CN113459218A - 一种胶合板加工用毛边切除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶合板加工用毛边切除装置,包括底板,所述底板上侧设有浮动盒,所述浮动盒下侧设有移动盒,所述移动盒内侧壁转动连接有转轴,所述转轴上固定套接有切割轮,所述移动盒外侧壁固定连接有联动盒,所述联动盒下侧设有打磨板,所述联动盒内侧设有传动机构,所述底板上端固定连接有竖直设置的支撑板,所述浮动盒上侧设有下端设有开口的调节盒,所述调节盒固定连接于支撑板侧壁上,所述调节盒内设有调节机构。本发明通过设置按压板,可对各种厚度的板材进行稳定按压,使得装置对于各种厚度板材的适应性更强;通过设置联动盒,可对板侧毛边进行切割的同时进行精密打磨,大幅提高板材的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及木质板材生产制造设备相关技术领域,具体为一种胶合板加工用毛边切除装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,一般在胶合板的生产加工中,常常会将胶合板侧毛边进行切除和打磨处理。
然而,一般对板材侧毛边进行切除后,后续都需要再将板材的切割边进行打磨,才能得到成品板材,但由于两道工序的存在且需要前后进行,使得板材的整体处理工序效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶合板加工用毛边切除装置,以解决上述背景技术中提出的板材处理工序多效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种胶合板加工用毛边切除装置,包括底板,所述底板上侧设有浮动盒,所述浮动盒下侧设有下端设有开口的移动盒,所述移动盒内侧壁转动连接有转轴,所述转轴上固定套接有切割轮,所述移动盒外侧壁固定连接有联动盒,所述联动盒下侧设有打磨板,所述联动盒内侧设有用于传动打磨板进行运动的传动机构,所述底板上端固定连接有竖直设置的支撑板,所述浮动盒上侧设有下端设有开口的调节盒,所述调节盒固定连接于支撑板侧壁上,所述调节盒内设有用于调节浮动盒位置的调节机构。
优选的,所述浮动盒下端固定连接有多根伸缩杆,处于同一行的多根所述伸缩杆下端固定连接有同一块按压板,且所述伸缩杆外侧套设有弹簧,所述弹簧固定连接于按压板上端与浮动盒下端之间。
优选的,所述浮动盒内侧壁转动连接有两根水平设置的往复丝杆,所述往复丝杆上套设有往复套筒,两个所述往复套筒均通过连接杆与移动盒上端固定连接。
优选的,所述浮动盒外侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端转动贯穿浮动盒侧壁并与其中一根往复丝杆同轴固定连接,两根所述往复丝杆远离第一电机的一端均转动贯穿浮动盒侧壁并固定套接有传动盘,两块所述传动盘通过同一根皮带相互传动。
优选的,所述传动机构包括两块转盘,两块所述转盘均通过转动杆转动连接于联动盒内侧壁,两块所述转盘之间固定连接有偏心杆,所述偏心杆上滑动套接有滑动框,所述滑动框滑动连接于联动盒内侧壁,所述滑动框下端固定连接有多根推动杆,所述推动杆下端滑动贯穿联动盒下侧壁并固定连接于打磨板上端。
优选的,所述转轴与转动杆上均固定套接有联动盘,两块所述联动盘通过同一根皮带相互传动,且所述移动盒外侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端转动贯穿移动盒侧壁并与转轴同轴固定连接。
优选的,所述调节机构包括两根水平设置的螺纹杆,两根所述螺纹杆均转动连接于调节盒内侧壁,所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹,且两段所述螺纹上均套设有螺纹套筒,所述螺纹套筒下端转动连接有调节杆,两根所述调节杆下端均转动连接于浮动盒上端。
优选的,所述调节盒外侧壁固定连接有驱动盒,两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿调节盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁,所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆,两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选的,所述驱动盒外侧壁固定安装有第三电机,所述第三电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接,所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置按压板与调节机构,通过第三电机的转动以及驱动盒内部结构的传动可同时驱动两根螺纹杆转动,进而可通过调节杆将浮动盒向下压迫,即可通过按压板进行板材的按压稳定,同时由于弹簧与伸缩杆的设置,使得按压板可对各种厚度的板材进行稳定按压,使得装置对于各种厚度板材的适应性更强,提高装置泛用性。
2、本发明通过设置移动盒与联动盒,通过第二电机驱动转轴与切割轮转动,进而可通过切割轮对板材进行切割,同时由于联动盘的设置,使得转动杆可同时跟随转轴转动,进而通过转盘、偏心杆与滑动框驱动打磨板进行持续的上下往复运动,则在通过切割轮对板材侧边进行切除时,可同时通过打磨盘对板材侧边进行精密打磨,可对板侧毛边进行切割的同时进行精密打磨,大幅提高板材的加工效率。
附图说明
图1为本发明的正面结构剖视图;
图2为本发明中图1侧面结构剖视图;
图3为本发明中移动盒与联动盒的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、浮动盒;3、移动盒;4、转轴;5、切割轮;6、联动盒;7、打磨板;8、支撑板;9、调节盒;10、伸缩杆;11、按压板;12、弹簧;13、往复丝杆;14、往复套筒;15、连接杆;16、第一电机;17、传动盘;18、转盘;19、转动杆;20、偏心杆;21、滑动框;22、推动杆;23、联动盘;24、第二电机;25、螺纹杆;26、螺纹套筒;27、调节杆;28、驱动盒;29、蜗杆;30、蜗轮;31、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:
一种胶合板加工用毛边切除装置,包括底板1,底板1上侧设有浮动盒2,值得一提的是,浮动盒2下端固定连接有多根伸缩杆10,处于同一行的多根伸缩杆10下端固定连接有同一块按压板11,且伸缩杆10外侧套设有弹簧12,弹簧12固定连接于按压板11上端与浮动盒2下端之间,浮动盒2下侧设有下端设有开口的移动盒3,具体的,浮动盒2内侧壁转动连接有两根水平设置的往复丝杆13,往复丝杆13上套设有往复套筒14,两个往复套筒14均通过连接杆15与移动盒3上端固定连接。
本发明中,浮动盒2外侧壁固定安装有第一电机16,第一电机16输出端转动贯穿浮动盒2侧壁并与其中一根往复丝杆13同轴固定连接,两根往复丝杆13远离第一电机16的一端均转动贯穿浮动盒2侧壁并固定套接有传动盘17,两块传动盘17通过同一根皮带相互传动。
本发明中,移动盒3内侧壁转动连接有转轴4,转轴4上固定套接有切割轮5,需要注意的是,切割轮5到支撑板8的距离大于底板1的长度,即切割轮5无法切割到底板,移动盒3外侧壁固定连接有联动盒6,联动盒6下侧设有打磨板7,打磨板7的厚度小于等于切割轮5的厚度,联动盒6内侧设有用于传动打磨板7进行运动的传动机构。
本发明中,传动机构包括两块转盘18,两块转盘18均通过转动杆19转动连接于联动盒6内侧壁,两块转盘18之间固定连接有偏心杆20,偏心杆20上滑动套接有滑动框21,滑动框21滑动连接于联动盒6内侧壁,滑动框21下端固定连接有多根推动杆22,推动杆22下端滑动贯穿联动盒6下侧壁并固定连接于打磨板7上端。
本发明中,转轴4与转动杆19上均固定套接有联动盘23,两块联动盘23通过同一根皮带相互传动,且移动盒3外侧壁固定安装有第二电机24,第二电机24输出端转动贯穿移动盒3侧壁并与转轴4同轴固定连接。
本发明中,移动盒3与联动盒6的设置,通过第二电机24驱动转轴4与切割轮5转动,进而可通过切割轮5对板材进行切割,同时由于联动盘23的设置,使得转动杆19可同时跟随转轴4转动,进而通过转盘18、偏心杆20与滑动框21驱动打磨板7进行持续的上下往复运动,则在通过切割轮5对板材侧边进行切除时,可同时通过打磨盘对板材侧边进行精密打磨,可对板侧毛边进行切割的同时进行精密打磨,大幅提高板材的加工效率。
本发明中,底板1上端固定连接有竖直设置的支撑板8,值得一提的是,浮动盒2滑动连接于支撑板8侧壁上,浮动盒2上侧设有下端设有开口的调节盒9,调节盒9固定连接于支撑板8侧壁上,调节盒9内设有用于调节浮动盒2位置的调节机构。
本发明中,调节机构包括两根水平设置的螺纹杆25,两根螺纹杆25均转动连接于调节盒9内侧壁,螺纹杆25上设有两段旋向相反的螺纹,且两段螺纹上均套设有螺纹套筒26,螺纹套筒26下端转动连接有调节杆27,两根调节杆27下端均转动连接于浮动盒2上端。
本发明中,调节盒9外侧壁固定连接有驱动盒28,两根螺纹杆25靠近驱动盒28的一端均转动贯穿调节盒9侧壁并转动连接于驱动盒28内侧壁,驱动盒28内设有水平设置的蜗杆29,两根螺纹杆25上对应蜗杆29的位置均固定套接有蜗轮30,蜗杆29与蜗轮30相互啮合,且驱动盒28外侧壁固定安装有第三电机31,第三电机31输出端转动贯穿驱动盒28侧壁并与蜗杆29其中一端同轴固定连接,蜗杆29另一端转动连接于驱动盒28内侧壁。
本发明中,按压板11与调节机构的设置,通过第三电机31的转动以及驱动盒28内部结构的传动可同时驱动两根螺纹杆25转动,进而可通过调节杆27将浮动盒2向下压迫,即可通过按压板11进行板材的按压稳定,同时由于弹簧12与伸缩杆10的设置,使得按压板11可对各种厚度的板材进行稳定按压,使得装置对于各种厚度板材的适应性更强,提高装置泛用性。
工作原理:将板材放置在底板1上,并将板材需要切除的一端延伸出底板1外侧设置并置于切割轮5下侧,放置完毕后,启动第三电机31输出端正向转动,此时第三电机31输出端带动蜗杆29转动,蜗杆29的转动通过蜗轮30传递到两根螺纹杆25上,此时螺纹杆25转动并驱动两个螺纹套筒26向靠近彼此的方向运动,即可通过调节杆27将浮动盒2向下压迫,随着浮动盒2向下运动,按压板11抵触到板材上侧壁,随着浮动盒2持续下压,弹簧12收紧,当按压力度一定后,关闭第三电机31并启动第一电机16与第二电机24;
此时第一电机16输出端带动往复丝杆13转动,两根往复丝杆13通过传动盘17相互传动并同时转动,两个往复套筒14通过连接杆15带动移动盒3以及联动盒6同时运动,同时第二电机24带动转轴4与切割轮5转动,转轴4通过联动盘23将转动传递到转动杆19以及转盘18上,转盘18带动偏心杆20转动并驱动滑动框21在联动盒6内进行上下往复,滑动框21通过推动杆22将运动传递到打磨板7上,即在切割轮5对板材进行切割时,可同时通过打磨板7对板材被切割的侧边进行打磨处理,而往复丝杆13的设置,使得切割打磨工序可持续往复进行,使得打磨切割效果更佳。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种胶合板加工用毛边切除装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上侧设有浮动盒(2),所述浮动盒(2)下侧设有下端设有开口的移动盒(3),所述移动盒(3)内侧壁转动连接有转轴(4),所述转轴(4)上固定套接有切割轮(5),所述移动盒(3)外侧壁固定连接有联动盒(6),所述联动盒(6)下侧设有打磨板(7),所述联动盒(6)内侧设有用于传动打磨板(7)进行运动的传动机构,所述底板(1)上端固定连接有竖直设置的支撑板(8),所述浮动盒(2)上侧设有下端设有开口的调节盒(9),所述调节盒(9)固定连接于支撑板(8)侧壁上,所述调节盒(9)内设有用于调节浮动盒(2)位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述浮动盒(2)下端固定连接有多根伸缩杆(10),处于同一行的多根所述伸缩杆(10)下端固定连接有同一块按压板(11),且所述伸缩杆(10)外侧套设有弹簧(12),所述弹簧(12)固定连接于按压板(11)上端与浮动盒(2)下端之间。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述浮动盒(2)内侧壁转动连接有两根水平设置的往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)上套设有往复套筒(14),两个所述往复套筒(14)均通过连接杆(15)与移动盒(3)上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述浮动盒(2)外侧壁固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)输出端转动贯穿浮动盒(2)侧壁并与其中一根往复丝杆(13)同轴固定连接,两根所述往复丝杆(13)远离第一电机(16)的一端均转动贯穿浮动盒(2)侧壁并固定套接有传动盘(17),两块所述传动盘(17)通过同一根皮带相互传动。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述传动机构包括两块转盘(18),两块所述转盘(18)均通过转动杆(19)转动连接于联动盒(6)内侧壁,两块所述转盘(18)之间固定连接有偏心杆(20),所述偏心杆(20)上滑动套接有滑动框(21),所述滑动框(21)滑动连接于联动盒(6)内侧壁,所述滑动框(21)下端固定连接有多根推动杆(22),所述推动杆(22)下端滑动贯穿联动盒(6)下侧壁并固定连接于打磨板(7)上端。
6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述转轴(4)与转动杆(19)上均固定套接有联动盘(23),两块所述联动盘(23)通过同一根皮带相互传动,且所述移动盒(3)外侧壁固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端转动贯穿移动盒(3)侧壁并与转轴(4)同轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述调节机构包括两根水平设置的螺纹杆(25),两根所述螺纹杆(25)均转动连接于调节盒(9)内侧壁,所述螺纹杆(25)上设有两段旋向相反的螺纹,且两段所述螺纹上均套设有螺纹套筒(26),所述螺纹套筒(26)下端转动连接有调节杆(27),两根所述调节杆(27)下端均转动连接于浮动盒(2)上端。
8.根据权利要求7所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述调节盒(9)外侧壁固定连接有驱动盒(28),两根所述螺纹杆(25)靠近驱动盒(28)的一端均转动贯穿调节盒(9)侧壁并转动连接于驱动盒(28)内侧壁,所述驱动盒(28)内设有水平设置的蜗杆(29),两根所述螺纹杆(25)上对应蜗杆(29)的位置均固定套接有蜗轮(30),所述蜗杆(29)与蜗轮(30)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种胶合板加工用毛边切除装置,其特征在于:所述驱动盒(28)外侧壁固定安装有第三电机(31),所述第三电机(31)输出端转动贯穿驱动盒(28)侧壁并与蜗杆(29)其中一端同轴固定连接,所述蜗杆(29)另一端转动连接于驱动盒(28)内侧壁。
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