CN113463858A - 艺术漆墙布及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开艺术漆墙布及其生产工艺,涉及墙布技术领域,其技术方案要点是:所述基材层一侧覆盖有艺术漆工艺层,所述艺术漆工艺层包括以下质量份数的艺术漆涂料组成:石英砂或硅微粉0‑50%,水性胶20‑50%,珠光粉0‑20%,色浆0‑5%,增稠剂0‑2%,余量为水。本发明本发明摒弃了原有艺术漆直接在墙体表面施工的方式,而是改为将艺术漆直接施工于以柔性纺织纤维织布与无纺布相复合的复合材料基材上,使之预先形成艺术漆墙布,最后以墙布装饰的方式粘贴于墙面上;该发明采取预制并应用机械化的加工手段,达到了对艺术漆墙面装饰及墙布生产工艺的彻底革命,将墙面装饰方式推向到一个新的高度。

Description

艺术漆墙布及其生产工艺
技术领域
本发明涉及墙布技术领域,更具体地说,它涉及艺术漆墙布,还涉及艺术漆墙布生产工艺。
背景技术
艺术漆集多种墙面装饰工艺于一体,其绚丽多姿,奇异万千变幻的丰富色彩,具有质感及强烈的表面机理,多层次的主体艺术视觉效果,奢华时尚,典雅尊贵,自其一出现于市面,便成为家居墙面装饰材料中最受欢迎的产品。然而,艺术漆也有许多不足之处:
1、多层次的墙面艺术处理,工艺复杂,操作技术考究,对施工人员技能有非常高的要求,产品效果因人而异,重现性差,产品质量难以标准化;
2、艺术漆施工工艺是直接在刚性的墙面上进行的,而成型的漆面自身也是刚性的,故而艺术漆墙面不耐磕碰,容易在使用过程中碰伤;
3、纯手工操作,每一寸的墙面艺术漆制作过程完全是手工一下一下地累积而成,手段原始,效率低下,难以快速大批量施工;
4、价格昂贵,消费受到一定限制,因为其低下的生产效率致使施工成本极高,其中主要施工的人工成本,导致产品昂贵,难以为消费者提供价廉物美的艺术漆产品。
基于上述各因素,艺术漆的墙面装饰工艺虽具有各种装饰效果上的优势,但是难以惠及为广泛的人民,一定程度上限制了艺术漆这种优质墙面装饰工艺的推广。因此,需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种艺术漆墙布。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:艺术漆墙布,包括基材层,所述基材层一侧覆盖有艺术漆工艺层,所述艺术漆工艺层包括以下质量份数的艺术漆涂料组成:石英砂或硅微粉0-50%,水性胶20-50%,珠光粉0-20%,色浆0-5%,增稠剂0-2%,余量为水。
本发明进一步设置为,所述艺术漆工艺层外侧涂覆有防水层。
本发明进一步设置为,所述基材层包括相互复合的纺织纤维布层和无纺布层,所述纺织纤维布层上涂覆所述艺术漆工艺层。
本发明进一步设置为,所述纺织纤维布层和无纺布层之间由复合胶层复合粘结,所述复合胶层包括水性复合胶或油性复合胶。
本发明进一步设置为,所述艺术漆工艺层包括哑光艺术漆层或亮光艺术漆层。
本发明进一步设置为,所述艺术漆工艺层包括n层依次涂覆在基材上的迭印艺术层,第1迭艺术漆层完全覆盖基材层,第2-n迭印艺术层间断或完整覆盖基材层。
本发明进一步设置为,第2-n迭印艺术层包括至少一层图案层、至少一层纹理层。
本发明进一步设置为,所述水性胶包括聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液或苯丙乳液中的一种或多种。
本发明摒弃了原有艺术漆直接在墙体表面施工的方式,而是改为将艺术漆直接施工于以柔性纺织纤维织布与无纺布相复合的复合材料基材上,使之预先形成艺术漆墙布,最后以墙布装饰的方式粘贴于墙面上;该发明采取预制并应用机械化的加工手段,达到了对艺术漆墙面装饰及墙布生产工艺的彻底革命,将墙面装饰方式推向到一个新的高度。
本发明还以供一种艺术漆墙布生产工艺,以生产上述艺术漆墙布,包括步骤如下:通过印刷设备在基布层一侧涂覆艺术漆涂料形成艺术漆工艺层,在每次涂覆后进行烘干,而后在顶层艺术漆工艺层上涂覆防水层。
本发明进一步设置为,所述印刷设备包括凹版印刷机、圆网印刷机或平网印刷机。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明以柔性的纺织纤维布与无纺布相复合后形成的复合材料为基材,采用机械化的生产加工手段,将原艺术漆的人工施工工艺直接加工在基材上,形成艺术漆墙布,最后将该墙布直接粘贴在墙体表面,达到对墙体表层的装饰效果,相较于原艺术漆的装饰施工工艺,本发明具有以下优点:
1、生产、施工效率高,机械化的应用使生产效率大幅提高,即可以快速地大批量生产,大大地降低了施工的人工和时间成本,使得为广大消费者提供价廉物美的艺术漆墙面装饰成为了现实;
2、机械化的精准加工,每次生产加工均具有模具加工,使得产品质量更加稳定,重现性好,解决了人工操作因人而异,因技能不一致而产生的艺术漆墙面装饰不稳定的难题,达到了完全的标准化生产;
3、采用柔性纺织材料基材,使得艺术漆墙布具有一定柔性的质感,在受到外力磕碰时,能够一定程度上保持艺术漆墙布表面的稳定性,解决了原艺术漆不耐磕碰的短板;
4、艺术漆墙布可以预制,消费者可以即订即交货,而后即可施工装饰,缩短了交货期,施工更加快速便捷。
附图说明
图1为本发明艺术漆墙布的结构示意图;
图2为本发明的基材层的结构示意图;
图3为本发明中凹版印刷机印刷生产示意图;
图4为本发明中圆网印刷机印刷生产示意图;
图5为本发明的哑光艺术漆墙布的结构示意图;
图6为本发明的亮光艺术漆墙布的结构示意图;
图7为本发明的二迭工艺的艺术漆墙布的结构示意图;
图8为本发明的三迭工艺的艺术漆墙布的结构示意图。
附图标记:1、艺术漆工艺层;101、一迭艺术漆层;102、二迭艺术漆层;103、三迭艺术漆层;104、哑光艺术漆层;105、亮光艺术漆层;2、基材层;201、纺织纤维布层;202、无纺布层;203、复合胶层;3、艺术漆涂料;4、凹版印刷机;401、料斗;402、花辊;403、压辊;5、圆网印刷机;501、橡胶衬带;502、印刷圆网;503、刮刀;6、防水层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例公开一种艺术漆墙布,如图1-2所示,包括基材层2和艺术漆工艺层1,其中基材层2包括相互复合的纺织纤维布层201和无纺布层202,在纺织纤维布层201和无纺布层202之间由水性或油性复合胶层203粘结并通过复合机复合,形成柔性的基材,在纺织纤维布层201表面涂覆加工艺术工艺漆层,从而形成稳定的结构,美观的装饰效果,且利于施工。
艺术漆工艺层1包括以下质量份数的艺术漆涂料组成:石英砂或硅微粉0-50%,水性胶20-50%,珠光粉0-20%,色浆0-5%,增稠剂0-2%,余量为水;艺术漆工艺层1可根据不同的装饰风格进行具体配比,可形成不同的机理和光泽效果;
例如,如图5所示,艺术漆涂料组分为:石英砂50%,水性胶30%,色浆5%,增稠剂2%,余量为水;其中可提高石英砂或硅微粉的占比,少用甚至不用珠光粉,则可在艺术漆工艺层1表面形成哑光且相对粗糙的机理,形成哑光质感的装饰效果;
再例如,如图6所示,艺术漆涂料组分为:水性胶50%,珠光粉20%,色浆3%,增稠剂1%,余量为水;其中可提高珠光粉的占比,不加入石英砂或硅微粉,根据色彩和浆料粘稠度适量配比其他组分,则可形成表面细腻,且光泽效果好的亮光质感,形成亮光质感的装饰效果。
为了提高艺术漆墙布的使用寿命和表面质量稳定性,可在艺术漆工艺层1的表面涂覆加工一层防水层6,防水层6采用常规的纺织用防水剂涂覆即可,能够对墙布进行防水保护。
其中水性胶主要是指聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液或苯丙乳液等高分子乳液胶,通过高分子乳胶作为混合和粘结介质,使得艺术漆涂料当中各成分能够保持稳定,提高艺术漆墙布的强度和寿命,也提升了艺术漆涂料本身的环保性;例如,水性聚氨酯乳液以水为溶剂,有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点,使得混合而成的艺术漆涂料无污染,成品的艺术漆墙布更利于环保。
本实施例公开一种艺术漆墙布生产工艺,包括如下步骤:
S1在纺织纤维布层201和无纺布层202之间涂覆复合胶层203,并通过复合机对纺织纤维布层201和无纺布层202进行复合,形成柔性的基材层2;
S2将各艺术漆涂料组成混合配比成浆料;
S3通过印刷设备将艺术漆涂料印刷在基材层2的纺织纤维布层201一侧,印刷后,将墙布送入烘箱烘干,形成艺术漆工艺层1;
S5在艺术漆工艺层1一侧涂覆防水剂,形成防水层6,得到具有防水效果的艺术漆墙布。
其中步骤S3中,印刷设备可采用凹版印刷机4、圆网印刷机5或平网印刷机等,如图3所示,采用凹版印刷机4加工时,凹版印刷机4包括料斗401、花辊402和压辊403等部件,在料斗401当中承放艺术漆涂料,花辊402的下部浸入到艺术漆涂料当中,压辊403则抵压于花辊402上方;压辊403、花辊402相互抵压转动,基材层2从两者之间穿过,其纺织纤维布层201朝向花辊402,基材层2受到压辊403的抵压与花辊402压紧,花辊402则将料斗401当中的艺术漆涂料涂覆在基材层2上,形成艺术漆工艺层1,而后送入到烘箱当中,将表面烘干;具体可根据艺术漆工艺层1的层数进行加工,并在每次涂覆完成进行烘干;
如图4所示,采用圆网印刷机5加工时,圆网印刷机5包括橡胶衬带501、印刷圆网502和刮刀503等,其中橡胶衬带501可承托基材层2经过印刷圆网502的下部,印刷圆网502的周面抵压橡胶衬带501及其上的基材层2,在印刷圆网502的空心筒体当中放置艺术漆涂料,通过刮刀503将艺术漆涂料涂覆在印刷圆网502表面,而后通过印刷圆网502对基材层2表面进行印刷加工,形成艺术漆工艺层1,而后送入到烘箱当中,将表面烘干,形成能稳定的艺术漆工艺层1。
实施例二
本实施例公开另一种艺术漆墙布,包括基材层2、艺术漆工艺层1以及防水层6,其中基材层2可与实施例一致,艺术漆工艺层1不同,其包括n层依次涂覆在基材层2上的迭印艺术层,采取迭加工艺层的方法可以得到多种艺术效果的艺术漆墙布;
艺术漆工艺层1可根据不同的装饰风格进行具体配比,迭印时一般艺术漆工艺层1的迭印艺术层采用2到5层结构,通过多层迭印艺术层的相互配合,可形成哑光、亮光等不同的花纹、机理和光泽效果。
如图7所示,艺术漆工艺层1可采用2层迭印艺术层,其中,第1迭艺术漆层的艺术漆涂料包括:石英砂40%,水性胶45%,珠光粉0%,色浆5%,增稠剂2%,余量为水;第1迭艺术漆层稍薄,在纺织纤维布层201表面形成完全覆盖的状态,涂覆在基材层2表面后形成哑光的底色,并且其中的石英砂能够在墙布表面形成粗糙的机理质感;其中,第2迭艺术漆层的艺术漆涂料包括:石英砂20%,水性胶50%,珠光粉5%,色浆5%,增稠剂1.5%,余量为水;通过印刷设备在第1迭艺术漆层表面涂覆形成局部的间断分布的图案或花型结构,并通过不同光泽的纹理能够在墙布表面形成不同的装饰效果。
实施例三
本实施例公开另一种艺术漆墙布,与实施例二的区别仅在于艺术漆工艺层1的不同,并参照图8进行说明。
如图8所示,艺术漆工艺层1可采用3层迭印艺术层,其中,第1迭艺术漆层的艺术漆涂料包括:硅微粉25%,水性胶45%,珠光粉15%,色浆5%,增稠剂0.5%,余量为水;在纺织纤维布层201表面形成完全覆盖的状态,涂覆在基材层2表面后形成细腻且富有光泽色彩的底色;
其中,第2迭艺术漆层的艺术漆涂料包括:石英砂30%,水性胶30%,珠光粉18%,色浆1%,增稠剂1.5%,余量为水;通过凹版印刷机4在第1迭艺术漆层表面涂覆形成局部的间断分布的纹理层,该层的厚度一般为小于第1迭艺术漆层的一半,纹理层主要由石英砂配合珠光粉形成具有规则的机理走向,在底色上形成具有光泽的纹理;
其中,第3迭艺术漆层的艺术漆涂料包括:石英砂或硅微粉0%,水性胶45%,珠光粉20%,色浆5%,增稠剂1.2%,余量为水;通过凹版印刷机4在第2迭艺术漆层上涂覆形成局部的间断分布的花型图案层,由具有光泽的珠光粉和不同颜色的色浆形成具有光泽的花型,该层的厚度大于第2迭艺术漆层,且部分覆盖在第2迭艺术漆层上,形成由第1迭艺术漆层、第2迭艺术漆层相互迭合的覆盖结构,形成组合式的花型、纹理结构,并形成立体呈现效果。
一般在艺术漆工艺层1的迭印艺术达到3层及以上时,第1迭印艺术层为亮光或哑光的底色,在第2层及以上的迭印艺术层中至少有1层图案层和1层纹理层,不同的图案层和纹理层可呈不同顺序进行相互叠加,从而呈不同的表面效果;再在艺术漆工艺层1的顶层再涂覆防水剂,形成完全覆盖的防水层6,对艺术漆工艺层1形成保护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.艺术漆墙布,包括基材层,其特征在于,所述基材层一侧覆盖有艺术漆工艺层,所述艺术漆工艺层包括以下质量份数的艺术漆涂料组成:石英砂或硅微粉0-50%,水性胶20-50%,珠光粉0-20%,色浆0-5%,增稠剂0-2%。
2.根据权利要求1所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述艺术漆工艺层外侧涂覆有防水层。
3.根据权利要求1所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述基材层包括相互复合的纺织纤维布层和无纺布层,所述纺织纤维布层上涂覆所述艺术漆工艺层。
4.根据权利要求3所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述纺织纤维布层和无纺布层之间由复合胶层复合粘结,所述复合胶层包括水性复合胶或油性复合胶。
5.根据权利要求1所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述艺术漆工艺层包括哑光艺术漆层或亮光艺术漆层。
6.根据权利要求1所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述艺术漆工艺层包括n层依次涂覆在基材上的迭印艺术层,第1迭艺术漆层完全覆盖基材层,第2-n迭印艺术层间断或完整覆盖基材层。
7.根据权利要求6所述的艺术漆墙布,其特征在于,第2-n迭印艺术层包括至少一层图案层、至少一层纹理层。
8.根据权利要求1所述的艺术漆墙布,其特征在于,所述水性胶包括聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液或苯丙乳液中的一种或多种。
9.一种如权利要求1-8所述艺术漆墙布生产工艺,其特征在于,包括步骤如下:通过印刷设备在基布层一侧涂覆艺术漆涂料形成艺术漆工艺层,在每次涂覆后进行烘干,而后在顶层艺术漆工艺层上涂覆防水层。
10.根据权利要求9所述的艺术漆墙布生产工艺,其特征在于,所述印刷设备包括凹版印刷机、圆网印刷机或平网印刷机。
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