CN113460880B - 吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机，该吊钩组包括：钢丝绳及连接件、吊钩组件、上摇架、下摇架、第一拉板、第二拉板、第一轴、第二轴、第三轴、第一定位轴、第二定位轴、第三拉板，钢丝绳及连接件分别连接在上摇架和下摇架的左右两侧，上摇架通过第一轴、第一拉板连接于第三拉板，下摇架通过第二轴、第二拉板连接于第三拉板，第三拉板通过第三轴连接于吊钩组件，第一拉板的左右两侧拉板通过第一定位轴和第三轴定位，第二拉板的左右两侧拉板通过第二定位轴和第三轴定位。本发明可以将吊钩组与象鼻梁头部滑轮组之间的距离显著减小，使得门座起重机的整机高度大大降低，整机自重减小，迎风面积减小，有效降低了制造和使用成本。

Description

吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机
技术领域
本发明属于起重运输设备技术领域，尤其涉及一种吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机。
背景技术
现有技术中的传统门座式起重机的缠绕系统如图1所示，主要构成包括：卷筒组1、钢丝绳2、象鼻梁头部滑轮组3、以及吊钩组4。如图2(a)和图2(b)所示，吊钩组4包括钢丝绳及连接件41、滑轮42、吊钩组件43、滑轮轴44、拉板45，吊钩组4常规采用由两个并排设置的滑轮42构成的滑轮组，两个滑轮42的滑轮轴平行布置。
在现有技术的门座式起重机中，象鼻梁头部滑轮组3与吊钩组4的滑轮组垂直布置，为了满足钢丝绳进出滑轮42的偏角要求，从象鼻梁头部滑轮组3到吊钩组4的滑轮42的距离较大，使得门座起重机的整机高度较高，自重较大，整机的迎风面积较大，成本较高。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本发明提供一种吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机。
在本发明的一个方面，本发明的吊钩组包括：钢丝绳及连接件、吊钩组件、上摇架、下摇架、第一拉板、第二拉板、第一轴、第二轴、第三轴、第一定位轴、第二定位轴、第三拉板，其中：所述钢丝绳及连接件分别连接在所述上摇架的左右两侧和所述下摇架的左右两侧，所述上摇架通过所述第一轴、所述第一拉板连接于所述第三拉板，所述下摇架通过所述第二轴、所述第二拉板连接于所述第三拉板，所述第三拉板通过所述第三轴连接于所述吊钩组件，所述第一拉板的左右两侧拉板通过所述第一定位轴和所述第三轴定位，所述第二拉板的左右两侧拉板通过所述第二定位轴和所述第三轴定位。
优选地，在上述吊钩组中，所述上摇架、所述下摇架的长度根据门座式起重机的象鼻梁头部滑轮组的具体布置进行设置。
优选地，在上述吊钩组中，所述上摇架能绕所述第一轴转动，所述下摇架能绕所述第二轴转动。
在本发明的另一个方面，本发明的门座式起重机包括：卷筒组、钢丝绳、象鼻梁头部滑轮组、以及上述吊钩组。
本发明技术方案的主要优点包括：本发明的吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机采用了双摇架结构的创新性吊钩组，由此可以将吊钩组与象鼻梁头部滑轮组之间的距离显著减小，使得门座起重机的整机高度大大降低，整机自重减小，迎风面积减小，有效降低了制造和使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为现有技术的传统门座式起重机中的缠绕系统的结构示意图。
图2(a)为现有技术的传统门座式起重机中的吊钩组的结构示意图。
图2(b)为图2(a)的侧视图。
图3为本发明的门座式起重机中的缠绕系统的结构示意图。
图4(a)为本发明的门座式起重机中的吊钩组的结构示意图。
图4(b)为沿图4(a)中A-A的剖视图。
图4(c)为沿图4(a)中B-B的剖视图。
附图标记说明：
1-卷筒组、2-钢丝绳、3-象鼻梁头部滑轮组、4-吊钩组、41-钢丝绳及连接件、42-滑轮、43-吊钩组件、44-滑轮轴、45-拉板；
100-卷筒组、200-钢丝绳、300-象鼻梁头部滑轮组、400-吊钩组、401-钢丝绳及连接件、402-吊钩组件、403-上摇架、404-下摇架、405-第一拉板、406-第二拉板、407-第一轴、408-第二轴、409-第三轴、410-第一定位轴、411-第二定位轴、412-第三拉板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图3所示，本发明实施例提供的门座式起重机的缠绕系统包括：卷筒组100、钢丝绳200、象鼻梁头部滑轮组300、以及吊钩组400，该吊钩组400采用双摇架结构。
具体地，如图4(a)、图4(b)、图4(c)所示，本发明实施例提供的吊钩组400包括钢丝绳及连接件401、吊钩组件402、上摇架403、下摇架404、第一拉板405、第二拉板406、第一轴407、第二轴408、第三轴409、第一定位轴410、第二定位轴411、第三拉板412。
钢丝绳及连接件401分别连接在上摇架403的左右两侧和下摇架404的左右两侧。上摇架403通过第一轴407、第一拉板405连接于第三拉板412，并且上摇架403可绕第一轴407进行一定角度的转动。下摇架404通过第二轴408、第二拉板406连接于第三拉板412，并且下摇架404可绕第二轴408进行一定角度的转动。第三拉板412通过第三轴409与吊钩组件402连接。构成第一拉板405的左右两侧拉板通过第一定位轴410和第三轴409定位，构成第二拉板406左右两侧拉板通过第二定位轴411和第三轴409定位。
在本发明的吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机中，上摇架403、下摇架404的长度可根据象鼻梁头部滑轮组300的具体布置进行设置，由此平衡钢丝绳200的载荷。
在本发明的吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机中，第一定位轴410、第二定位轴411不仅可对第一拉板405和第二拉板406进行定位，同时还可保证上摇架403、下摇架404在一定范围内摇摆，避免了同侧钢丝绳的碰撞。由此，在满足钢丝绳进出象鼻梁头部滑轮组的偏角要求下，吊钩组与象鼻梁头部滑轮组之间的距离可以做到很小。
综上所述，本发明的吊钩组及使用该吊钩组的门座式起重机中，采用了双摇架结构的创新性吊钩组，双摇架采用一上一下的方式，并且双摇架设置有第一和第二定位轴结构，由此可以将吊钩组与象鼻梁头部滑轮组之间的距离显著减小，使得门座起重机的整机高度大大降低，整机自重减小，迎风面积减小，有效降低了制造和使用成本。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种吊钩组，其特征在于，所述吊钩组包括：钢丝绳及连接件、吊钩组件、上摇架、下摇架、第一拉板、第二拉板、第一轴、第二轴、第三轴、第一定位轴、第二定位轴、第三拉板，其中：所述钢丝绳及连接件分别连接在所述上摇架的左右两侧和所述下摇架的左右两侧，所述上摇架通过所述第一轴、所述第一拉板连接于所述第三拉板，所述下摇架通过所述第二轴、所述第二拉板连接于所述第三拉板，所述第三拉板通过所述第三轴连接于所述第一拉板和所述第二拉板，所述第一拉板的左右两侧拉板通过所述第一定位轴和所述第三轴定位，所述第二拉板的左右两侧拉板通过所述第二定位轴和所述第三轴定位。
2.根据权利要求1所述的吊钩组，其特征在于，所述上摇架、所述下摇架的长度根据门座式起重机的象鼻梁头部滑轮组的具体布置进行设置。
3.根据权利要求1所述的吊钩组，其特征在于，所述上摇架能绕所述第一轴转动，所述下摇架能绕所述第二轴转动。
4.一种门座式起重机，包括卷筒组、钢丝绳、象鼻梁头部滑轮组，其特征在于，所述门座式起重机还包括根据权利要求1至3中任一项所述的吊钩组。
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