CN113565323A - 一种内倾斜结构的模板支撑系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种内倾斜结构的模板支撑系统及其施工方法，涉及建筑施工的模板支撑技术领域。针对现有内倾斜结构的模板难以支撑、无法实现一次性浇筑，从而影响建筑结构整体的施工质量的问题。它包括：模板架体和设置于其底部的支撑结构，模板架体包括竖向设置于内倾斜结构内侧的内侧模板，与内侧模板呈夹角设置的斜面模板，设置于斜面模板和内侧模板底部并分别与两者连接的承托部模板，连接于内侧模板顶端的延伸端模板，及封堵于模板两侧端部的端部模板。施工方法：先组装模板架体，再将模板架体整体托撑至设计标高位置，将延伸端模板与主体结构的模板连接为一体，架设支撑结构并托撑模板架体，整体浇筑内倾斜结构和主体结构。

Description

一种内倾斜结构的模板支撑系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工的模板支撑体系技术领域，特别涉及一种内倾斜结构的模板支撑系统及其施工方法。

背景技术

在建筑结构现有的模板支撑体系中，垂直的下挂板结构可以与主体结构一同支撑，并同步浇筑混凝土。然而，如图1所示，当建筑外立面具有向内凹入效果的悬挑下挂板结构2时，模板支撑体系中竖向立杆受悬挑下挂板结构2自身阻碍而无法通长支撑至顶，而且，需待主体结构1混凝土浇筑完成且达到拆模要求后，再进行悬挑下挂板结构2的二次支模浇筑施工，二次支模将占用悬挑下挂板结构2投影面积区域的空间，导致模板及支撑管件等材料无法周转至上层结构施工，进而增加人工费、主材费、辅材费等施工成本，尤其严重的是，二次支模浇筑施工会导致悬挑下挂板结构2与主体结构1之间的外立面接缝部位3存在渗漏风险，影响了建筑结构整体的施工质量。

发明内容

针对现有内倾斜结构的模板难以支撑、无法实现一次性浇筑，从而影响建筑结构整体的施工质量的问题。本发明的目的是提供一种内倾斜结构的模板支撑系统及其施工方法，通过“上部悬挑、下部顶撑”的组合模板支撑形式对内倾斜结构的模板进行支撑，实现了内倾斜结构与主体结构的同步浇筑施工，保证了混凝土结构的整体性，降低了渗漏风险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内倾斜结构的模板支撑系统，包括：模板架体和设置于其底部的支撑结构，所述模板架体包括竖向设置于待浇筑内倾斜结构内侧的内侧模板，与所述内侧模板呈夹角设置的斜面模板，设置于所述斜面模板和所述内侧模板底部并分别与两者连接的承托部模板，连接于所述内侧模板顶端的延伸端模板，及封堵于所述斜面模板、内侧模板及所述承托部模板两侧端部的端部模板，所述斜面模板、内侧模板、承托部模板及端部模板共同形成所述待浇筑内倾斜结构的内腔，其中，所述斜面模板和所述内侧模板之间通过多个对拉螺栓连接，所述延伸端模板能够与建筑主体结构的模板连接为一体。

本发明的内倾斜结构的模板支撑系统，它包括模板架体和设置于其底部的支撑结构，对内倾斜结构与水平结构之间形成的阴角部位进行补缺调整，将内倾斜结构的内侧模板由原来的倾斜设置转变为竖向设置，使得内侧模板与位于其外侧的斜面模板共同构成三角稳定形态的模板架体，同时，内侧模板改为竖向设置后，使得对拉螺杆由原来的倾斜状态变为水平状态，使得模板的拆装施工更加方便，降低了施工难度；本发明的模板支撑系统通过“上部悬挑、下部顶撑”的组合支撑结构，实现了内倾斜结构与主体结构模板的同步架设，以及混凝土结构的同步浇筑施工，保证了混凝土结构的整体性，降低了渗漏风险，同时，由于减少了为此进行二次支模浇筑施工的工期，缩短了建筑结构整体的施工工期，节省了材料及施工费用。

更进一步，它还包括：水平设置于所述斜面模板外侧的多根支撑龙骨，及竖向设置于所述内侧模板外侧的多根加固杆，且所述加固杆的两端分别顶紧所述延伸端模板和所述承托部模板，所述对拉螺栓的一端贯穿所述斜面模板并卡扣于支撑龙骨后锁紧，所述对拉螺栓的另一端贯穿内侧模板和加固杆后锁紧。

更进一步，所述承托部模板的转角部位由设置于其两侧的木方相互顶紧并固定，且所述承托部模板底部的木方采用卡具固定。

更进一步，所述端部模板安装就位后，分别在所述结构楼板底部、所述斜面模板内侧及所述内侧模板外侧分别安装加固条对所述端部模板进行封边加固。

更进一步，所述支撑结构是由多个立杆、横杆和斜撑构成的架体，其中，所述立杆至少包括立杆一、立杆二和立杆三，所述立杆一顶部与所述斜面模板外侧支撑龙骨相抵并卡牢，所述立杆二支撑于所述承托部模板底部，且所述立杆二与所述内侧模板外侧的加固杆同轴，所述立杆三支撑于所述延伸部模板底部，所述斜撑的一端与立杆和横杆连接，其另一端支撑于延伸部模板与内侧模板的连接处。

更进一步，所述立杆二和所述立杆三的顶部还设置可调支托。

另外，本发明还提供了一种内倾斜结构的施工方法，步骤如下：

S1：安装所述内倾斜结构的模板支撑系统，组装模板架体，呈夹角设置的斜面模板和内侧模板分别连接于承托部模板，所述斜面模板和所述内侧模板之间通过多个对拉螺栓连接，延伸部模板连接于所述内侧模板的顶端，端部模板封堵于所述斜面模板、内侧模板及承托部模板两侧端部；

S2：将组装后的所述模板架体整体托撑至设计标高位置，将所述延伸端模板与主体结构的模板连接为一体，架设支撑结构并托撑位于其顶部的所述模板架体，整体浇筑内倾斜结构和主体结构，待混凝土结构达到设计要求的强度后，拆除所述模板架体和所述支撑结构。

本发明的内倾斜结构的模板支撑系统的安装方法，首先，组装模板架体，内侧模板竖向设置，斜面模板与内侧模板呈夹角设置，斜面模板和内侧模板分别连接于承托部模板，并通过水平设置的对拉螺栓加固斜面模板和内侧模板，在上述模板两侧端部封堵端部模板形成内倾斜结构的待浇筑内腔，然后，将组装后的模板架体整体托撑至设计标高位置，并与结构楼板的模板连接为一体，最后，在模板架体的底部架设支撑结构，该安装方法将内倾斜结构的内侧模板由原来的倾斜设置转变为竖向设置，使得内侧模板与位于其外侧的斜面模板共同构成三角稳定形态的模板架体，同时，内侧模板改为竖向设置后，使得对拉螺杆由原来的倾斜状态变为水平状态，使得模板的拆装施工更加方便，降低了施工难度，缩短了施工工期，而且，通过“上部悬挑、下部顶撑”的组合模板支撑形式对内倾斜结构的模板进行支撑，实现了内倾斜结构与主体结构的同步浇筑施工，保证了混凝土结构的整体性，降低了渗漏风险，同时，由于减少了为此进行二次支模浇筑施工的工期，缩短了建筑结构整体的施工工期，节省了材料及施工费用。

更进一步，所述步骤S2还包括：在所述斜面模板外侧竖向设置立杆一，且所述立杆一与所述支撑龙骨相抵并卡牢，在所述承托部模板底部竖向设置立杆二，且所述立杆二与所述内侧模板外侧的加固杆同轴，在所述延伸部模板底部设置立杆三，安装斜撑，所述斜撑的一端与立杆三连接，其另一端支撑于所述延伸部模板与所述内侧模板的连接处。

更进一步，所述步骤S2还包括：内倾斜结构的模板支撑系统安装就位后，绑扎待浇筑内倾斜结构和结构楼板内的钢筋，采用赶浆法整体浇筑内倾斜结构和主体结构。

附图说明

图1为采用现有二次支模方法浇筑施工悬挑下挂板结构的示意图；

图2为本发明的内倾斜结构的模板支撑系统的结构示意图；

图3为本发明一实施例的模板架体的剖面图；

图4为本发明一实施例的模板架体的侧视图。

本发明一实施例的。

图中标号如下：

结构楼板1；悬挑下挂板结构2；接缝部位3；承托部4；倾斜部5；模板架体10；内侧模板12；斜面模板11；承托部模板14；延伸端模板12'；端部模板19；支撑龙骨15；加固杆16；对拉螺栓17；卡具18；支撑结构20；加固条191；立杆一21；立杆二22；立杆三23；横杆24；可调支托25；斜撑26；次梁27；横杆悬挑段28。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例1

本实施例以某建筑工程的内倾斜结构为例，内倾斜结构是建筑外立面上具有向建筑内部凹入效果的悬挑下挂结构，且该内倾斜结构位于窗口上方，如图2所示，内倾斜结构包括倾斜部5及连接于其底端且水平设置的承托部4，倾斜部5的顶端与结构楼板1连接，下面结合图2至图4说明本发明的内倾斜结构的模板支撑系统，它包括：模板架体10和设置于其底部的支撑结构20，模板架体10包括竖向设置于待浇筑结构内侧的内侧模板12，与内侧模板12呈夹角设置的斜面模板11，设置于斜面模板11和内侧模板12底部并分别与两者连接的承托部模板14，连接于内侧模板12顶端的延伸端模板12'，及封堵于斜面模板11、内侧模板12及承托部模板14两侧端部的端部模板19，斜面模板11、内侧模板12、承托部模板14及端部模板19共同形成内倾斜结构的待浇筑内腔，其中，斜面模板11和内侧模板12之间通过多个对拉螺栓17连接，延伸端模板12'能够与建筑主体结构的模板连接为一体。

本发明的内倾斜结构的模板支撑系统，它包括模板架体10和设置于其底部的支撑结构20，对内倾斜结构与水平结构之间形成的阴角部位进行补缺调整，将内倾斜结构的内侧模板12由原来的倾斜设置转变为竖向设置，使得内侧模板12与位于其外侧的斜面模板11共同构成三角稳定形态的模板架体10，同时，内侧模板12改为竖向设置后，使得对拉螺杆由原来的倾斜状态变为水平状态，使得模板的拆装施工更加方便，降低了施工难度；本发明的模板支撑系统通过“上部悬挑、下部顶撑”的组合支撑结构20，实现了内倾斜结构与主体结构模板的同步架设，以及混凝土结构的同步浇筑施工，保证了混凝土结构的整体性，降低了渗漏风险，同时，由于减少了为此进行二次支模浇筑施工的工期，缩短了建筑结构整体的施工工期，节省了材料及施工费用。

如图2和图3所示，内倾斜结构的模板支撑系统还包括：水平设置于斜面模板11外侧的多根支撑龙骨15，及竖向设置于内侧模板12外侧的多根加固杆16，且加固杆16的上、下两端分别顶紧延伸端模板12'和承托部模板14，对拉螺栓17的一端贯穿斜面模板11并卡扣于支撑龙骨15后锁紧，对拉螺栓17的另一端贯穿内侧模板12和加固杆16后锁紧。本实施例的模板架体10整体采用15mm厚覆面木胶合板制成；支撑龙骨15采用木方制成并通过钢钉固定于斜面模板11，相邻两根支撑龙骨15竖向间距不大于200mm，支撑龙骨15既可用于紧固对拉螺栓17，还可用于支撑其下方支撑结构20的立杆，并起到防滑的作用；加固杆16采用木方制成并由钢钉固定于内侧模板12，相邻加固杆16水平间距不大于200mm，本实施例优选截面尺寸为40mm×90mm的木方制作支撑龙骨15和加固杆16。

如图3所示，承托部模板14的转角部位（即阴、阳角部位）由设置于其两侧的木方相互顶紧，并由钢钉固定于承托部模板14，且承托部模板14底部的木方采用卡具18固定，以保证承托部模板14的结构强度。

如图4所示，端部模板19安装就位后，分别在结构楼板1底部、斜面模板11内侧及内侧模板12外侧分别安装加固条191对端部模板19进行封边加固，从而形成整体的三角稳定形态，保证模板架体10结构整体的稳定性，上述加固条191采用木方制成，当然，模板架体10的结构仅是一个示例，其也可采用钢模板制作，此处不作限定。

请继续参考图2，支撑结构20是由多个立杆、横杆24和斜撑26（或剪刀撑）构成的稳定的架体，其中，立杆至少包括立杆一21、立杆二22和立杆三23，立杆一21顶部与斜面模板11外侧支撑龙骨15相抵并卡牢，立杆二22支撑于承托部模板14底部，且立杆二22与内侧模板12外侧的加固杆16同轴，立杆三23支撑于延伸部模板底部，斜撑26的一端与立杆和横杆24通过扣件连接，其另一端支撑于延伸部模板与内侧模板12的连接处，使得立杆三23、横杆悬挑段28与斜撑26共同构成三角稳定形态的支撑形式，可见，该支撑结构20由位于斜面模板11下方的立杆一21，承托部模板14下方的立杆二22，以及支撑于内侧模板12和结构楼板1模板的三角形斜撑结构三部分组成，共同稳定托撑位于其顶部的模板架体10，从而有效解决了传统支撑结构20无法支撑内倾斜结构模板的难题。

请继续参考图2，结构楼板1模板底部设置纵横交错的主梁（即横杆悬挑段28）和次梁27，次梁27采用木方制成，主梁采用双拼钢管制成，立杆及横杆均采用双拼钢管制成，立杆纵横间距900mm，横杆24步距1500mm，斜撑26间隔不应大于6跨，且不大于6m，斜撑26与水平夹角为45°～60°之间。本实施例优选直径48×3.2mm的双拼钢管。

更进一步，立杆二22和立杆三23的顶部还设置可调支托25，可调支托25下方设置双向横杆24，顶层横杆24至可调支托25支撑点的距离应小于0.5m，可调支托25外露长度应小于等于200mm，可调支托25用于对立杆的高度进行微调。

实施例2

结合图2至图4说明本发明的内倾斜结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

S1：根据设计图纸轴线平面布置进行定位放线，引测边柱或墙的轴线，再依据施工图纸进行模板位置放线，根据设计标高要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板架体10安装的标高位置，根据内倾斜结构具体的设计尺寸要求，提前进行模板架体10的制作及组装，呈夹角设置的斜面模板11和内侧模板12分别连接于承托部模板14，斜面模板11和内侧模板12之间通过多个水平设置的对拉螺栓17连接，延伸部模板连接于内侧模板12的顶端，端部模板19封堵于斜面模板11、内侧模板12及承托部模板14两侧端部，斜面模板11、内侧模板12和承托部模板14内侧均涂覆隔离剂，便于材料的周转使用；

S2：依据施工图纸，将组装后的模板架体10整体托撑至设计标高位置，将延伸端模板12'与主体结构中结构楼板1的模板连接为一体，架设支撑结构20托撑位于其顶部的模板架体10，整体浇筑内倾斜结构和主体结构，待混凝土结构达到设计要求的强度后，拆除模板架体10和支撑结构20。

本发明的内倾斜结构的模板支撑系统的安装方法，首先，组装模板架体10，内侧模板12竖向设置，斜面模板11与内侧模板12呈夹角设置，斜面模板11和内侧模板12分别连接于承托部模板14，并通过水平设置的对拉螺栓17加固斜面模板11和内侧模板12，在上述模板两侧端部封堵端部模板19形成内倾斜结构的待浇筑内腔，然后，将组装后的模板架体10整体托撑至设计标高位置，并与结构楼板1的模板连接为一体，最后，在模板架体10的底部架设支撑结构20，该安装方法将内倾斜结构的内侧模板12由原来的倾斜设置转变为竖向设置，使得内侧模板12与位于其外侧的斜面模板11共同构成三角稳定形态的模板架体10，同时，内侧模板12改为竖向设置后，使得对拉螺杆由原来的倾斜状态变为水平状态，使得模板的拆装施工更加方便，降低了施工难度，缩短了施工工期，而且，通过“上部悬挑、下部顶撑”的组合模板支撑形式对内倾斜结构的模板进行支撑，实现了内倾斜结构与主体结构的同步浇筑施工，保证了混凝土结构的整体性，降低了渗漏风险，同时，由于减少了为此进行二次支模浇筑施工的工期，缩短了建筑结构整体的施工工期，节省了材料及施工费用。

如图2所示，本实施例的支撑结构20是由多个立杆、横杆24和斜撑26构成的稳定的架体，其中，立杆至少包括立杆一21、立杆二22和立杆三23，上述步骤S2还包括，在斜面模板11外侧竖向设置立杆一21，且立杆一21与支撑龙骨15相抵并卡牢，在承托部模板14底部竖向设置立杆二22，且立杆二22与内侧模板12外侧的加固杆16同轴，在延伸部模板底部设置立杆三23，安装斜撑26，斜撑26的一端与立杆三23通过扣件连接，其另一端支撑于延伸部模板与内侧模板12的连接处，使得立杆三23、横杆悬挑段28与斜撑26共同构成三角稳定形态的支撑形式。可见，通过位于斜面模板11下方的立杆一21，承托部模板14下方的立杆二22，以及支撑于内侧模板12和结构楼板1模板的三角形斜撑26结构三部分构成的支撑结构20共同托撑位于其顶部的模板架体10，从而实现了内倾斜结构模板的稳定支撑。

上述步骤S2还包括，内倾斜结构的模板支撑系统安装就位后，绑扎待浇筑内倾斜结构和结构楼板1内的钢筋，且钢筋及保护层厚度应满足设计及规范的要求，采用“赶浆法”整体浇筑内倾斜结构和主体结构，即先浇筑梁、柱节点，再向板方向浇筑，内倾斜结构浇筑应与振捣紧密配合，第一层下料慢些，充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，内倾斜结构底部及两侧部位需振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

另外，上述步骤S2中，若待浇筑的内倾斜结构内钢筋绑扎受空间限制影响，则内侧模板12可暂时不支设，待钢筋验收完成后再进行内侧模板12的支设安装。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (9)

1.一种内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于，包括：模板架体和设置于其底部的支撑结构，所述模板架体包括竖向设置于待浇筑内倾斜结构内侧的内侧模板，与所述内侧模板呈夹角设置的斜面模板，设置于所述斜面模板和所述内侧模板底部并分别与两者连接的承托部模板，连接于所述内侧模板顶端的延伸端模板，及封堵于所述斜面模板、内侧模板及所述承托部模板两侧端部的端部模板，所述斜面模板、内侧模板、承托部模板及端部模板共同形成所述待浇筑内倾斜结构的内腔，其中，所述斜面模板和所述内侧模板之间通过多个对拉螺栓连接，所述延伸端模板能够与建筑主体结构的模板连接为一体。

2.根据权利要求1所述的内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于，还包括：水平设置于所述斜面模板外侧的多根支撑龙骨，及竖向设置于所述内侧模板外侧的多根加固杆，且所述加固杆的两端分别顶紧所述延伸端模板和所述承托部模板，所述对拉螺栓的一端贯穿所述斜面模板并卡扣于支撑龙骨后锁紧，所述对拉螺栓的另一端贯穿内侧模板和加固杆后锁紧。

3.根据权利要求1所述的内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于：所述承托部模板的转角部位由设置于其两侧的木方相互顶紧并固定，且所述承托部模板底部的木方采用卡具固定。

4.根据权利要求1所述的内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于：所述端部模板安装就位后，分别在结构楼板底部、所述斜面模板内侧及所述内侧模板外侧分别安装加固条对所述端部模板进行封边加固。

5.根据权利要求1所述的内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于：所述支撑结构是由多个立杆、横杆和斜撑构成的架体，其中，所述立杆至少包括立杆一、立杆二和立杆三，所述立杆一顶部与所述斜面模板外侧支撑龙骨相抵并卡牢，所述立杆二支撑于所述承托部模板底部，且所述立杆二与所述内侧模板外侧的加固杆同轴，所述立杆三支撑于所述延伸端模板底部，所述斜撑的一端与立杆和横杆连接，其另一端支撑于延伸部模板与内侧模板的连接处。

6.根据权利要求5所述的内倾斜结构的模板支撑系统，其特征在于：所述立杆二和所述立杆三的顶部还设置可调支托。

7.一种内倾斜结构的施工方法，其特征在于，步骤如下：

S1：安装如权利要求1至6任一项所述的内倾斜结构的模板支撑系统，组装模板架体，呈夹角设置的斜面模板和内侧模板分别连接于承托部模板，所述斜面模板和所述内侧模板之间通过多个对拉螺栓连接，延伸部模板连接于所述内侧模板的顶端，端部模板封堵于所述斜面模板、内侧模板及承托部模板两侧端部；

S2：将组装后的所述模板架体整体托撑至设计标高位置，将所述延伸端模板与主体结构的模板连接为一体，架设支撑结构并托撑位于其顶部的所述模板架体，整体浇筑内倾斜结构和主体结构，待混凝土结构达到设计要求的强度后，拆除所述模板架体和所述支撑结构。

8.根据权利要求7所述的内倾斜结构的施工方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：在所述斜面模板外侧竖向设置立杆一，且所述立杆一与支撑龙骨相抵并卡牢，在所述承托部模板底部竖向设置立杆二，且所述立杆二与所述内侧模板外侧的加固杆同轴，在所述延伸部模板底部设置立杆三，安装斜撑，所述斜撑的一端与立杆三连接，其另一端支撑于所述延伸部模板与所述内侧模板的连接处。

9.根据权利要求7所述的内倾斜结构的施工方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：内倾斜结构的模板支撑系统安装就位后，绑扎待浇筑内倾斜结构和结构楼板内的钢筋，采用赶浆法整体浇筑内倾斜结构和主体结构。

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