CN113464246B - 颗粒捕集器再生方法、控制器和再生系统 - Google Patents

颗粒捕集器再生方法、控制器和再生系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种颗粒捕集器再生方法，包括：提供风源和热源，风源送风经热源加热后进入颗粒捕集器入口；量测颗粒捕集器出口实时温度，根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度。本发明还公开了一种用于执行所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器；以及，一种颗粒捕集器再生系统。本发明相对现有技术能缩短颗粒捕捉器再生时间，提高颗粒捕捉器再生效率。本发明不会产生额外氮氧化物排放，有利于环境空气保护，能避免颗粒捕捉器再生过度和再生不足，避免浪费，避免颗粒捕捉器热损坏。

Description

颗粒捕集器再生方法、控制器和再生系统
技术领域
本发明涉及汽车领域，特别是涉及一种用于发动机颗粒捕集器再生的方法。本发明还涉及一种用于执行所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器；以及，一种颗粒捕集器再生系统。
本发明所述发动机包括汽油发动机和柴油发动机，所述颗粒捕集器包括柴油机颗粒捕集器：DPF(Diesel Particulate Filter)，汽油机颗粒捕集器：GPF(GasolineParticulate Filter)。
背景技术
发动机的污染主要来自4个组成部分——微粒排放物质(PM)、碳氢化合物(HCx)、氮氧化物(NOx)和一氧化碳(CO)。其中微粒排放物质(烟灰)大部分是由碳或碳化物的微小颗粒(尺寸小于4-20μm)所组成的。
颗粒捕集器能够减少发动机所产生的烟灰达90％以上，捕捉到的微粒排放物质随后在车辆运转过程中燃烧殆尽。以柴油发动机颗粒捕捉器为例，它的工作基本原理是：如柴油微粒过滤器喷涂上金属铂、铑、钯，柴油发动机排出的含有炭粒的黑烟，通过专门的管道进入发动机尾气微粒捕集器，经过其内部密集设置的袋式过滤器，将炭烟微粒吸附在金属纤维毡制成的过滤器上；当微粒的吸附量达到一定程度后，尾端的燃烧器自动点火燃烧，将吸附在上面的炭烟微粒烧掉，变成对人体无害的二氧化碳排出。
GPF过滤机理与DPF基本相同，排气以一定的流速通过多孔性的壁面，这个过程称为“壁流”(Wall－Flow)。壁流式颗粒捕集器由具有一定孔密度的蜂窝状陶瓷组成，通过交替封堵蜂窝状多孔陶瓷过滤体，排气流被迫从孔道壁面通过，颗粒物分别经过扩散、拦截、重力和惯性四种方式被捕集过滤。大量研究表明，壁流式过滤器是目前减少颗粒排放最有效的手段。捕捉器的再生或净化功能必须在可控的基础上完成，以保持捕集器不被烟灰堵塞。在净化周期结束以后，任何残留灰尘或滤渣最终都将在日常维护中被人为地清除。
颗粒捕集器中捕集的碳质量达到一定数值之后，需要到专业机构进行颗粒捕集器再生清空颗粒捕集器中的碳。现有的颗粒捕集器再生方法是：车辆停在原地，提高发动机转速同时后推点火角和减小喷油量的方式来实现颗粒捕集器中碳的燃烧，进而完成颗粒捕集器再生。但是上述方法有如下缺点：
1、虽然提高发动机转速的同时减小了喷油量，但是由于驻车发动机负荷不高，所以流入颗粒捕集器的氧流量依旧有限，导致颗粒捕集器再生时间偏长(约一至两个小时)，再生效率低下。
2、虽然提高发动机转速的同时后推了点火角，但是由于驻车发动机负荷不高，所以流入颗粒捕集器的排气温度依旧不高，也会导致颗粒捕集器再生时间偏长(约一至两个小时)，再生效率低下。
3、驻车情况下，发动机长时间高转速运转，导致发动机舱及排气系统周边零部件热负荷加大，有安全隐患。
4、在低氧环境中例如高原地区，采用上述方式进行颗粒捕集器再生，进一步降低了发动机运行的稳定性，且氧流量亦降低，服务再生时间比平原更长。现有颗粒捕集器再生方法在低氧环境中受限，再生效率低下。
5、在低氧环境中发动机长时间在稀混合气工况运行，产生大量氮氧化物排放，污染空气。
6、驻车再生方法的结束由再生执行时间控制，无法判定颗粒捕集器中的碳是否烧净可能出现颗粒残留，还可能存在过度清理的情况，造成浪费。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本发明要解决的技术问题是提供一种相对现有技术能不受工作环境限制，再生时间缩短，不会产生额外空气污染，能确保颗粒捕集器再生后无颗粒残留的颗粒捕集器再生方法。
相应的，本发明还提供了一种用于执行所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器；以及，一种颗粒捕集器再生系统。
为解决上述技术问题，本发明提供的颗粒捕集器再生方法，包括以下步骤：
S1，提供风源和热源，风源送风经热源加热后进入颗粒捕集器入口；
S2，量测颗粒捕集器出口实时温度，根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生方法，调节风源目标风量和热源目标温度包括以下子步骤：
需要说明的是各步骤的编号并不限定各步骤的执行顺序，其仅是用于区分各步骤而进行的命名；
S2.1，设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；其中，第一目标流量和第一目标温度根据实际需求指定，建议第一目标流量范围为小于200Kg/h～400Kg/h，优选小于300Kg/h，第一目标温度范围为：大于等于650degC，优选为等于650degC；
S2.2，若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；其中，第一温度值和第二目标流量根据实际需求指定，建议第一温度值范围为：大于等于800degC，优选为等于800degC，第二目标流量范围为200Kg/h～400Kg/h，优选为等于300Kg/h；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
S2.3，若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；其中，第二温度值根据实际需求指定，建议第二温度值范围为：小于等于600degC，优选为等于600degC；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
S2.4，若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
其中，时间阈值和第三目标流量根据实际需求指定，建议时间阈值范围为：大于等于10分钟，优选为10分钟；第三目标流量范围为：50Kg/h～200Kg/h，优选为100Kg/h；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生方法，所述颗粒捕集器再生条件包括：
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
相应的，若a-b≥c，则返回重新判断所述实时温度是否大于第一温度值，即返回步骤S2.1重新执行。即，步骤S2中，所述重新调节风源目标风量和热源目标温度。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生方法，所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h，优选为100kg/h。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生方法，所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa，优选为5hpa。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于执行上述任意一项所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器。所述控制器可以次啊用PLC、MCU、FPGA、PAL、GAL或单片机实现。
为解决上述技术问题，本发明提供一种颗粒捕集器再生系统，包括：
风源，其密闭连接热源，其用于向热源输出目标流量新风；
热源，其密闭连接颗粒捕集器入口，其用于将风源送风加热至目标温度；
传感器，其用于量测油机颗粒捕集器出口实时温度，以及其用于量测油机颗粒捕集器入口和出口压力差；
控制器，其根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生系统，控制器调节风源目标风量和热源目标温度包括：
设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；
若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生系统，所述颗粒捕集器再生条件包括：
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生系统，所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生系统，所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa。
可选择的，进一步改进所述的颗粒捕集器再生系统，所述控制器是PLC、MCU、FPGA、PAL、GAL或单片机。
本发明的技术效果如下：
1、本发明送入颗粒捕捉器的空气流量由专门风源(例如流量可控风机)控制，可以达到较大的流量，在同等环境下本发明送入颗粒捕捉器的氧流量更大，因此本发明能不受低氧含量环境(例如，高原环境)影响。相对现有技术，本发明在低氧含量环境下能缩短颗粒捕捉器再生时间。
2、本发明通过设置热源(例如电加热器)实现进入颗粒捕捉器空气温度可控，所以流入颗粒捕捉器的空气温度可以相对现有技术更高，使颗粒捕捉器再生时间缩短，提高颗粒捕捉器再生效率。
3、本发明执行颗粒捕捉器再生时，可选择性的将颗粒捕捉器从车上拆下。所以发动机舱及排气系统周边零部件不受高温辐射，提高了操作安全性。同时，不需要发动机怠速运转，所以不产生额外氮氧化物排放，有利于环境空气保护。
4、本发明通过量测颗粒捕捉器在不同工作条件下，入口和出口两端压差来判定，颗粒捕捉器中的碳是否烧净，能准确控制颗粒捕捉器再生的时长，避免颗粒捕捉器再生过度(即已除清颗粒捕捉器内的碳但仍在进行再生)，也能避免颗粒捕捉器再生不足(即未完全清除颗粒捕捉器内的碳)，避免浪费。
5、本发明可选择将将颗粒捕捉器从车上拆下，实现脱离车辆的颗粒捕捉器再生(不需要发动机)，因此本发明能用于任意尺寸的颗粒捕捉器或排气系统。
6、本发明通过传感器(比如热电偶)实时反馈颗粒捕捉器出口排气温度，当颗粒捕捉器内部温度过高时，可以通过控制器加大送风机送气量和/或关闭加热装置的方法，实现颗粒捕捉器的快速降温，从而避免颗粒捕捉器热损坏。
附图说明
本发明附图旨在示出根据本发明的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本发明附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本发明附图不应当被解释为限定或限制由根据本发明的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明第二实施例流程示意图。
图2是本发明第五实施例结构示意图。
附图标记说明
1是风源
2是热源
3是传感器
4是热电偶
5是压力管，即传感器连接颗粒捕捉器的管路
6是控制器
7是控制器和热源之间的控制及反馈线路
8是控制器和风源之间的控制及反馈线路
9是控制器和传感器之间的反馈线路
10是空气进入风源方向
11是颗粒捕捉器排气方向
12是颗粒捕捉器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本发明的其他优点与技术效果。本发明还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离发明总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本发明下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。
第一实施例；
本发明提供一种颗粒捕集器再生方法，包括以下步骤：
S1，提供风源和热源，风源送风经热源加热后进入颗粒捕集器入口；
S2，量测颗粒捕集器出口实时温度，根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度。
本发明第一实施例，通过风源和热源在低氧含量环境下能缩短颗粒捕捉器再生时间，提高再生效率。根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，能准确控制颗粒捕捉器再生的时长，避免颗粒捕捉器再生过度，也能避免颗粒捕捉器再生不足，避免浪费。
第二实施例；
如图1所示，本发明提供一种颗粒捕集器再生方法，包括以下步骤：
S2.1，设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；
第一目标流量和第一目标温度根据实际需求指定，建议第一目标流量范围为小于200Kg/h～400Kg/h，优选小于300Kg/h，第一目标温度范围为：大于等于650degC，优选为等于650degC；
S2.2，若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；
第一温度值和第二目标流量根据实际需求指定，建议第一温度值范围为：大于等于800degC，优选为等于800degC，第二目标流量范围为200Kg/h～400Kg/h，优选为等于300Kg/h；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
S2.3，若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；
第二温度值根据实际需求指定，建议第二温度值范围为：小于等于600degC，优选为等于600degC；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
S2.4，若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
时间阈值和第三目标流量根据实际需求指定，建议时间阈值范围为：大于等于10分钟，优选为10分钟；第三目标流量范围为：50Kg/h～200Kg/h，优选为100Kg/h；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量；
所述颗粒捕集器再生条件包括：
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
相应的，若a-b≥c，则返回重新判断所述实时温度是否大于第一温度值，即返回步骤S2.1重新执行。
其中，所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h，所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa。
第三实施例；
本发明提供一种用于第一实施例或第二实施例所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器，所述控制器是PLC、MCU、FPGA、PAL、GAL或单片机。
第四实施例；
本发明提供一种颗粒捕集器再生系统，包括：
风源，其密闭连接热源，其用于向热源输出目标流量新风；
热源，其密闭连接颗粒捕集器入口，其用于将风源送风加热至目标温度；
传感器，其用于量测油机颗粒捕集器出口实时温度，以及其用于量测油机颗粒捕集器入口和出口压力差；该传感器可以选择温度压力传感器，其中温度部分可以选择热电偶进行量测；
控制器，其根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度。
第五实施例；
本发明提供一种颗粒捕集器再生系统，包括：
风源，即流量可控风机，其密闭连接热源，其用于向热源输出目标流量新风；
热源，即温度可控电加热装置，其密闭连接颗粒捕集器入口，其用于将风源送风加热至目标温度；
传感器，其用于量测油机颗粒捕集器出口实时温度，以及其用于量测油机颗粒捕集器入口和出口压力差；该传感器可以选择温度压力传感器，其中温度部分可以选择热电偶进行量测；
控制器，其根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度；所述控制器可以选择PLC、MCU、FPGA、PAL、GAL或单片机，控制器调节风源目标风量和热源目标温度包括：
设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；其中，第一目标流量和第一目标温度根据实际需求指定，建议第一目标流量范围为小于200Kg/h～400Kg/h，优选小于300Kg/h，第一目标温度范围为：大于等于650degC，优选为等于650degC；
若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；其中，第一温度值和第二目标流量根据实际需求指定，建议第一温度值范围为：大于等于800degC，优选为等于800degC，第二目标流量范围为200Kg/h～400Kg/h，优选为等于300Kg/h；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；其中，第二温度值根据实际需求指定，建议第二温度值范围为：小于等于600degC，优选为等于600degC；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
其中，时间阈值和第三目标流量根据实际需求指定，建议时间阈值范围为：大于等于10分钟，优选为10分钟；第三目标流量范围为：50Kg/h～200Kg/h，优选为100Kg/h；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量。
所述颗粒捕集器再生条件包括：
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
其中，所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h，优选为100kg/h；所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa，优选为5hpa。
除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种颗粒捕集器再生方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，提供风源和热源，风源送风经热源加热后进入颗粒捕集器入口；
S2，量测颗粒捕集器出口实时温度，根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度，包括以下子步骤：
S2.1，设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；
S2.2，若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
S2.3，若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
S2.4，若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量。
2.如权利要求1所述的颗粒捕集器再生方法，其特征在于，所述颗粒捕集器再生条件包括：
通过温度压力传感器的压差量测与空载GPF气体流量在100Kg/h的压差做对比
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
3.如权利要求2所述的颗粒捕集器再生方法，其特征在于：所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h。
4.如权利要求2所述的颗粒捕集器再生方法，其特征在于：所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa。
5.一种用于执行权利要求1-4任意一项所述颗粒捕集器再生方法中步骤的控制器。
6.一种颗粒捕集器再生系统，其特征在于，包括：
风源，其密闭连接热源，其用于向热源输出目标流量新风；
热源，其密闭连接颗粒捕集器入口，其用于将风源送风加热至目标温度；
传感器，其用于量测油机颗粒捕集器出口实时温度，以及其用于量测油机颗粒捕集器入口和出口压力差；
控制器，其根据所述实时温度调节风源目标风量和热源目标温度，直至满足颗粒捕集器再生条件，否则重新调节风源目标风量和热源目标温度，其调节风源目标风量和热源目标温度包括：
设定风源的第一目标流量和热源的第一目标温度；
若所述实时温度大于第一温度值，则调整风源为第二目标流量同时停止热源加热；
若所述实时温度小于等于第一温度值，则风源保持第一目标流量且热源保持第一目标温度；
若所述实时温度大于等于第二温度值，则保持风源为第二目标流量，且热源保持停止加热；
若所述实时温度小于第二温度值，则调整风源为第二目标流量同时热源保持为第一目标温度；
若风源和热源工作时间小于等于时间阈值，则继续保持第一目标流量和第一目标温度；否则，调整风源为第三目标流量同时停止热源加热；
其中，第一目标温度＞第二目标温度，第一目标流量＜第二目标流量，第三目标流量＜第二目标流量。
7.如权利要求6所述的颗粒捕集器再生系统，其特征在于，所述颗粒捕集器再生条件包括：
若a-b＜c，则判断完成颗粒捕集器再生；
a是风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
b是颗粒捕集器内无碳工况下，风源为指定目标流量时，颗粒捕集器入口和出口之间压差；
c是指定偏差阈值。
8.如权利要求7所述的颗粒捕集器再生系统，其特征在于：所述指定目标流量范围是50kg/h～200kg/h。
9.如权利要求7所述的颗粒捕集器再生系统，其特征在于：所述偏差阈值的范围是1hpa～10hpa。
10.如权利要求6-9任意一项所述的颗粒捕集器再生系统，其特征在于：所述控制器是PLC、MCU、FPGA、PAL或GAL。
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