KR20210122143A - 화장품용 재충진 가능 컨테이너 장치 및 연관된 재충진부 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화장품을 수용하도록 구성된 용기(2)를 포함하는 화장품용 컨테이너 장치를 위한 재충진부(1)에 관한 것이고, 용기(2)는 측방향 벽(3)을 포함한다. 용기(2)의 측방향 벽(3)은, 그 외측 표면(7)의 적어도 일부에 걸쳐, 용기(2)에 연결된 그리고 용기(2)의 측방향 벽(3)의 상기 외측 표면(7)에 대해서 적어도 부분적으로 부조인, 탄성중합체 재료로 제조된 부재(8)를 갖는다. 그렇게 형성된 재충진부는, 용기의 외측 벽에 형성된 탄성중합체 재료의 부조의 부재로 인해서, 적절한 형상의 케이싱 내에서 유지될 수 있다. 본 발명은 또한, 케이싱 및 그러한 재충진부(1)를 포함하는 화장품 컨테이너 장치를 위한, 케이싱에 관한 것이다.
Description
본 발명은 화장품용 재충진 가능 컨테이너 장치의 분야에 관한 것이다. 화장품은 특히, 입술을 포함하는, 피부를 메이크업 하기 위한 모든 제품, 모이스처라이징 크림과 같은 케어 제품으로서 지칭되는 것을 포함하는, 신체에 도포하기 위해서 제공되는 모든 조성물을 의미한다. 이는 특히 화장품용 재충진 가능 컨테이너 장치의 재충진 분야에 관한 것이다.
화장품용 컨테이너 장치는, 일반적인 용어로, 화장품의 보존, 운송, 상품화, 또는 이용을 위해서 화장품을 수용하기 위해서 이용되는 임의의 수용부를 지칭한다. 예를 들어, 화장품을 수용하기 위해서 이용되는 포트, 병, 케이스 등으로 또한 지칭된다.
재충진부는 화장품을 수용하도록 적응된 용기를 포함하는 제거 가능 부재를 의미하고, 케이싱 내에 놓일 수 있고 케이싱으로부터 제거될 수 있으며 케이싱은 케이싱 및 재충진부에 의해서 구성되는 재충진 가능 화장품 컨테이너 장치의 외측 표면을 형성한다.
일단 케이싱 내에 배치되면, 재충진부는 케이싱 내에서 적절하게 유지되어야 한다. 특히, 의도적인 행동으로부터 발생되거나 그렇지 않거나 간에, 포트가 임의의 배향을 가질 수 있게 하는, 특히 컨테이너 장치가 완전히 뒤집히게 하는, 운송될 때 또는 사용될 때, 재충진부가 케이싱을 빠져 나오는 것을 방지할 수 있어야 한다. 또한, 재충진부는 컨테이너 장치의 사용 시에 케이싱 내에서 이동되지 않아야 한다. 재충진부는 제품의 분배시에, 예를 들어 사용자가 재충진부로부터 제품을 취할 때, 고정되어 유지되어야 한다.
그럼에도 불구하고, 교체를 위해서, 재충진부가 케이싱으로부터 용이하게 추출될 수 있어야 한다.
알려진 재충진 가능 컨테이너 장치는 일반적으로, 보여질 수 있고 미적으로 좋지 않은 및/또는 산업적으로 복잡하거나 비용이 많이 드는 적응(adaptation)을 필요로 하는, 케이싱 내에서 재충진부를 유지하기 위한 시스템을 포함한다.
따라서, 문헌 JP2013119399는 재충진부를 포함하는 화장품을 위한 포트를 개시하며, 그 용기의 일반적인 형상은 회전체의 원통체의 형상이고 용기가 회전되는 것을 방지하기 위해서, 매칭되는 형상들로 인해서, 포트의 케이싱 내에 제공된 수직 홈 내에서 활주되는 부조(relief)를 포함한다.
문헌 EP0661012는 또한, 매칭되는 형상들로 인해서, 케이싱을 형성하는 외측 수용부 내에 결합되는 내측 용기 또는 수용부를 포함하는, 재충진부를 갖는 포트 장치를 개시하며, 특히 내측 수용부는, 외측 수용부의 목부(neck) 내측에 형성된 홈과 협력하는 주변 비드를 포함할 수 있다.
문헌 WO2019058087은 또한, 매칭되는 형상들로 인해서, 케이싱을 형성하는 외측 수용부 내에 결합되는 내측 용기 또는 수용부를 포함하는, 폐쇄 구성의 재충진부를 갖는 포트 장치를 개시하며, 케이싱은, 용기의 외측 표면에 형성된 홈과 협력하는 주변 비드를 포함한다. 케이싱의 상부 부분은 슬롯을 포함하는 목부를 가지며, 그러한 슬롯 내에는, 용기가 회전되지 않게 유지될 수 있도록 하기 위해서, 용기의 반경방향 비드가 내부에 삽입된다.
따라서, 당업계의 기술 수준에서 알려진 재충진부를 갖는 컨테이너 장치는 케이싱과 재충진부 사이의 형상들의 매칭을 기초로 하고, 이는 예를 들어 스냅 결합(또는 다른 상대적인 기계적 결합)에 의해서 재충진부를 케이싱 내에서 유지할 수 있게 한다. 이는, 예를 들어 표준 유리 수용부와 같은, 통상적인 형상의 케이싱을 이용하여 재충진 가능 컨테이너 장치를 형성하는 것을 방지하는, 특히 케이싱의 그리고 재충진부의 특별한 형상을 요구한다.
본 발명은 전술한 단점을 전체적으로 또는 부분적으로 극복하는 것에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 화장품을 수용하도록 구성된 용기를 포함하는 화장품용 컨테이너 장치를 위한 재충진부에 관한 것이고, 용기는 측방향 벽을 포함한다. 용기의 측방향 벽은, 그 외측 표면의 적어도 일부에 걸쳐, 용기에 연결된 그리고 용기의 측방향 벽의 상기 외측 표면에 대해서 적어도 부분적으로 부조(in relief)인, 탄성중합체 재료로 제조된 부재를 갖는다.
그렇게 형성된 재충진부는, 용기의 외측 벽에 형성된 탄성중합체 재료의 부조의 부재로 인해서, 적절한 형상의 케이싱 내에서 유지될 수 있다. 그럼에도 불구하고 재충진부의 추출을 가능하게 하는, 획득된 유지는, 탄성중합체 재료의 탄성 특성 및 마찰계수를 이용한다. 따라서, 재충진부의 이용은 매우 단순하다.
탄성중합체 재료의 부재가 용기 상으로 몰딩될 수 있다.
용기는 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 용기 및 용기가 갖는 탄성중합체 재료의 부재가 2개-재료 사출-몰딩(bi-material injection-molding)에 의해서 함께 형성될 수 있다.
따라서, 용기는, 알려지고 숙련된 산업적 프로세스에 의해서 생산될 수 있고, 이는 용기와 용기가 지탱하는(bear) 탄성중합체 재료의 부재 사이의 양호한 결합(cohesion)을 제공한다.
이용되는 탄성중합체 재료는, 예를 들어, 열가소성 탄성중합체 또는 실리콘 탄성중합체일 수 있다. 이는 20 쇼어(Shore) 값 내지 80 쇼어 값을 포함하는, 그리고 바람직하게 40 쇼어 내지 60 쇼어 값을 포함하는 경도를 가질 수 있다.
이용되는 탄성중합체 재료 및 그 경도는, 화장품 재충진부에 대한 적용과 양립 가능한, 합리적인 힘 하에서 그 변형을 가능하게 한다.
탄성중합체 재료의 부재는, 용기의 측방향 벽의 외측 표면에 걸쳐 분포된, 단속적인(discrete) 돌출부를 형성하도록, 가변적인 두께일 수 있다.
탄성중합체 재료의 부재는 용기의 측방향 벽의 주변부에 걸쳐 연장될 수 있고, 상기 주변부에 걸쳐 분포된 적어도 2개의 돌출부, 바람직하게 상기 주변부에 걸쳐 분포된 적어도 3개의 돌출부를 형성할 수 있다.
탄성중합체 재료의 부재는, 용기의 측방향 벽에 걸쳐, 적어도 2개의 스트립 그리고 바람직하게 적어도 3개의 스트립으로 연장될 수 있고, 상기 스트립은 용기의 상부 부분으로부터 용기의 하단부까지 연장되고, 스트립들이 서로 만나는 상기 하단부의 외측 표면에 걸쳐 계속된다.
탄성중합체 재료의 부재의 상이한 구성들은, 지탱 구역을 적용예, 재충진부의 유지, 유지력, 미감, 구현 복잡성 등에 맞춰 적응시킬 수 있게 한다.
재충진부는 예를 들어 회전체의 원통체, 절두-원추형, 또는 직각 각주형의 일반적인 형상일 수 있다.
용기는, 예를 들어, 10 mL 내지 200 mL의 내부 체적을 가질 수 있다.
이들은, 본 발명의 구현에 특히 적합한 구성이다.
본 발명은 또한 전술한 바와 같은 케이싱 및 재충진부를 포함하는 화장품용 컨테이너 장치에 관한 것이고, 케이싱은 재충진부를 수용하도록 구성된 개구부를 포함하고, 재충진부의 용기의 측방향 벽의 외측 표면은, 상기 케이싱 내측 표면 상의 탄성중합체 재료의 부재의 지탱 구역이 형성되도록 하는, 탄성중합체 재료의 부재의 전부 또는 일부의 위치를 제외하고, 케이싱 내측 표면에 대한 유극을 갖는다
케이싱 내의 재충진부의 유지가 케이싱의 내부 표면의 지탱 구역에서 제공됨에 따라, 유지를 가능하게 하는 수단은 (케이싱이 불투명한 경우에) 보이지 않을 수 있거나 적어도 매우 단속적이고, 그에 따라 이들은 구성되는 포트의 미감을 크게 손상시키지 않는다.
탄성중합체 재료의 부재는, 케이싱 내측 표면에서의 압축에 의해서, 외부적으로 작용되지 않을 때 탄성중합체 재료의 부재가 갖는 구성에 비해서, 상기 지탱 구역에서 변형될 수 있다.
지탱 구역에 걸친 탄성중합체 재료의 부재의 변형은 케이싱 내측 표면에 인가하는 힘을 증가시키고, 그에 의해서 재충진부의 추출에 반대되는 마찰력을 증가시킨다.
일 실시예에서, 케이싱 내측 표면은, 스냅-체결 링, 스터드, 개구 또는 홈과 같은 거친 부분을 가지지 않는다.
스냅-체결 또는 나사체결 원리 또는 매칭되는 형상의 부재 내의 하나의 부재의 결합을 기초로 하지 않지 않음으로써, 재충진부의 유지는, 재충진부의 유지 수단과 협력하도록 구성된 임의의 특별한 형상이 케이싱에 형성될 것을 요구하지 않는다.
재충진부 용기가 화장품으로 충진되는, 앞서 규정한 바와 같은 컨테이너 장치에서, 재충진부의 추출에 필요한 힘이 재충진부의 중량의 2배 이상, 그리고 바람직하게 2.5배 이상이 되도록, 케이싱 및 재충진부가 구성될 수 있다. 특히, 탄성중합체 재료의 부재의 형상, 치수 및 구조는 재충진부의 희망 추출에 필요한 힘을 획득하도록 구성된다.
이러한 유지력은, 재충진부의 교체를 위한 재충진부의 비교적 용이한 회수를 가능하게 한다. 이는, 화장품을 위한 통상적인 포트에 대한 바람직한 사양에 상응한다.
케이싱은 플라스틱 재료, 유리, 스테인리스 강, 알루미늄, 또는 목재로 이루어질 수 있다.
사실상, 화장품 분야에서 가장 중요할 수 있는 미적 양태가 케이싱에 부여된다.
컨테이너 장치는 특히 포트, 예를 들어 크림 포트일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징 및 장점이 이하의 설명으로부터 명확해질 것이다.
비제한적인 예가 첨부 도면에 도시되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재충진부의 제1 예를 3-차원도로 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재충진부의 제2 예를 3-차원도로 도시한다.
도 3은 도 2의 재충진부를 다른 3-차원도로 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 재충진부를 갖는 화장품 컨테이너 장치를 형성하기 위해서 이용될 수 있는 케이싱의 예를 3-차원도로 도시한다.
도 5는 도 4의 케이싱으로부터 그리고 도 2 및 도 3의 재충진부로부터 형성된 화장품 컨테이너 장치, 즉 포트를 횡단면도로 도시한다.
도 6은 도 5의 컨테이너 장치 내의 케이싱과 재충진부 사이의 상호 작용을, 부분적 횡단면도로 도시한다.
도 7은, 재충진부로 형성된 컨테이너 장치 내의, 케이싱과 도 1의 재충진부 사이의 상호 작용을 도 6의 도면과 유사한 도면으로 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재충진부의 제2 예를 3-차원도로 도시한다.
도 3은 도 2의 재충진부를 다른 3-차원도로 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 재충진부를 갖는 화장품 컨테이너 장치를 형성하기 위해서 이용될 수 있는 케이싱의 예를 3-차원도로 도시한다.
도 5는 도 4의 케이싱으로부터 그리고 도 2 및 도 3의 재충진부로부터 형성된 화장품 컨테이너 장치, 즉 포트를 횡단면도로 도시한다.
도 6은 도 5의 컨테이너 장치 내의 케이싱과 재충진부 사이의 상호 작용을, 부분적 횡단면도로 도시한다.
도 7은, 재충진부로 형성된 컨테이너 장치 내의, 케이싱과 도 1의 재충진부 사이의 상호 작용을 도 6의 도면과 유사한 도면으로 도시한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 재충진 가능 화장품 컨테이너 장치 내에서 이용되도록 구성된 재충진부(1)의 제1 예를 3-차원도로 도시한다. 재충진부(1)는, 중공인, 즉 화장품을 수용하도록 구성된 체적을 형성하는 형상을 갖는 용기(2)를 포함한다. 여기에서 도시된 예에서, 용기(2)는, 직각 원통형일 수 있거나 약간 펼쳐질(절두-원추형일) 수 있는, 원통형의 일반적인 형상을 갖는다. 그러나, 임의의 중공형 형상, 특히 정사각형, 직사각형, 5각형, 6각형, 8각형 등의 형상을 갖는, 특히 임의의 직각 각주형(prismatic) 형상이 용기 형성을 위해서 계획될 수 있다.
용기(2)는 특히 측방향 벽(3) 및 하단부(4)를 갖는다.
용기는, 도시된 예에서, 상부 테두리(5)를 포함한다. 테두리(5)는 용기(2)의 개방 면(6) 주위에 형성된다.
화장품, 예를 들어 크림이 용기 내측에 형성된 체적 내에 수용될 수 있다. 용기의 개방 면이, 예를 들어 테두리(5) 상에 및/또는 용기의 상부 부분 내에 형성된 쇼울더(10) 상에서 지탱되는, 제거 가능한 캡, 예를 들어 제품을 보호하기 위한 판으로 덮일 수 있다. 용기는 또한, 개방 면(6)을 덮고 재충진부가 최초로 사용될 때 제거되어야 하는, 예를 들어 열-밀봉된, 폐쇄부를 포함할 수 있다. 개방 면은 비어 있어서(clear) 재충진부의 용기(2) 내에 수용된 제품을 직접 노출시킬 수 있거나, 스크린, 망, 또는 제품 분배를 위해서 구성된 다른 장치와 같은, 조절 장치를 구비할 수 있다.
용기, 특히 용기(2)의 측방향 벽(3)은, 그 외측 표면(7)(즉, 용기(2)의 내측 체적부를 형성하는 표면에 대향되는 벽의 표면) 상에서, 탄성중합체 재료의 부재(8)를 갖는다. 탄성중합체 재료의 부재(8)는 용기에 밀접하게 연결된다.
전형적으로, 탄성중합체 재료의 부재가 용기(2) 상으로 몰딩될 수 있다.
탄성중합체 재료의 부재(8)를 재충진부(2) 상으로, 특히 오버몰딩과 양립 가능한 플라스틱 재료, 금속, 유리, 또는 다른 재료로 형성된 재충진부 상으로 오버몰딩하는 것이 가능하다.
재충진부(2)가 플라스틱 재료로 제조될 때, 탄성중합체 재료의 부재 및 재충진부는 2개-재료 사출 몰딩에 의해서 형성될 수 있다.
탄성중합체 재료의 부재를 형성하기 위해서 이용할 수 있는 탄성중합체 재료는 모두 열가소성 탄성중합체(TPE)뿐만 아니라 실리콘 탄성중합체를 포함한다. 이용 가능 재료는 유리하게 20 쇼어 값 내지 80 쇼어 값(바람직하게 40 내지 60 쇼어 값)을 포함하는 쇼어 경도를 갖는다.
이용되는 재료의 경도는 재충진부의 최적화에서 중요한 매개변수이고, 특히 재충진부의 용기의 치수에 따라 그리고 화장품용 컨테이너 장치(예를 들어, 포트)를 형성하기 위해서 재충진부를 수용하기 위한 케이싱을 형성하기 위해서 이용되는 재료에 따라 선택된다.
탄성중합체 재료의 부재(8)는 용기의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 대해서 부조이다. 다시 말해서, 탄성중합체 재료의 부재(8)의 적어도 일부에 걸쳐, 탄성중합체 재료의 부재 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 대해서 돌출된다.
그에 따라, 돌출부(9)가 탄성중합체 재료의 부재(8)에 의해서 형성될 수 있다. 이러한 돌출부(9)는, 도 5 내지 도 7을 참조하여 이하에서 설명되는 바와 같이, 케이싱 내에서 재충진부를 유지하는 기능을 갖는 탄성중합체 재료의 부재의 부분을 형성한다. 돌출부(9)의 수, 치수, 형상, 및 배향은 고려되는 적용예에 따라 달라질 수 있다. 더 일반적으로, 수많은 구성이 탄성중합체 재료의 부재를 위해서 계획될 수 있다.
도 1에 도시된, 제1 구성에 따라, 탄성중합체 재료의 부재(8)는 용기(2) 주위를 지난다. 따라서, 탄성중합체 재료의 부재(8)는 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면 상에서 주변 스트립을 형성한다. 이러한 스트립은, 여기에서 테두리(5) 아래에서, 용기(2)의 상부 부분 내에 형성된다. 이러한 스트립은, 상기 스트립을 지탱하는 용기의 주변부를 따라서 분포된, 3개의 돌출부(9)를 포함한다. 용기의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 대해서 필수적으로 부조인 돌출부(9)를 제외하고, 탄성중합체 재료의 부재의 나머지(즉, 용기(2) 주위에 형성된 밴드)는 부조일 수 있거나 외측 표면(7)과 동일한 높이일 수 있다. 이를 위해서, 홈이 측방향 벽(3) 내에 형성되어, 상기 탄성중합체 재료의 부재(8)를 수용할 수 있다. 3개의 돌출부(9)의 분포는 바람직하게 규칙적이고, 다시 말해서 돌출부들이 탄성중합체 재료의 부재에 의해서 형성된 스트립을 따라서 동일 거리로 위치된다. 회전체의 표면의 형상을 갖는 용기의 경우에, 이는 용기(2)의 회전 축에 대한 돌출부들(9)의 규칙적인 각도 분포를 초래한다.
이러한 실시예에서, 돌출부들(9)은 수직 배치를 가지며, 다시 말해서 돌출부들은 용기의 상단부(개방 면(6)) 및 하단부(하단부(4))까지 세장형 형상을 갖는 부조의 부재를 형성한다. 회전체의 표면의 형상을 갖는 용기의 경우에, 이는 용기의 회전 축에 평행한 돌출부들(9)의 배향을 초래한다. 더 일반적으로, 돌출부들은 용기의 하단부(4)에 의해서 형성된 평면에 수직으로 배향되거나, 용기의 하단부가 평면을 형성하지 않는 경우에(예를 들어, 용기가 실질적으로 구형이거나 구의 일부인 경우에), 돌출부들은 용기(2)의 개방 면(6)에 수직으로 배향된다.
도 1의 실시예는, 다른 장점들 중에서, 탄성중합체 재료의 부재가 용기 상에서 매우 눈에 띄지 않을 수 있다는 장점을 갖는다. 또한, 탄성중합체 재료의 부재에 의해서 형성되는 돌출부의 수는, 생산 툴에 대한 약간의 수정으로, 용이하게 적응될 수 있다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 재충진부의 제2 예시적인 실시예를 2개의 상이한 도면들로 도시한다. 도 2의 그리고 도 3의 재충진부는, 탄성중합체 재료의 부재(8)의 형상이, 도 1을 참조하여 전술한 재충진부와 본질적으로 상이하다. 또한, 도 2의 그리고 도 3의 용기는 상단 부분에서 쇼울더(10)를 가지지 않는다. 이러한 2개의 차이는 서로 독립적이고, 용기 상의 쇼울더의 존재 또는 부존재는 탄성중합체 재료의 부재(8)의 구성과 독립적이다.
도 2 및 도 3의 예시적인 실시예에서, 탄성중합체 재료의 부재(8)는 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 걸쳐 연장되는 수직 스트립으로 구성된다. 이러한 경우에, 3개의 수직 스트립은 탄성중합체 재료의 부재에 의해서 형성된다. 수직 스트립은, 바람직하게 규칙적인 분포를 가지고, 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 걸쳐 분포된다. 규칙적인 분포에서, 수직 스트립들은 용기의 주변부를 따라서 동일한 거리에 위치된다. 회전체의 표면의 형상을 갖는 용기의 경우에, 이는 용기(2)의 회전 축에 대한 탄성중합체 재료의 부재(8)에 의해서 형성된 수직 스트립들의 규칙적인 각도 분포를 초래한다. 여기에서 도시된 예에서, 3개의 수직 스트립이 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7) 상에 형성된다.
탄성중합체 재료의 부재(8)는, 그 탄성중합체 재료의 부재가 형성하는 수직 스트립의 각각의 상단부에서, 즉 개방 면(6)의 근접부 내에서 돌출부(9)를 포함한다. 도 1의 실시예에서와 마찬가지로, 용기의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 대해서 필수적으로 부조인 돌출부(9)를 제외하고, 탄성중합체 재료의 부재의 나머지(즉, 용기(2) 주위에 형성된 밴드)는 부조일 수 있거나 외측 표면(7)과 동일한 높이일 수 있다.
각각의 돌출부(9)는 앞서 규정한 바와 같은 수직 배향에 수직인 소위 수평 배향을 갖는다. 따라서, 각각의 돌출부는, 용기의 하단부(4)에 의해서 형성된(또는 개방 면(6)에 의해서 형성된) 평면에 평행하게 연장되는 세장형 형상을 갖는다.
용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7) 상에서 탄성중합체 재료의 부재에 의해서 형성된 각각의 수직 스트립은, 그러한 스트립들이 함께 만나는 표면을 갖는, 용기(2)의 하단부(4)의 외측 표면(11)에 걸쳐 계속된다. 하단부(4)의 외측 표면(11) 상에서 상기 스트립들이 만나는 구역에서, 스트립들은, 문자나 로고를 포함할 수 있는, 예를 들어 원형인, 지역(12)을 형성할 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예에서, 그에 따라, 탄성중합체 재료의 부재는, 규칙적인 또는 희망 패턴(물결, 나무잎을 연상시키는 형상 등)을 형성하는 스트립을 갖는 것에 의해서, 중요한 미적 역할을 할 수 있다. 탄성중합체 재료의 부재의 수직 스트립들이 만난다는 사실은, 용기 상에서 하나의 탄성중합체 재료의 부재만을 가질 수 있게 하고, 이는, 특히 탄성중합체 재료의 부재가 오버몰딩 또는 2개-재료 사출-몰딩에 의해서 형성될 때, 단속적인 탄성중합체 재료의 부재에 비해서 유리하다.
도 4는, 본 발명에 따른 재충진부(1), 예를 들어 도 1의 재충진부 또는 도 2 및 도 3의 재충진부와 함께 화장품용 컨테이너 장치(여기에서 포트)를 형성하기 위해서 이용될 수 있는 케이싱(13)의 예를 도시한다. 케이싱은, 재충진부를 수용하도록 구성되고 내부에서 재충진부를 유지하는 부재를 나타낸다. 도 4의 케이싱은, 재충진부(1)를 수용하도록 구성된 체적부를 형성하는 병이다. 케이싱(13)은 정사각형 기부를 갖는 실질적으로 각주형 형상의 주 본체(14)를 포함하고, 그 측방향 면들은 약간 볼록하다. 포트가 일단 구성되면 케이싱(13)이 포트의 가시적인 부분을 구성하기 때문에, 케이싱은 중요한 미적 기능을 갖는다. 케이싱(13)의 주 본체(14)의 위에는 목부(15)가 배치되고, 목부는 나사 덮개(미도시)를 제 위치에서 피팅할 수 있게 하는 나사의 나사산(16)을 구비한다. 쇼울더(17)가 목부(15)의 입구부에 형성된다. 쇼울더(17)는, 재충진부(1)의 용기(2)의 테두리(5)를 수용할 수 있도록 하는, 그에 따라 그 위에서 지탱할 수 있도록 하는 치수를 갖는다.
쇼울더(17)는 선택적이고, 재충진부가 케이싱의 다른 표면 상에서 수직으로 지탱될 수 있고, 예를 들어 재충진부(1)의 용기(2)의 테두리(5)가 목부(15) 상에서 직접적으로 지탱될 수 있거나, 예를 들어 재충진부의 용기(2) 상에 테두리(5)가 없는 경우에, 용기의 하단부(4)가, 케이싱이 하단부를 포함하는 경우에, 케이싱의 하단부 상에서 지탱될 수 있다. 하단부가 없는 케이싱이 재충진부의 추출을 돕는데 있어서 유리할 수 있다.
재충진부를 유지하기 위해서 재충진부와 협력하도록 제공된 케이싱 내측 표면(18)의 위치에서, 케이싱(13)이 어떠한 거친 부분도 가지지 않는다는 것에 주목할 수 있다. 거친 부분은, 표면 상에 형성된 그리고 상기 표면을 구성하는 재료에 연계된 가능한 조도보다 상당히 더 큰 치수의, 중공형이거나 부조의 부재인, 체적부를 의미한다. 케이싱 내측 표면(18)은 특히 스냅-체결 링을 포함하지 않고, 핀을 포함하지 않고, 개구 또는 어떠한 홈도 포함하지 않는다.
도시된 케이싱 예에서, 재충진부를 유지하기 위해서 재충진부와 협력하도록 구성된 케이싱 내측 표면(18)은, 목부(15)의 내측 표면을 구성한다.
도 4에 도시된 케이싱은 유리로 제조될 수 있다. 유리의 임의의 색조, 특히 투명, 반투명, 불투명, 착색 또는 비착색이 이용될 수 있다.
케이싱은, 생각하고 있는 외관, 체적, 형상, 및 희망하는 폐쇄 방식 등에 따라 수 많은 다른 재료로 형성될 수 있다. 특히, 케이싱은 플라스틱 재료, 목재, 금속(예를 들어, 스테인리스 강, 주석판, 또는 알루미늄)으로 이루어질 수 있다.
케이싱 내측 표면(18)이 재충진부의 스냅-체결, 나사체결 등을 위한 어떠한 거친 부분도 포함하지 않기 때문에, 재충진부에 적응된 치수의 부가 이외의 적응도 필요 없이, 통상적인 형태의 수용부, 예를 들어 나사부를 갖는 통상적인 유리제품 수용부가 이용될 수 있다. 그에 따라, 케이싱이 재충진부를 체결을 위한 특정 부재를 포함하여야 하는 컨테이너 장치에 비해서, 케이싱의(그리고 최종적으로 컨테이너 장치의) 제조 비용이 감소될 수 있다.
도 5는 도 4의 케이싱으로부터 그리고 도 2 및 도 3의 재충진부로부터 형성된 컨테이너 장치, 즉 포트를 횡단면도로 도시한다. 횡단면 평면은, 재충진부의 용기(2)의 직경방향 평면이고, 또한 도 4에 도시된 바와 같은(평면(P)), 케이싱(13)의 대칭 평면을 형성한다.
따라서, 도 5에 도시된 포트는, 재충진부(1)가 내부에 수용되는 체적부를 형성하는, 두꺼운 벽을 갖는 유리 수용부 형태의, 케이싱(13)을 포함한다. 도시된 예에서, 그에 따라 케이싱(13)의 내측 체적부의 형상은, 유일한 차이인 유극(clearance)을 가지고, 용기(2)(예를 들어, 원통형 또는 약간 절두-원추형)의 외측부의 형상과 매칭된다. 이러한 체적부의 깊이는 재충진부의 전체적인 높이보다 약간 더 깊고, 그에 따라 재충진부의 테두리(5)는 목부(15)의 입구부에 형성된 쇼울더(17) 상에서 지탱된다.
도 6은, 도 5의 횡단면 평면과 동일한 횡단면 평면을 기초로, 도 5의 포트 내의 재충진부와 케이싱 사이의 상호 작용의 상세도를 도시한다. 도 6은 특히 테두리(5)와 쇼울더(17) 사이에서 형성되는 지탱 관계를 보여준다.
케이싱 내측 표면(18)과 용기(2)의 측방향 벽의 외측 표면(7) 사이에서, 예를 들어 약 60 mL의 통상적인 체적의 화장 크림의 포트를 위한 유극(J)의 크기는 예를 들어 약 0.5 mm이다. 도시된 예에서, 탄성중합체 재료의 부재(8)는, 그러한 것이 형성하는 그리고 외측 표면(7)에 대해서 돌출되는 부조인 돌출부(9)를 제외하고, 외측 표면(7)과 동일한 높이로 형성된다. 따라서, 돌출부(9)의 위치를 제외하고, 케이싱 내측 표면(18)과 탄성중합체 재료의 부재(8) 사이에서는 동일한 크기의 유극(J)이 존재한다. 돌출부가 외부의 기계적 구속을 받지 않을 때, 특히 돌출부(9)가 압축에 의해서 변형되지 않을 때, 각각의 돌출부(9)는 유극(J)보다 큰 두께(E)의 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)의 레벨에 대한 돌부를 형성한다. 돌출부(9)의 이러한 자유 구성은 도 6에서 쇄선으로 표시되어 있다. 도시된 예에서, 두께(E)는 약 1 mm, 예를 들어 약 0.9 mm일 수 있다.
테두리(5)가 쇼울더(17) 상에서 지탱될 때까지 재충진부(1)를 케이싱(13) 내로 삽입하기 위해서, 케이싱 내로 진입하도록 그리고 케이싱 내측 표면(18) 상에서 지탱되도록 돌출부(9)를 변형시킬 필요가 있다. 재충진부(1)가 케이싱(13) 내에 있을 때, 돌출부(9)는 그에 따라, 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(17)과 관련하여, 유극(J)과 동일한 두께를 갖는다. 따라서, 돌출부(9)는 유극(J)을 차지하고, 그 탄성으로 인해서, 지탱력을 케이싱 내측 표면(18)에 인가한다.
지탱을 케이싱 내측 표면(18)에 걸쳐 분포시키기 위해서 그리고 케이싱(13) 내의 용기(2)의 효과적이고 균일한 유지를 보장하기 위해서, 유리하게 몇 개의 지탱 돌출부가 용기(2) 주위에 분포된다. 사실상, 각각의 돌출부(9)의 위치에 형성되는 각각의 지탱 구역은, 케이싱(13) 내의 용기(2)(그리고 그에 따라 재충진부(1))의 유지를 보장하는 구역을 형성한다. 재충진부(1)를 케이싱(13)으로부터 추출하려고 하는 힘이 인가될 때, 그 추출에 반대되는 힘이, 각각의 돌출부(9)와 그러한 돌출부(9)가 압축되는 케이싱 내측 표면(18) 사이의 상호 작용으로 인해서, 돌출부의 위치에서, 반응에 의해서 생성된다. 이러한 힘은 케이싱 내측 표면(18)에서의 돌출부(9)의 마찰에 의해서 생성된다. 용기(2)가 케이싱(13) 내에서 이동될 수 없는 한, 이는 소위 건식 마찰력이고, 그 세기는, 각각의 돌출부(9)에서, 돌출부들(9) 사이의 정적 마찰계수에, 압축으로 인해서 돌출부(9)와 케이싱 내측 표면(18) 사이에 인가되는 힘을 곱한 것 이하이다. 용기를 케이싱(13)으로부터 추출하려고 하는 힘이 돌출부(9)의 위치에서 인가되는 최대 정적 마찰력들의 합을 초과할 때, 재충진부가 그 추출을 위해서 케이싱에 대해서 이동되기 시작한다.
따라서, 돌출부의 수, 그 치수, 이용되는 탄성중합체 재료뿐만 아니라, 케이싱을 구성하는 재료 및 케이싱 내측 표면의 표면 상태가, 재충진부(1)를 제 위치에 놓는데 그리고 추출하는데 필요한 힘을 조절할 수 있게 하는 매개변수인 것으로 생각된다. 탄성중합체 재료의 부재와 관련하여, 그 구성 재료, 상기 탄성중합체 재료의 부재와 케이싱 내측 표면(18) 사이의 전체 지탱 표면적(지탱 표면적들의 합), 그리고 상기 탄성중합체 재료의 부재의 압축량으로 인해서 인가되는 힘의 합은, 탄성중합체 재료의 부재의 구성을 결정할 때, 중요한 매개변수이다.
어떠한 실시예가 고려되든지 간에, 화장품의 포트에서, 재충진부의 추출에 필요한 힘이 만충 재충진부의 중량보다 적어도 2배 더 큰 것, 예를 들어 만충 재충진부의 중량의 약 2.5배인 것이 권장된다.
도시된 예에서와 같은, 적어도 3개의 규칙적으로 분포된 돌출부의 존재는 또한 케이싱(13) 내의 재충진부의 센터링을 가능하게 한다.
재충진부(1)를 케이싱(13) 내에서 제 위치에 배치하는 것을 촉진하기 위해서, 돌출부(9)는, 도 6의 예에서, 또한 재충진부의 삽입(그리고 추출) 방향에 상응하는 소위 수직 방향으로 돔형 또는 사면형의 형상을 가지며, 이는 재충진부(1)를 케이싱(13) 내로 삽입할 때 돌출부의 점진적인 압축을 가능하게 한다.
전형적으로 테두리(5) 아래의, 용기(2)의 상부 부분 내의, 돌출부(9)의 위치는, 노력 없이, 재충진부를 케이싱(13) 내로 실질적으로 삽입할 수 있게 하고, 삽입의 종료 시에 돌출부(9)의 압축에 의해서 재충진부를 케이싱 내에서 움직이지 않게 할 수 있다.
도 7은, 그러한 재충진부로 형성된 포트 내의, 케이싱과 도 1의 재충진부 사이의 상호 작용을 도 6의 도면과 유사한 도면으로 도시한다.
도 7의 실시예는, 탄성중합체 재료의 부재(8)의 그리고 그러한 탄성중합체 재료의 부재가 형성하는 돌출부(9)의 구성에 있어서 도 6에 도시된 구성과 본질적으로 상이하다. 그럼에도 불구하고, 도 6을 참조하여 제공된, 돌출부의 수, 케이싱 내측 표면(18) 상의 접촉에 의한 유지력의 생성, 등에 관해서 주어진 모든 설명이 도 7의 실시예에 적용된다.
도 1에서 확인될 수 있는 바와 같이, 도 7의 포트에서 이용되는 재충진부의 돌출부(9)는, 수직으로, 즉 재충진부의 삽입 및 추출 방향에 평행하게 세장형인 형상을 갖는다. 도 6을 참조하여 설명된 실시예와 마찬가지로, 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)과 관련된 돌출부(9)에 의해서 형성되는 두께(E)는, 상기 외측 표면(7)과 케이싱 내측 표면(18) 사이의 유극(J)보다 크다. 따라서, 탄성중합체 재료의 부재(8)의 각각의 돌출부(9)는, 재충진부(1)가 케이싱(13) 내의 제 위치에 있을 때, 압축된다. 케이싱(13) 내로의 재충진부(1)의 삽입을 촉진하기 위해서, 모따기부(19)가 돌출부(9)에 형성된다.
돌출부(9)의 수직 세장형 형상으로 인해서, 돌출부는 케이싱(13) 내로 점진적으로 삽입되고, 이는, 테두리(5)와 쇼울더(17) 사이의 접촉이 이루어질 때까지, 재충진부(1)를 케이싱(13) 내의 제 위치에 배치하는데 필요한 힘의 점진적인 증가를 생성한다(이는, 용기(2)의 돌출부(9)와 케이싱 내측 표면(18) 사이의 접촉 표면적이, 삽입된 돌출부의 길이에 따라, 점진적으로 그리고 비례적으로 증가되기 때문이다).
비록 2개의 구체적인 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 물론 그러한 실시예로 제한되지 않는다. 특히, 용기의, 재충진부의 그리고 케이싱의 탄성 중합체 부재의 구성이 전술한 구성과 매우 상이할 수 있다. 예를 들어, 상기 탄성중합체 재료의 부재의 적어도 일부가 케이싱의 외측 표면에 대해서 부조이기만 한다면, 탄성중합체 재료의 부재 상의 돌출부의 존재는 선택적이다. 매우 다양한 형태의 탄성중합체 재료의 부재가 계획될 수 있다. 몇몇의 독특한 탄성중합체 재료의 부재가 동일 재충진부 상에 존재할 수 있다. 고려되는 적용예에 따라 용기의 형상 및 구조가 변경될 수 있다. 유사하게, 케이싱의 형상 및 구조가 변경될 수 있다. 예를 들어, 케이싱이 입방체, 원통형, 입방체 또는 평행육면체, 구형일 수 있고, 하단부를 가지거나 가지지 않을 수 있거나, 재충진부의 추출을 돕기 위해서 그 하단부 내에서 개구를 구비할 수 있다.
따라서, 개발된 본 발명은, 미적이고 재충진부의 교환에 의해서 재충진될 수 있는 화장품 컨테이너 장치를 형성하기 위해서, 케이싱 내에서 화장품의 재충진부를 제거 가능하게 유지할 수 있다. 그러한 유지는, 케이싱의 내측 표면 상에서의 탄성중합체 재료의 부재의 마찰에 의해서 얻어진다. 유지 수단, 특히 탄성 중합체 부재는 포트가 일단 구성되면 완전히 보이지 않을 수 있고, 재충진부 내에서 눈에 띄지 않을 수 있다. 탄성중합체 재료의 부재는 또한, 시각적 또는 미적 차별을 위한 또는 제품을 위한 촉각적 차별을 위한 부재를 구성할 수 있다.
또한, 케이싱은 생산이 단순한 형상을 가질 수 있는데, 이는, 재충진부를 유지하기 위해서 재충진부의 탄성중합체 재료의 부재와 상호 작용하도록 케이싱 내측 표면이 제공되고, 어떠한 특별한 기계적 장치의 형성도 요구하지 않기 때문이다. 그에 따라, 화장품 컨테이너 장치의 케이싱으로서의 적응이 없이도, 기존 수용부, 예를 들어 통상적인 유리제품 수용부가 이용될 수 있다.
Claims (15)
- 화장품을 수용하도록 구성된 용기(2)를 포함하는 화장품용 컨테이너 장치를 위한 재충진부(1)이며, 상기 용기(2)는 측방향 벽(3)을 포함하고,
상기 용기(2)의 측방향 벽(3)은, 그 외측 표면(7)의 적어도 일부에 걸쳐, 상기 용기(2)에 연결된 그리고 상기 용기(2)의 측방향 벽(3)의 상기 외측 표면(7)에 대해서 적어도 부분적으로 부조인, 탄성중합체 재료로 제조된 부재(8)를 갖는 것을 특징으로 하는, 재충진부. - 제1항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료의 부재(8)가 케이싱(2) 상으로 몰딩되는, 재충진부. - 제1항에 있어서,
상기 용기(2)가 플라스틱 재료로 형성되고, 케이싱 및 케이싱이 갖는 상기 탄성중합체 재료의 부재(8)는 2개-재료 사출-몰딩에 의해서 함께 형성되는, 재충진부. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료가 열가소성 탄성중합체 또는 실리콘 탄성중합체인, 재충진부. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료가 20 쇼어 값 내지 80 쇼어 값을 포함하는, 그리고 바람직하게 40 내지 60 쇼어 값을 포함하는 경도를 갖는, 재충진부. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료의 부재(8)는, 상기 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)에 걸쳐 분포된, 단속적인 돌출부(9)를 형성하도록, 가변적인 두께인, 재충진부. - 제6항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료의 부재(8)는 상기 용기(2)의 측방향 벽의 주변부에 걸쳐 연장되고, 상기 주변부에 걸쳐 분포된 적어도 2개의 돌출부(9), 바람직하게 상기 주변부에 걸쳐 분포된 적어도 3개의 돌출부(9)를 형성하는, 재충진부. - 제7항 및 제2항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료의 부재(8)는, 상기 용기의 측방향 벽에 걸쳐, 적어도 2개의 스트립 그리고 바람직하게 적어도 3개의 스트립으로 연장되고, 상기 스트립은 상기 용기의 상부 부분으로부터 상기 용기(2)의 하단부(4)까지 연장되고, 스트립들이 서로 만나는 상기 하단부(4)의 외측 표면(11)에 걸쳐 계속되는, 재충진부. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재충진부(1)가 회전체의 원통체, 절두-원추형, 직각 각주형의 일반적인 형상인, 재충진부. - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용기(2)가 10 mL 내지 200 mL의 내부 체적을 갖는, 재충진부. - 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 재충진부(1) 및 케이싱(13)을 포함하는 화장품용 컨테이너 장치이며, 상기 케이싱(13)은 재충진부(1)를 수용하도록 구성된 개구부를 포함하고, 상기 재충진부(1)의 용기(2)의 측방향 벽(3)의 외측 표면(7)은, 상기 케이싱 내측 표면(18) 상의 상기 탄성중합체 재료의 부재(8)의 지탱 구역이 형성되도록 하는, 상기 탄성중합체 재료의 부재(8)의 전부 또는 일부의 위치를 제외하고, 상기 케이싱 내측 표면(18)에 대한 유극(J)을 갖는, 화장품용 컨테이너 장치.
- 제11항에 있어서,
상기 탄성중합체 재료의 부재(8)는, 상기 케이싱 내측 표면(18)에서의 압축에 의해서, 외부적으로 작용되지 않을 때 상기 탄성중합체 재료의 부재(8)가 갖는 구성에 비해서, 상기 지탱 구역에서 변형되는, 컨테이너 장치. - 제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 케이싱 내측 표면(18)은, 스냅-체결 링, 스터드, 개구 또는 홈과 같은 거친 부분을 가지지 않는, 컨테이너 장치. - 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재충진부(1)의 용기(2)가 화장품으로 충진되고, 케이싱(13)으로부터 재충진부(1)의 추출에 필요한 힘이 상기 재충진부(1)의 중량의 2배 이상, 그리고 바람직하게 2.5배 이상이 되도록, 상기 탄성중합체 재료의 부재의 형상, 치수 및 구조가 구성되는, 컨테이너 장치. - 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 케이싱(13)이 플라스틱 재료, 유리, 스테인리스 강, 알루미늄, 또는 목재로 이루어지는, 컨테이너 장치.
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