CN113464605B - 减震套以及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术，提供了一种减震套以及制冷设备，减震套包括罩体、底座以及上盖，所述罩体装配连接于所述底座上，所述上盖装配于所述罩体上部的开口上；所述罩体包括内壁以及外壁，所述内壁内侧为压缩机安装空间，所述内壁以及所述外壁之间为空腔。该减震套从横向、纵向的形成多层隔音层，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

Description

减震套以及制冷设备

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种减震套以及制冷设备。

背景技术

制冷设备的噪音主要来源为压缩机。压缩机部分噪音主要是其振动产生，若是振动得到有效抑制，振动部件产生的噪音将大大降低，同时其可靠性也得到大大提高。

目前，大多数制冷设备是通过在压缩机的支撑脚下设置普通脚垫，来对压缩机进行减振，从而降低振动噪音，通过隔音棉包裹来降低传递噪音。但是脚垫的硬度影响减振缓冲效果和管路振动和运输应力，两者不能同时良好兼得。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本申请提供了一种减震套以及制冷设备，以解决空脚垫的硬度影响减振缓冲效果和管路振动和运输应力的问题。

第一方面，本申请提供了一种减震套，包括：罩体、底座以及上盖，所述罩体装配连接于所述底座上，所述上盖装配于所述罩体上部的开口上；所述罩体包括内壁以及外壁，所述内壁内侧为压缩机安装空间，所述内壁以及所述外壁之间为空腔。

根据本申请实施例，所述罩体呈筒形，所述内壁以及所述外壁均呈环形，以形成环绕于所述压缩机安装空间的所述空腔。

根据本申请实施例，所述罩体包括位于一侧的开放口，所述开放口两侧的所述罩体通过连接件装配连接。

根据本申请实施例，所述底座适配于压缩机底部的安装座，以定位固定压缩机底部。

根据本申请实施例，所述底座开设有多个装配孔，所述装配孔供固定压缩机的紧固件通过。

根据本申请实施例，所述上盖包括一个长条缺口以及多个管路接入孔，所述长条缺口依次贯穿接通各个所述管路接入孔。

根据本申请实施例，所述上盖包括环形凸起，所述环形凸起位于所述上盖面向所述罩体的侧面，所述环形凸起卡合固定于所述空腔内。

根据本申请实施例，所述罩体通过凸凹卡合装配于所述底座，以及/或者，所述罩体通过凸凹卡合装配于所述上盖。

根据本申请实施例，所述罩体底部具有两个让位缺口，以让位于压缩机基脚。

第二方面，本申请提供了一种制冷设备，包括压缩机以及如前所述的减震套。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的减震套，内壁、外壁本身相当于有两层隔绝层，这对噪音的隔绝起到很好的作用。另一方面，内壁、外壁之间形成的空腔可以减少噪音的传播，相当于是又一个隔绝层。通过内壁、空腔层、外壁形成三层的隔音层，可以更好的减少噪音向外传递；通过内壁、底座的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

本发明实施例中减震套可由硅胶等软胶制成，硅胶其自身材料特性，有优秀的抗压缩变形工作能力，出色的回弹力、优良的减振效果和冲击性消化吸收特性，是作为压缩机减振的更优选择。再加上该胶套组件的结构特征，由底座、内壁、空腔层、外壁、上盖组合构成，从横向、纵向的形成三层隔音层，且通过底座的凹包和内壁的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种减震套装配结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种减震套的罩体结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种减震套的罩体底部视角结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种减震套的底座结构示意图。

图5为本申请实施例提供的一种减震套的上盖结构示意图。

图6为本申请实施例提供的一种减震套的剖面结构示意图。

附图说明：

罩体1；安装空间10；内壁11；外壁12；空腔13；开放口14；第一端壁15；

第二端壁16；公扣17；母扣18；底壁19； 卡凸191；让位缺口192；

底座2；安装座21；装配孔22；卡座23；

上盖3；长条缺口31；管路接入孔32；环形凸起33；

底盘4；压缩机5。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围，因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决现有技术中制冷设备的压缩机振动大或噪声大的问题，本申请发明人发现以胶套对压缩机进行包裹，隔振消声的效果并不能达到理想效果。因此有必要提出一种能大幅提升隔振消声的压缩机隔振结构，以满足日益增长的技术需求。

本申请发明人发现对单个隔振层或隔音层进行改造升级，一方面效果提升有限，另一方面成本较高，所以现有压缩机护罩的升级方案或称为下一代方案一直还没有人提出。本申请实施例提供的减震套解决方案中，主要是以软胶质的内壁、外壁形成围绕压缩机的罩体，这两层壁本身相当于有两层隔绝层，这对噪音的隔绝起到很好的作用。另一方面，内壁、外壁之间形成的空腔可以减少噪音的传播，相当于是又一个隔绝层。通过内壁、空腔层、外壁形成三层的隔音层，可以更好的减少噪音向外传递；通过内壁、底座的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

本发明实施例中减震套可由硅胶等软胶制成，硅胶其自身材料特性，有优秀的抗压缩变形工作能力，出色的回弹力、优良的减振效果和冲击性消化吸收特性，是作为压缩机减振的更优选择。再加上该胶套组件的结构特征，由底座、内壁、空腔层、外壁、上盖组合构成，从横向、纵向的形成三层隔音层，且通过底座的凹包和内壁的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。以下结合附图对本申请的示例性结构例说明如下：

图1为本申请实施例提供的一种减震套装配结构示意图，图2为本申请实施例提供的一种减震套的罩体结构示意图，以及，图3为本申请实施例提供的一种减震套的罩体底部视角结构示意图。本申请实施例第一方面，提供了一种减震套，主要包括罩体1、底座2以及上盖3，所述罩体1装配连接于所述底座2上，所述上盖3装配于所述罩体1上部的开口上；所述罩体1包括内壁11以及外壁12，所述内壁11内侧为压缩机安装空间10，所述内壁11以及所述外壁12之间为空腔13。其中罩体1、底座2以及上盖3均可选择为硅胶或其他类似软胶材质，三者围成的胶套可将紧密包裹压缩机本体和储液罐，其中的内壁11、外壁12本身相当于有两层隔绝层，这对噪音的隔绝起到很好的作用。另一方面，内壁11、外壁12之间形成的空腔13可以减少噪音的传播，相当于是又一个隔绝层。通过内壁11、空腔层、外壁12形成三层的隔音层，可以更好的减少噪音向外传递；通过内壁11、底座2的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

一具体实施例中，内壁11、外壁12、底座2以及上盖3的内侧面或其中还可以选择具有吸音层，吸音层可以一体成型在减震套各部件中，也可以后期通过粘贴或喷涂成型在这些部件的内侧面或外侧面，其中吸音材料大多为疏松多孔的材料，其吸声机理是声波进入多孔材料的孔隙时，受到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及使细小纤维作机械振动，对压缩机的噪音具有良好的吸收、反射及削弱振动能量的效果。在实际应用中，吸音材料可采用聚酯纤维、多孔吸音毛毡或者吸音棉等。

参照图6所示意，本实施例中，内壁11厚度大于外壁12厚度，且，空腔13的厚度可介于内壁11厚度与外壁12厚度之间，可将原本的单层式护罩壁一分为二形成这在部分，在不增加材料成本的情况下，可成倍地提升隔音、减振效果。且三个部分之间厚度关系，在保证结构上可以实现的前提下，还可以更合理地发挥这三部分的减振功效。

根据本申请实施例，所述罩体1概呈筒形，所述内壁11以及所述外壁12均呈环形，以形成环绕于所述压缩机5安装空间10的所述空腔13。更具体地，所述罩体1包括位于一侧的开放口14，所述开放口14两侧的所述罩体1通过连接件装配连接。具体地，在开放口14两侧分别以第一端壁15以及第二端壁16分别连接于内侧的内壁11以及外侧的外壁12，且第一端壁15以及第二端壁16与内壁11和外壁12可为一体成型，同时，罩体1底部还具有底壁19，同样可与内壁11和外壁12一体成型。

开放口14两侧的第一端壁15与第二端壁16上，可以配置有用于装配连接的连接件，如图中示意，在第二端壁16上中下三个位置开设有多个卡孔式的母扣18，对应地在第一端壁15的上中下三个位置设置有三个卡凸式的公扣17，在通过开放口14将罩体1套在压缩机5外后，利用各个公扣17卡入对应的母扣18后，便可以将罩体1牢固的固定在压缩机5外。以此可以便捷地将减震套进行装配安装，减少装配工时降低成本。

同时，罩体1的外形整体可呈葫芦状，以便于形成容纳压缩机主机的主腔体，以及对应容纳分液器的小腔体，两个腔体可以直接连通或间隔开。如此的减震套外形，可以适宜将压缩机系统的主要部件有效包裹于其内，且占用空间较小，便于在空调室外内或其他制冷设备中安装使用。

图4为本申请实施例提供的一种减震套的底座结构示意图，以及图6为本申请实施例提供的一种减震套的剖面结构示意图。根据本申请实施例，所述底座2适配于压缩机5底部的安装座21，以定位固定压缩机5底部。见图4及图6所示意，具体实施例中，安装座21选择为匹配压缩机5底部形状的凹穴形，比如在压缩机5底部为普通的弧形底面时，安装座21选择为圆弧形凹穴，以便于将压缩机5底部更牢固地固定于其中。同时，所述底座2开设有多个装配孔22，所述装配孔22供固定压缩机5的紧固件通过。这里为便于压缩机的螺栓穿组的装配孔22，这里配置有三个装配孔22，以三足鼎力的形式进行分布，以便于利用压缩机螺栓穿过底盘4以及底座2以固定压缩机5。

根据本申请实施例，所述罩体1通过凸凹卡合装配于所述底座2，当然地，所述罩体1也可通过凸凹卡合装配于所述上盖3。比如罩体1的底壁19外侧设有三个弧形卡凸191，同时在底座2的表面对应地开设有三个弧形卡座23，以便于将卡凸191以过盈配合的方式卡入卡座23，从而将罩体1固定于底座2。卡凸191的截面可呈梯形，以便于快速装配。

根据本申请实施例，所述罩体1底部具有两个让位缺口192，以让位于压缩机基脚。不必将压缩机基脚完全包裹在内部的腔体中，从而使得减震套的体型可以更小。压缩机基脚一般有三个，其中一个位于分流器与压缩机主机之间，因此不需要让位。

根据本申请实施例，所述上盖3包括一个长条缺口31以及多个管路接入孔32，所述长条缺口31依次贯穿接通各个所述管路接入孔32。且长条缺口31的末端对齐开放口14，便于上盖3在同样的方位套住吸气管以及排气管后盖在罩体1的上部开口外。

根据本申请实施例，所述上盖3包括环形凸起33，所述环形凸起33位于所述上盖3面向所述罩体1的侧面，所述环形凸起33以过盈配合卡合固定于所述空腔13内。环形凸起33的截面可呈梯形，以便于快速装配固定。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的减震套，由于硅胶其自身材料特性，有优秀的抗压缩变形工作能力，出色的回弹力、优良的减振效果和冲击性消化吸收特性，是作为压缩机减振的更优选择。再加上该胶套组件的结构特征，由底座、内壁、空腔层、外壁、上盖组合构成，从横向、纵向的形成三层隔音层，且通过底座的凹包和内壁的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

本发明实施例提供的一种用于压缩机减震降噪的护套组件，包括底座、机身胶套、和上盖。可用于使用压缩机的制冷或暖通设备，有效减缓压缩机运行时的振动，更好地隔绝压缩机噪音向外传递。

通常地，用于支撑压缩机的底盘（底壳）上，通过焊接、铆接等方式设置有若干个螺栓，本发明的底座，材质为硅胶或其他软胶，其上设置有与螺栓数量一致或更多的通孔，用于底座的定位。底座上设置有一个凹坑（凹包），与压缩机底部形状接近，位于压缩机本体下方，底座的上表面，靠近边沿的部分，设置有若干个凹槽结构，用于与机身胶套凸起部分配合。当安装压缩机时，压缩机坐实在底座上，压缩机缸体底部与底座凹包的紧密包裹，可以有效减缓压缩机运行时的震动。

本发明实施例的机身胶套，材质可选为硅胶或其他软胶，其包括内壁、外壁、底壁，第一侧壁、第二侧壁。内壁与外壁之间形成空腔结构，底壁上设置有与底座凹槽数量相同或更少的凸起结构，凸起结构与底座凹槽相互配合装配；第一侧壁上设置有若干个扣合结构（公扣结构），第二侧壁上设置有与第一侧壁公扣数量相同或更多的母扣结构，公扣与母扣配合装配到位后，机身胶套将紧密包裹压缩机本体和储液罐。机身胶上设置有与压缩机基脚让位的缺口。此机身胶套中的内壁、外壁本身相当于有两层隔绝层，这对噪音的隔绝起到很好的作用。

本发明实施例的上盖，材质为硅胶或其他软胶，上盖设置有与吸气管、排气管配合的圆孔，两圆孔之间通过一细长缺口连接，与排气管配合的圆孔，与上盖边沿通过一细长条缺口连接，长条缺口是为上盖装配设置，上盖底面设置有与机身胶套内壁、外壁形成的空腔配合的凸起结构，与机身胶套空腔过盈配合压紧，从而使空腔密封。机身胶套的内壁、外壁、底壁、上盖形成的密闭空腔可以减少噪音的传播，相当于是又一个隔绝层。

本发明实施例的胶套组件，通过内壁、空腔层、外壁形成三层的隔音层，可以更好的减少噪音向外传递；通过内壁、底座的强包裹性，可以更有效减缓压缩机运行、运输的振动，更好地减少压缩机本体产生的噪音，从而减小整机噪音，提高产品品质。

相比于传统整机使用的减振隔音手段：使用3个或以上的减振胶垫，1或2个压缩机缸体隔音棉和1个隔音棉上盖，本发明的胶套组件，一共只有3个零件，且每个零件之间都通过卡槽结构进行装配，机身胶套本身通过按扣式公母扣进行装配紧固，使装配效率、可靠性大大的提高，装配难度大大降低。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明总的发明构思的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种减震套，其特征在于，包括：罩体（1）、底座（2）以及上盖（3），所述罩体（1）通过卡槽结构装配连接于所述底座（2）上，所述上盖（3）通过卡槽结构装配于所述罩体（1）上部的开口上；所述罩体（1）包括内壁（11）以及外壁（12），所述内壁（11）内侧为压缩机安装空间（10），所述内壁（11）以及所述外壁（12）之间为空腔（13）；所述罩体（1）包括位于一侧的开放口（14），所述开放口（14）两侧的所述罩体（1）通过连接件装配连接；所述罩体（1）呈筒形，所述内壁（11）以及所述外壁（12）均呈环形，以形成环绕于所述压缩机安装空间（10）的所述空腔（13）；

在所述开放口（14）两侧分别以第一端壁（15）以及第二端壁（16）分别连接于内侧的所述内壁（11）以及外侧的所述外壁（12），且所述第一端壁（15）以及所述第二端壁（16）与所述内壁（11）和所述外壁（12）为一体成型，同时，所述罩体（1）底部还具有底壁（19），同样与所述内壁（11）和所述外壁（12）一体成型, 所述减震套由软胶制成。

2.根据权利要求1所述的减震套，其特征在于，所述底座（2）包括适配于压缩机底部的安装座（21），以定位固定压缩机底部。

3.根据权利要求1所述的减震套，其特征在于，所述底座（2）开设有多个装配孔（22），所述装配孔（22）供固定压缩机的紧固件通过。

4.根据权利要求1所述的减震套，其特征在于，所述上盖（3）包括一个长条缺口（31）以及多个管路接入孔（32），所述长条缺口（31）依次贯穿接通各个所述管路接入孔（32）。

5.根据权利要求1所述的减震套，其特征在于，所述上盖（3）包括环形凸起（33），所述环形凸起（33）位于所述上盖（3）面向所述罩体（1）的侧面，所述环形凸起（33）卡合固定于所述空腔（13）内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的减震套，其特征在于，所述罩体（1）通过凸凹卡合装配于所述底座（2），以及/或者，所述罩体（1）通过凸凹卡合装配于所述上盖（3）。

7.根据权利要求1-5任一项所述的减震套，其特征在于，所述罩体（1）底部具有两个让位缺口（192），以让位于压缩机基脚。

8.一种制冷设备，包括压缩机以及如权利要求1至7任一项所述的减震套。

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