CN116215108A - 一种水性彩膜及板材的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性彩膜的加工工艺，包括以下步骤，A1、选取PVC白膜作为底膜；A2、选取水性墨水作为图案颜料；A3、通过数码打印技术在PVC白膜上打印图案；A4、在打印好的彩膜上涂布一层胶水涂层得到水性彩膜。本发明目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种水性彩膜及板材的加工工艺，它能通过数码打印技术定制彩膜图案避免版辊印刷的单一性，并且整体产品更加环保、安环、无毒无害，应用范围更广。
Description
技术领域
本发明涉及印刷工艺技术领域，具体涉及一种水性彩膜及板材的加工工艺。
背景技术
目前市场上可见的PVC地板彩膜主要使用凹版印刷图案和颜色，图案和颜色单一，少数也使用数码印刷的彩膜，但数码印刷的彩膜使用的墨水都是油性的，油性油墨中含有大量的铅、汞等重金属，主要来源于油墨中的颜料和助剂。印刷油墨中常使用一些芳香烃类溶剂，如甲苯、二甲苯等，它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中去污染空气，而且毒性很大，会致癌。对于有特殊环保要求的客户尤其注重环保的欧美客户不适用。
常规的地板彩膜只适用于地板上，油性印刷数码打印彩膜虽然可以通过私人定制的方式，可以应用到所有板材，满足不同场景的使用，但是对于注重环保的消费者，一般不愿意将这类板材作为居家装修使用，尤其是卧室、小孩房等环保要求相对高的地方使用。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
本发明目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种水性彩膜及板材的加工工艺，它能通过数码打印技术定制彩膜图案避免版辊印刷的单一性，并且整体产品更加环保、安环、无毒无害，应用范围更广。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种水性彩膜的加工工艺，包括以下步骤，A1、选取PVC白膜作为底膜；A2、选取水性墨水作为图案颜料；A3、通过数码打印技术在PVC白膜上打印图案；A4、在打印好的彩膜上涂布一层胶水涂层得到水性彩膜。
可选地，还包括以下步骤，A5、在彩膜的胶水涂层上复合一层耐磨层；A6、通过UV固化得到复合型水性彩膜。
可选地，所述步骤A3中具体包括以下步骤，A31、将水性墨水加入到数码打印设备中；A32、通过数码打印设备在PVC白膜上打印图案。
一种板材的加工工艺，包括以下步骤，B1、通过热复合的方式将耐磨层、水性彩膜、基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据权利要求1或2所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；B2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
可选地，所述耐磨层和基材均为PVC材质。
一种板材的加工工艺，包括以下步骤，C1、通过热复合的方式将复合型水性彩膜和基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据权利要求1或2所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；C2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
可选地，所述耐磨层和基材均为PVC材质。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明可以通过数码打印技术定制彩膜图案避免版辊印刷的单一性，同时因为使用水性油墨印刷图案，是整体产品更加环保、安环、无毒无害，应用范围更广。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种水性彩膜的加工工艺的流程示意图；
图2为本发明实施例提出的一种板材的加工工艺的流程示意图；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
实施例一
结合附图1，本实施例的一种水性彩膜的加工工艺，包括以下步骤，A1、选取PVC白膜作为底膜，用于作为图案的载体；A2、选取环保无毒、制成成品后无挥发物的水性墨水作为图案颜料；A3、通过数码打印技术在PVC白膜上打印图案；A4、在打印好的彩膜上涂布一层胶水涂层得到水性彩膜，所述胶水涂层涂布于所述PVC白膜的背面，便于后面制作板材中与耐磨层贴合。
本发明可以通过数码打印技术定制彩膜图案避免版辊印刷的单一性，同时因为使用水性油墨印刷图案，是整体产品更加环保、安环、无毒无害，应用范围更广。
作为本发明的可选方案，所述步骤A3中具体包括以下步骤，A31、将水性墨水加入到数码打印设备中；A32、通过数码打印设备在PVC白膜上打印图案。
实施例二
结合附图1，本实施例的一种水性彩膜的加工工艺，与实施例一相比，还包括以下步骤，A5、在彩膜的胶水涂层上复合一层耐磨层；A6、通过UV固化得到复合型水性彩膜；相较于上述没有耐磨层的水性彩膜，这种复合型水性彩膜可保证后期与板材复合时的贴合度，且解决了涂布有胶水涂层的水性彩膜的运输问题。
实施例三
结合附图2，本实施例的一种板材的加工工艺，包括以下步骤，B1、通过热复合的方式将耐磨层、水性彩膜、基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据实施例一所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；B2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
作为本发明的可选方案，本板材的加工工艺主要用于制备PVC板材，故所述耐磨层和基材均为PVC材质。
实施例四
结合附图2，本实施例的包括以下步骤，C1、通过热复合的方式将复合型水性彩膜和基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据实施例一所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；C2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
作为本发明的可选方案，本板材的加工工艺主要用于制备PVC板材，故所述耐磨层和基材均为PVC材质。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水性彩膜的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
A1、选取PVC白膜作为底膜；
A2、选取水性墨水作为图案颜料；
A3、通过数码打印技术在PVC白膜上打印图案；
A4、在打印好的彩膜上涂布一层胶水涂层得到水性彩膜。
2.根据权利要求1所述的一种水性彩膜的加工工艺，其特征在于：还包括以下步骤，
A5、在彩膜的胶水涂层上复合一层耐磨层；
A6、通过UV固化得到复合型水性彩膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种水性彩膜的加工工艺，其特征在于：所述步骤A3中具体包括以下步骤，
A31、将水性墨水加入到数码打印设备中；
A32、通过数码打印设备在PVC白膜上打印图案。
4.一种板材的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
B1、通过热复合的方式将耐磨层、水性彩膜、基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据权利要求1或2所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；
B2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
5.根据权利要求4所述的一种板材的加工工艺，其特征在于：所述耐磨层和基材均为PVC材质。
6.一种板材的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
C1、通过热复合的方式将复合型水性彩膜和基材复合成型得到半成品基材，所述水性彩膜根据权利要求1或2所述的水性彩膜的加工工艺制备得到；
C2、对半成品基材通过UV固化并经表层处理后得到板材。
7.根据权利要求6所述的一种板材的加工工艺，其特征在于：所述耐磨层和基材均为PVC材质。
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