KR20040095084A - 인조가죽 및 그 제조방법 - Google Patents

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    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
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Abstract

본 발명은 외관이 미려하며 질감도 우수한 고품질의 인조가죽 및 그 제조방법에 대한 것이다.
본 발명에 따르면, 합성수지시트(12)와, 상기 합성수지시트(12)의 저면에 적층되는 편물 또는 직물시트(14)와, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 인쇄되는 인쇄층(16)과, 상기 인쇄층(16)의 상면에 코팅되는 UV코팅층(18)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인조가죽(10) 및 그 제조방법이 제공된다.

Description

인조가죽 및 그 제조방법{a synthetic leather and manufactured method the same}
본 발명은 인조가죽 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외관이 미려하며 질감도 우수한 고품질의 인조가죽 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인조가죽은 직물이나 편물로 된 천 위에 합성수지층을 적층하고 합성수지층의 상면에 보호도막을 코팅하여 이루어진다. 이러한 인조가죽은 스크린인쇄나 그라비아 인쇄 또는 승화염료를 이용한 전사방법 등의 방법으로 도료가 코팅되어 색상이 부여된다.
그런데 이러한 기존의 방법은 인쇄과정에서 가죽질감의 저하를 초래하였으며, 인쇄잉크가 가죽의 내부로 침투되어 선명한 무늬가 형성되지 못하였다.
또한, 종래의 인조가죽은 단색으로 되어 소비자들의 다양한 욕구를 충족시키에 다소 역부족하였다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 다양한 색상과 색상에 의한 무늬가 선명하게 형성되며, 가죽의 질감도 우수한 새로운 구성의 인조가죽 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 보인 확대단면도
도 2는 상기 실시예의 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10. 인조가죽 12. 합성수지시트
14. 직물시트 16. 인쇄층
18. UV코팅층
본 발명에 따르면, 합성수지시트(12)와, 상기 합성수지시트(12)의 저면에 적층되는 편물 또는 직물시트(14)와, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 인쇄되는 인쇄층(16)과, 상기 인쇄층(16)의 상면에 코팅되는 UV코팅층(18)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인조가죽(10)이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 인쇄층(16)은 다양한 색상에 의한 무늬(17)가 형성된 것을 특징으로 하는 인조가죽(10)이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 합성수지시트(12)의 저면에 편물 또는 직물시트(14)를 적층하는 과정과, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 색상 및 무늬(17)를 인쇄하는 과정과, 상기 색상 및 무늬(17)가 인쇄된 합성수지시트(12)의 상면에 UV도료를 코팅하는 과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인조가죽의 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명은 도시된 바와 같이, 합성수지시트(12)와, 상기 합성수지시트(12)의 저면에 적층되는 편물 또는 직물시트(14)와, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 인쇄되는 인쇄층(16)과, 상기 인쇄층(16)의 상면에 코팅되는 UV코팅층(18)으로 이루어진 인조가죽(10)에 관한 것이다.
상기 합성수지시트(12)는 PVC로 이루어지며, 그 저면에 직물시트(14)가 적층된다. 이때 바람직하게는 상기 직물시트(14)로 라이렉스천이 사용된다. 그리고 상기 인쇄층(16)은 다양한 색상에 의한 무늬(17)가 형성된 것으로, 합성수지시트(12)의 상면에는 다양한 색상에 의해 무늬가 형성된 전사지를 열전사하여 형성된다. 또, 상기 UV코팅층(18)은 상기 인쇄층(16)이 벗겨지지 않도록 보호하는 것이다.
이와 같은 본 발명은 다음과 같은 방법으로 제작된다. 먼저, 상기 합성수지시트(12)의 저면에 직물시트(14)를 접착제로 접착시킨다. 이어서 합성수지시트(12)의 상면에 다양한 색상에 의한 무늬가 형성된 전사지를 열전사하여 인쇄층(16)을 형성한 다음, 인쇄층(16)의 상면에 일반적인 코팅방법으로 UV도료를 코팅한다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 다양한 색상에 의한 무늬(17)가 형성되어 외관이 미려하며, 인쇄과정에서 가죽의 질감이 저하되지 않는다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 다양한 색상과 색상에 의한 무늬가 선명하게 형성되며, 가죽의 질감도 우수한 새로운 구성의 인조가죽 및 그 제조방법을 제공한다.

Claims (3)

  1. 합성수지시트(12)와, 상기 합성수지시트(12)의 저면에 적층되는 편물 또는 직물시트(14)와, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 인쇄되는 인쇄층(16)과, 상기 인쇄층(16)의 상면에 코팅되는 UV코팅층(18)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인조가죽(10).
  2. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층(16)은 다양한 색상에 의한 무늬(17)가 형성된 것을 특징으로 하는 인조가죽(10).
  3. 합성수지시트(12)의 저면에 편물 또는 직물시트(14)를 적층하는 과정과, 상기 합성수지시트(12)의 상면에 색상 및 무늬를 인쇄하는 과정과, 상기 색상 및 무늬가 인쇄된 합성수지시트(12)의 상면에 UV도료를 코팅하는 과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인조가죽의 제조방법.
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