CN113459713A - 一种立体烫效果的软包装膜生产工艺 - Google Patents

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张茂海
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    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
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Abstract

本发明公开了一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，涉及软包装技术领域。在包装膜表面增加一个立体烫印工艺，使呈现层(如电化铝烫金膜，碳带，镭射膜等)，以立体的效果烫印在塑料软包装上(载体包含：PE膜、PP膜、PA膜、PET膜等软包装塑料薄膜)，大大提升了软包装袋的外观效果。无需其它复杂的工艺或增加其它工序，就可以在现有包装膜上呈现一种立体效果或增加其它类似印刷效果的呈现层，所述呈现层可以是文字也可以是图案，如此可以大大提高整个软包装的外观档次，提升产品的市场竞争力，从根本上突破了现有技术只能通过平面层的瓶颈。

Description

一种立体烫效果的软包装膜生产工艺
技术领域
本发明涉及软包装技术领域，具体为一种立体烫效果的软包装膜生产工艺。
背景技术
包装膜是指用于各种自动包装机使用的卷膜，由各行业对应的包装机械，对产品进行包装，使货物在生产流通过程中方便运输和容易存储，并确保物品的产品质量，及丰富的色彩呈现力。目前包装膜(袋)广泛用于日常生活和工业生产中。
在现代包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售量最主要的包装形式之一，传统包装膜的外观效果基本都是靠凹版印刷，靠油墨层来实现，并没有其他提升外观效果的方式，面临如此在软包装袋外观表现上进一步提升的难题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，在表面增加一个立体烫印工艺，使呈现层(如电化铝烫金膜，碳带，镭射膜等)，以立体的效果烫印在塑料软包装上(载体包含：PE膜、PP膜、PA 膜、PET膜等软包装塑料薄膜)，大大提升了软包装袋的外观效果的一种工艺。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种立体烫效果的软包装膜，包括载体膜，载体膜的一侧设置有烫层。
优选的，所述载体膜为PE膜、PP膜、PA膜、PET膜等软包装塑料薄膜中的一种。
该包装膜的生产步骤具体如下：
步骤1，材料准备：准备材料包括金属板、呈现层和待烫印膜，并对金属板进加热使其温度达到预设值，模具温度和压力可调。
步骤2，雕刻印刷内容：将要印烫的图案雕刻在金属板上。
步骤3，开始印烫：将呈现层放置在金属板和待印烫膜之间，金属板与待印烫膜之间紧密接触压力达到预设值。
步骤4，完成印烫：在加热到预设时间之后，将金属板与待印烫膜分开。
优选的，所述金属板为铜、铝或其他不锈钢金属材质，通过腐蚀或雕刻工艺等工艺制成的立体凸凹版。
优选的，所述金属板立体凹凸版的深度在1mm以内。
优选的，所述印烫温度控制在80-170摄氏度之间。
进一步的，将其它基材(如电化铝烫金膜，碳带，镭射膜等)，根据产品需求定点烫在达到工艺要求的膜表面，因为受热，使基材转移到软包装膜上，后经自然冷却或风冷，水冷等强制冷却，在表面形成立体凸凹效果。使原来平面的文字或图案，形成立体效果。
进一步的，在烫印之前需保证薄膜表面电晕处理至38达因以上。以使呈现层和膜表面紧密结合。
进一步的，因有一些特殊产品，呈现层和膜不能紧密结合，可以在薄膜表面采用涂布方式增加涂布层(如哑光或亮光油)，在涂布层上烫印。
本工艺可以应用在各种软包装膜表面，需无需关心底层是什么材质或几层复合。
本发明提供了一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，采用本工艺，可以在包装膜表面，无需其它复杂的工艺或增加其它工序，就可以在现有包装膜上呈现一种立体效果或增加其它类似印刷效果的呈现层，所述呈现层可以是文字也可以是图案，如此可以大大提高整个软包装的外观档次，提升产品的市场竞争力，从根本上突破了现有技术只能通过平面层的瓶颈。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
本发明提供一种技术方案：一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，包括以下步骤：
首先准备金属板、呈现层和待烫印膜，并对金属板进加热使其温度达到印烫所需的预设值，模具温度和压力可调。
然后，雕刻印刷内容：将要印烫的图案雕刻在金属板上。金属板为铜、铝或其他不锈钢金属材质，通过腐蚀或雕刻工艺等工艺制成的立体凸凹版。金属板立体凹凸版的深度在1mm以内
然后，开始印烫，在烫印之前需保证薄膜表面电晕处理至38达因以上。以使呈现层和膜表面紧密结合。将呈现层放置在金属板和待印烫膜之间，金属板与待印烫膜之间紧密接触压力达到预设值后开始加温金属板。印烫温度控制在80-170摄氏度之间。
最后，完成印烫：在加热到预设时间之后，将金属板与待印烫膜分开。
底部用高温双面胶粘接，或其它如螺丝或卡扣固定等方式，将如烫版，固定在有温控的平台上面。将烫板与呈现层接触，类似打码机一样，利用烫板与呈现烫层短暂接触，同时因为底层是有弹性的，因为加热使图案凸起，在表面形成与烫版对应的文体图案。
在本实施例中，一些特殊产品，呈现层和膜不能紧密结合，此时在待印烫膜的表面采用涂布方式增加涂布层，在涂布层上烫印。涂布层为如哑光或亮光油。
实施例二：在基于实施例一的基础上，将其它基材(如电化铝烫金膜，碳带，镭射膜等)，根据产品需求定点烫在达到工艺要求的膜表面，因为受热，使基材转移到软包装膜上，后经自然冷却或风冷，水冷等强制冷却，在表面形成立体凸凹效果。使原来平面的文字或图案，形成立体效果。
本发明涉及的一种带立体烫效果的包装膜，由于其在载体膜1的外侧还形成有烫层2，所述烫层2可以是文字也可以是图案，如此可以大大提高整个软包装的外观档次，提升产品的市场竞争力，从根本上突破了现有技术只能通过平面层呈现的瓶颈。
在实际工作中，为了降低加工难度，可以选择表层塑料载体膜1具有较高的耐高温性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立体烫效果的软包装膜，包括载体膜(1)，其特征在于：所述载体膜(1)的一侧设置有烫层(2)。
2.根据权利要求2所述的一种立体烫效果的软包装膜的生产工艺，其特征在于：所述载体膜(1)为PE膜、PP膜、PA膜、PET膜等软包装塑料薄膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种立体烫效果的软包装膜的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，材料准备：准备材料包括金属板、呈现层和待烫印膜，并对金属板进加热使其温度达到预设值；
步骤2，雕刻印刷内容：将要印烫的图案雕刻在金属板上；
步骤3，开始印烫：将呈现层放置在金属板和待印烫膜之间，金属板与待印烫膜之间紧密接触压力达到预设值；
步骤4，完成印烫：在加热到预设时间之后，将金属板与待印烫膜分开。
4.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜的生产工艺，其特征在于：所述金属板为铜、铝或其他不锈钢金属材质，通过腐蚀或雕刻工艺等工艺制成的立体凸凹版。
5.根据权利要求4所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：所述金属板立体凹凸版的深度在1mm以内。
6.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：所述印烫温度控制在80-170摄氏度之间。
7.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：将其它基材(如电化铝烫金膜，碳带，镭射膜等)，根据产品需求定点烫在达到工艺要求的膜表面，因为受热，使基材转移到软包装膜上，后经自然冷却或风冷，水冷等强制冷却，在表面形成立体凸凹效果。使原来平面的文字或图案，形成立体效果。
8.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：在烫印之前需保证薄膜表面电晕处理至38达因以上。
9.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：在步骤3之前，在待印烫膜的表面采用涂布方式增加涂布层，在涂布层上烫印。
10.根据权利要求3所述的一种立体烫效果的软包装膜生产工艺，其特征在于：所述涂布层为如哑光或亮光油。
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