CN113463677B - 一种稳定的建筑结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种稳定的建筑结构及其施工方法，其包括多根基柱、顶梁组件和楼板，基柱的底端设有用于对基柱进行支撑的分叉组件，基柱的顶面上设有用于调平各基柱顶面的调平件，楼板包括主体板和多块拼接板，多块拼接板设置在主体板的相对的两侧，主体板与拼接板之间设有用于调节拼接板和主体板之间间距的调节组件。本申请具有方便对建筑结构各构件进行调节的效果。

Description

一种稳定的建筑结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种稳定的建筑结构及其施工方法。

背景技术

建筑结构是指在房屋建筑中，由各种构件如：屋架、梁、板、柱等组成的能够承受各种作用的体系。

目前，由于制造技术的快速发展，在进行房屋建造时，已经能够摆脱传统的施工地现场的浇筑的繁琐过程，能够在工厂根据施工要求，在工厂预制房屋的建筑结构，并通过输送设备将预制的建筑结构从工厂输送至施工地，并在施工地进行拼接和加固。

由于建筑结构在工厂进行预制，预制的建筑结构在施工现场拼接时，容易出现误差较大的情况，此时需要根据施工现场的具体情况对建筑结构各构件的位置进行调节，由于构件大多由钢筋混凝土构成，重量较大且体积也很大，对构件的位置进行调节流程较为繁琐。

发明内容

为了方便对建筑结构各构件进行调节，本申请提供一种稳定的建筑结构及其施工方法。

本申请提供的一种稳定的建筑结构，采用如下的技术方案：

一种稳定的建筑结构，包括多根基柱、顶梁组件和楼板，所述基柱的底端设有用于对基柱进行支撑的分叉组件，所述基柱的顶面上设有用于调平各基柱顶面的调平件，所述楼板包括主体板和多块拼接板，多块所述拼接板设置在主体板的相对的两侧，所述主体板与拼接板之间设有用于调节拼接板和主体板之间间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，设置调平件对基柱的顶端进行调平，减少出现基柱位置重复测量并调节的过程，方便快速进行顶梁组件的架设，提升建筑结构的架设效率。利用调节组件对楼板的覆盖面积进行调节，方便对楼板的覆盖面积进行条耳机，方便楼板与顶梁组件连接，提升楼板的安装效率。

可选的，所述分叉组件包括多条分叉腿和多块限位块，多块所述限位块对应多条分叉腿设置，每块所述限位块均设置在基柱的底面上，多条所述分叉腿均匀间隔设置在基柱的底面上，所述分叉腿的侧壁上开设有供限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，多条分叉腿打开，限位块和限位槽对分叉腿的打开幅度进行限制，对基柱进行支撑，方便在基柱打入地下前进行位置的检验，提升基柱的定位精度。

可选的，所述调平件包括滑套和连接管，所述滑套套设在基柱的侧壁上，所述连接管连通在滑套的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑套在基柱侧壁上滑动，滑套并通过紧固件在基柱侧壁上固定，通过连接管向滑套内通入混凝土，对露出地面部分较短的基柱进行加长，方便使多根基柱的顶面在同一水平面上。

可选的，所述滑套包括第一半管和第二半管，所述第一半管的侧壁上设有连接块，所述第二半管的侧壁上设有固定块，所述连接块和固定块通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，第一半管和第二半管可拆卸连接，方便在完成基柱的调平后将滑套拆卸。

可选的，所述调节组件包括传动齿轮和传动齿条，所述主体板的侧壁上开设有供传动齿轮设置的安装孔，所述传动齿条设置在拼接板朝向主体板一面上，所述主体板的侧壁上开设有供传动齿条滑动的连接孔，所述连接孔与安装孔连通。

通过采用上述技术方案，利用外部驱动对传动齿轮进行驱动，传动齿轮转动带动传动齿条传动，进而带动拼接板靠近或远离主体板，实现楼板覆盖面积的调整，方便楼板设置在顶梁组件上。

可选的，所述楼板的底面上设有多块支撑板，多块所述支撑板首尾相接，所述支撑板与顶梁组件之间设有多根支撑杆，多根所述支撑杆一端设置在支撑板上，另一端设置在顶梁组件的侧壁上。

通过采用上述技术方案，支撑板对楼板进行支撑，提升楼板在顶梁组件上的稳定性。支撑杆对支撑板进行支撑，提升支撑板的稳定性，提升对楼板的在支撑效果。

可选的，所述顶梁组件包括横梁和纵梁，所述横梁两端与相邻基柱连接，所述纵梁两端与相邻基柱连接，所述横梁与纵梁交错排布；

每根所述纵梁上均设有延伸组件，每根所述横梁上均设有延长组件。

通过采用上述技术方案，纵梁通过延伸组件调节长度，横梁通过延长组件调节长度，方便横梁和纵梁设置在基柱上，减少出现横梁或纵梁长度出现误差需要重新浇筑的情况。

可选的，所述延伸组件包括连接套和成型罩，所述连接套套设在纵梁上，所述成型罩与连接套连通，所述成型罩上连通有进料管。

通过采用上述技术方案，连接套延长纵梁的长度，使纵梁能够架设在基柱上，通过向成型罩内通入混凝土，混凝土填充连接套和成型罩，方便混凝土纵梁连接，实现纵梁的延长。

可选的，所述延长组件包括滑动套和成型套，所述滑动套套设在横梁上，所述成型套与滑动套连通，所述成型套上连通有进浆管。

通过采用上述技术方案，滑动套延长横梁的长度，使横梁能够架设在基柱上，通过向成型套内通入混凝土，混凝土填充滑动套和成型套，方便混凝土横梁连接，实现横梁的延长。

本申请还提供一种建筑结构的施工方法，用于施工上述的一种稳定的建筑结构，

一种建筑结构的施工方法，用于施工上述的一种稳定的建筑结构，步骤一，打开基柱底端的分叉组件，分叉组件对基柱进行支撑，并在地面上对支柱的位置进行定位，并在地面上进行标记，完成标记后，将分叉组件和基柱利用打桩机打入地下；

步骤二，测量基柱在地面上部分的高度，利用调平件对多根基柱进行调平，使多根基柱的顶面平齐；

步骤三，在基柱的顶面上设置顶梁组件，并在顶梁组件上设置楼板，利用调节组件对楼板进行调节，使楼板与顶梁组件连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置调平件对基柱的顶端进行调平，减少出现基柱位置重复测量并调节的过程，方便快速进行顶梁组件的架设，提升建筑结构的架设效率，利用调节组件对楼板的覆盖面积进行调节，方便对楼板的覆盖面积进行条耳机，方便楼板与顶梁组件连接，提升楼板的安装效率；

2.设置支撑板对楼板进行支撑，提升楼板架设的稳定性，提升建筑结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现基柱结构的示意图。

图3是体现顶梁结构的示意图。

图4是体现主体板内部结构的示意图。

附图标记说明：1、基柱；2、顶梁组件；21、横梁；22、纵梁；3、楼板；31、主体板；32、拼接板；4、分叉组件；41、分叉腿；42、限位块；43、限位槽；5、调节组件；51、传动齿轮；52、传动齿条；53、安装孔；54、连接孔；6、调平件；61、滑套；611、第一半管；612、第二半管；62、连接管；63、连接块；64、固定块；7、延伸组件；71、连接套；72、成型罩；73、进料管；8、延长组件；81、滑动套；82、成型套；83、进浆管；10、支撑板；11、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定的建筑结构。参照图1，稳定的建筑结构包括多根基柱1、顶梁组件2和楼板3，多根基柱1竖直间隔设置，顶梁组件2设置在支柱上，多根支柱对顶梁组件2进行支撑，在顶梁组件2上设置楼板3，顶梁组件2对楼板3进行支撑。

参照图1和图2，基柱1的底端设有用于对基柱1进行支撑的分叉组件4，分叉组件4包括多条分叉腿41和多块限位块42，多条分叉腿41竖直铰接在基柱1的底面的四个角上，多块限位块42固定在基柱1四个角的底面上。分叉腿41的侧壁上开设有供限位块42滑动的限位槽43。对基柱1进行定位时，将多条分叉腿41打开，随着分叉腿41打开角度增大，限位块42卡入限位槽43内并沿限位槽43滑动，最终与限位槽43的内壁相抵，限制分叉腿41进一步转动。多条分叉腿41对基柱1从不同方向进行支撑，方便在基柱1被打桩机打入地下前，进行最终的定位确认，提升基柱1的定位精度。

参照图1和图2，基柱1完成在地面上的固定后，对基柱1的顶面进行检测，若基柱1顶面之间高度差过大，在基柱1的顶端设置调平件6。调平件6包括滑套61和连接管62，滑套61套设在基柱1的顶端，并将对滑套61顶面进行调平，使滑套61的顶面趋于在同一水平面上，通过紧固件固定在基柱1的侧壁上。连接管62固定在连接管62的侧壁上且与滑套61连通。将混凝土输送设备通过管道与连接管62连通，混凝土输送至滑套61内，并将滑套61填充，待混凝土凝固后，将滑套61拆除，实现基柱1顶面的调平。

参照图1和图2，滑套61包括第一半管611和第二半管612，第一半管611和第二半管612拼接成完整的管状，第一半管611的侧壁上间隔固定有多块连接块63，第二半管612的侧壁上间隔固定有多块固定块64。第一半管611和第二半管612拼接后，连接块63和固定块64的侧壁相互贴合，利用紧固件将连接块63和固定块64连接，使第一半管611和第二半管612保持贴合，本实施例中，紧固件具体为螺栓。

参照图3，基柱1的顶面上开设有供顶梁组件2卡接的定位槽，顶梁组件2包括横梁21和纵梁22，定义长度较长的梁为纵梁22，长度较短的为横梁21，横梁21的两端设置在相邻基柱1的定位槽内，纵梁22的两端设置在相邻基柱1的定位槽内，横梁21与纵梁22交错排布。横梁21和纵梁22相互拼接形成供楼板3放置的方形框。

参照图3，当纵梁22的长度存在偏差，需要延长时，在纵梁22一端设置延伸组件7，延伸组件7包括连接套71和成型罩72，连接套71套设在纵梁22的侧壁上，并与纵梁22固定连接，成型罩72与连接套71固定连接，成型罩72的侧壁上连通有进料管73，进料管73贯穿基柱1的侧壁。当纵梁22卡接在定位槽内时，连接套71卡接在定位槽内。连接套71延长纵梁22的长度，并对纵梁22进行支撑，从进料管73向成型罩72内灌注混凝土，混凝土完全填充连接套71和成型罩72。待混凝土凝固后，成型为纵梁22的一部分，实现对纵梁22的延长。

参照图3，当横梁21的长度存在偏差，需要延长时，在横梁21一端设置延长组件8，延长组件8包括滑动套81和成型套82，滑动套81套设在横梁21一端，并固定在横梁21的侧壁上，成型套82与滑动套81固定连接，成型套82的侧壁上连通有进浆管83，进浆管83贯穿基柱1的侧壁。当横梁21卡接在定位槽内时，滑动套81卡接在定位槽内。滑动套81延长横梁21的长度，并对横梁21进行支撑，从进料管73向成型套82内灌注混凝土，混凝土完全填充滑动套81和成型套82。待混凝土凝固后，成型为横梁21的一部分，实现对横梁21的延长。

参照图1和图4，楼板3包括主体板31和多块拼接板32，多块拼接板32设置在主体板31的两侧，拼接板32与主体板31之间设有用于调节拼接板32和主体板31之间间距的调节组件5。调节组件5包括传动齿轮51和传动齿条52，传动齿轮51和传动齿条52相啮合，传动齿轮51间隔设置有多个，主体板31长度方向的侧壁上开设有供齿轮卡接的安装孔53，传动齿轮51能够在安装孔53内自由转动。传动齿条52固定在拼接板32朝向主体板31的侧壁上，主体板31宽度方向两端的侧壁上开设有与安装孔53连通的连接孔54。通过外置驱动带动传动齿轮51转动，传动齿轮51和传动齿条52传动，带动拼接板32远离和靠近主体板31，对拼接板32和主体板31之间的间隙进行调节，方便主体板31和拼接板32快速架设在顶梁组件2上。并通过调节拼接板32与主体板31之间的间距，使拼接板32搭接在顶梁组件2上，提升楼板3与顶梁组件2连接的稳定性。

参照图3和图4，主体板31的底面上设有多块支撑板10，多块支撑板10的侧壁相互拼接并固定，多块支撑板10呈口字型排布。支撑板10与横梁21和纵梁22之间设有多根支撑杆11，支撑杆11一端固定在支撑板10的侧壁上，另一端固定在横梁21或纵梁22的侧壁上。多根支撑杆11相互拼接成桁架结构。利用多块支撑板10对主体板31进行支撑，提升主体板31的稳定性。支撑杆11对支撑板10和顶梁组件2的连接进行加固，提升支撑板10的稳定性。

本申请实施例一种稳定的建筑结构的施工过程为：将基柱1、纵梁22、横梁21、拼接板32和主体板31运输至施工地，利用分叉腿41对基柱1进行支撑，方便对基柱1进行定位。完成定位后，将分叉腿41收拢并随着基柱1一并打入地下，利用滑套61对基柱1进行调平，在完成调平的基柱1上设置纵梁22和横梁21。出现纵梁22长度不够时，设置连接套71和成型罩72对纵梁22的长度进行延长。出现横梁21的长度不够时，设置滑动套81和成型套82对横梁21的长度进行延长。在纵梁22和横梁21上设置楼板3，当楼板3的规格出现误差时，通过外置驱动对拼接板32和主体板31之间的间隙进行调节，方便楼板3快速架设在横梁21和纵梁22上。在楼板3下方设置支撑板10对楼板3进行支撑，再设置支撑杆11对支撑板10进行加固，提升楼板3设置的稳定性。

本申请实施例还公开一种稳定的建筑结构及其施工方法，用于施工上述的建筑结构，步骤一，在工厂预制基柱1、纵梁22、横梁21、拼接板32、主体板31和支撑板10，再利用运载设备将上述的混凝土预制件输送至施工现场。先对基柱1进行定位，将基柱1输送至预先设计的地点，打开分叉腿41，多条分叉腿41对基柱1进行支撑，方便施工现场的工作人员对基柱1进行进一步的定位校验。完成定位校验后，在地面进行开挖定位孔对支柱的位置进行定位标记。收拢分叉腿41，利用打桩机将分叉腿41和基柱1一并打入地下。

步骤二，对基柱1在地面上部分的高度进行测量，出现基柱1高度误差较大时，在较短的基柱1顶端固定滑套61，并在滑套61内输送混凝土，在基柱1的顶面上现浇混凝土，待混凝土凝固后与基柱1成型为一体。将滑套61从基柱1上拆除。多根基柱1的顶面趋于在同一水平面上，实现对基柱1顶面的调平。

步骤三，在相邻基柱1之间设置横梁21和纵梁22，出现纵梁22长度存在尺寸偏差时，在纵梁22一端固定连接套71，从进料管73向成型罩72内灌注混凝土，混凝土完全填充连接套71和成型罩72。待混凝土凝固后，成型为纵梁22的一部分，实现对纵梁22的延长。

出现横梁21长度存在尺寸偏差时，在横梁21的一端固定滑动套81，从进料管73向成型套82内灌注混凝土，混凝土完全填充滑动套81和成型套82。待混凝土凝固后，成型为横梁21的一部分，实现对横梁21的延长。通过对横梁21和纵梁22长度的调整，方便横梁21和纵梁22的架设，减少由于长度原因导致的重新进行横梁21和纵梁22的重新浇筑和运输，提升横梁21和纵梁22的架设效率。

在横梁21上设置主体板31，在纵梁22上设置拼接板32，当出现拼接板32规格过小时，外接驱动装置驱动传动齿轮51转动，传动齿轮51和传动齿条52传动，带动拼接板32移动，方便拼接板32搭接在纵梁22上。在主体板31下方设置支撑板10，支撑板10相互拼接成口字型，支撑板10对主体板31进行支撑。在支撑板10与横梁21和纵梁22之间设置多根支撑杆11，多根支撑杆11拼接成桁架结构，对支撑板10进行支撑，提升支撑板10的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定的建筑结构，包括多根基柱(1)、顶梁组件(2)和楼板(3)，其特征在于：所述基柱(1)的底端设有用于对基柱(1)进行支撑的分叉组件(4)，所述基柱(1)的顶面上设有用于调平各基柱(1)顶面的调平件(6)，所述楼板(3)包括主体板(31)和多块拼接板(32)，多块所述拼接板(32)设置在主体板(31)的相对的两侧，所述主体板(31)与拼接板(32)之间设有用于调节拼接板(32)和主体板(31)之间间距的调节组件(5)；

所述调平件(6)包括滑套(61)和连接管(62)，所述滑套(61)套设在基柱(1)的侧壁上，所述连接管(62)连通在滑套(61)的侧壁上；

所述滑套(61)包括第一半管(611)和第二半管(612)，所述第一半管(611)的侧壁上设有连接块(63)，所述第二半管(612)的侧壁上设有固定块(64)，所述连接块(63)和固定块(64)通过紧固件连接；

所述调节组件(5)包括传动齿轮(51)和传动齿条(52)，所述主体板(31)的侧壁上开设有供传动齿轮(51)设置的安装孔(53)，所述传动齿条(52)设置在拼接板(32)朝向主体板(31)一面上，所述主体板(31)的侧壁上开设有供传动齿条(52)滑动的连接孔(54)，所述连接孔(54)与安装孔(53)连通。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：所述分叉组件(4)包括多条分叉腿(41)和多块限位块(42)，多块所述限位块(42)对应多条分叉腿(41)设置，每块所述限位块(42)均设置在基柱(1)的底面上，多条所述分叉腿(41)均匀间隔设置在基柱(1)的底面上，所述分叉腿(41)的侧壁上开设有供限位块(42)滑动的限位槽(43)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：所述楼板(3)的底面上设有多块支撑板(10)，多块所述支撑板(10)首尾相接，所述支撑板(10)与顶梁组件(2)之间设有多根支撑杆(11)，多根所述支撑杆(11)一端设置在支撑板(10)上，另一端设置在顶梁组件(2)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：所述顶梁组件(2)包括横梁(21)和纵梁(22)，所述横梁(21)两端与相邻基柱(1)连接，所述纵梁(22)两端与相邻基柱(1)连接，所述横梁(21)与纵梁(22)交错排布；

每根所述纵梁(22)上均设有延伸组件(7)，每根所述横梁(21)上均设有延长组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：所述延伸组件(7)包括连接套(71)和成型罩(72)，所述连接套(71)套设在纵梁(22)上，所述成型罩(72)与连接套(71)连通，所述成型罩(72)上连通有进料管(73)。

6.根据权利要求4所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：所述延长组件(8)包括滑动套(81)和成型套(82)，所述滑动套(81)套设在横梁(21)上，所述成型套(82)与滑动套(81)连通，所述成型套(82)上连通有进浆管(83)。

7.一种建筑结构的施工方法，用于施工权利要求1到6任一所述的一种稳定的建筑结构，其特征在于：步骤一，打开基柱(1)底端的分叉组件(4)，分叉组件(4)对基柱(1)进行支撑，并在地面上对支柱的位置进行定位，并在地面上进行标记，完成标记后，将分叉组件(4)和基柱(1)利用打桩机打入地下；

步骤二，测量基柱(1)在地面上部分的高度，利用调平件(6)对多根基柱(1)进行调平，使多根基柱(1)的顶面平齐；

步骤三，在基柱(1)的顶面上设置顶梁组件(2)，并在顶梁组件(2)上设置楼板(3)，利用调节组件(5)对楼板(3)进行调节，使楼板(3)与顶梁组件(2)连接。

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