CN113464649A - 一种防爆型金属压力容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆型金属压力容器，包括主器体，主器体内设有工作腔，工作腔上壁连通设有开口向上的进料管道，进料管道内设有能移动的开关阀，本发明在主器体的运输过程中，运输环境发生改变导致工作腔内部的气压增大时，此时工作腔内膨胀的气体通过单向气压阀单向导向后输入至连通管道内，并通过进气滑槽输入至存储腔内部并进行存储，进而达到稳定工作腔内部气压压力的效果，同时在瞬间连通管道内进入的气体气压较大时，此时升降活塞受到大冲击向下移动时，使出气管道上下两侧连通，此时存储腔通过出气管道将内部空气向外排出，进而实现保持工作腔内部气压稳定的效果，进而提高主器体整体的防爆性能。

Description

一种防爆型金属压力容器
技术领域
本发明涉及金属压力容器技术领域，具体为一种防爆型金属压力容器。
背景技术
金属压力容器用于物料贮存运输的容器，并承载一定的压力，一般用于盛放易燃易爆物品，一般的金属压力容器通过提高内部的气密性以及压缩性，来提高存储的稳定性，而作为防爆的金属压力容器，其内部不能很好的适应不同状况下内部存储物质的体积变化，且对于一般的金属压力容器其内部的存储空间不能改变，以适应不同质量的物质存放，导致对于其防爆功能的效果减弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防爆型金属压力容器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种防爆型金属压力容器，包括主器体，所述主器体内设有工作腔，所述工作腔上壁连通设有开口向上的进料管道，所述进料管道内设有能移动的开关阀，所述工作腔内下壁转动设有螺纹轴，所述工作腔内下壁设有能上下移动的调整板，所述调整板与所述螺纹轴螺纹连接，所述主器体左端面固定设有固定板，所述固定板内设有存储腔，所述存储腔上壁与所述工作腔左壁上侧之间连通设有连通管道，所述连通管道内设有单向气压阀，所述存储腔内设有能上下移动的升降活塞，所述升降活塞下端面固定连接有升降连杆，升降连杆下端面固定设有升降板并与所述存储腔内壁相抵，所述升降板下端面固定设有锥形的接触滑块，所述存储腔内壁且位于所述升降板下方固定设有支撑固定板，所述存储腔下壁连通设有开口向下的出气管道，所述出气管道内左右两壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能左右移动的封闭板，所述主器体外端面下侧设有开口向外的升降滑槽，所述升降滑槽内设有能上下移动的支撑板，所述升降滑槽上壁连通设有下降滑槽，所述下降滑槽内设有能上下移动的升降连接板，所述升降连接板下端面向下延伸至所述升降滑槽内并与所述支撑板固定连接，所述支撑板下壁设有环形排列分布且开口向下的支撑腔，所述支撑腔内两壁之间转动设有支撑轴，所述支撑轴外圆面固定连接有能翻转支撑连杆，所述下降滑槽右壁连通设有开口向外的装卡滑槽，所述装卡滑槽内设有能移动的装卡连杆，所述装卡连杆与所述装卡滑槽内壁螺纹连接，所述装卡连杆右端面向右延伸至所述主器体右侧并固定连接有装卡转盘。
进一步的技术方案，所述存储腔左壁连通设有连通滑槽，所述连通滑槽内设有能上下移动的升降滑块，所述升降滑块下端面与所述连通滑槽下壁之间固连接有升降弹簧，所述升降滑块与所述升降活塞固定连接，所述存储腔右壁连通设有进气滑槽，所述支撑固定板内设有上下贯穿连通且呈锥形的接触连通腔，所述接触连通腔内壁固定设有接触传感器，所述存储腔后壁下侧连通设有连通气管，所述升降活塞向下移动并移动过所述进气滑槽最上方时，此时升降活塞上方位于所述存储腔内的空气能通过进气滑槽流动至所述支撑固定板下方。
进一步的技术方案，所述封闭板左端面与所述封闭腔左壁之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭腔右壁固定设有封闭电磁铁，所述封闭板具有磁性，所述封闭板能移动至所述出气管道内并将所述出气管道上下两侧封闭。
进一步的技术方案，所述工作腔上壁连通设有连接管道，所述连接管道与所述连通气管连通，所述连接管道右壁连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能左右移动的切换滑块，所述切换滑块右端面与所述伸缩腔右壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩腔右壁固定设有伸缩电磁铁，所述切换滑块具有磁性，所述伸缩电磁铁启动并具有磁性后能通过磁性相抵带动所述切换滑块克服所述伸缩弹簧弹力作用向右移动，并使所述连接管道与所述工作腔连通。
进一步的技术方案，所述工作腔下壁内设有齿轮腔，所述螺纹轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有转动锥齿轮，所述齿轮腔内后壁转动设有与所述转动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮后端面轴心固定连接有传动轴，所述啮合锥齿轮转动时能带动所述转动锥齿轮转动，此时所述转动锥齿轮转动并通过固定连接带动所述螺纹轴转动。
进一步的技术方案，所述齿轮腔后壁内设有斜向左上方的带轮腔，所述传动轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并固定连接有从动带轮，所述带轮腔内上壁转动设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动皮带，所述主动带轮通过转动并通过传动皮带传动带动所述从动带轮转动，此时所述从动带轮转动并带动所述传动轴转动。
进一步的技术方案，所述带轮腔前壁内设有与所述下降滑槽连通的传动腔，所述主动带轮前端面固定连接有输入转轴，所述输入转轴前端面向前延伸至所述传动腔内并固定连接有传动直齿轮，所述传动直齿轮与所述升降连接板内侧端面啮合，所述升降连接板上下移动时，能通过啮合带动所述传动直齿轮转动。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过调整板向上移动实现改变工作腔内存储容量大小的效果，同时支撑板向下移动并通过支撑连杆的转动角度保持对于主器体的支撑稳定性；
2.同时本发明在主器体的运输过程中，运输环境发生改变导致工作腔内部的气压增大时，此时工作腔内膨胀的气体通过单向气压阀单向导向后输入至连通管道内，并通过进气滑槽输入至存储腔内部并进行存储，进而达到稳定工作腔内部气压压力的效果；
3.本发明在瞬间连通管道内进入的气体气压较大时，此时升降活塞受到大冲击向下移动时，通过升降板与接触滑块固定连接带动接触滑块向下快速移动并与接触传感器表面接触相抵，此时接触传感器控制封闭电磁铁启动，此时封闭电磁铁启动并具有磁性，封闭电磁铁通过磁性相斥推动封闭板克服封闭弹簧弹力作用向左移动，并使出气管道上下两侧连通，此时存储腔内部空气通过出气管道向外排出，进而实现保持工作腔内部气压稳定的效果，进而提高主器体整体的防爆性能。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种防爆型金属压力容器整体结构示意图；
图3是本发明图2中A-A的示意图；
图4是本发明图2中B-B的示意图；
图5是本发明图2中C-C的示意图；
图6是本发明升降板部件处的局部放大示意图；
图7是本发明封闭板部件处的局部放大示意图；
图8是本发明切换滑块部件处的局部放大示意图。
图中：
11、主器体；12、单向气压阀；13、连通管道；14、固定板；15、进气滑槽；16、存储腔；18、升降板；19、连通气管；20、出气管道；21、封闭板；22、调整板；23、螺纹轴；25、齿轮腔；26、转动锥齿轮；27、啮合锥齿轮；28、升降滑槽；29、支撑连杆；30、支撑轴；31、支撑腔；32、支撑板；33、装卡转盘；34、装卡连杆；35、装卡滑槽；36、升降连接板；37、下降滑槽；38、工作腔；39、切换滑块；40、开关阀；41、进料管道；42、传动轴；43、带轮腔；45、从动带轮；46、传动皮带；47、主动带轮；49、传动腔；50、传动直齿轮；51、输入转轴；52、连通滑槽；53、升降滑块；54、升降弹簧；55、接触滑块；56、支撑固定板；57、接触传感器；58、接触连通腔；59、升降连杆；60、封闭电磁铁；62、封闭弹簧；63、封闭腔；64、连接管道；65、伸缩腔；66、伸缩电磁铁；67、伸缩弹簧；68、升降活塞。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种防爆型金属压力容器或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种防爆型金属压力容器的具体特征：
参照附图1-8，根据本发明的实施例的一种防爆型金属压力容器，包括主器体11，所述主器体11内设有工作腔38，所述工作腔38上壁连通设有开口向上的进料管道41，所述进料管道41内设有能移动的开关阀40，所述工作腔38内下壁转动设有螺纹轴23，所述工作腔38内下壁设有能上下移动的调整板22，所述调整板22与所述螺纹轴23螺纹连接，所述主器体11左端面固定设有固定板14，所述固定板14内设有存储腔16，所述存储腔16上壁与所述工作腔38左壁上侧之间连通设有连通管道13，所述连通管道13内设有单向气压阀12，所述存储腔16内设有能上下移动的升降活塞68，所述升降活塞68下端面固定连接有升降连杆59，升降连杆59下端面固定设有升降板18并与所述存储腔16内壁相抵，所述升降板18下端面固定设有锥形的接触滑块55，所述存储腔16内壁且位于所述升降板18下方固定设有支撑固定板56，所述存储腔16下壁连通设有开口向下的出气管道20，所述出气管道20内左右两壁连通设有封闭腔63，所述封闭腔63内设有能左右移动的封闭板21，所述主器体11外端面下侧设有开口向外的升降滑槽28，所述升降滑槽28内设有能上下移动的支撑板32，所述升降滑槽28上壁连通设有下降滑槽37，所述下降滑槽37内设有能上下移动的升降连接板36，所述升降连接板36下端面向下延伸至所述升降滑槽28内并与所述支撑板32固定连接，所述支撑板32下壁设有环形排列分布且开口向下的支撑腔31，所述支撑腔31内两壁之间转动设有支撑轴30，所述支撑轴30外圆面固定连接有能翻转支撑连杆29，所述下降滑槽37右壁连通设有开口向外的装卡滑槽35，所述装卡滑槽35内设有能移动的装卡连杆34，所述装卡连杆34与所述装卡滑槽35内壁螺纹连接，所述装卡连杆34右端面向右延伸至所述主器体11右侧并固定连接有装卡转盘33。
有益地或示例性地，所述存储腔16左壁连通设有连通滑槽52，所述连通滑槽52内设有能上下移动的升降滑块53，所述升降滑块53下端面与所述连通滑槽52下壁之间固连接有升降弹簧54，所述升降滑块53与所述升降活塞68固定连接，所述存储腔16右壁连通设有进气滑槽15，所述支撑固定板56内设有上下贯穿连通且呈锥形的接触连通腔58，所述接触连通腔58内壁固定设有接触传感器57，所述存储腔16后壁下侧连通设有连通气管19，所述升降活塞68向下移动并移动过所述进气滑槽15最上方时，此时升降活塞68上方位于所述存储腔16内的空气能通过进气滑槽15流动至所述支撑固定板56下方。
有益地或示例性地，所述封闭板21左端面与所述封闭腔63左壁之间固定连接有封闭弹簧62，所述封闭腔63右壁固定设有封闭电磁铁60，所述封闭板21具有磁性，所述封闭板21能移动至所述出气管道20内并将所述出气管道20上下两侧封闭。
有益地或示例性地，所述工作腔38上壁连通设有连接管道64，所述连接管道64与所述连通气管19连通，所述连接管道64右壁连通设有伸缩腔65，所述伸缩腔65内设有能左右移动的切换滑块39，所述切换滑块39右端面与所述伸缩腔65右壁之间固定连接有伸缩弹簧67，所述伸缩腔65右壁固定设有伸缩电磁铁66，所述切换滑块39具有磁性，所述伸缩电磁铁66启动并具有磁性后能通过磁性相抵带动所述切换滑块39克服所述伸缩弹簧67弹力作用向右移动，并使所述连接管道64与所述工作腔38连通。
有益地或示例性地，所述工作腔38下壁内设有齿轮腔25，所述螺纹轴23下端面向下延伸至所述齿轮腔25内并固定连接有转动锥齿轮26，所述齿轮腔25内后壁转动设有与所述转动锥齿轮26啮合的啮合锥齿轮27，所述啮合锥齿轮27后端面轴心固定连接有传动轴42，所述啮合锥齿轮27转动时能带动所述转动锥齿轮26转动，此时所述转动锥齿轮26转动并通过固定连接带动所述螺纹轴23转动。
有益地或示例性地，所述齿轮腔25后壁内设有斜向左上方的带轮腔43，所述传动轴42后端面向后延伸至所述带轮腔43内并固定连接有从动带轮45，所述带轮腔43内上壁转动设有主动带轮47，所述主动带轮47与所述从动带轮45之间绕设有传动皮带46，所述主动带轮47通过转动并通过传动皮带46传动带动所述从动带轮45转动，此时所述从动带轮45转动并带动所述传动轴42转动。
有益地或示例性地，所述带轮腔43前壁内设有与所述下降滑槽37连通的传动腔49，所述主动带轮47前端面固定连接有输入转轴51，所述输入转轴51前端面向前延伸至所述传动腔49内并固定连接有传动直齿轮50，所述传动直齿轮50与所述升降连接板36内侧端面啮合，所述升降连接板36上下移动时，能带动所述传动直齿轮50转动。
本发明的一种防爆型金属压力容器，其工作流程如下：
工作时，将主器体11整体稳定放置后，此时通过转动支撑连杆29并通过支撑连杆29对地面起到支撑效果，进而提高进料存储工作时的稳定性，此时根据需要存储的气体或液体的体积改变工作腔38的存储大小，此时向下按压支撑板32，此时支撑板32移动并通过固定连接带动升降连接板36向下移动，此时升降连接板36向下移动并带动传动直齿轮50转动，此时传动直齿轮50转动并通过输入转轴51传动带动主动带轮47转动，此时主动带轮47转动并通过传动皮带46传动带动从动带轮45转动，此时从动带轮45转动并通过固定连接带动传动轴42转动，此时传动轴42转动并通过固定连接带动啮合锥齿轮27转动，此时啮合锥齿轮27转动并带动转动锥齿轮26转动，此时转动锥齿轮26通过固定连接带动螺纹轴23转动，此时螺纹轴23通过螺纹连接带动调整板22向上移动，此时调整板22向上移动实现改变工作腔38内存储容量大小的效果，同时支撑板32向下移动并通过支撑连杆29的转动角度保持对于主器体11的支撑稳定性，随后通过转动装卡转盘33并带动装卡连杆34转动，此时装卡连杆34转动并向左移动并逐渐将升降连接板36装夹固定，此时通过进料管道41将需要存储的气体或液体输入后并存储，随后在后续的运输过程中，通过支撑连杆29进行稳定的支撑，随后若在主器体11的运输过程中，运输环境发生改变导致工作腔38内部的气压增大时，此时工作腔38内膨胀的气体通过单向气压阀12单向导向后输入至连通管道13内，此时升降活塞68上方气压增大，此时随着气压的不断增大升降活塞68向下移动，此时升降活塞68移动并通过固定连接带动连通滑槽52克服升降弹簧54弹力作用向下移动，此时升降活塞68向下移动并通过升降连杆59连接带动升降板18向下移动，此时当升降活塞68移动位置超过进气滑槽15最上方时，此时存储腔16内位于升降活塞68上方气压通过进气滑槽15输入至存储腔16内部并进行存储，进而达到稳定工作腔38内部气压压力的效果，同时若瞬间连通管道13内进入的气体气压较大，此时升降活塞68受到大冲击向下移动时，通过升降板18与接触滑块55固定连接带动接触滑块55向下快速移动并与接触传感器57表面接触相抵，此时接触传感器57控制封闭电磁铁60启动，此时封闭电磁铁60启动并具有磁性，封闭电磁铁60通过磁性相斥推动封闭板21克服封闭弹簧62弹力作用向左移动，并使出气管道20上下两侧连通，此时存储腔16内部空气通过出气管道20向外排出，进而实现保持工作腔38内部气压稳定的效果，进而提高主器体11整体的防爆性能，当工作腔38内的存储物质重新达到稳定时，此时伸缩电磁铁66启动并具有磁性，此时伸缩电磁铁66通过磁性相吸带动切换滑块39克服伸缩弹簧67弹力作用向右移动，此时通过连接管道64与连通气管19连通，带动存储腔16内存储的气体通过连通气管19重新流动回工作腔38内，进而实现恒定工作腔38内部整体气压的效果，进一步的提高主器体11整体在运输过程中的内部稳定性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种防爆型金属压力容器，包括主器体，其特征在于：所述主器体内设有工作腔，所述工作腔上壁连通设有开口向上的进料管道，所述进料管道内设有能移动的开关阀，所述工作腔内下壁转动设有螺纹轴，所述工作腔内下壁设有能上下移动的调整板，所述调整板与所述螺纹轴螺纹连接，所述主器体左端面固定设有固定板，所述固定板内设有存储腔，所述存储腔上壁与所述工作腔左壁上侧之间连通设有连通管道，所述连通管道内设有单向气压阀，所述存储腔内设有能上下移动的升降活塞，所述升降活塞下端面固定连接有升降连杆，升降连杆下端面固定设有升降板并与所述存储腔内壁相抵，所述升降板下端面固定设有锥形的接触滑块，所述存储腔内壁且位于所述升降板下方固定设有支撑固定板，所述存储腔下壁连通设有开口向下的出气管道，所述出气管道内左右两壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能左右移动的封闭板，所述主器体外端面下侧设有开口向外的升降滑槽，所述升降滑槽内设有能上下移动的支撑板，所述升降滑槽上壁连通设有下降滑槽，所述下降滑槽内设有能上下移动的升降连接板，所述升降连接板下端面向下延伸至所述升降滑槽内并与所述支撑板固定连接，所述支撑板下壁设有环形排列分布且开口向下的支撑腔，所述支撑腔内两壁之间转动设有支撑轴，所述支撑轴外圆面固定连接有能翻转支撑连杆，所述下降滑槽右壁连通设有开口向外的装卡滑槽，所述装卡滑槽内设有能移动的装卡连杆，所述装卡连杆与所述装卡滑槽内壁螺纹连接，所述装卡连杆右端面向右延伸至所述主器体右侧并固定连接有装卡转盘。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述存储腔左壁连通设有连通滑槽，所述连通滑槽内设有能上下移动的升降滑块，所述升降滑块下端面与所述连通滑槽下壁之间固连接有升降弹簧，所述升降滑块与所述升降活塞固定连接，所述存储腔右壁连通设有进气滑槽，所述支撑固定板内设有上下贯穿连通且呈锥形的接触连通腔，所述接触连通腔内壁固定设有接触传感器，所述存储腔后壁下侧连通设有连通气管。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述封闭板左端面与所述封闭腔左壁之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭腔右壁固定设有封闭电磁铁，所述封闭板具有磁性。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述工作腔上壁连通设有连接管道，所述连接管道与所述连通气管连通，所述连接管道右壁连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能左右移动的切换滑块，所述切换滑块右端面与所述伸缩腔右壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩腔右壁固定设有伸缩电磁铁，所述切换滑块具有磁性。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述工作腔下壁内设有齿轮腔，所述螺纹轴下端面向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接有转动锥齿轮，所述齿轮腔内后壁转动设有与所述转动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮后端面轴心固定连接有传动轴。
6.根据权利要求5所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述齿轮腔后壁内设有斜向左上方的带轮腔，所述传动轴后端面向后延伸至所述带轮腔内并固定连接有从动带轮，所述带轮腔内上壁转动设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动皮带。
7.根据权利要求6所述的一种防爆型金属压力容器，其特征在于：所述带轮腔前壁内设有与所述下降滑槽连通的传动腔，所述主动带轮前端面固定连接有输入转轴，所述输入转轴前端面向前延伸至所述传动腔内并固定连接有传动直齿轮，所述传动直齿轮与所述升降连接板内侧端面啮合。
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