CN101870228A - 工艺画制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工艺画制作方法，该方法用到的原材料包括表层处理材料、粘性材料和支撑板，本方法包括以下步骤：第一是描图，使用描图工具将图案描画在支撑板上；第二是裁切，使用裁切工具将支撑板上的图案部分沿其轮廓线裁切下来；第三是上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现图案的支撑板上；最后是上色，将与支撑板图案颜色相同的表层处理材料粘在支撑板上。本发明工序简便，表层处理材料、粘性材料和支撑板等原料非常普通，制作成本较低；利用本发明的工艺画制作方法制作出来的工艺画色彩鲜艳，富于层次感。

Description

工艺画制作方法

技术领域

本发明涉及一种工艺画制作方法，尤其是一种表层处理材料工艺画的制作方法。

背景技术

随着社会公众生活水平的逐渐提高，人们在装饰方面的需求越来越大，各种工艺画随之产生。表层处理材料中的金葱粉(又名闪光粉)颜色鲜艳，由精亮度极高的电镀材料经精密切割而成，广泛应用于各种工艺品以及装璜、喷漆等领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感。表层处理材料高度闪光的特性，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。目前市场上出现了一种表面涂有金葱粉的十字绣工艺画，这种利用表层处理材料的工艺画制作较为复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用表层处理材料制作工艺画的方法。

为实现上述发明目的，本发明的工艺画制作方法用到的原材料包括表层处理材料、粘性材料和支撑板，本方法包括以下步骤：

第一是描图，使用描图工具将图案描画在支撑板上；

第二是裁切，使用裁切工具将支撑板上的图案部分沿其轮廓线裁切下来；

第三是上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现图案的支撑板上；

最后是上色，将与支撑板图案颜色相同的表层处理材料粘在支撑板上。

作为本发明的一种改进，在上胶步骤和上色步骤之间还设有第四步骤即分块步骤，该步骤是将表现图案的支撑板按无过渡的不同颜色分色裁开为不同板块；上色步骤是将与支撑板图案颜色相同的表层处理材料粘在相应的支撑板板块上，然后将各板块拼合在一起。

作为本发明的进一步改进，本方法所用到的原料还包括有模具，本方法在上色步骤之后还包括有固定步骤，即将拼合在一起的各板块固定连接在模具上。

作为本发明的进一步改进，在所述的固定步骤之后还包括有防蚀步骤，即在各板块图案一侧的表面涂覆上一层无毒胶水或透明漆。

作为本发明的进一步改进，本方法所用到的原料还包括有画框，在所述的防蚀步骤之后还包括有装框步骤，即将固连有所述板块的模具嵌入画框。

作为本发明的进一步改进，分块步骤中所述的板块上以下两种部位为平面遮盖部位：

a.板块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；

b.板块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位；

分块步骤中所述的板块上以下三种部位为凸起遮盖部位：

c.板块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；

d.板块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；

e.板块上图案中的其他凸起部位；

当分块步骤中所述的板块中存在平面或凸起的遮盖部位时，本工艺画制作方法还包括有板块遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤，其中板块闪光件包括平面板块闪光件和立体板块闪光件；板块遮盖步骤是在所述的平面或凸起的遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物；板块遮盖步骤的工序位置在上胶步骤之后，上色步骤之前；平面板块闪光件制作步骤是选择与上述平面遮盖部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体板块闪光件制作步骤是选择与上述凸起遮盖部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该凸起的细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；板块闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；板块闪光件粘贴步骤是把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是平面遮盖部位，则直接在该部位上粘上表层处理材料或平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是图案中的凸起遮盖部位，则在该部位上粘上相应的立体闪光件。

作为本发明的进一步改进，所述的表层处理材料为金葱粉，所述的支撑板为纸板、金属板、泡沫板或塑料板。

作为本发明的另一种改进，在第一步骤描图步骤中图案中的以下三种部位为平面或凸起的特定部位：

a.图案中平面的条形或圆形物件所在部位，属于平面特定部位；

b.图案中的凸起细小部位，属于凸起特定部位；

c.图案中凸起的条形或圆形物件所在部位，属于凸起特定部位；

相互之间没有其他图案内容的平面或凸起的特定部位为平面或凸起的预留部位；所述的平面或凸起的预留部位不描画在支撑板上；本方法还包括模具闪光件制作步骤和模具闪光件粘贴步骤，模具闪光件粘贴步骤的工序位置后于固定步骤，模具闪光件制作步骤的工序位置先于模具闪光件粘贴步骤并与描图、裁切、上胶、分块、上色等五步骤不分先后顺序，其中模具闪光件包括平面模具闪光件和立体模具闪光件；平面模具闪光件制作步骤是选择与上述平面预留部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体模具闪光件制作步骤是选择与上述凸起预留部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；模具闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；模具闪光件粘贴步骤是将制作好的闪光件利用其粘胶面粘贴在模具表面与上述平面或凸起的预留部位相对应的位置。

作为本发明的进一步改进，分块步骤中所述的板块上以下两种部位为平面遮盖部位：

a.板块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；

b.板块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位；

分块步骤中所述的板块上以下三种部位为凸起遮盖部位：

c.板块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；

d.板块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；

e.板块上图案中的其他凸起部位；

当分块步骤中所述的板块中存在平面或凸起的遮盖部位时，本工艺画制作方法还包括有板块遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤，其中板块闪光件包括平面板块闪光件和立体板块闪光件；板块遮盖步骤是在所述的平面或凸起的遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物；板块遮盖步骤的工序位置在上胶步骤之后，上色步骤之前；平面板块闪光件制作步骤是选择与上述平面遮盖部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体板块闪光件制作步骤是选择与上述凸起遮盖部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该凸起的细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；板块闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；板块闪光件粘贴步骤是把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是平面遮盖部位，则直接在该部位上粘上表层处理材料或平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是图案中的凸起遮盖部位，则在该部位上粘上相应的立体闪光件。

本发明具有如下的优点：

1.本发明工序简便，表层处理材料、粘性材料和支撑板等原料非常普通，制作成本较低；利用本发明的工艺画制作方法制作出来的工艺画色彩鲜艳，富于层次感。

2.分块步骤将表现图案的支撑板按无过渡的不同颜色分色裁开为不同板块，便于对不同颜色的支撑板板块进行单独上色处理，在加工中不会发生混色现象。

3.将拼合在一起的各板块固定连接在模具上，这样就使各板块拼合得更加牢固。

4.暴露在空气当中的物品不免要受到水分、氧气等的侵蚀，在各板块图案一侧的表面上涂覆上一层无毒胶水或透明漆，这就使各板块及表层处理材料与空气隔绝，不直接与外界接触，从而延长了本发明的工艺画制作方法所制作出来的工艺画的使用寿命。

5.将固连有板块的模具嵌入画框，这样就更加美观且便于悬挂、摆设。

6.遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤的设置，使本发明的工艺画制作方法制作出的工艺画能够更精细地表现画面色彩及画的立体感。遮盖步骤的设置，使得粘贴闪光件前支撑板板块粘贴闪光件的部位不会落上灰尘、闪光粉等杂物，这就使闪光件与板块粘合地更牢固。

7.表层处理材料采用金葱粉，材料易得，成本较低，同时金葱粉的特性使本方法能够制作出色彩更加鲜艳的产品；支撑板为纸板、泡沫板、金属板或塑料板，材料易得，便于制作，可以利用被人丢弃的废纸，易拉罐，泡沫，塑料等废弃物作为支撑板的材料，这就使得本发明的工艺画制作方法具有废物利用、节约成本的优点。

8.模具闪光件制作步骤和模具闪光件粘贴步骤的设置，使得当所描画的图案中有条形物件或圆形物件，并且这些物件之间无其他图案内容时，所述的条形或圆形物件无须描画在支撑板上，而是直接将闪光件粘贴到模具上，这样就减少了描图、裁切、上胶等步骤的工作量，加快了制作过程，提高了制作效率。

9.遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤的设置，使本方法制作出的工艺画能够更精细地表现画面色彩及画的立体感。遮盖步骤的设置，使得粘贴闪光件前支撑板板块粘贴闪光件的部位不会落上灰尘、闪光粉等杂物，这就使闪光件与板块粘合地更牢固。

具体实施方式

实施例一

本实施例的工艺画制作方法用到的原材料包括表层处理材料、粘性材料、支撑板和模具、画框，其中支撑板可以是纸板、金属板、泡沫板或塑料板。

本方法包括以下步骤：

第一是描图，使用画笔等描图工具将图案描画在支撑板上。

第二是裁切，使用剪刀等裁切工具将支撑板上的图案部分沿其轮廓线裁切下来。

第三是上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现图案的支撑板上。

第四是分块，将第三步中表现图案的支撑板按无过渡的不同颜色分色裁开为不同板块。

第五是上色，将与板块图案颜色相同的表层处理材料以粘、撒等方式粘在相应的支撑板板块上，然后将各板块拼合在一起。

第六是固定，即将拼合在一起的各板块固定连接在模具上，模具可以采用各种材料制成。

第七是防蚀，即在各板块图案一侧的表面涂覆上一层无毒胶水或透明漆。

第八是装框，即将固连有所述板块的模具嵌入画框。

其中，表层处理材料可以是金葱粉，也可以是其他颗粒状或粉状或片状的表层处理材料；模具可以是普通平面画板，也可以是立体模具；模具可以是木制品，也可以是塑料制品、纸制品、金属制品、玻璃制品、瓷器制品、布制品等。

实施例二

本实施例的工艺画制作方法用到的原材料包括表层处理材料、粘性材料、支撑板和模具、画框，其中支撑板可以是纸板、金属板、泡沫板或塑料板。

本方法包括以下步骤：

第一是描图，使用画笔等描图工具将图案描画在支撑板上。

第二是裁切，使用剪刀等裁切工具将支撑板上的图案部分沿其轮廓线裁切下来。

第三是上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现图案的支撑板上。

第四是遮盖。当表现图案的支撑板上存在无过渡的不同颜色区域时，为了方便上色需要将支撑板按无过渡的不同颜色区域分色裁开为不同板块。不同板块对应的支撑板上以下两种部位为平面遮盖部位：a.板块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；b.板块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位。不同板块对应的支撑板上以下三种部位为凸起遮盖部位：c.板块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；d.板块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；e.板块上图案中的其他凸起部位。

遮盖步骤就是在上述平面或凸起的遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物。遮盖物可以是粗细适当的线，也可以是带有薄膜的纸等。本发明中所指的凸起部位，不应理解为只要与周边图案存在高度差就属于凸起部位，而应理解为只有当该部位与周边图案的高度差较为明显、正常人可以轻易发现时才属于凸起部位。

第五是制作板块闪光件，板块闪光件包括平面板块闪光件和立体板块闪光件；

平面板块闪光件的制作是选择与遮盖步骤中所述平面遮盖部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件，其常见形状包括有圆形平面板块闪光件和条形平面板块闪光件。

立体板块闪光件的常见形状包括有球形立体板块闪光件和条形立体板块闪光件。

制作条形立体板块闪光件是选择与第四步中所述的凸起遮盖部位的宽度、长度相适应的双面胶条。

当凸起遮盖部位较窄时，将双面胶条搓成圆条，一边搓一边把搓好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上；当该细小部位或凸起部位凸起较明显且较宽时，将双面胶条沿其长度方向对折为较厚的双面胶条，并把对折好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上。

然后把表层处理材料倒在操作台上，最后是把缠有上述双面胶条的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使双面胶条的朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料。

第四步中所述的凸起部位包括有圆形凸起部位时，还需要制作球形立体板块闪光件。制作球形立体板块闪光件是选择与该圆形凸起部位的大小相适应的双面胶条，将双面胶条搓成圆球，并把该圆球放在不易与双面胶粘牢的物体上，然后把表层处理材料倒在操作台上，最后是将粘有上述圆球的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使圆球朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料形成球形立体板块闪光件。

本步骤中不易与双面胶(条)粘牢的物体，可以是玻璃制品，塑料制品，也可以是金属制品或其他不易与双面胶(条)粘牢的物体。

第六是分块，将表现图案的支撑板按无过渡的不同颜色分色裁开为不同板块。

第七是上色，将与板块图案颜色相同的表层处理材料以粘、撒等方式粘在相应的支撑板板块上，然后将各板块拼合在一起。

第八是粘贴，用镊子把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是平面遮盖部位，则直接在该部位上沾上表层处理材料或粘上平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是凸起遮盖部位，则在该部位上粘上相应的立体闪光件。

第九是固定，将拼合在一起的各板块固定连接在模具上。

第十是防蚀，即在各板块图案一侧的表面涂覆上一层无毒胶水或透明漆。

第十一是装框，将固连有所述板块的模具嵌入画框。

实施例三

本实施例适用于图案中有较大凸块的情况。对于图案中有较大凸块的情况可以采用本实施例的方法对该较大凸块单独处理。

本实施例与实施例二的不同之处在于：

一、第一步描图，使用画笔等描图工具将整体图案描画在支撑板上，图案中上述较大凸块单独描画在同一支撑板上的空白处或另一支撑板上。

二、第二步裁切，使用剪刀等裁切工具将支撑板上的整体图案部分以及凸块图案部分沿其轮廓线裁切下来。

三、在第二步裁切步骤之后、第九步固定之前还设有凸块处理步骤。凸块处理步骤的1-6项子步骤与第三至第八步骤的关系为无先后顺序要求地并行进行。凸块处理步骤包括以下子步骤：

1.上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现较大凸块的支撑板上。

2.遮盖，凸块上以下两种部位为平面遮盖部位：a.凸块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；b.凸块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位。凸块上以下三种部位为凸起遮盖部位：c.凸块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；d.凸块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；e.凸块上图案中的其他凸起部位。在凸块上的平面遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物。遮盖物可以是粗细适当的线，也可以是带有薄膜的纸等。

3.制作凸块闪光件，凸块闪光件包括平面凸块闪光件和立体凸块闪光件；

平面凸块闪光件的制作是选择与遮盖子步骤中所述平面遮盖部位相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件，其常见形状包括有圆形平面凸块闪光件和条形平面凸块闪光件。

立体凸块闪光件的常见形状包括有球形立体凸块闪光件和条形立体凸块闪光件。

制作条形立体凸块闪光件是选择与第2子步骤中所述立体遮盖部位的宽度、长度相适应的双面胶条。当该细小部位或凸起部位较窄时，将双面胶条搓成圆条，一边搓一边把搓好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上；当该细小部位或凸起部位凸起较明显且较宽时，将双面胶条沿其长度方向对折为较厚的双面胶条，并把对折好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上。然后是把表层处理材料倒在操作台上，最后是把缠有上述双面胶条的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使双面胶条的朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料。

第2子步骤中所述的凸起部位包括有圆形凸起部位时，还需要制作球形立体凸块闪光件。制作球形立体凸块闪光件是选择与该圆形凸起部位的大小相适应的双面胶条，将双面胶条搓成圆球，并把该圆球放在不易与双面胶粘牢的物体上，然后把表层处理材料倒在操作台上，最后是将粘有上述圆球的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使圆球朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料形成球形立体凸块闪光件。

4.分块，将凸块按其内部无过渡的不同颜色区域分色裁开为不同板块。

5.上色，将与板块图案颜色相同的表层处理材料以粘、撒等方式粘在相应的板块上，然后将各板块拼合在一起。

6.粘贴，用镊子把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是板块上与邻近颜色不同的细小部位，则直接在该部位沾上表层处理材料或粘上平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是图案中的凸起部位，则在该部位粘上相应的立体闪光件。

7、合并，将本凸块处理步骤所处理的表现较大凸块的支撑板粘合到第二步骤(裁切)中裁切下来的表现整体图案的支撑板上的相应位置。本子步骤的工序位置在第七步骤上色之后、第九步骤固定之前。

8、当较大凸块中仍然含有次级较大凸块时，还需要对该次级较大凸块进行上述1至7项子步骤的处理。当较大凸块中无次级较大凸块时，本子步骤自然省略。

本实施例可以更好地表现图案中较大凸块的立体感。

实施例四

本实施例与实施例二的不同之处在于：

1.在第一步骤描图步骤中图案中的以下三种部位为平面或凸起的特定部位：a.图案中平面的条形或圆形物件所在部位，属于平面特定部位；b.图案中的凸起细小部位，属于凸起特定部位；c.图案中凸起的条形或圆形物件所在部位，属于凸起特定部位；某个平面或凸起的特定部位，如果与其他平面或凸起的特定部位之间没有其他图案内容，则这个平面或凸起的特定部位为平面或凸起的预留部位(如孔雀开屏时的图案，尾部羽毛之间没有其他图案内容，则孔雀尾部羽毛对应的部位为预留部位)。所述的平面或凸起的预留部位不描画在支撑板上。

2.本方法还包括模具闪光件制作步骤和模具闪光件粘贴步骤，模具闪光件粘贴步骤的工序位置后于固定步骤，模具闪光件制作步骤的工序位置先于模具闪光件粘贴步骤并与描图、裁切、上胶、分块、上色等五步骤不分先后顺序，其中模具闪光件包括平面模具闪光件和立体模具闪光件。

平面模具闪光件制作步骤是选择与上述平面预留部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件，其常见形状包括有圆形平面模具闪光件和条形平面模具闪光件。

立体模具闪光件制作步骤是选择与上述凸起预留部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件。其中，立体模具闪光件的常见形状包括有球形立体模具闪光件和条形立体模具闪光件。

制作条形立体模具闪光件是选择与未描画在支撑板上的条形物件相适应的双面胶条，用来表达凸起的条形物件或条形凸起部位。当该条形凸起部位较窄时，将双面胶条搓成圆条，一边搓一边把搓好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上；当该条形物件凸起较明显且较宽时，将双面胶条沿其长度方向对折为较厚的双面胶条，并把对折好的双面胶条缠绕在不易与双面胶条粘牢的物体上。然后把表层处理材料倒在操作台上，最后是把缠有上述双面胶条的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使双面胶条的朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料。

制作球形立体模具闪光件是选择与该圆形凸起部位的大小相适应的双面胶条，将双面胶条搓成圆球，并把该圆球放在不易与双面胶粘牢的物体上，然后把表层处理材料倒在操作台上，最后是将粘有上述圆球的物体放在表层处理材料上一边滚一边按压，使圆球朝外一面均匀、牢固地粘上表层处理材料形成球形立体模具闪光件。

上述平面或立体的模具闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面。

3.在第九步骤固定步骤之后、第十步骤防蚀步骤之前还设有模具闪光件粘贴步骤，本步骤是将制作好的闪光件利用其粘胶面粘贴在模具表面与上述平面或凸起的预留部位相对应的位置。

实施例五

与实施例三相比，本实施例适用于凸块上无遮盖部位的情况。本实施例与实施例三的不同之处在于：

省略第2、3、6子步骤。

实施例六

本实施例适用于以下情况：

(一)凸块处理步骤所处理的较大凸块的内部颜色只有一种。

(二)凸块处理步骤所处理的较大凸块的内部颜色有两种以上但不同颜色之间有颜色渐变区域作为过渡。

本实施例与实施例三的不同之处在于：

1.省略第2、3、4、6子步骤。

2.在第5子步骤中仅需将与凸块图案颜色相同的表层处理材料以粘、撒等方式粘该较大凸块上。

当然，本发明包括但不限于上述实施例。如在实施例二中，遮盖步骤的工序位置只要保证在上胶步骤之后、上色步骤之前即可，不一定要作为第四步骤；制作闪光件步骤只要保证在粘贴步骤之前即可，不一定要作为第五步骤；防蚀步骤的工序位置也可以向前提到与固定步骤同时进行或提到固定步骤之前进行；平面闪光件的形状不限制于条形和圆形，立体闪光件的形状也不限于球形和条形；模具、遮盖物和支撑板也可以采用上述实施例中列举的材料以外的其他材料制作而成；上述变换均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.工艺画制作方法，其特征在于：本方法用到的原材料包括表层处理材料、粘性材料和支撑板，本方法包括以下步骤：

第一是描图，使用描图工具将图案描画在支撑板上；

第二是裁切，使用裁切工具将支撑板上的图案部分沿其轮廓线裁切下来；

第三是上胶，将粘性材料均匀覆设在第二步中裁切下来的表现图案的支撑板上；

最后是上色，将与支撑板图案颜色相同的表层处理材料粘在支撑板上。

2.根据权利要求1所述的工艺画制作方法，其特征在于：在上胶步骤和上色步骤之间还设有第四步骤即分块步骤，该步骤是将表现图案的支撑板按无过渡的不同颜色分色裁开为不同板块；上色步骤是将与支撑板图案颜色相同的表层处理材料粘在相应的支撑板板块上，然后将各板块拼合在一起。

3.根据权利要求2所述的工艺画制作方法，其特征在于：本方法所用到的原料还包括有模具，本方法在上色步骤之后还包括有固定步骤，即将拼合在一起的各板块固定连接在模具上。

4.根据权利要求3所述的工艺画制作方法，其特征在于：在所述的固定步骤之后还包括有防蚀步骤，即在各板块图案一侧的表面涂覆上一层无毒胶水或透明漆。

5.根据权利要求4所述的工艺画制作方法，其特征在于：本方法所用到的原料还包括有画框，在所述的防蚀步骤之后还包括有装框步骤，即将固连有所述板块的模具嵌入画框。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的工艺画制作方法，其特征在于：分块步骤中所述的板块上以下两种部位为平面遮盖部位：

a.板块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；

b.板块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位；

分块步骤中所述的板块上以下三种部位为凸起遮盖部位：

c.板块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；

d.板块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；

e.板块上图案中的其他凸起部位；

当分块步骤中所述的板块中存在平面或凸起的遮盖部位时，本工艺画制作方法还包括有板块遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤，其中板块闪光件包括平面板块闪光件和立体板块闪光件；

板块遮盖步骤是在所述的平面或凸起的遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物；板块遮盖步骤的工序位置在上胶步骤之后，上色步骤之前；

平面板块闪光件制作步骤是选择与上述平面遮盖部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体板块闪光件制作步骤是选择与上述凸起遮盖部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该凸起的细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；板块闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；

板块闪光件粘贴步骤是把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是平面遮盖部位，则直接在该部位上粘上表层处理材料或平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是图案中的凸起遮盖部位，则在该部位上粘上相应的立体闪光件。

7.根据权利要求6所述的工艺画制作方法，其特征在于：所述的表层处理材料为金葱粉，所述的支撑板为纸板、金属板、泡沫板或塑料板。

8.根据权利要求3所述的工艺画制作方法，其特征在于：在第一步骤描图步骤中图案中的以下三种部位为平面或凸起的特定部位：

a.图案中平面的条形或圆形物件所在部位，属于平面特定部位；

b.图案中的凸起细小部位，属于凸起特定部位；

c.图案中凸起的条形或圆形物件所在部位，属于凸起特定部位；

相互之间没有其他图案内容的平面或凸起的特定部位为平面或凸起的预留部位；

所述的平面或凸起的预留部位不描画在支撑板上；本方法还包括模具闪光件制作步骤和模具闪光件粘贴步骤，模具闪光件粘贴步骤的工序位置后于固定步骤，模具闪光件制作步骤的工序位置先于模具闪光件粘贴步骤并与描图、裁切、上胶、分块、上色等五步骤不分先后顺序，其中模具闪光件包括平面模具闪光件和立体模具闪光件；

平面模具闪光件制作步骤是选择与上述平面预留部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体模具闪光件制作步骤是选择与上述凸起预留部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；模具闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；

模具闪光件粘贴步骤是将制作好的闪光件利用其粘胶面粘贴在模具表面与上述平面或凸起的预留部位相对应的位置。

9.根据权利要求8所述的工艺画制作方法，其特征在于：分块步骤中所述的板块上以下两种部位为平面遮盖部位：

a.板块上图案中与邻近颜色不同的平面细小部位；

b.板块上图案中平面的条形或圆形物件所在部位；

分块步骤中所述的板块上以下三种部位为凸起遮盖部位：

c.板块上图案中与邻近颜色不同的凸起细小部位；

d.板块上图案中凸起的条形或圆形物件所在部位；

e.板块上图案中的其他凸起部位；

当分块步骤中所述的板块中存在平面或凸起的遮盖部位时，本工艺画制作方法还包括有板块遮盖步骤、板块闪光件制作步骤和板块闪光件粘贴步骤，其中板块闪光件包括平面板块闪光件和立体板块闪光件；

板块遮盖步骤是在所述的平面或凸起的遮盖部位上粘贴与该部位相匹配的遮盖物；板块遮盖步骤的工序位置在上胶步骤之后，上色步骤之前；

平面板块闪光件制作步骤是选择与上述平面遮盖部位的形状大小相适应的双面胶，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成平面闪光件；立体板块闪光件制作步骤是选择与上述凸起遮盖部位的形状、大小相适应的双面胶条，将双面胶条以搓或折的方式做成与该凸起的细小部位以及条形或圆形物件相适应的立体形状，并在其一侧表面粘上表层处理材料从而做成立体闪光件；板块闪光件粘有表层处理材料的一面为闪光面，另一面为粘胶面；

板块闪光件粘贴步骤是把遮盖步骤中粘贴的遮盖物拔下来，如果遮盖物所遮盖的是平面遮盖部位，则直接在该部位上粘上表层处理材料或平面闪光件；如果遮盖物所遮盖的是图案中的凸起遮盖部位，则在该部位上粘上相应的立体闪光件。