但不是位于转轴211的两端端部，只是临近转轴211的两端端部。转盘212临近与箱体1开口相邻的面板的内壁。立杆213为四根，但不限于四根，也可以是六根或八根，可以根据砂轮片的大小以及箱体1的大小进行调整。本实施例以四根立杆213为例子进行举例。四根立杆213均匀地分布于转盘212的外周上，相邻的两根立杆213之间夹角为90度。立杆213的截面形状可以为方形，也可以为圆形，甚至可以是其它形状，只要保障立杆213强度。悬杆221的中间部位开设有通孔，立杆213另一端的顶部开设有通孔，悬杆221的中间部位与立杆213另一端的顶部通过销轴连接，使立杆213的另一端与悬杆221的中间部位转动连接。悬杆221在旋转的过程中，始终保持水平状态。固定柱222有三个，分别固定于悬杆221另一侧部的中间和两侧，固定柱为圆形柱。三个固定柱222，对应地有三个连接杆223。三个连接杆223竖直地设置于固定柱222上。连接杆223由三片形状一样的片状结构组成，中间的片状结构较厚，两边的片状结构较薄，三者通过铆钉固定连接在一起，可以增加连接杆223的强度。此外，三个固定柱222，也分散了由于砂轮片压在物料板23上而对固定柱产生的压力，也使得存放装置更加牢固平稳，当需要把位于高处的砂轮片通过旋转取下来时，三个固定柱222具有稳定物料板23的作用，防止物料板23在旋转的过程中晃动，避免了砂轮片因物料板23晃动而掉落，大大减少了由于砂轮片在旋转过程中晃动掉落而造成的事故和损伤。三个连接杆223在旋转的过程中，动作一致。
物料板23的两侧，对应三个连接杆223的位置处，侧部的中间位置开设有侧孔231，侧孔231用于容纳中间位置的连接杆223的下端部位，中间位置的连接杆223的下端部位与侧孔231转动连接。侧孔231的两旁开设有滑槽232，两侧位置的连接杆223的下端部位与滑槽232之间通过轴连接。滑槽232呈长条形。
四个物料板23从高位旋转到低位，该装置充分利用了空间，同时也方便取处于高位的砂轮片，大大降低了取高处砂轮片的难度。
优选地，还包括湿度计4和控制面板5；湿度计4用于检测箱体1内的湿度，若箱体1内的湿度较高，则启动热风机3，往箱体1内吹送热风，对箱体1内存入于物料板23上的砂轮片和空气进行干燥。湿度计4固定于箱体1内壁的一处；控制面板5固定于箱体1外部；湿度计4与热风机3均与控制面板5通信连接。
优选地，还包括温度计6；温度计6固定于箱体1内壁的另一处；温度计6与控制面板5通信连接。温度计6用于检测箱体1内的温度，若箱体1内的温度较高，则不需要开启热风机3进行干燥。若箱体1内的温度较低时，则启动热风机3对箱体1内的砂轮片进行干燥。
参见图5
优选地，物料板23上开设有至少两个让位槽233。让位槽233用于从下面人工用于从让位槽233里面抬起砂轮片，或者用于叉车的叉子部位，叉于让位槽233内，将砂轮片叉起。若砂轮片与物料板23之间没有间隙，移动直径大于1米的砂轮片，将费时耗力。
优选地，还包括门板7；箱体1的其中一面为用于放取物料的开口，门板7活动设于开口处。门板7与箱体1的开口处可以滑动连接，也可以用铰链转动连接。当将砂轮片放于箱体1内放好后，将门板7与箱体1之间合好，避免空气中的水汽进入到箱体1内。当需要取出箱体1内的砂轮片时，打开门板7，从箱体1的开口处取出砂轮片。
优选地，还包括把手8；把手8设于转轴211一端的端部，且把手8位于箱体1的外部。把手8固定于转轴211一端的端部，当需要将位于高处的砂轮片取下来时，拧动把手8，带动转轴211旋转，将高处的料物板23旋转至低处，然后再将位于低处物料板23上的砂轮片取下。
参见图6
优选地，控制面板5为单片机。单片机型号为宏晶科技生产的STC12C5A60S2。单片机性能稳定，对于这种简单的控制非常适合。
优选地，湿度计4与控制面板5之间通过第一AD转换器91通信连接；
温度计6与控制面板5之间通过第二AD转换器92通信连接。第一AD转换器91将从湿度计4读取到的物理模拟信号转换成数字电信号后进行传输，方便进行通信传输。第二AD转换器92将从温度计6读取到的温度物理模拟信号转换成数字电信号后进行传输，方便进行通信传输。
优选地，热风机3与控制面板5之间通过继电器10通信连接。当湿度计4检测到箱体1内的湿度较大时，继电器10读取到湿度信号达到了需要干燥的程度，继电器10给热风机3一个启动信号，将热风机3启动。
该装置的智能干燥功能，使砂轮片即使存放时间很久，也不会因砂轮片变潮湿而在使用过程中发生爆裂，提高了砂轮片的使用寿命，减少了砂轮片的报废和浪费。
本实施例的工作原理是：
转轴211转动，带动转盘212旋转，四根立杆213在转盘212的带动下跟着转动。悬杆221由于四根立杆213在以立杆213为直径的圆周内运动；同时，由于物料板23本身的重量，以及放置在物料板23上砂轮片的重量，物料板23始终处于水平状态。因此，悬杆221在均匀分布的三根连接杆223的作用下，处于水平状态。即使悬杆221稍微有点倾斜，但是物料板23的重量，加上砂轮片的重量，也会使物料板23处于水平状态。因此，物料板23在转动的同时，保持水平状态，同时，同一物料板在转轴211旋转的带动下，从高处旋转至低处，也可以从低处旋转至高处。当物料板23处于低处时，方便存和取砂轮片。
当湿度计4检测到箱体1内的湿度高于设定的湿度值时，控制面板5向热风机3发出启动信号，此时热风机3启动，往箱体1内输送热风，对箱体1内的空气进行干燥，避免存放于箱体1内的砂轮片变潮湿。在干燥的过程中，湿度计4检测到的湿度值在下降，当湿度计4检测到的湿度值达到设置的低值时，控制面板5向热风机3发出停止信号，此时热风机3停止工作。当湿度计3再次检测到箱体1内的湿度值高于设定的最高值时，热风机3再次启动，如此反复，保障箱体1内的空气干燥，同时避免存放于箱体1内的砂轮片变潮湿。
当温度计6检测到箱体1内的温度低于设定的温度值时，控制面板5向热风机3发出启动信号，此时热风机3启动，往箱体1内输送热风，对箱体1内的空气进行加热，避免存放于箱体1内的砂轮片因温度较低而使得箱体1内的水汽吸附于砂轮片上，使砂轮片变潮湿。热风计在工作的过程中，湿度计6检测到的温度值在上升，当温度计6检测到的温度值达到设置的高值时，控制面板5向热风机3发出停止信号，此时热风机3停止工作。此时，箱体1内可以用余温对砂轮片和箱体1内的空气进行干燥。当再次检测到温度低于设置的低值时，热风机再次被启动，如此反复，保障箱体1内的空气干燥，同时避免存放于箱体1内的砂轮片变潮湿。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
包括箱体(1)、存放装置(2)、及热风机(3)；
所述存放装置(2)设于所述箱体(1)内；
所述热风机(3)设于所述箱体(1)外部，所述热风机(3)的出风口穿过所述箱体(1)的面板延伸至所述箱体(1)内；
所述存放装置(2)包括旋转机构(21)、悬挂连接机构(22)、及物料板(23)；
所述旋转机构(21)包括转轴(211)、相对设置且转动连接于所述转轴(211)两侧的两个转盘(212)、一端固定于所述转盘(212)外周的四根立杆(213)；
四根所述立杆(213)均匀分布于所述转盘(212)的外周；
所述转轴(211)穿过所述箱体(1)相对的两个面板，且与所述面板转动连接；
所述悬挂连接机构(22)包括中间部位的一侧部与所述立杆(213)的另一端转动连接的悬杆(221)、一端固定于所述悬杆(221)另一侧部中间部位的固定柱(222)、一端与所述固定柱(222)转动连接的连接杆(223)；
所述物料板(23)两侧的中间部位开设有侧孔(231)，所述连接杆(223)的另一端通过轴与所述侧孔(231)转动连接。
2.如权利要求1所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
所述固定柱(222)的数量为三个，所述连接杆(223)的数量与所述固定柱(222)的数量对应；
所述所述物料板(23)的所述两侧，且位于所述侧孔(231)的两旁分别开设有滑槽(232)；
中间位置的所述连接杆(223)的另一端通过轴与所述侧孔(231)转动连接；
两侧的所述连接杆(223)通过另一轴与所述滑槽(232)滑动连接。
3.如权利要求2所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
还包括湿度计(4)和控制面板(5)；
所述湿度计(4)固定于所述箱体(1)内壁的一处；
所述控制面板(5)固定于所述箱体(1)外部；
所述湿度计(4)与所述热风机(3)均与所述控制面板(5)通信连接。
4.如权利要求3所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
还包括温度计(6)；
所述温度计(6)固定于所述箱体(1)内壁的另一处；
所述温度计(6)与所述控制面板(5)通信连接。
5.如权利要求4所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
所述物料板(23)上开设有至少两个让位槽(233)。
6.如权利要求4所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
还包括门板(7)；
所述箱体(1)的其中一面为用于放取物料的开口，所述门板(7)活动设于所述开口处。
7.如权利要求4所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
还包括把手(8)；
所述把手(8)设于所述转轴(211)一端的端部，且所述把手(8)位于所述箱体(1)的外部。
8.一种用权利要求4所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
所述控制面板(5)为单片机。
9.一种用权利要求4所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
所述湿度计(4)与所述控制面板(5)之间通过第一AD转换器(91)通信连接；
所述温度计(6)与所述控制面板(5)之间通过第二AD转换器(92)通信连接。
10.如权利要求9所述的砂轮片的存放与干燥装置，其特征在于，
所述热风机(3)与所述控制面板(5)之间通过继电器(10)通信连接。
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