CN113459620A - 一种使用uv数码打印膜的地板结构及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用UV数码打印膜的地板结构及其生产工艺,其技术方案要点是包括:透明耐磨层、UV数码打印膜和基材层,生产工艺包括以下步骤:S1、采用UV数码打印机在基材层上使用UV或水性墨水打印图案,进而形成UV数码打印膜;S2、打印完成的膜送至涂布机涂布水性胶水;S3、采用红外加热的方式烘干使水性胶水凝固,烘干完成后进行收卷,本发明具有地板结构稳定牢固,纹路更加逼真细腻的优点。
Description
技术领域
本发明涉及地板制造领域,尤其涉及一种使用UV数码打印膜的地板结构及其生产工艺。
背景技术
地板,即房屋地面或楼面的表面层,地板的分类有很多,按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。
除了实木地板的天然纹理及纹路外,其他各种复合地板均采用。但是这种印刷工艺有重复性,立体效果差等问题,故无法与自然纹路相比,且纹路不够细腻,纹路与天然木质纹路差距大。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种使用UV数码打印膜的地板结构及其生产工艺,其具有地板结构稳定牢固,纹路更加逼真细腻的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种使用UV数码打印膜的地板结构,包括:透明耐磨层、UV数码打印膜和基材层,其中UV数码打印膜设置在基材层上层,所述透明耐磨层设置在UV数码打印膜上,所述透明耐磨层与UV数码打印膜之间涂布有水性胶水,所述基材层上层设置有白膜。
进一步的,所述UV数码打印膜为使用UV数码打印涂料的数码打印机打印图案而成,使用的油墨为UV油墨。
进一步的,所述水性胶水包括按重量百分含量的组分:水性丙烯酸树脂0~20%;水性丙烯酸共聚物0~25%;水性聚氨酯分散体50~90%;水性助剂0.5~3%;纯水5~20%。
进一步的,所述水性助剂包括消泡剂、底材湿润剂和增稠剂一种或多种的混合物。
进一步的,所述消泡剂包括:聚合型消泡剂、有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和可生物降解的消泡剂;所述底材湿润剂包括:降低静态表张型湿润剂和降低动态表张型湿润剂;所述增稠剂包括:牛顿型流体特性的增稠剂和假塑性流体特性的增稠剂。
进一步的,所述水性胶水用于水做稀释或为UV胶水,采用热压方式或采用挤出机以热贴合将透明耐磨层、UV数码打印膜以及基材层直接热覆合。
一种使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺,包括以下步骤:
S1、采用UV数码打印机在白膜上使用油墨打印图案,进而形成UV数码打印膜;
S2、打印完成的膜送至涂布机涂布水性胶水;
S3、采用红外加热的方式烘干使水性胶水凝固,烘干完成后进行收卷。
进一步的,在步骤S2中,将水性胶水滴涂到盛胶器中,之后通过涂布辊将水性胶水在涂布在基材上,盛胶器与涂布辊之间的连接处设置有刮刀,通过刮刀刮涂胶水,涂布辊的网目数为100-250,水性胶水的粘度范围是10-20。
进一步的,在步骤S3中,采用中波红外灯进行红外烘干加热,红外线温度根据模传送的线速度调整,其温度范围是50-80℃。
进一步的,所述基材层包含PVC15~30%及石粉85~65%的基材。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.通过打印涂料的方式,在基材上形成细密逼真的纹路,通过水性胶水将透明耐磨层更加紧密贴合在纹路上,大大提高对于纹路的保护作用,同时提升地板结构的整体性。
2.通过UV数码打印机采用UV墨水在基材的白膜上打印上纹路,其重复性低,良好的立体效果并且更加接近于自然纹路,同时采用合适的水性胶水配合涂布工艺将胶水均匀涂布,有利于提高粘连性能,通过中波红外灯进行红外烘干加热,使胶水可以快速凝固。
3.采用新型的水性胶水具有良好的附着力、返回粘性能和热压合后贴合力,进而保证透明耐磨层能更加牢固地贴合在基材上,并且胶水配合工艺能快速凝固,保证粘连效果的同时,不会破坏纹路。
附图说明
图1是使用UV数码打印膜的地板结构的结构示意图;
图2是使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺的步骤示意图。
图中,1、透明耐磨层;2、胶水层;3、UV数码打印膜;4、基材层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
实施例1:一种使用UV数码打印膜3的地板结构,如图1所示,包括透明耐磨层1、UV数码打印膜3和基材层4,其中UV数码打印膜3设置在基材层4上层,透明耐磨层1设置在UV数码打印膜3,透明耐磨层1与UV数码打印膜3设置有水性胶水形成的胶水层2将两者粘连,进而形成多层结构。
进一步的,其中透明耐磨层1,主要承担保护表面的作用,避免UV数码打印膜3的纹路破坏。
进一步的,使用的水性胶水包括按重量百分含量的组分:水性丙烯酸树脂0~20%;水性丙烯酸共聚物0~25%;水性聚氨酯分散体50~90%;水性助剂0.5~3%;纯水5~20%。
进一步的,水性丙烯酸树脂、水性丙烯酸共聚物和水性聚氨酯分散体按质量任意比例组成的混合物。水性丙烯酸树脂采用具有活性可交联官能基团,使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构,反应到宏观体现在胶水层2坚韧并且粘连性高;水性丙烯酸共聚物的聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团,加热到某一温度,官能团间相互反应,完成交联,反应到宏观,大大提高胶水的粘性;水性聚氨酯分散体其分子链间及离子基团间呈有规律的排布,分子之间还发生交联反应,形成网络结构,使胶水层2牢固且富有弹性,粘附力强。
进一步的,消泡剂包括:聚合型消泡剂、有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和可生物降解的消泡剂;底材湿润剂包括:降低静态表张型湿润剂和降低动态表张型湿润剂;增稠剂包括:牛顿型流体特性的增稠剂和假塑性流体特性的增稠剂。
进一步的,水性助剂包括消泡剂、底材湿润剂和增稠剂一种或多种的混合物,工作人员根据实际的需求进行调整。
进一步的,水性胶水的制备方法:首先一部分树脂、一部分纯水、搅拌均匀,将剩余纯水、剩余树脂及助剂加入,搅拌20分钟以上即得。
进一步的,胶水层2采用热压方式或采用挤出机以热贴合方式直接热覆合。采用这种方式有利于官能团相互反应完成交联,使水性胶水快速将透明耐磨层1粘连在UV数码打印膜3上。
进一步的,UV数码打印膜3为使用UV数码打印涂料的数码打印机打印图案而成,使用的油墨为UV油墨。UV油墨本身具有良好的附着力、耐磨、耐蚀、耐候等特性,可以形成逼真的纹路,同时可以避免胶水影响纹路。
进一步的,基材层4上层表面设置有白膜,UV油墨打印在白膜上。
进一步的,基材层4包含PVC15~30%及石粉85~65%的基材,基材层4还可以根据实际的需求包含可塑剂或不含可塑剂。部分基材还可以添加发泡剂,用以减轻重量。
实施例2:一种使用UV数码打印膜3的地板结构的生产工艺,如图2所示,包括以下步骤:
S1、采用UV数码打印机在基材层4上使用油墨打印图案,进而形成UV数码打印膜3;
S2,打印完成的膜送至涂布机涂布水性胶水。首先将水性胶水滴涂到盛胶器中,之后通过涂布辊将水性胶水在涂布在基材上,涂布辊的网目数为100-250,水性胶水的粘度范围是10-20,保证胶水更加均匀涂覆。盛胶器与涂布辊之间的连接处设置有刮刀,通过刮刀刮涂胶水。
S3、采用红外加热的方式烘干使水性胶水凝固,采用中波红外灯进行红外烘干加热,红外线温度根据模传送的线速度调整,其温度范围是50-80℃,烘干完成后进行收卷。
对比实验:
实验准备:设置五组实验组,实验组1和实验组2采用市面上采购的水性聚氨酯胶。
实验组3采用的水性胶水,其组成及重量百分含量见表1。
表1
实验组4采用的水性胶水,其组成及重量百分含量见表2。
表2
实验组5采用的水性胶水,其组成及重量百分含量见表3。
表3
检测结果:
在同样的环境条件下进行检测,其结果见表4。
表4
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于,包括:透明耐磨层、UV数码打印膜和基材层,其中UV数码打印膜设置在基材层上层,所述透明耐磨层设置在UV数码打印膜上,所述透明耐磨层与UV数码打印膜之间涂布有水性胶水,所述基材层上设置有白膜。
2.根据权利要求1所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于:所述UV数码打印膜为使用UV数码打印涂料的数码打印机打印图案而成,使用的油墨为UV油墨。
3.根据权利要求1所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于:所述水性胶水包括按重量百分含量的组分:水性丙烯酸树脂0~20%;水性丙烯酸共聚物0~25%;水性聚氨酯分散体50~90%;水性助剂0.5~3%;纯水5~20%。
4.根据权利要求3所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于:所述水性助剂包括消泡剂、底材湿润剂和增稠剂一种或多种的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于:所述消泡剂包括:聚合型消泡剂、有机硅消泡剂、矿物油消泡剂和可生物降解的消泡剂;所述底材湿润剂包括:降低静态表张型湿润剂和降低动态表张型湿润剂;所述增稠剂包括:牛顿型流体特性的增稠剂和假塑性流体特性的增稠剂。
6.根据权利要求1所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺,其特征在于:所述水性胶水用于水做稀释或为UV胶水,采用热压方式或采用挤出机以热贴合将透明耐磨层、UV数码打印膜以及基材层直接热覆合。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用UV数码打印机在白膜上使用油墨打印图案,进而形成UV数码打印膜;
S2、打印完成的膜送至涂布机涂布水性胶水或UV胶水
S3、采用红外加热的方式或UV灯固化使水性胶水凝固,烘干完成后进行收卷。
8.根据权利要求7所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺,其特征在于:在步骤S2中,将水性胶水滴涂到盛胶器中,之后通过涂布辊将水性胶水在涂布在基材上,盛胶器与涂布辊之间的连接处设置有刮刀,通过刮刀刮涂胶水,涂布辊的网目数为100-250,水性胶水的粘度范围是10-20。
9.根据权利要求7所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构的生产工艺,其特征在于:在步骤S3中,采用中波红外灯进行红外烘干加热,红外线温度根据模传送的线速度调整,其温度范围是50-80℃。
10.根据权利要求1所述的一种使用UV数码打印膜的地板结构,其特征在于:所述基材层包含PVC15~30%及石粉85~65%的基材。
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CN202110883887.3A CN113459620A (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种使用uv数码打印膜的地板结构及其生产工艺 |
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CN116215108A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-06-06 | 浙江晶顺建材科技有限公司 | 一种水性彩膜及板材的加工工艺 |
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CN205654038U (zh) * | 2016-05-06 | 2016-10-19 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | 一种新型高耐磨防滑pvc地板 |
CN107345442A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | 一种新型高耐磨防滑pvc地板及其制备工艺 |
CN112848726A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 泰州市华丽新材料有限公司 | 数码打印板、制造方法及应用 |
-
2021
- 2021-08-03 CN CN202110883887.3A patent/CN113459620A/zh active Pending
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