CN113458287B - 一种建筑施工用钢筋折弯装置 - Google Patents

一种建筑施工用钢筋折弯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113458287B
CN113458287B CN202110969226.2A CN202110969226A CN113458287B CN 113458287 B CN113458287 B CN 113458287B CN 202110969226 A CN202110969226 A CN 202110969226A CN 113458287 B CN113458287 B CN 113458287B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
clamping
bending
shaft
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110969226.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113458287A (zh
Inventor
孙佳梅
孙佳佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Construction Group Co Ltd filed Critical Ningbo Construction Group Co Ltd
Priority to CN202110969226.2A priority Critical patent/CN113458287B/zh
Publication of CN113458287A publication Critical patent/CN113458287A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113458287B publication Critical patent/CN113458287B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括工作箱,工作箱内设有拉直腔和对称设置在拉直腔左右两侧的移动腔,移动腔内设置有夹紧机构,夹紧机构包括滑动设置于移动腔内壁的拉直箱,拉直箱内设有相互连通的拉直齿轮腔和夹紧腔,夹紧腔上下两侧设有夹紧切换腔,夹紧切换腔一侧端壁转动设置有夹紧螺纹轴,夹紧螺纹轴螺纹连接有夹紧螺纹套筒,夹紧螺纹套筒伸入夹紧腔的一端固定有夹紧板,拉直腔上端壁内固定有夹紧电机,夹紧电机动力连接有固定花键套筒,右侧移动腔的右侧设有折弯腔,折弯腔内设置有折弯机构,本发明在对弯曲的钢筋折弯处理前,先对弯曲的钢筋进行调直处理,提高了整体钢筋的折弯效率。

Description

一种建筑施工用钢筋折弯装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置。
背景技术
钢筋折弯装置是建筑施工中常用到的建筑机械设备,用于将钢筋折弯成预定的形状,但是部分钢筋在搬运与存放过程中会发生弯曲,从而在钢筋折弯装置对钢筋进行折弯处理前是需要工人对钢筋进行调直处理的,工人通常使用手拉的方式进行调直处理,这样不仅费时费力,并且调直效果不佳,同时对于弯曲部分过大的钢筋无法通过人力进行处理,从而在处理时需要对弯曲角度过大的部分钢筋进行切割,从而降低了钢筋的利用率,提高了使用成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用钢筋折弯装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑施工用钢筋折弯装置,包括工作箱,工作箱内设有拉直腔和对称设置在拉直腔左右两侧的移动腔,移动腔内设置有夹紧机构,夹紧机构包括滑动设置于移动腔内壁的拉直箱,拉直箱内设有相互连通的拉直齿轮腔和夹紧腔,夹紧腔上下两侧设有夹紧切换腔,夹紧切换腔一侧端壁转动设置有夹紧螺纹轴,夹紧螺纹轴螺纹连接有夹紧螺纹套筒,夹紧螺纹套筒伸入夹紧腔的一端固定有夹紧板,拉直腔上端壁内固定有夹紧电机,夹紧电机动力连接有固定花键套筒,拉直齿轮腔一侧端壁转动设置有与固定花键套筒花键连接的移动花键轴,移动花键轴与夹紧螺纹轴动力连接,拉直腔上侧设有左右对称的往复腔,往复腔一侧设有与移动腔部分连通的滑动腔,往复腔下端壁转动设有往复轴,往复轴下端与固定花键套筒外圆面动力连接,往复轴上端固定设置有圆盘,圆盘上端面偏心处铰接有铰接杆,铰接杆动力连接有位于滑动腔内且与拉直箱固定连接的固定块,右侧移动腔的右侧设有折弯腔,折弯腔内设置有折弯机构。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述移动花键轴一端固定有主动齿轮,拉直齿轮腔一侧端壁内转动设置有连接筒,连接筒固定设置有啮合于主动齿轮下端并呈圆环状的从动齿轮,夹紧切换腔一侧端壁内转动设置有输入轴,输入轴与连接筒动力连接。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述夹紧切换腔内壁滑动设有夹紧切换板,夹紧切换板上下端面转动设置有花键连接于夹紧螺纹轴外圆面并能够与输入轴外圆面进行花键连接的夹紧花键套筒。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述夹紧切换板一侧端面与夹紧切换腔之间分别固定设置有夹紧电磁铁,夹紧切换板与夹紧切换腔之间固定设置有夹紧伸缩弹簧。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述铰接杆一端铰接有滑动块,固定块内开设有伸缩腔,滑动块与伸缩腔滑动连接,滑动块与伸缩腔之间固定连接有伸缩弹簧。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述折弯机构包括固定设置于折弯腔下端壁内的折弯电机,折弯电机上端面动力连接有延伸至折弯腔内的折弯输出轴,折弯输出轴上端固定设置有折弯盘,折弯盘上端面偏心处固定设置有折弯杆。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述折弯腔上端壁固定设置有固定杆。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述右侧移动腔右侧与折弯腔之间设有调整齿轮腔和调整腔,调整腔内设置有用于对调整后的钢筋进行进一步调直处理的调整装置。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述调整装置包括固定设置于调整齿轮腔右端壁内并位于调整腔下侧的调整电机,调整电机动力连接有延伸至调整齿轮腔内的动力轴,动力轴固定设置有输入齿轮,调整齿轮腔转动设置有啮合于输入齿轮上端并呈圆环状的输出齿轮,输出齿轮传动连接有调整轮。
上述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,所述输出齿轮的右端固定连接有调整滑动套筒,调整腔上下端壁内转动设置有动轴,转动轴与调整滑动套筒动力连接,调整腔后端壁内转动连接有固定轴,固定轴前端与转动轴动力连接,调整轮前端面与固定轴外圆面之间动力连接。
本发明的有益效果为:采用本发明的技术方案,本发明在对弯曲的钢筋折弯处理前,先对弯曲的钢筋进行调直处理,降低了人工进行调直所需的成本,且使得钢筋进行折弯时能符合标准,提高了整体钢筋的折弯效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为图1中拉直箱的结构示意图。
图3为图1中固定块的结构示意图。
图4为图1中调整装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例的建筑施工用钢筋折弯装置如图1至图4所示包括内部设有拉直腔29的工作箱11。拉直腔29左右两侧连通设有关于拉直腔29竖直对称中心线对称的移动腔37,每个移动腔37内均设置有夹紧机构,夹紧机构包括滑动设置于移动腔37内壁的拉直箱36,拉直箱36内设有拉直齿轮腔35,拉直齿轮腔35远离拉直腔29竖直对称中心线一侧设有开口远离拉直腔29竖直对称中心线一侧的夹紧腔38,夹紧腔38上下两侧设有关于夹紧腔38水平对称中心线上下对称的夹紧切换腔66,夹紧切换腔66靠近夹紧腔38水平对称中心线一侧端壁转动设置有夹紧螺纹轴62,夹紧腔38内壁转动设置有螺纹连接于夹紧螺纹轴62外圆面的夹紧螺纹套筒61,夹紧螺纹套筒61靠近夹紧腔38水平对称中心线一端固定设置有夹紧板59,夹紧板59远离夹紧腔38水平对称中心线一侧端壁与夹紧腔38内壁之间固定连接有环绕于夹紧螺纹套筒61外圆面的扭紧弹簧60。
拉直腔29上端壁内固定有夹紧电机52,夹紧电机52右端面动力连接有动力轴51,拉直齿轮腔35一侧端壁转动设置有移动花键轴41,移动花键轴41外圆面花键连接有固定花键套筒50,固定花键套筒50外圆面与动力轴51右端通过皮带轮组动力连接,移动花键轴41远离拉直腔29竖直对称中心线一端固定有主动齿轮40,主动齿轮40位于拉直齿轮腔35内,拉直齿轮腔35远离拉直腔29竖直对称中心线一侧端壁内转动设置有连接筒80,连接筒80靠近拉直腔29竖直对称中心线一端固定设置有啮合于主动齿轮40下端并呈圆环状的从动齿轮79,夹紧切换腔66远离夹紧腔38水平对称中心线一侧端壁内转动设置有输入轴39,输入轴39远离夹紧腔38水平对称中心线一端与连接筒80远离拉直腔29竖直对称中心线一端通过锥齿轮组动力连接。夹紧切换腔66内壁滑动设有夹紧切换板65,夹紧切换板65上下端面转动设置有花键连接于夹紧螺纹轴62外圆面并能够与输入轴39外圆面进行花键连接的夹紧花键套筒63,夹紧切换板65远离夹紧腔38水平对称中心线一侧端面与夹紧切换腔66远离夹紧腔38水平对称中心线一侧端壁之间分别固定设置有夹紧电磁铁67,夹紧切换板65靠近夹紧腔38水平对称中心线一侧端面与夹紧切换腔66靠近夹紧腔38水平对称中心线一侧端壁之间固定设置有夹紧伸缩弹簧64。
拉直腔29上侧设有关于拉直腔29竖直对称中心线对称的往复腔13,往复腔13远离拉直腔29竖直对称中心线一侧设有与移动腔37部分连通的滑动腔45,往复腔13下端壁转动设有往复轴49,往复轴49下端与固定花键套筒50外圆面之间通过锥齿轮组动力连接,往复轴49上端固定设置有圆盘48,圆盘48上端面偏心处铰接有铰接杆47,铰接杆47远离拉直腔29竖直对称中心线一端铰接有滑动块46,滑动块46上下端面能够左右滑动设置有固定设置于拉直箱36靠近拉直腔29竖直对称中心线一侧端面的固定块43,固定块43滑动设置在滑动腔45内,固定块43内开设有伸缩腔42,伸缩腔42远离拉直腔29竖直对称中心线一侧端壁与滑动块46远离拉直腔29竖直对称中心线一侧端面之间固定连接有伸缩弹簧44。
当夹紧电机52启动后,夹紧电机52会带动动力轴51转动,动力轴51通过皮带轮组带动固定花键套筒50转动,固定花键套筒50通过花键连接带动两侧移动花键轴41转动,从而带动两侧主动齿轮40转动,主动齿轮40通过齿轮啮合带动两侧从动齿轮79转动,从而带动两侧连接筒80转动,两侧连接筒80通过锥齿轮组动力连接带动两侧输入轴39转动,此时若夹紧电磁铁67通电,则夹紧电磁铁67通过磁性吸附使靠近夹紧腔38一侧的夹紧电磁铁67向远离夹紧腔38水平对称中心线一侧移动并与远离夹紧腔38水平对称中心线一侧的夹紧电磁铁67吸附,从而通过夹紧切换板65带动夹紧花键套筒63向远离夹紧腔38水平对称中心线一侧移动并与输入轴39外圆面进行花键连接,输入轴39外圆面通过花键连接带动夹紧花键套筒63转动,夹紧花键套筒63通过花键连接带动夹紧螺纹轴62转动,夹紧螺纹轴62通过螺纹连接带动夹紧螺纹套筒61移动,从而带动夹紧板59移动对钢筋上下两侧进行夹紧,而且过程中夹紧电机52还会通过固定花键套筒50外圆面及其上的锥齿轮组连接带动往复轴49转动,从而带动圆盘48转动,圆盘48通过铰接带动铰接杆47摆动,铰接杆47通过铰接带动滑动块46移动,从而通过固定块43带动拉直箱36向两侧做往复移动,从而对弯曲的钢筋进行一定的调整,从而使其能够通过呈圆环状的齿轮55。
拉直腔29内还设置有检测机构,检测机构包括固定设置于拉直腔29内壁并呈圆环状的检测箱30,拉直腔29内壁滑动设置有移动板56,移动板56左右端面固定设置有固定套筒57,固定套筒57左端转动设置有呈圆环状的检测板58,固定套筒57右端固定设置有呈圆环状的齿轮55,齿轮55右端面与检测箱30左端面之间固定设置有检测复位弹簧54,移动板56右端面与检测箱30左端面顶部均固定设置有位移传感器53,当弯曲了的钢筋与检测板58抵接后,会通过固定套筒57带动移动板56移动,从而使两侧位移传感器53检测到位移变短,这样位移传感器53会触发夹紧电机52启动。
右侧移动腔37右侧设有调整齿轮腔27,调整齿轮腔27右侧设有调整腔14,调整腔14内设置有调整装置,调整装置用于对调整后的钢筋进行进一步的调直处理,调整装置包括固定设置于调整齿轮腔27右端壁内并位于调整腔14下侧的调整电机72,调整电机72左端面动力连接有延伸至调整齿轮腔27内的动力轴73,动力轴73左端固定设置有输入齿轮71,调整齿轮腔27右端壁内转动设置有啮合于输入齿轮71上端并呈圆环状的输出齿轮77,输出齿轮77的右端固定连接有调整滑动套筒78,调整腔14上下端壁内转动设置有关于调整腔14水平对称中心线上下对称的转动轴70,转动轴70远离调整腔14水平对称中心线一端与调整滑动套筒78右端通过锥齿轮组动力连接,调整腔14后端壁内转动连接有固定轴69,固定轴69前端与转动轴70靠近调整腔14水平对称中心线一端通过锥齿轮组动力连接,调整腔14后端壁转动设置有位于固定轴69靠近调整腔14对称中心一侧的调整轮68,调整轮68前端面与固定轴69外圆面之间通过皮带轮组动力连接,当调整电机72启动后,调整电机72通过动力轴73带动输入齿轮71转动,输入齿轮71通过齿轮啮合带动输出齿轮77转动,从而带动调整滑动套筒78转动,调整滑动套筒78通过锥齿轮组动力连接带动转动轴70转动,转动轴70通过锥齿轮组动力连接带动固定轴69转动,转动轴70外圆面通过皮带轮组动力连接带动调整轮68转动,从而对调整过的钢筋进行进一步调直处理。
调整腔14右侧部分连通设有开口朝右的折弯腔15,折弯腔15内设置有折弯机构,折弯机构包括固定设置于折弯腔15下端壁内的折弯电机20,折弯电机20上端面动力连接有延伸至折弯腔15内的折弯输出轴19,折弯输出轴19上端固定设置有折弯盘17,折弯盘17上端面偏心处固定设置有折弯杆18,折弯腔15上端壁固定设置有固定杆16,当折弯电机20启动后,折弯电机20会通过折弯输出轴19带动折弯盘17转动,折弯盘17通过偏心处的折弯杆18对钢筋以固定杆16位圆心进行折弯处理。
本发明具体工作时,通过外部送料机构将钢筋自左至右伸入至夹紧腔38内,由于钢筋实际上会出现一定的弯曲,因此弯曲了的钢筋会与检测板58抵接,从而通过固定套筒57带动移动板56移动,从而使两侧位移传感器53检测到位移变短,如此触发夹紧电机52启动,从而带动动力轴51转动,最终带动夹紧板59移动对弯曲的钢筋上下两侧进行夹紧,而且过程中夹紧电机52还会通过固定花键套筒50外圆面及其上的锥齿轮组连接带动往复轴49转动,最终带动拉直箱36向两侧做往复移动,从而对弯曲的钢筋进行一定的调整,从而使其能够通过呈圆环状的齿轮55,此时调整电机72启动,最终带动调整轮68转动对调整过的钢筋进行进一步调直处理,同时由于调整轮68持续转动并与钢筋为紧密接触的关系,此时钢筋在调整轮68的作用下向右侧运输,此时折弯电机20启动对钢筋以固定杆16位圆心进行弯折处理,从而能够确保钢筋的折弯角度。
因此本实施例在对钢筋进行折弯处理前,通过检测钢筋的初始弯曲程度并进行调直处理,从而对弯曲程度较大的部分进行调整处理,使其弯曲程度变小,从而能够进入至后续的调直装置内对钢筋进行进一步调直处理,从而在对钢筋进行折弯并使其能够符合标准,同时提高了钢筋的利用率,并降低了人工进行调直所需的成本,从而提高了整体钢筋的折弯效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,包括工作箱,工作箱内设有拉直腔和对称设置在拉直腔左右两侧的移动腔,移动腔内设置有夹紧机构,夹紧机构包括滑动设置于移动腔内壁的拉直箱,拉直箱内设有相互连通的拉直齿轮腔和夹紧腔,夹紧腔上下两侧设有夹紧切换腔,夹紧切换腔一侧端壁转动设置有夹紧螺纹轴,夹紧螺纹轴螺纹连接有夹紧螺纹套筒,夹紧螺纹套筒伸入夹紧腔的一端固定有夹紧板,拉直腔上端壁内固定有夹紧电机,夹紧电机动力连接有固定花键套筒,拉直齿轮腔一侧端壁转动设置有与固定花键套筒花键连接的移动花键轴,移动花键轴与夹紧螺纹轴动力连接,拉直腔上侧设有左右对称的往复腔,往复腔一侧设有与移动腔部分连通的滑动腔,往复腔下端壁转动设有往复轴,往复轴下端与固定花键套筒外圆面动力连接,往复轴上端固定设置有圆盘,圆盘上端面偏心处铰接有铰接杆,铰接杆动力连接有位于滑动腔内且与拉直箱固定连接的固定块,右侧移动腔的右侧设有折弯腔,折弯腔内设置有折弯机构;
所述移动花键轴一端固定有主动齿轮,拉直齿轮腔一侧端壁内转动设置有连接筒,连接筒固定设置有啮合于主动齿轮下端并呈圆环状的从动齿轮,夹紧切换腔一侧端壁内转动设置有输入轴,输入轴与连接筒动力连接;
所述夹紧切换腔内壁滑动设有夹紧切换板,夹紧切换板上下端面转动设置有花键连接于夹紧螺纹轴外圆面并能够与输入轴外圆面进行花键连接的夹紧花键套筒;
所述夹紧切换板一侧端面与夹紧切换腔之间分别固定设置有夹紧电磁铁,夹紧切换板与夹紧切换腔之间固定设置有夹紧伸缩弹簧。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述铰接杆一端铰接有滑动块,固定块内开设有伸缩腔,滑动块与伸缩腔滑动连接,滑动块与伸缩腔之间固定连接有伸缩弹簧。
3.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述折弯机构包括固定设置于折弯腔下端壁内的折弯电机,折弯电机上端面动力连接有延伸至折弯腔内的折弯输出轴,折弯输出轴上端固定设置有折弯盘,折弯盘上端面偏心处固定设置有折弯杆。
4.如权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述折弯腔上端壁固定设置有固定杆。
5.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述右侧移动腔右侧与折弯腔之间设有调整齿轮腔和调整腔,调整腔内设置有用于对调整后的钢筋进行进一步调直处理的调整装置。
6.如权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述调整装置包括固定设置于调整齿轮腔右端壁内并位于调整腔下侧的调整电机,调整电机动力连接有延伸至调整齿轮腔内的动力轴,动力轴固定设置有输入齿轮,调整齿轮腔转动设置有啮合于输入齿轮上端并呈圆环状的输出齿轮,输出齿轮传动连接有调整轮。
7.如权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置,其特征在于,所述输出齿轮的右端固定连接有调整滑动套筒,调整腔上下端壁内转动设置有动轴,转动轴与调整滑动套筒动力连接,调整腔后端壁内转动连接有固定轴,固定轴前端与转动轴动力连接,调整轮前端面与固定轴外圆面之间动力连接。
CN202110969226.2A 2021-08-23 2021-08-23 一种建筑施工用钢筋折弯装置 Active CN113458287B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110969226.2A CN113458287B (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种建筑施工用钢筋折弯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110969226.2A CN113458287B (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种建筑施工用钢筋折弯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113458287A CN113458287A (zh) 2021-10-01
CN113458287B true CN113458287B (zh) 2023-04-25

Family

ID=77866968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110969226.2A Active CN113458287B (zh) 2021-08-23 2021-08-23 一种建筑施工用钢筋折弯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113458287B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08206762A (ja) * 1995-02-03 1996-08-13 Nippon Steel Corp 線材矯正装置
CN104646567B (zh) * 2015-02-11 2016-09-07 黄跃泽 一种钢筋调直弯钩可调一体机及方法
CN207272032U (zh) * 2017-08-30 2018-04-27 青岛航富建筑科技工程有限公司 一种建筑上的钢筋调直和弯曲装置
CN108580739B (zh) * 2018-04-23 2020-07-14 深圳市路桥建设集团有限公司 一种钢筋调直箍筋机
CN111761001A (zh) * 2020-08-24 2020-10-13 福州经济技术开发区星络网电子科技有限公司 一种具有钢筋自动拉直等距剪切功能的钢筋剪切机
CN112024779A (zh) * 2020-08-25 2020-12-04 福州晋安丁舒基电子科技有限公司 一种可调钢筋剪断弯箍机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113458287A (zh) 2021-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108817148B (zh) 一种铝合金板材卷制工艺
CN111069937A (zh) 一种带有压紧装置的铝板材加工平台
CN110732620A (zh) 一种能自动转动的锻造设备
CN110900432A (zh) 一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机
CN113458287B (zh) 一种建筑施工用钢筋折弯装置
CN208261492U (zh) 一种玻璃生产用清洗装置
CN113431982A (zh) 一种根据管道内径自动调节的全方位检测机器人
CN116713866A (zh) 一种弧形板材打磨设备
CN108406593A (zh) 一种铝合金辊加工用简易自动安装式旋转机构
CN110507250A (zh) 一种智能家居清扫机器人
CN112975689A (zh) 一种防火门用便于取出及挂杆操作的打磨装置
CN212470908U (zh) 一种汽车配件修形加工装置
CN111098199B (zh) 一种螺钉状的铸造工件的表面毛刺去除装置
CN213319405U (zh) 一种五金加工用球面打磨装置
CN112917388A (zh) 一种方便自动翻面的轴类五金件均匀打磨装置
CN211138217U (zh) 一种辣椒籽油加工用榨油装置
CN209647304U (zh) 一种钳子快速折弯装置
CN112189699A (zh) 一种屠宰设备
CN208231530U (zh) 一种鱼钩生产用抛光装置
CN111251153A (zh) 一种螺纹钢筋的高效除锈装置
CN216577634U (zh) 一种夹具内嵌支撑筋的支撑筋压装设备
CN213591484U (zh) 一种用于型材拉弯的拉料臂机构
CN210547816U (zh) 一种宝剑加工用锻打设备
CN221248083U (zh) 一种筒类法兰盘锻造后的整形装置
CN215199505U (zh) 一种安全的金属锻造用夹钳

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230406

Address after: No. 202, Jiefang South Road, Haishu District, Ningbo, Zhejiang 315000

Applicant after: NINGBO CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.

Address before: No. 15, Daodao West Road, Huabu Town, Kaihua County, Quzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Sun Jiamei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant