CN113460471A - 化妆品重装包装装置以及相关的置换件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于化妆品的包装装置的置换件(1)，置换件具有适于容纳化妆品的容器(2)，容器(2)具有侧壁(3)。容器(2)的所述侧壁(3)在其外表面(7)的至少一部分上具有弹性体材料构件(8)，弹性体材料构件连接于容器(2)并相对于容器(2)的侧壁(3)的所述外表面(7)至少部分地凸起。如此形成的置换件借助于在容器外壁上形成的弹性体材料凸起，适于保持在一个具有适当形状的壳体中。本发明还涉及用于化妆品的包装装置，其具有壳体和这样的置换件(1)。

Description

化妆品重装包装装置以及相关的置换件

技术领域

本发明涉及化妆品的可置换包装装置领域。所谓化妆品，尤其是指用于皮肤包括唇部化妆的所有制品，以及用于身体涂敷的所有组分，包括润肤霜这样的保健制品。本发明尤其涉及化妆品的可置换包装装置的置换件领域。

背景技术

化妆品包装装置一般是指用于容纳化妆品的任何容器，其用于保存、运输、销售或使用化妆品。因此，例如是指用于容纳化妆品的罐、瓶、盒等等。

所谓置换件，是指具有适于容纳化妆品的容器的可拆卸构件，其可布置在壳体中和从壳体取出，所述壳体形成了由壳体和置换件构成的化妆品的可置换包装装置的外表面。

一旦布置在壳体中，置换件必须正确保持在壳体中。特别是，在运输或使用时，应当避免置换件从壳体脱落，在运输或使用时，容器可采取任何定向，尤其是人为作用或非人为作用造成的包装装置的完全倒置。另外，在包装装置使用时，置换件在壳体中不得移动。在分配化妆品时，例如当使用者提取置换件中的化妆品时，置换件必须保持固定。

但是，置换件必须易于从壳体取出，以便进行更换。

公知的可置换包装装置一般具有使置换件保持在壳体中的保持系统，保持系统可被看到，不太美观，和/或需要工业上复杂的装配，成本高。

因此，JP2013119399提出一种化妆品罐，其具有一个置换件，置换件的容器呈大致圆柱形并具有凸起，凸起在壳体里的竖直槽中通过形状对应进行滑动，防止容器转动。

EP0661012也提出一种可置换式罐装置，其具有内部容器，内部容器，以相应的形状接合在形成壳体的外部容器中，内部容器尤其可具有周边凸缘，其与在外部容器的颈部内形成的槽配合。

WO2019058087也提出一种配置相近的可置换式罐装置，其具有内部容器，内部容器通过形状对应而接合在形成壳体的外部容器中，壳体的周边凸缘与在容器的外表面上形成的槽配合。壳体的上部部分具有颈部，颈部具有缝隙，缝隙中插入容器的径向凸缘，以保持容器转动。

因此，现有技术中公知的可置换式包装装置，基于壳体与置换件之间相对应的形状，可例如通过夹紧(或者相对机械接合)，使置换件保持在壳体中。这需要壳体和置换件的特殊成形，例如不能使用通常形状的壳体，如标准玻璃容器，以形成可置换包装装置。

本发明旨在解决前述全部或部分问题。

发明内容

因此，本发明涉及用于化妆品的包装装置的置换件，置换件具有适于容纳化妆品的容器，容器具有侧壁。容器的所述侧壁在其外表面的至少一部分上具有弹性体材料构件，弹性体材料构件连接于容器并相对于容器的侧壁的所述外表面至少部分地凸起。

如此形成的置换件借助于在容器外壁上形成的弹性体材料凸起，适于保持在一个具有适当形状的壳体中。利用弹性体材料的弹性性能和摩擦系数，获得保持，但允许取出置换件。因此，置换件实施起来非常简单。

弹性体材料构件可包覆成型在容器上。

容器可由塑料制成。容器和弹性体材料构件可通过双材料注入一起形成。

因此，置换件可通过掌握的公知的工业方法进行生产，其在容器及其弹性体材料构件之间具有良好的粘附力。

所用弹性体材料可以是热塑性弹性体材料，或者是硅树脂弹性体材料。其硬度可在20肖氏硬度至80肖氏硬度之间，优选可在40肖氏硬度至60肖氏硬度之间。

所用弹性体材料及其硬度允许在适当的、与施加于化妆品置换件的相一致的作用力之下变形。

弹性体材料构件可具有变化的厚度，使得弹性体材料构件形成离散分布在容器的侧壁的外表面上的触点。

弹性体材料构件可在容器侧壁的周边上延伸，在所述周边上形成至少两个触点，优选形成至少三个触点。

弹性体材料构件可在容器侧壁上沿至少两个带延伸，优选沿至少三个带延伸，所述带从容器的上部部分向容器底部延伸，并在所述底部的外表面上延长，所述带在所述底部的所述外表面上相互接合。

弹性体材料构件的不同构型可适应涂敷支承区域、置换件的保持、保持作用力、美观性、实施的复杂性等等。

置换件例如可以是大致回转圆柱形、或截锥形、或正棱柱形。

容器的内容积例如可在10毫升至200毫升之间。

涉及适于实施本发明的特殊配置。

本发明还涉及用于化妆品的包装装置，具有壳体和前述置换件，其中，壳体具有适于接纳置换件的开口，置换件的容器的侧壁的外表面，除了在整个的或部分的弹性体材料构件处外，相对于壳体的内表面具有间隙，以便形成弹性体材料构件支承在壳体的所述内表面上的支承区域。

由于在壳体内表面的支承区域确保置换件保持在壳体中，因此，进行这种保持的构件看不见(如果壳体不透明)，或者至少非常隐蔽，使得不影响组成的罐的美观性。

与弹性体材料构件在没有外部作用时所处的构型比较而言，弹性体材料构件通过压在壳体的内表面上而在所述支承区域变形。

弹性体材料构件在支承区域上的变形，增大其对壳体内表面施加的作用力，从而增大取出置换件的摩擦力。

在一种实施方式中，壳体内表面没有如槽、孔、销或者锁紧环的凹凸不平表面。

由于一个构件在另一个具有相应形状的构件中，不基于锁紧或螺纹连接或其他接合的原理，因此，置换件的保持不需要在壳体上形成与置换件的保持件进行配合的任何特殊形状。

在上述包装装置中，置换件的容器被注入化妆品，壳体和置换件可配置成，取出置换件所需的力大于或等于置换件重量的两倍，优选大于或等于置换件重量的两倍半。特别是，弹性体材料构件的形状、尺寸和结构配置成，获得取出所需置换件所必要的作用力。

这种保持力允许易于取出置换件，进行更换。其相应于对于普通化妆品罐的一种理想技术规格。

壳体可以是塑料制的、玻璃制的、不锈钢制的、铝制的、或者木制的。

实际上，壳体具有化妆品领域极其重要的美观性。

包装装置尤其可以是罐，例如护肤霜罐。

附图说明

在下面的说明中，本发明的其他特征和优越性显而易见。

作为非限制性实施例给出的附图如下：

图1以立体图示出本发明一种实施方式的置换件的第一实施例；

图2以立体图示出本发明一种实施方式的置换件的第二实施例；

图3以立体图示出图2所示的置换件；

图4以立体图示出可用于形成带有一个本发明置换件的化妆品包装装置的壳体的一个实施例；

图5以剖面图示出化妆品包装装置，即由图4所示的壳体和图2和3所示的置换件形成的罐；

图6以局部剖面图示出图5所示的包装装置中壳体与置换件之间的相互作用；

图7类似于图6，示出与这种置换件形成的包装装置中图1所示的壳体与置换件之间的相互作用。

具体实施方式

图1以立体图示出本发明一种实施方式的置换件1的第一实施例。

置换件1具有容器2，容器是中空的，即其形状具有适于接纳化妆品的容积。在这里示出的实施例中，容器2呈大致圆柱形，可为正圆柱形，或略扩口(截锥形)。但是，任何中空形状皆可用于形成容器，尤其是任何正棱柱形形状，尤其是具有方形基部、矩形基部、五边形基部、六边形基部、八边形基部等等。

容器2尤其具有侧壁3和底部4。

在所示的实施例中，容器具有上部的凸缘5。凸缘5围绕容器2的开口端面6形成。

化妆品，例如护肤霜，可容纳在容器内的容积中。容器的开口端面可覆以可拆卸盖，例如化妆品保护圆片，可拆卸盖例如支承在凸缘5上，和/或支承在由容器的上部部分形成的凸肩10上。容器也可具有盖，例如热封盖，在置换件首次使用时去除盖之前，盖覆盖开口端面6。开口端面可以是自由的，直接显露置换件的容器2中的化妆品，或者配有调节装置，例如滤网、螺纹面、或者其他适于待分配化妆品的装置。

容器，特别是容器2的侧壁3，在其外表面7(即与形成容器2的内部容积的表面相反的壁表面)上，具有弹性体材料构件8。弹性体材料构件8紧密地连接于容器。

通常，弹性体材料构件可包覆成型在容器2上。

弹性体材料构件8在容器2上的包覆成型，尤其可在塑料制的、金属制的、玻璃制的或其他可进行包覆成型的材料制的的容器上进行。

当容器2用塑料制成时，弹性体材料构件和容器可通过双材料注入形成。

用于形成弹性体材料构件的弹性体材料，包括所有热塑性弹性体材料(TPE)以及硅树脂弹性体材料。有利地，所用材料的肖氏硬度在20肖氏硬度至80肖氏硬度之间(优选在40至60肖氏硬度之间)。

所用材料的硬度是置换件最佳化的一个重要参数，尤其根据置换件的容器的尺寸、根据用于形成接纳置换件的壳体以形成化妆品包装装置(例如罐)的材料进行选择。

弹性体材料构件8相对于容器侧壁3的外表面7具有凸起。换句话说，在至少一部分弹性体材料构件8上，弹性体材料构件8相对于侧壁3的外表面7具有凸出。

因此，触点9可由弹性体材料构件8形成。这些触点9形成弹性体材料构件的具有使置换件保持在壳体中的作用的部分，如后面图5至7所详示。触点9的数量、尺寸、形状和定向，可随应用而变化。一般来说，弹性体材料构件的配置很多。

根据图1所示的第一种配置，弹性体材料构件8环绕容器2。因此，弹性体材料构件8在容器2的侧壁3的外表面上，形成一个周边带。该带在容器2的上部部分上形成，这里，在凸缘5之下形成。该带具有三个触点9，其沿容器的具有所述带的周边分布。除了相对于容器的侧壁3的外表面7一定呈凸起的触点9之外，弹性体材料构件的其他部分(即围绕容器2形成的环绕部分)，可具有凸起或者与外表面7齐平。为此，一个槽可形成于侧壁3上，以便接纳所述弹性体材料构件8。三个触点9的分布最好是匀称的，即触点沿弹性体材料构件形成的带等距离分布。在容器具有回转形状的情况下，这表现为触点9相对于容器2的回转轴线呈一定角度匀称分布。

在该实施方式中，触点9竖直布置，即其形成的凸起从容器的上部(开口端面6)向下部(底部4)呈长形。对于具有回转形状的容器来说，这表现为触点9与容器的回转轴线平行地进行定向。一般而言，触点垂直于容器的底部4实施的平面进行定向，或者，如果容器底部不实施成平面，例如，如果容器基本上呈球形、或者呈球头形，那么，触点垂直于容器2的开口端面6进行定向。

图1所示的实施方式除了其他优越性以外，还具有这样的优越性，即弹性体材料构件在容器上略有看到。另外，弹性体材料构件形成的触点的数量易于调整，生产工具上略加改变。

图2和图3以两个不同的视图示出本发明的置换件的实施方式的第二实施例。图2和图3所示的置换件与图1的所示的置换件的不同之处，基本上在于弹性体材料构件8的形状。另外，图2和图3所示的容器在上部部分没有凸肩10。这两个不同之处彼此没有关系，容器上存在不存在一个凸肩，与弹性体材料构件8的配置没有关系。

在图2和3所示的实施例方式的实施例中，弹性体材料构件8配置成竖直带，其在容器2的侧壁3的外表面7上延伸。这里，三个竖直带由弹性体材料构件形成。竖直带最好按匀称分布，分布在容器2的侧壁3的外表面7上。按照匀称分布，竖直带沿容器的周边等距离分布。在容器具有回转形状的情况下，这表现为由弹性体材料构件8相对于容器2的回转轴线形成的竖直带呈一定角度匀称分布。在这里所示的实施例中，三个竖直带形成于容器2的侧壁3的外表面7上。

弹性体材料构件8在其形成的每个竖直带的上部，即在开口端面6附近，具有触点9。在图1所示的实施方式中，除了相对于容器的侧壁3的外表面7一定呈凸起的触点9之外，在弹性体材料构件的其他部分(即围绕容器2形成的环绕部分)，触点可是凸起的或者与外表面7齐平的。

每个触点9水平定向，垂直于前述的竖直方向。因此，每个触点呈长形，与底部4(或者开口端面6)实施的平面平行地进行延伸。

弹性体材料构件在容器2的侧壁3的外表面7上形成的每个竖直带，在其彼此在其上接合的、容器2的底部4的外表面11上延长。在所述带在底部4的外表面11上接合的区域，其可例如形成一个圆片12，圆片12可具有标注或者象征符号。

因此，在图2和3所示的实施方式中，弹性体材料构件可起重要的美观作用，具有带，带匀称分布，或者形成所需图案(波纹状，树叶状，等等)。弹性体材料构件的竖直带相接合，允许在容器上仅可具有单一弹性体材料构件，这与离散的弹性体材料构件比较而言，尤其是当弹性体材料构件通过包覆成型或双材料注入而成型时，这是有利的。

图4示出壳体13的一个实施例，其可用于形成化妆品的包装装置(这里是罐)，其带有本发明的置换件1，例如图1所示的置换件，或者图2和3所示的置换件。壳体是指适于接纳置换件、使置换件保持在其中的构件。图4所示的壳体是瓶，其容积适于接纳置换件1。壳体13具有主体14，具有基本上呈方形基部棱柱形的形状，侧面略微凸起。由于壳体13构成罐的可见部分，因此，一旦罐构成，客体具有很美观的作用。壳体13的主体14的上面是颈部15，颈部具有螺纹面16，可盖上螺纹盖(未示出)。凸肩17形成于颈部15的开口处。凸肩17的尺寸确定成，能支承地接纳置换件1的容器2的凸缘5。

凸肩17是可选的，置换件可垂直支承在壳体的其他表面上，例如，置换件1的容器2的凸缘5可直接支承在颈部15上，或者例如，在置换件的容器2上没有凸缘5时，如果壳体具有底部，则容器的底部4可支承在壳体底部上。无底部的壳体有利于取出置换件。

应当指出，在壳体18的用于与置换件配合以便保持的内表面处，壳体13没有任何凹凸不平之处。所谓凹凸不平，是指一个表面上形成的凸凹度和尺寸远大于可能存在的与所述表面的构成材料有关的凸凹不平度。特别是，壳体18的内表面没有任何槽，没有任何孔，没有任何销，或者没有任何锁紧环。

在所示的壳体实施例中，壳体18的用于同置换件相配合以便保持的内表面，相应于颈部15的内表面。

图4所示的壳体可以是玻璃壳体。可使用任何种类的玻璃，尤其是透明玻璃、半透明玻璃、不透明玻璃、有色玻璃或者无色玻璃。

壳体可用其他许多材料制成，视所需外观、容积、形状、封闭方式等等而定。尤其是，壳体可用塑料、木料、金属(例如不锈钢、白铁或铝)制成。

如果壳体18的内表面没有用于置换件锁紧、螺纹连接等的凹凸不平的表面，那么，可使用通常形状的容器，例如通常的螺盖式玻璃容器，除非选择适于置换件的尺寸，无需进行调整。因此，与壳体必须具有置换件的特殊固定件的包装装置比较而言，可以降低壳体(以及成品包装装置)的制造成本。

图5以剖面图示出由图4所示的壳体和图2和3所示的置换件形成的包装装置即罐。剖面是置换件的容器2的径向平面，也形成壳体13的对称平面，如图4所示(平面P)。

因此，图5所示的罐具有壳体13，其为厚壁玻璃容器，形成接纳置换件1的容积。因此，在所示的实施例中，壳体13的内部容积的形状以一定的间隙相应于容器2的外形(例如为圆柱形或者略呈截锥形)。该容积的深度略大于置换件的总高度，使得置换件的凸缘5支承在颈部15的开口处所形成的凸肩17上。

图6是细部图，以与图5所示的剖面相同的剖面，示出图5所示的罐中壳体与置换件之间的相互作用。图6尤其示出凸缘5与凸肩17之间形成的支承。

在壳体18的内表面与容器2的侧壁的外表面7之间，存在间隙J，对于通常容积的化妆品罐来说，通常容积例如约为60毫升，间隙J例如约为0.5毫米。在所示的实施例中，弹性体材料构件8与其形成的除触点9以外的外表面7齐平，所述触点9相对于该外表面7呈凸起状。因此，在壳体18的内表面与弹性体材料构件8之间，只是在触点9处，存在相同的间隙J。当触点未受到外部机械应力作用时，尤其是当触点9未受压变形时，每个触点9相对于其厚度E大于间隙J的容器2的侧壁3的外表面7处，形成一个凸起。触点9的这种自由配置在图6上用虚线示出。在所示的实施例中，厚度E可约为1毫米，例如约为0.9毫米。

为使置换件1插入在壳体13中，直至凸缘5支承在凸肩17上，必须使触点9变形，使其进入壳体中，支承在壳体18的内表面上。因此，当置换件1处于壳体13中时，触点9相对于容器2的侧壁3的外表面17的厚度等于间隙J。因此，触点9填满间隙J，由于其弹性，对壳体18的内表面施加支承作用力。

有利地，围绕容器2具有多个支承触点，以使这些支承触点分布在壳体18的内表面上，确保容器2匀称有效地保持在壳体13中。实际上，每个触点9处形成的每个支承区域，形成一个确保容器2(因而确保置换件1)保持在壳体13中。在施加趋向于从壳体13取出置换件1的作用力时，由于每个触点9与触点9压缩在其上的壳体18的内表面之间的相互作用，在触点处形成与取出作用力相反的反作用力。该作用力由触点9在壳体18的内表面上的摩擦产生。在容器2固定在壳体13中时，对于每个触点9，干摩擦作用力的强度最多等于触点9之间的静摩擦系数乘以壳体18的内表面与触点9之间由其压缩施加的作用力。当趋向于从壳体13取出容器的作用力超过触点9处施加的最大静摩擦作用力时，置换件开始相对于壳体进行移动，以便取出。

因此，显然，触点的数量、其尺寸、所用弹性体材料、壳体的构成材料、以及壳体内表面的表面状态，是使所需作用力调节到布置和取出置换件1的参数。至于弹性体材料构件，其构成材料、所述弹性体材料构件与壳体18的内表面之间的总支承面(表支承面之和)、以及所述弹性体材料构件压缩施加的作用力之和，是确定弹性体材料构件的配置的决定性参数。

不管实施方式如何，对于化妆品罐来说，推荐取出置换件所需的作用力至少大于置换件实重两倍，例如约为置换件实重的两倍半。

如同所示实施例中那样，存在至少三个匀称分布的触点，还可使置换件定中心在壳体13中。

为便于使置换件1布置在壳体13中，在图6所示的实施例中，沿着还与置换件的插入(和取出)方向相应的垂直方向，触点9具有凸起或斜切形状，这样，在使置换件1插入在壳体13中时，可逐渐压缩触点。

触点9的位置在容器2的上部部分，通常在凸缘5之下，可不费力地使置换件大部分插入在壳体13中，通过插入后压缩触点9，使之固定在壳体中。

图7类似于图6，示出与图1所示的置换件形成的罐中，壳体与这种置换件之间的相互作用。

图7所示的实施例与图6所示的实施例的不同之处，基本上在于弹性体材料构件8及其形成的触点9的配置。但是，参照图6给出的在触点数量上给出的全部说明、壳体18的内表面上接触保持作用力的形成等等，应用于图7所示的实施方式。

如图1所示，图7所示的罐中使用的置换件的触点9，呈垂直长形，即平行于置换件插入和取出方向。如同图6详示的实施方式中那样，触点9相对于容器2的侧壁3的外表面7形成的厚度E，大于所述外表面7与壳体18的内表面之间的间隙J。因此，当置换件1布置在壳体13中时，弹性体材料构件8的每个触点9被压缩。为便于使置换件1插入在壳体13中，一个斜面19在触点9上形成。

由于触点9呈垂直长形，其逐渐插入在壳体13中，致使置换件1布置在壳体13中所需的作用力逐渐增大(因为容器2的触点9与壳体18的内表面之间的接触面逐渐增大，与插入的触点长度成正比)，直至凸缘5与凸肩17之间进行接触。

尽管两种实施方式已予以详述，但是，显然，本发明不局限于这些实施方式。尤其是，弹性构件、容器、还有壳体的配置，可以与前述配置非常不同。例如，弹性体材料构件上触点的存在是可选的，至少一部分所述弹性体材料构件相对于容器的外表面具有凸起。弹性体材料构件可具有变化非常多的形状。同一个置换件上可配置多个不同的弹性体材料构件。根据所需应用，容器可具有各种形状和结构。同样，壳体可具有各种形状和结构。例如，壳体可为方形、圆柱形、平行六面体形、球形，具有或没有底部，或者在其底部上配有一个孔，以便取出置换件。

如此改善的本发明可使化妆品置换件可拆卸地保持在一个壳体中，以便成型一种美观的和可更换置换件的化妆品包装装置。通过弹性体材料构件对壳体内表面的摩擦获得保持。一旦罐构成，保持件尤其是弹性构件可完全看到，在置换件上略有看到。弹性体材料构件也可构成一个美观的化妆品直观区别构件，或者一个化妆品触觉区别构件。

另外，壳体可具有易于生产的简单形状，因为用于与置换件的弹性体材料构件相互作用以便保持的壳体内表面，不需要形成任何特殊机械装置。因此，可使用原有的容器，例如通常的玻璃容器，无需改变化妆品包装装置的壳体。

Claims (15)

1.用于化妆品的包装装置的置换件(1)，置换件具有适于容纳化妆品的容器(2)，容器(2)具有侧壁(3)，

其特征在于，容器(2)的所述侧壁(3)在其外表面(7)的至少一部分上具有弹性体材料构件(8)，弹性体材料构件连接于容器(2)并相对于容器(2)的侧壁(3)的所述外表面(7)至少部分地凸起。

2.根据权利要求1所述的置换件，其特征在于，弹性体材料构件(8)包覆成型在容器(2)上。

3.根据权利要求1所述的置换件，容器(2)由塑料制成，其特征在于，所述容器及容器具有的弹性体材料构件(8)通过双材料注入一起形成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的置换件，其特征在于，弹性体材料是热塑性弹性体材料或者硅树脂弹性体材料。

5.根据前述权利要求中任一项所述的置换件，其特征在于，弹性体材料的硬度在20肖氏硬度至80肖氏硬度之间，优选在40肖氏硬度至60肖氏硬度之间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的置换件，其特征在于，弹性体材料构件(8)具有变化的厚度，使得弹性体材料构件形成离散分布在容器(2)的侧壁(3)的外表面(7)上的触点(9)。

7.根据权利要求6所述的置换件，其特征在于，弹性体材料构件(8)在容器(2)的侧壁的周边上延伸并形成分布在所述周边上的至少两个触点(9)，优选分布在所述周边上的至少三个触点(9)。

8.根据权利要求7和2所述的置换件，其特征在于，弹性体材料构件(8)在容器的侧壁上沿至少两个带延伸，优选沿至少三个带延伸，所述带从容器的上部部分向容器(2)的底部(4)延伸，并在所述底部(4)的外表面(11)上延长，所述带在所述底部的所述外表面上相互接合。

9.根据前述权利要求中任一项所述的置换件，其特征在于，所述置换件(1)呈大致回转圆柱形、或呈截锥形、或呈正棱柱形。

10.根据前述权利要求中任一项所述的置换件，其特征在于，容器(2)的内部容积在10毫升至200毫升之间。

11.用于化妆品的包装装置，具有壳体(13)和根据前述权利要求中任一项所述的置换件(1)，其特征在于，壳体(13)具有适于接纳置换件(1)的开口，置换件(1)的容器(2)的侧壁(3)的外表面(7)，除了在整个的或部分的弹性体材料构件(8)处外，相对于壳体(18)的内表面具有间隙(J)，以便形成弹性体材料构件(8)支承在壳体(18)的所述内表面上的支承区域。

12.根据权利要求11所述的包装装置，其特征在于，与弹性体材料构件(8)在没有外部作用时所处的构型比较而言，弹性体材料构件(8)通过压在壳体(18)的内表面上而在所述支承区域变形。

13.根据权利要求11或12所述的包装装置，其特征在于，壳体(18)的所述内表面没有如槽、孔、销或者锁紧环的凹凸不平表面。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的包装装置，其特征在于，置换件(1)的容器(2)被注入化妆品，弹性体材料构件的形状、尺寸和结构配置成，使得从壳体(13)取出置换件(1)所需的作用力大于或等于置换件(1)重量的两倍，优选大于或等于置换件(1)重量的两倍半。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的包装装置，其特征在于，壳体(13)是塑料制的、玻璃制的、不锈钢制的、铝制的、或者木制的。

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